CN215655968U - 一种涂布机用压辊擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于涂布机用清理辅助技术领域，公开了一种涂布机用压辊擦拭装置，包括安装架，所述安装架上下两端均通过螺纹拧接有推动螺栓，每个所述推动螺栓底端均通过轴承转动安装有升降板。本实用新型通过将抵动杆中端安装至固定杆表面，可以在升降板竖向移动过程中，抵压推动抵动杆使其右端下降，进而通过抵动杆左端随之上升后推动清理刮刀在升降板底部进行转动，使得对清理刮刀的竖向位置以及清理切口倾斜位置的同时调节，减少清理所需步骤，方便操作者针对压辊表面粘附杂质的粘稠度对清理刮刀的切口倾斜位置进行调节，进而提高清理刮刀对压辊表面清理擦拭效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种涂布机用压辊擦拭装置

技术领域

本实用新型适用于涂布机用清理辅助技术领域，特别涉及一种涂布机用压辊擦拭装置。

背景技术

目前，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而在使用时压辊上极易存在有大量的杂质残留，需要对压辊进行擦拭处理。

根据专利(公开号为“CN213435252U”)一种涂布机用压辊擦拭装置，包括：压辊本体、定位架、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架安装在压辊本体上方，所述调节组件安装在定位架上，两组所述定位组件安装在定位架底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部。本实用新型利用转动两组螺纹杆，可联动清理板滑动与压辊本体表面贴合，保证了清理板与压辊本体表面的贴合度，且可根据不同尺寸的压辊进行距离调节，提高了装置整体适应性，清理板与压辊表面贴合，进而可快速的对压辊本体表面进行擦拭，规避了传统由于压辊本体表面杂质过多造成成品率较低的不足。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在对压辊表面进行擦拭清理时，需要保证刮刀贴合于压辊表面而对其进行清理，但是针对压辊表面杂物的粘附粘稠度不同，刮刀需要进行转动而调节其贴合于压辊表面的倾斜度，而上述专利中只能对刮刀的位置进行调节，结构功能较为单一，影响刮刀对压辊表面擦拭清理的效率，进而影响后续压辊的正常快速使用。因此，我们提出一种涂布机用压辊擦拭装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂布机用压辊擦拭装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂布机用压辊擦拭装置，包括安装架，所述安装架上下两端均通过螺纹拧接有推动螺栓，每个所述推动螺栓底端均通过轴承转动安装有升降板，每个所述升降板底部左侧均通过合页铰接有清理刮刀，每个所述清理刮刀右侧底部均通过第一转轴铰接有抵动杆，每个所述升降板右侧顶端均滑动安装有滑动框，且抵动杆右侧顶端通过第二转轴铰接与滑动框底端表面，所述安装架右侧上下两端表面均固定安装有固定杆，每个所述抵动杆中端均开设有转动孔，且固定杆贯穿活动安装于转动孔内部。

优选的，所述安装架中端表面转动安装有放置杆所述放置杆左侧顶端通过螺纹拧接有限位螺母。

优选的，所述清理刮刀底部固定安装有接近传感器，所述安装架左侧中端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述安装架左侧中端表面固定安装有转动电机，且转动电机的传动轴右侧与放置杆左侧固定相连接。

优选的，每个所述升降板右侧表面均开设有滑动槽，每个所述滑动框顶部前后两端表面均通过螺纹拧接有限位螺栓，且限位螺栓顶端滑动安装于滑动槽内部。

优选的，所述接近传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与转动电机的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种涂布机用压辊擦拭装置，通过推动螺栓和升降板，使得清理刮板可以对不同尺寸的压辊进行贴合清理，提高整个装置的清理适用性，并且通过固定杆、抵动杆、滑动框、第一转轴和第二转轴，使得对清理刮刀的竖向位置以及清理切口倾斜位置的可以同时进行调节，减少清理调节所需步骤，方便操作者针对压辊表面粘附杂质的粘稠度对清理刮刀的切口倾斜位置进行调节，进而提高清理刮刀对压辊表面清理擦拭效率。

2.本实用新型的一种涂布机用压辊擦拭装置，通过接近传感器、单片机和转动电机，保证在清理刮刀在贴合于清理刮刀表面时，转动电机即可进行驱动而使得清理刮刀自动快速的进行清理擦拭处理，提高整个装置的自动性。

附图说明

图1为本实用新型一种涂布机用压辊擦拭装置的整体侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种涂布机用压辊擦拭装置的整体正视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、推动螺栓；3、升降板；4、合页；5、清理刮刀；6、第一转轴；7、抵动杆；8、转动孔；9、固定杆；10、滑动框；11、限位螺栓；12、滑动槽；13、第二转轴；14、接近传感器；15、放置杆；16、安装盒；17、单片机；18、限位螺母；19、转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种涂布机用压辊擦拭装置，包括安装架1，所述安装架1上下两端均通过螺纹拧接有推动螺栓2，每个所述推动螺栓2底端均通过轴承转动安装有升降板3，每个所述升降板3底部左侧均通过合页4铰接有清理刮刀5，每个所述清理刮刀5右侧底部均通过第一转轴6铰接有抵动杆7，每个所述升降板3右侧顶端均滑动安装有滑动框10，且抵动杆7右侧顶端通过第二转轴13铰接与滑动框10底端表面，所述安装架1右侧上下两端表面均固定安装有固定杆9，每个所述抵动杆7中端均开设有转动孔8，且固定杆9贯穿活动安装于转动孔8内部。

本实施例中如图1和图2所示，通过两组推动螺栓2的拧动，可以带动其底部的升降板3随之进行竖向移动，进而带动清理刮板5随之进行移动而对不同尺寸的压辊进行贴合清理，提高整个装置的清理适用性，并且通过将抵动杆7中端安装至固定杆8表面，可以在升降板3竖向移动过程中，抵压推动抵动杆7使其右端下降，进而通过抵动杆7左端随之上升后推动清理刮刀5在升降板3底部进行转动，使得对清理刮刀5的竖向位置以及清理切口倾斜位置的同时调节，减少清理所需步骤，方便操作者针对压辊表面粘附杂质的粘稠度对清理刮刀5的切口倾斜位置进行调节，进而提高清理刮刀5对压辊表面清理擦拭效率。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述安装架1中端表面转动安装有放置杆15所述放置杆15左侧顶端通过螺纹拧接有限位螺母18，保证压辊放置清理时的稳定性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述清理刮刀5底部固定安装有接近传感器14，所述安装架1左侧中端表面固定安装有安装盒16，所述安装盒16内部固定安装有单片机17，所述安装架1左侧中端表面固定安装有转动电机19，且转动电机19的传动轴右侧与放置杆15左侧固定相连接，由于在清理刮刀5底部安装有接近传感器14，可以通过接近传感器14对放置杆15表面放置的压辊进行检测，保证在清理刮刀5在贴合于清理刮刀5表面时，转动电机19即可进行驱动而使得清理刮刀5自动快速的进行清理擦拭处理，提高整个装置的自动性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述升降板3右侧表面均开设有滑动槽12，每个所述滑动框10顶部前后两端表面均通过螺纹拧接有限位螺栓11，且限位螺栓11顶端滑动安装于滑动槽12内部，保证滑动框10的正常移动。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述接近传感器14的信号输出端与单片机17的信号输入端相连接，所述单片机17的信号输出端与转动电机19的信号输入端相连接，保证整个装置的合理运转。

需要说明的是，本实用新型为一种涂布机用压辊擦拭装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需清理擦拭的压辊插入放置杆15表面，拧动限位螺母18使得压辊稳定的放置于放置杆15表面，拧动两组推动螺栓2，带动清理刮刀5随之移动靠近压辊表面，并且在抵动杆7的推动下调节清理刮刀5对压辊表面的清理切口位置，通过外部控制开关打开接近传感器14和单片机17，直至压辊进行转动后，停止对推动螺栓2的拧动，实现对压辊表面的擦拭清理，相较于传统的涂布机用清理辅助技术，本装置通过两组推动螺栓2的拧动，可以带动其底部的升降板3随之进行竖向移动，进而带动清理刮板5随之进行移动而对不同尺寸的压辊进行贴合清理，提高整个装置的清理适用性，并且通过将抵动杆7中端安装至固定杆8表面，可以在升降板3竖向移动过程中，抵压推动抵动杆7使其右端下降，进而通过抵动杆7左端随之上升后推动清理刮刀5在升降板3底部进行转动，使得对清理刮刀5的竖向位置以及清理切口倾斜位置的同时调节，减少清理所需步骤，方便操作者针对压辊表面粘附杂质的粘稠度对清理刮刀5的切口倾斜位置进行调节，进而提高清理刮刀5对压辊表面清理擦拭效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种涂布机用压辊擦拭装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上下两端均通过螺纹拧接有推动螺栓(2)，每个所述推动螺栓(2)底端均通过轴承转动安装有升降板(3)，每个所述升降板(3)底部左侧均通过合页(4)铰接有清理刮刀(5)，每个所述清理刮刀(5)右侧底部均通过第一转轴(6)铰接有抵动杆(7)，每个所述升降板(3)右侧顶端均滑动安装有滑动框(10)，且抵动杆(7)右侧顶端通过第二转轴(13)铰接与滑动框(10)底端表面，所述安装架(1)右侧上下两端表面均固定安装有固定杆(9)，每个所述抵动杆(7)中端均开设有转动孔(8)，且固定杆(9)贯穿活动安装于转动孔(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：所述安装架(1)中端表面转动安装有放置杆(15)所述放置杆(15)左侧顶端通过螺纹拧接有限位螺母(18)。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：所述清理刮刀(5)底部固定安装有接近传感器(14)，所述安装架(1)左侧中端表面固定安装有安装盒(16)，所述安装盒(16)内部固定安装有单片机(17)，所述安装架(1)左侧中端表面固定安装有转动电机(19)，且转动电机(19)的传动轴右侧与放置杆(15)左侧固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：每个所述升降板(3)右侧表面均开设有滑动槽(12)，每个所述滑动框(10)顶部前后两端表面均通过螺纹拧接有限位螺栓(11)，且限位螺栓(11)顶端滑动安装于滑动槽(12)内部。

5.根据权利要求3所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：所述接近传感器(14)的信号输出端与单片机(17)的信号输入端相连接，所述单片机(17)的信号输出端与转动电机(19)的信号输入端相连接。

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