CN215656784U

CN215656784U - 一种玻璃球超声波去除表面油污设备

Info

Publication number: CN215656784U
Application number: CN202121867752.XU
Authority: CN
Inventors: 华承喜; 田樑; 武成侠; 邹积慧; 于洪塘
Original assignee: Huaxin Co ltd Yantai
Current assignee: Huaxin Co ltd Yantai
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型涉及玻璃球生产技术领域，尤其涉及一种玻璃球超声波去除表面油污设备，包括固定箱和固定板，固定板位于固定箱的正上方，固定板的顶壁上固定有超声波清洗机本体，固定箱的外底壁的四角均安装有移动轮，固定箱的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，螺纹柱的外圈螺纹套设有水平的平板，平板滑动连接于固定箱的内侧壁上，螺纹柱的顶端延伸至平板的上侧且固定有从动锥齿轮，位于平板上侧的固定箱的侧壁上通过轴承转动连接有水平的驱动轴，驱动轴延伸至固定箱内部的一端固定有驱动锥齿轮。本实用新型设计合理严谨，移动方便，移动过程的人工劳动量较小，运行时的震动较小，可提升使用寿命。

Description

一种玻璃球超声波去除表面油污设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃球生产技术领域，尤其涉及一种玻璃球超声波去除表面油污设备。

背景技术

在玻璃球的生产过程中，为了提升玻璃球的清洁度，一般通过超声波清洗机去除玻璃球表面的油污。

现有的超声波清洗机移动不便，造成超声波清洗机的移动过程的人工劳动量较大，为此我们提出一种玻璃球超声波去除表面油污设备。

实用新型内容

为了改善现有的超声波清洗机移动不便，造成超声波清洗机的移动过程的人工劳动量较大的问题，本实用新型提供一种玻璃球超声波去除表面油污设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃球超声波去除表面油污设备，包括固定箱和固定板，所述固定板位于所述固定箱的正上方，所述固定板的顶壁上固定有超声波清洗机本体，所述固定箱的外底壁的四角均安装有移动轮，所述固定箱的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱，所述螺纹柱的外圈螺纹套设有水平的平板，所述平板滑动连接于所述固定箱的内侧壁上，所述螺纹柱的顶端延伸至平板的上侧且固定有从动锥齿轮，位于平板上侧的所述固定箱的侧壁上通过轴承转动连接有水平的驱动轴，所述驱动轴延伸至固定箱内部的一端固定有驱动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合连接，所述固定箱的底壁的四角均开设有通孔，所述平板的底壁的四角均固定有竖直的传动柱，四个所述传动柱分别活动设于四个通孔的内部，所述传动柱的底端延伸至固定箱的下侧且固定有水平的传动板，所述传动板的底壁上固定有水平的底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的顶壁的四角均开设有连接孔，连接孔的内部固定有竖直的连接套，所述连接套的内圈间隙套设有竖直的连接柱，所述固定板固定于四个所述连接柱的顶端，所述连接套的顶端与所述固定板的底壁连接有竖直的第一弹簧，所述连接柱的底端延伸至固定箱的内部且固定有水平的拉板，所述连接套的底端与所述拉板的顶壁连接有竖直的第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧活动套设于所述连接柱的外圈，所述第二弹簧活动套设于所述连接柱的外圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端高于所述移动轮的底端，所述底板为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底壁上开设有多个凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，所述平板固定于两个导向滑块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的外侧壁上固定有推移杆，所述驱动轴延伸出固定箱的一端固定有连接手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过固定箱、驱动轴、连接手轮、移动轮、传动柱、底板、传动板、连接套、第一弹簧、固定板、超声波清洗机本体、推移杆、螺纹柱、平板、从动锥齿轮、驱动锥齿轮和连接柱的配合作用，可使得超声波清洗机移动方便，可减小超声波清洗机的移动过程的人工劳动量。

（2）通过固定箱、驱动轴、移动轮、传动柱、底板、传动板、连接套、第一弹簧、固定板、超声波清洗机本体、螺纹柱、平板、从动锥齿轮、驱动锥齿轮、第二弹簧、连接柱、拉板和凹槽的配合作用，可减小超声波清洗机运行时的震动，可提升超声波清洗机的使用寿命。

本实用新型设计合理严谨，移动方便，移动过程的人工劳动量较小，运行时的震动较小，可提升使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底板的底部的仰视图。

附图标记说明：

1、固定箱；2、驱动轴；3、连接手轮；4、移动轮；5、传动柱；6、底板；7、传动板；8、连接套；9、第一弹簧；10、固定板；11、超声波清洗机本体；12、推移杆；13、螺纹柱；14、平板；15、从动锥齿轮；16、驱动锥齿轮；17、第二弹簧；18、连接柱；19、拉板；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃球超声波去除表面油污设备，包括固定箱1和固定板10，固定板10位于固定箱1的正上方，固定板10的顶壁上固定有超声波清洗机本体11，固定箱1的外底壁的四角均安装有移动轮4，固定箱1的外侧壁上固定有推移杆12，通过推动推移杆12，即可推动固定箱1，固定箱1的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱13，螺纹柱13的外圈螺纹套设有水平的平板14，平板14滑动连接于固定箱1的内侧壁上，螺纹柱13的顶端延伸至平板14的上侧且固定有从动锥齿轮15，位于平板14上侧的固定箱1的侧壁上通过轴承转动连接有水平的驱动轴2，驱动轴2延伸出固定箱1的一端固定有连接手轮3，通过转动连接手轮3，即可带动驱动轴2转动，驱动轴2延伸至固定箱1内部的一端固定有驱动锥齿轮16，从动锥齿轮15与驱动锥齿轮16啮合连接，固定箱1的底壁的四角均开设有通孔，平板14的底壁的四角均固定有竖直的传动柱5，四个传动柱5分别活动设于四个通孔的内部，传动柱5的底端延伸至固定箱1的下侧且固定有水平的传动板7，传动板7的底壁上固定有水平的底板6，需要移动超声波清洗机时，底板6的底端高于移动轮4的底端，通过四个移动轮4支撑于地面上，底板6为橡胶材质，使得底板6的底壁能够与地面贴合。

具体的，请参阅图1和图2，固定箱1的顶壁的四角均开设有连接孔，连接孔的内部固定有竖直的连接套8，连接套8的内圈间隙套设有竖直的连接柱18，固定板10固定于四个连接柱18的顶端，连接套8的顶端与固定板10的底壁连接有竖直的第一弹簧9，第一弹簧9活动套设于连接柱18的外圈，使得第一弹簧9能够稳定的伸缩，连接柱18的底端延伸至固定箱1的内部且固定有水平的拉板19，连接套8的底端与拉板19的顶壁连接有竖直的第二弹簧17，第二弹簧17活动套设于连接柱18的外圈，使得第二弹簧17能够稳定的伸缩。

具体的，请参阅图2和图3，底板6的底壁上开设有多个凹槽20，当底板6压紧于地面上时，通过凹槽20可增大底板6与地面的静摩擦力，使得底板6在地面上的稳定性较高。

具体的，请参阅图2，固定箱1的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，平板14固定于两个导向滑块之间，使得平板14能够稳定的升降。

工作原理：需要移动超声波清洗机时，通过四个移动轮4支撑于地面上，通过推动推移杆12，即可推动固定箱1，即可使得移动轮4在地面上滚动，即可实现推移固定箱1、连接套8、连接柱18、第一弹簧9、固定板10和超声波清洗机本体11，从而使得超声波清洗机移动方便，可减小超声波清洗机的移动过程的人工劳动量；将超声波清洗机移动至所需位置后，通过转动连接手轮3，可带动驱动轴2和驱动锥齿轮16转动，通过驱动锥齿轮16与从动锥齿轮15的传动，可带动螺纹柱13转动，通过螺纹柱13与平板14的螺纹传动，可带动平板14下降，即可带动四个传动柱5下降，即可带动四个传动板7下降，即可带动四个底板6下降，直至底板6压紧于地面上，即可使得底板6稳定于地面上，即可有效的防止移动轮4发生滚动的情况，即可使得固定箱1的稳定性较高，当超声波清洗机本体11运行时，超声波清洗机本体11会发生震动，即会带动固定板10、连接柱18和拉板19发生震动，即会使得超声波清洗机本体11、固定板10、连接柱18和拉板19不断升降，即会使得第一弹簧9和第二弹簧17不断伸缩，通过第一弹簧9的弹力作用和第二弹簧17的弹力作用，可对超声波清洗机本体11、固定板10、连接柱18和拉板19的震动力实现有效的缓冲，即可减小超声波清洗机本体11、固定板10、连接柱18和拉板19的震动，从而可减小超声波清洗机运行时的震动，可提升超声波清洗机的使用寿命。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃球超声波去除表面油污设备，包括固定箱（1）和固定板（10），其特征在于：所述固定板（10）位于所述固定箱（1）的正上方，所述固定板（10）的顶壁上固定有超声波清洗机本体（11），所述固定箱（1）的外底壁的四角均安装有移动轮（4），所述固定箱（1）的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的外圈螺纹套设有水平的平板（14），所述平板（14）滑动连接于所述固定箱（1）的内侧壁上，所述螺纹柱（13）的顶端延伸至平板（14）的上侧且固定有从动锥齿轮（15），位于平板（14）上侧的所述固定箱（1）的侧壁上通过轴承转动连接有水平的驱动轴（2），所述驱动轴（2）延伸至固定箱（1）内部的一端固定有驱动锥齿轮（16），所述从动锥齿轮（15）与所述驱动锥齿轮（16）啮合连接，所述固定箱（1）的底壁的四角均开设有通孔，所述平板（14）的底壁的四角均固定有竖直的传动柱（5），四个所述传动柱（5）分别活动设于四个通孔的内部，所述传动柱（5）的底端延伸至固定箱（1）的下侧且固定有水平的传动板（7），所述传动板（7）的底壁上固定有水平的底板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述固定箱（1）的顶壁的四角均开设有连接孔，连接孔的内部固定有竖直的连接套（8），所述连接套（8）的内圈间隙套设有竖直的连接柱（18），所述固定板（10）固定于四个所述连接柱（18）的顶端，所述连接套（8）的顶端与所述固定板（10）的底壁连接有竖直的第一弹簧（9），所述连接柱（18）的底端延伸至固定箱（1）的内部且固定有水平的拉板（19），所述连接套（8）的底端与所述拉板（19）的顶壁连接有竖直的第二弹簧（17）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述第一弹簧（9）活动套设于所述连接柱（18）的外圈，所述第二弹簧（17）活动套设于所述连接柱（18）的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述底板（6）的底端高于所述移动轮（4）的底端，所述底板（6）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述底板（6）的底壁上开设有多个凹槽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述固定箱（1）的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，所述平板（14）固定于两个导向滑块之间。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃球超声波去除表面油污设备，其特征在于：所述固定箱（1）的外侧壁上固定有推移杆（12），所述驱动轴（2）延伸出固定箱（1）的一端固定有连接手轮（3）。