CN215656397U - 一种筛分机振动支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛分机振动支撑结构,属于筛分机技术领域,包括筛分机底座,筛分机底座内部设置有振动体支架,振动体支架内部固定有马达,筛分机底座上端向内延伸形成底座上翻边,振动体支架上端向外延伸形成支架顶面,上翻边和支架顶面之间均匀分布有多个支撑弹簧,筛分机底座上端设置有挡板,挡板位于支撑弹簧外侧、且挡板的上边缘低于支撑弹簧的上边缘。上述筛分机振动支撑结构中支撑弹簧位于筛分机底座内侧,筛分机底座上端的挡板能够对支撑弹簧进行保护,提高了筛分机使用时的安全性,同时挡板可以一定程度的阻挡粉尘等颗粒物进入到支撑弹簧的位置,提高了筛分机工作的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛分机振动支撑结构,属于筛分机技术领域。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料进入到筛网上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。振动筛分机主要通过电动机带动配重体进行转动,从而带动一层或数层筛网进行摇摆进而实现物料的筛分。振动筛分机运动特点是频率高、振幅小,筛面倾斜度越大流动速度越快,物料在筛面上作跳跃运动,因而生产效率和筛分效率较高。
现有的筛分机中大多通过振动体的振动带动筛网进行摇摆晃动,从而实现物料的筛分操作。振动体一般包括马达和相应的配重结构,通过马达的转动轴带动配重体转动,通过调整配重体的重心位置进而实现振动体按一定频率的摇摆晃动,为了控制摇摆的平稳程度,通常在筛分机内设置弹簧进行缓冲。现有的筛分机中弹簧通常位于筛分机底座外侧,筛分机工作时弹簧需要反复伸缩,裸露在外的弹簧存在一定安全隐患,并且筛分机在进行颗粒物料筛分时会有粉尘逸散到环境中,长期在这种环境中容易造成粉尘在弹簧表面附着,进而产生多个弹簧受力不均匀的问题。为此,如何对现有的筛分机支撑结构进行改进,以提高对弹簧的保护效果,具有重要意义。
发明内容
为此,本实用新型提供了一种筛分机振动支撑结构,将筛分机底座上端向内延伸形成底座上翻边,然后将支撑弹簧设置在底座上翻边与振动体支架上端向外延伸形成的支架顶面之间,由于支撑弹簧位于筛分机底座内侧,因此可以通过筛分机底座上的挡板对支撑弹簧进行保护和隔离。为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种筛分机振动支撑结构,包括筛分机底座,所述筛分机底座内部设置有振动体支架,所述振动体支架内部固定有马达,所述筛分机底座上端向内延伸形成底座上翻边,所述振动体支架上端向外延伸形成支架顶面,所述上翻边和支架顶面之间均匀分布有多个支撑弹簧,所述筛分机底座上端设置有挡板,所述挡板位于支撑弹簧外侧、且挡板的上边缘低于支撑弹簧的上边缘。
作为上述方案的改进,所述支架顶面外侧向下延伸形成环形护板,所述环形护板与挡板在竖直方向上相互错开。
作为上述方案的改进,所述筛分机底座上端均匀分布有多个挡板,相邻挡板之间具有挡板间隙、且相邻挡板之间设置有连接板。
作为上述方案的改进,所述振动体支架与支架顶面之间竖向设置有加强筋,所述加强筋与支撑弹簧呈避让状态、且加强筋的竖向移动轨迹位于挡板间隙内。
作为上述方案的改进,所述挡板与筛分机底座之间通过挡板锁紧螺栓连接,所述连接板与挡板之间通过连接板锁紧螺栓连接。
作为上述方案的改进,所述筛分机底座下端向外延伸形成底部支撑面。
作为上述方案的改进,所述振动体支架下端设置有支架挂钩,所述支架挂钩与筛分机底座之间设置有拉簧。
作为上述方案的改进,所述支架挂钩端部具有挂钩端,所述拉簧上具有与挂钩端连接的套环;所述筛分机底座上开设有拉簧安装孔,所述拉簧安装孔与拉簧之间通过球形接头连接。
作为上述方案的改进,所述支架顶面上设置有筛框,所述筛框顶部开设有进料口,所述筛框底部设置有筛框底面,所述筛框内部设置有筛网,所述筛框外侧靠近筛框底面的位置设置有出料口。
作为上述方案的改进,所述马达上连接有转动轴,所述转动轴上、下两端分别连接上花盘和下花盘,所述上花盘和下花盘上固定设置有配重块。
本实用新型提供的一种筛分机振动支撑结构将筛分机底座上端向内延伸形成底座上翻边,然后将振动体支架上端向外延伸形成支架顶面,这样底座上翻边和支架顶面之间设置的支撑弹簧就能够位于筛分机底座内侧,再利用筛分机底座上端的挡板对支撑弹簧进行保护,提高了筛分机使用时的安全性,同时挡板可以一定程度的阻挡粉尘等颗粒物进入到支撑弹簧的位置,保证了多个支撑弹簧不会因为弹簧内堵塞而引发的受力不均匀的问题,提高了筛分机工作的可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中一种筛分机振动支撑结构的结构示意图;
图2为本实用新型中一种筛分机振动支撑结构的内部结构示意图;
图3为本实用新型中一种筛分机振动支撑结构的挡板处的示意图;
图4为本实用新型中一种筛分机振动支撑结构的拉簧从筛分机底座外部观察的示意图;
图5为本实用新型中一种筛分机振动支撑结构的拉簧从筛分机底座内部观察的示意图;
图中:10-筛分机底座,11-底部支撑面,12-底座上翻边,13-挡板,14-连接板,20-振动体支架,21-第一法兰,22-第二法兰,23-支架顶面,24-环形护板,25-加强筋,26-支架挂钩,30-马达,31-转动轴,32-上花盘,33-下花盘,34-配重块,40-支撑弹簧,41-拉簧,50-筛框,51-进料口,52-筛网,53-筛框底面,54-出料口,101-拉簧安装孔,131-挡板锁紧螺栓,132-挡板间隙,141-连接板锁紧螺栓,261-挂钩端,411-球形接头,412-套环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在下述实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接、管路连接或者电连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供了一种筛分机振动支撑结构,包括筛分机底座10,筛分机底座10内部设置有振动体支架20,振动体支架20内部固定有马达30,筛分机底座10上端向内延伸形成底座上翻边12,振动体支架20上端向外延伸形成支架顶面23,上翻边12和支架顶面23之间均匀分布有多个支撑弹簧40,挡板13位于支撑弹簧40外侧、且挡板13的上边缘低于支撑弹簧40的上边缘。
振动体支架20内部固定有马达30,振动体支架20可以通过第一法兰21和第二法兰22的双法兰结构对马达30进行固定。马达30上连接有转动轴31,转动轴31上、下两端分别连接上花盘32和下花盘33,上花盘32和下花盘33上固定设置有配重块34。当振动体支架20内部的马达30启动后,马达30的转动轴31带动上花盘32和下花盘33转动,由于上花盘32和下花盘33上设置有配重块34,上花盘32和下花盘33的重心偏离出转动轴31的位置,随着转动轴31的转动,振动体支架20开始摇摆晃动。
现有的筛分机中支撑弹簧40的数目较多,因此通常设置在筛分机底座10的外侧,此时设置在筛分机底座10外侧的支撑弹簧40也会相应的伸缩从而起到缓冲的作用,但是这种外露的支撑弹簧40由于缺少防护结构,因此在筛分机工作时可能对操作人员造成伤害,存在安全隐患。而且工作环境中的粉尘也容易附着到支撑弹簧40上,严重时会堵塞支撑弹簧40的缝隙,造成多个支撑弹簧40形变量不一致,导致多个支撑弹簧40受力不均匀,影响筛分效率。
本申请将筛分机底座10上端向内延伸形成底座上翻边12,然后将振动体支架20上端向外延伸形成支架顶面23,将支撑弹簧40设置到底座上翻边12和支架顶面23之间,此时支撑弹簧40位于筛分机底座10内侧,为了对支撑弹簧40进行分隔和保护,可以在筛分机底座10上端设置挡板13,通过挡板13对支撑弹簧40进行保护。由于筛分机工作时支撑弹簧40会产生伸缩变形,支撑弹簧40顶部的支架顶面23也会相应的发生摇晃,因此为了避免挡板13干涉到支架顶面23的摇晃轨迹,需要调整挡板13的高度,使挡板13的上边缘低于支撑弹簧40的上边缘。挡板13的作用是对支撑弹簧40进行保护,提高筛分机工作时的安全性,同时挡板13可以对工作环境中的粉尘进行一定程度的阻挡,减少粉尘依附到支撑弹簧40上,提高筛分机工作的可靠性。
支架顶面23外侧向下延伸形成环形护板24,环形护板24与挡板13在竖直方向上相互错开。该方案中环形护板24的作用与挡板13类似,通过环形护板24与挡板13的配合可以共同组成对支撑弹簧40的保护结构。同时,为了避免筛分机工作时支架顶面23摇晃时环形护板24与挡板13发生碰撞,需要使环形护板24与挡板13在竖直方向上相互错开。
如图3所示,筛分机底座10上端可以均匀分布有多个挡板13,相邻挡板13之间具有挡板间隙132,且相邻挡板13之间设置有连接板14;挡板13与筛分机底座10之间通过挡板锁紧螺栓131连接,连接板14与挡板13之间通过连接板锁紧螺栓141连接。该方案中相邻挡板13之间通过连接板14连接,挡板13与筛分机底座10之间、以及连接板14与挡板13之间分别通过挡板锁紧螺栓131和连接板锁紧螺栓141连接。连接板14的作用两个:第一,能够提高挡板13之间连接结构的可靠性;第二,能够对挡板间隙132进行封闭,一定程度上避免粉尘通过挡板间隙132进入到支撑弹簧40的位置。
进一步地,振动体支架20与支架顶面23之间竖向设置有加强筋25,加强筋25与支撑弹簧40呈避让状态、且加强筋25的竖向移动轨迹位于挡板间隙132内。该方案中加强筋25能够提高振动体支架20与支架顶面23之间连接的可靠性,为了避免加强筋25干涉到支撑弹簧40的伸缩运动,需要将加强筋25避开支撑弹簧40,比如可以将加强筋25设置到相邻支撑弹簧40之间的缝隙处。同时为了避免筛分机工作时,振动体支架20摇晃导致加强筋25与挡板13发生碰撞,可以使加强筋25的竖向移动轨迹恰好位于挡板间隙132内。
如图4、图5所示,振动体支架20下端设置有支架挂钩26,支架挂钩26与筛分机底座10之间设置有拉簧41;支架挂钩26端部具有挂钩端261,拉簧41上具有与挂钩端261连接的套环412;筛分机底座10上开设有拉簧安装孔101,拉簧安装孔101与拉簧41之间通过球形接头411连接。该方案中在振动体支架20与筛分机底座10之间设置拉簧41,通过拉簧41对振动体支架20下端施加一定的拉力,从而对振动体支架20的摇摆幅度进行控制。拉簧41一端与振动体支架20下端的支架挂钩26连接,支架挂钩26上具有挂钩端261,拉簧41具有与挂钩端261配合的套环412;拉簧41另一端通过球形接头411设置在筛分机底座10的拉簧安装孔101内。
上述方案中,支架顶面23上设置有筛框50,筛框50顶部开设有进料口51,筛框50底部设置有筛框底面53,筛框50内部设置有筛网52,筛框50外侧靠近筛框底面53的位置设置有出料口54。待筛分物料从进料口51进入到筛框50内,然后通过筛网52进行筛分,筛分后的物料落入到筛框底面53的位置,在筛分机摇晃过程中,筛框底面53上的物料逐渐从出料口54排出。筛分机底座10下端向外延伸形成底部支撑面11,通过底部支撑面11提高筛分机底座10与工作平面(如地面)之间的接触面积,从而提高支撑效果。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型实施例的基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,包括筛分机底座,所述筛分机底座内部设置有振动体支架,所述振动体支架内部固定有马达,所述筛分机底座上端向内延伸形成底座上翻边,所述振动体支架上端向外延伸形成支架顶面,所述上翻边和支架顶面之间均匀分布有多个支撑弹簧,所述筛分机底座上端设置有挡板,所述挡板位于支撑弹簧外侧、且挡板的上边缘低于支撑弹簧的上边缘。
2.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述支架顶面外侧向下延伸形成环形护板,所述环形护板与挡板在竖直方向上相互错开。
3.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述筛分机底座上端均匀分布有多个挡板,相邻挡板之间具有挡板间隙、且相邻挡板之间设置有连接板。
4.如权利要求3所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述振动体支架与支架顶面之间竖向设置有加强筋,所述加强筋与支撑弹簧呈避让状态、且加强筋的竖向移动轨迹位于挡板间隙内。
5.如权利要求3所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述挡板与筛分机底座之间通过挡板锁紧螺栓连接,所述连接板与挡板之间通过连接板锁紧螺栓连接。
6.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述筛分机底座下端向外延伸形成底部支撑面。
7.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述振动体支架下端设置有支架挂钩,所述支架挂钩与筛分机底座之间设置有拉簧。
8.如权利要求7所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述支架挂钩端部具有挂钩端,所述拉簧上具有与挂钩端连接的套环;所述筛分机底座上开设有拉簧安装孔,所述拉簧安装孔与拉簧之间通过球形接头连接。
9.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述支架顶面上设置有筛框,所述筛框顶部开设有进料口,所述筛框底部设置有筛框底面,所述筛框内部设置有筛网,所述筛框外侧靠近筛框底面的位置设置有出料口。
10.如权利要求1所述的一种筛分机振动支撑结构,其特征在于,所述马达上连接有转动轴,所述转动轴上、下两端分别连接上花盘和下花盘,所述上花盘和下花盘上固定设置有配重块。
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