CN215655603U - 一种进风口降噪的涡旋破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请为一种进风口降噪的涡旋破碎装置，属于降噪设备领域，包括消音筒主体，消音筒主体两端分别具有第一连接部，消音筒主体沿其长度方向设有安装孔，安装孔内可拆卸连接有过滤件；第一端盖，第一端盖具有第二连接部，第一端盖通过第二连接部与消音筒主体一端的第一连接部可拆卸连接；第二端盖，第二端盖具有第三连接部，第二端盖通过第三连接部与消音筒主体另一端的第一连接部可拆卸连接；通过上述方案可以在降噪装置在使用一段时间后，某一部分发生损坏可以通过更换局部损坏的部件来修理整个降噪装置，这不仅减低某部件的浪费，而且还能够降低使用成本。

Description

一种进风口降噪的涡旋破碎装置

技术领域

本实用新型涉及降噪设备领域，尤其涉及一种进风口降噪的涡旋破碎装置。

背景技术

涡旋破碎机是一种“气动声学”装置，它利用极端涡旋粉碎颗粒，从材料中提取水分，产生超细干粉，涡旋破碎机中的内部风速接近900公里/小时，适用于大多数设计材料加工、矿石破碎等领域。然而正是由于涡旋破碎机内部超高风速工况，因此在涡旋破碎机的进风口处具有较大的气动噪声，现有技术中为了降低风噪一般在涡旋破碎机的进风端增加消音器，而现有市场的消音器多数为一体化结构，其各损耗部件不可单独更换，而在长期使用过程中，消音器的各处损耗不同，一旦消音器的某一部分出现损耗，将会导致整个消音器不能使用，而在更换消音器时必须更换新的消音器，这不仅造成消音器的局部部件的浪费，而且还增加了使用成本。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的设置在涡旋破碎机上的消音器大多是各部件大多为一体的结构，不能在各部件损坏之后局部拆卸更换的问题，而在这种涡旋破碎机超高风速工作的场合，其产生的气动风噪又比较大，在使用一段时间后容易发生消音器某部件的损坏，现有技术中的消音器大部分为一体式，一旦其损坏后，需要更换整个消音器，不仅造成其他部件的浪费，而且还增加了使用成本的问题，设计一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其具体采用的技术方案为：

一种进风口降噪的涡旋破碎装置，包括消音器，其连接于涡旋破碎机的进风口，消音器包括：

消音筒主体，消音筒主体两端分别具有第一连接部，消音筒主体沿其长度方向设有安装孔，安装孔内可拆卸连接有过滤件；

第一端盖，第一端盖具有第二连接部，第一端盖通过第二连接部与消音筒主体一端的第一连接部可拆卸连接；

第二端盖，第二端盖具有第三连接部，第二端盖通过第三连接部与消音筒主体另一端的第一连接部可拆卸连接。

优选的，第一连接部为外螺纹段，外螺纹段分别设置于消音筒主体的两端，第二连接部和第三连接部分别为内螺纹段，第一端盖通过内螺纹段旋拧于消音筒一端的外螺纹段，第二端盖通过内螺纹段旋拧于消音筒另一端的外螺纹段。

优选的，第一端盖在靠近消音筒主体的一端设有蜂窝状橡胶。

优选的，消音筒主体包括：

筒体；

沉槽，沉槽设置两个，两个沉槽对应设置于筒体的两端，

进风通道和出风通道，进风通道和出风通道平行间隔设置，且进风通道和出风通道分别连通筒体两端的沉槽之间，进风通道一端伸出筒体设置，进风通道的另一端和出风通道的一端通过沉槽连通，过滤件一侧与出风通道的另一端连通，过滤件的另一侧与安装孔内壁之间具有间隙。

优选的，过滤件包括：

过滤筒，过滤筒一端具有凸缘连接板，凸缘连接板可拆卸连接于筒体。

优选的，过滤件还包括：

锥形导流件，锥形导流件设置于过滤筒的一端，且锥形导流件的尖端朝向过滤筒的进风侧。

优选的，安装孔内还安装有出风筒，出风筒套设于过滤筒的外围，出风筒一端靠近过滤筒的进风端设置，另一端延伸并穿过设置于第一端盖的通孔。

优选的，出风筒的内壁设有金属网，金属网与风筒的内壁之间填充有玻璃纤维棉，玻璃纤维棉与风筒的内壁之间填充有蜂窝棉。

优选的，进风通道和出风通道的内壁分别设有玻璃丝布，玻璃丝布与进风通道之间、玻璃丝布与出风通道之间分别填充有玻璃纤维棉，玻璃纤维棉与进风通道之间、玻璃纤维棉与出风通道之间填充有蜂窝棉。

本实用新型通过将降噪装置设置为消音筒主体和两个端盖可拆卸连接的方式、以及将内部的过滤件与筒体之间可拆卸连接使得各部件之间独立且统一，在整个对涡旋破碎机进风口降噪时，整个降噪装置在使用一段时间后如果某一部分发生损坏可以通过更换局部损坏的部件来修理整个降噪装置，这不仅减低某部件的浪费，而且还能够降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为图1中I处的放大图；

图4为图1中II处的放大图。

图中，1、第二端盖，2、第一端盖，3、消音筒主体，301、筒体，302、进风管，303、进风通道，304、沉槽，305、出风通道，306、出风筒，307、安装孔，308、过滤件，308a、凸缘连接板，308b、锥形导流件，309、金属网，310、玻璃纤维棉，311、蜂窝棉，312、玻璃丝布，4、蜂窝状橡胶。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本申请为一种进风口降噪的涡旋破碎装置，包括消音器，其连接于涡旋破碎机的进风口，上述消音器主要包括消音筒主体3、第一端盖2和第二端盖1。

其中，消音筒主体3上下两端分别具有第一连接部，消音筒主体3沿其长度方向设有安装孔307，此处的长度方向是沿消音筒主体3上下端面之间垂直连线的方向，安装孔307内可拆卸连接有过滤件308，过滤件308用于过滤空气。需要说明的是，此处的消音筒主体3除了上述过滤件308之外，还具有其他消音设备中所具备的部件，例如、进气道、出气道和消音材料等等。

另外，第一端盖2上具有第二连接部，第一端盖2通过第二连接部与消音筒主体3一端的第一连接部可拆卸连接。

同时，第二端盖1上具有第三连接部，第二端盖1通过第三连接部与消音筒主体3另一端的第一连接部可拆卸连接。

第一端盖2和第二端盖1与消音筒主体3配合可拆卸连接形成整体的降噪装置，第一端盖2、第二端盖1与消音筒主体3形成内部的进气道和出气道，当降噪装置内部的过滤件308或其他消音材料出现损坏时，可以通过将第一端盖2和第二端盖1拆卸的方式，将内部的损坏部件更换。或者说，在使用过程中，第一端盖2和第二端盖1出现损坏时，也可以单独更换第一端盖2和第二端盖1，避免各部件在损坏后需要整体更换降噪装置的问题，这样不仅减少各部件的浪费，还能够减少使用成本。

进一步的，对于上述第一连接部和第二连接部的结构，具体的，上述消音筒主体3为圆形，第一端盖2和第二端盖1也为圆形，上述第一连接部为外螺纹段，外螺纹段设置两段，其中一段外螺纹段设置在消音筒主体3的上端，另外一段外螺纹段设置在消音筒主体3的下端，第二连接部和第三连接部分别为内螺纹段，第一端盖2通过内螺纹段螺纹旋拧在消音筒上端的外螺纹段上，第二端盖1通过内螺纹段螺纹旋拧在消音筒下端的外螺纹段上。之所以采用这种螺纹连接的方式，是因为，螺纹连接的方式在连接的同时还能够起到锁止的作用，螺纹连接的方式连接紧密可靠，尤其适用于消音设备这种内部气密性要求较高的工况下，而且，螺纹连接简单、方便，便于更换和安装。

进一步的，为了提高消音筒主体3与第一端盖2和第二端盖1之间的密封性，在第一端盖2在靠近消音筒主体3的一端设有蜂窝状橡胶4，蜂窝橡胶一则能够通过自身变形来提高消音筒主体3与第一端盖2和第二端盖1之间的连接紧密性，二则，蜂窝橡胶还能够吸收此处通过的风的噪音，起到降低风噪的目的。

进一步的，对于上述消音筒主体3的结构，具体的包括筒体301、沉槽304、进风通道303和出风通道305。在本实施例中，进风通道303由设置在筒体301内的进风管302所形成，出风通道305则是直接在筒体301上开设的；另外，筒体301作为消音筒主体3的基础结构，筒体301的两端面分别具有沉槽304，进风通道303和出风通道305分别沿筒体301的长度方向设置，并且进风通道303和出风通道305平行间隔设置，进风管302的一端延伸至靠近第一端盖2处筒体301的一端的沉槽304，另一端穿过第二端盖1与外部连通，出风通道305的两端对应与筒体301两端的沉槽304连通；而此时，安装孔307设置在进风通道303和出风通道305之间，同样也是沿着筒体301的长度方向设置，而过滤件308设置在安装孔307内并与安装孔307的内壁之间具有间隙，过滤件308的进风侧一端与筒体301的沉槽304连通且与出风通道305连通，过滤件308的出风侧与安装孔307连通，此时的安装孔307被用于出风孔，经过滤件308过滤的风经出风孔吹出。

整个降噪消音装置的进风流向具体的是：风从进风通道303的进风口进入，由于沉槽304的存在，进风通道303内的风进入出风通道305，由于出风通道305一端与过滤件308的进风侧连通，因此，出风通道305内的风进入过滤件308内部，经过滤件308过滤再进入安装孔307内由安装孔307出风。整个过程中，进风通道303和出风通道305内以及安装孔307内都安装有吸音材料，在风流动的过程中对风进行消音，实现降噪的目的；不仅如此，通过将进风通道303和出风通道305平行间隔设置，以及安装孔307也与进风通道303和出风通道305平行间隔设置，在不增加消音装置长度的基础上，保证进风消音的路径长度，同时在进风通道303、出风通道305和安装孔307内进行三道消音，提高消音的效果。

进一步的，对于过滤件308的结构，具体的包括过滤筒，此处的过滤筒一端具有凸缘连接板308a，凸缘连接板308a可拆卸连接于筒体301上的具体连接方式是，凸缘连接板308a的圆周面上具有螺纹，筒体301安装孔307的一端具有连接内螺纹，过滤筒则是通过凸缘连接板308a上的螺纹旋拧在筒体301的安装孔307内的，过滤筒在远离凸缘连接板308a的一端为封闭端，其过滤筒的圆周侧面为过滤面，对于此过滤筒，除此凸缘连接板308a之外，其结构与现有的过滤筒的结构一样。

进一步的，过滤件308还包括锥形导流件308b，锥形导流件308b设置在过滤筒的封闭的一端，且锥形导流件308b的尖端朝向过滤筒的进风侧，锥形导流件308b可以对进入的风进行分流、导向，将进入过滤筒内的风向过滤筒的侧面导风，使其快速在过滤筒上进行过滤。

进一步的，具体的对于安装孔307内如何实现出风，即是在安装孔307内安装出风筒306，同时出风筒306套设在过滤筒的外围，出风筒306一端靠近过滤筒的凸缘连接板308a所在一端设置，另一端向靠近第一端盖2的方向延伸并穿过设置于第一端盖2的通孔，即风从过滤筒内过滤后进入出风筒306内，经出风筒306进入风机或鼓风机，或者也可以将风机或鼓风机连接在降噪装置的进风端，而出风筒306则与涡旋破碎机的进风端连接，出风筒306出来的风进入涡旋破碎机的风管内。

进一步的，对于出风筒306内设置的吸音材料，具体的是在出风筒306的内壁设有金属网309，金属网309与风筒的内壁之间填充有玻璃纤维棉310，金属网309起到骨架并有利于内部的玻璃纤维棉310固定的作用，玻璃纤维棉310与风筒的内壁之间填充有蜂窝棉311，将蜂窝棉311填充在玻璃纤维棉310内侧，能够防止蜂窝棉311部分被吸入涡旋破碎机的风管或风机内，保证风的洁净。

进一步的，对于进风通道303和出风通道305内的吸音材料，具体的是在进风通道303和出风通道305的内壁分别设有玻璃丝布312，玻璃丝布312与进风通道303之间、玻璃丝布312与出风通道305之间分别填充有玻璃纤维棉310，玻璃纤维棉310与进风通道303之间、玻璃纤维棉310与出风通道305之间填充有蜂窝棉311，同样的玻璃丝布312一则起到固定的作用，二则能够提供用于填充玻璃纤维棉310和蜂窝棉311的空间，同样的，将蜂窝棉311填充在玻璃纤维棉310与进风通道303之间、玻璃纤维棉310与出风通道305之间也是能够避免蜂窝棉311部分吸入涡旋破碎机的风管或风机内，保证风的洁净。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种进风口降噪的涡旋破碎装置，包括消音器，其连接于涡旋破碎机的进风口，其特征在于，所述消音器包括：

消音筒主体，所述消音筒主体两端分别具有第一连接部，所述消音筒主体沿其长度方向设有安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有过滤件；

第一端盖，所述第一端盖具有第二连接部，所述第一端盖通过所述第二连接部与所述消音筒主体一端的第一连接部可拆卸连接；

第二端盖，所述第二端盖具有第三连接部，所述第二端盖通过所述第三连接部与所述消音筒主体另一端的第一连接部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述第一连接部为外螺纹段，所述外螺纹段分别设置于所述消音筒主体的两端，所述第二连接部和所述第三连接部分别为内螺纹段，所述第一端盖通过内螺纹段旋拧于所述消音筒一端的外螺纹段，所述第二端盖通过内螺纹段旋拧于所述消音筒另一端的外螺纹段。

3.根据权利要求2所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述第一端盖在靠近所述消音筒主体的一端设有蜂窝状橡胶。

4.根据权利要求1或3所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述消音筒主体包括：

筒体；

沉槽，所述沉槽设置两个，两个所述沉槽对应设置于所述筒体的两端，

进风通道和出风通道，所述进风通道和出风通道平行间隔设置，且所述进风通道和所述出风通道分别连通所述筒体两端的所述沉槽之间，所述进风通道一端伸出所述筒体设置，所述进风通道的另一端和所述出风通道的一端通过沉槽连通，所述过滤件一侧与所述出风通道的另一端连通，所述过滤件的另一侧与所述安装孔内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述过滤件包括：

过滤筒，所述过滤筒一端具有凸缘连接板，所述凸缘连接板可拆卸连接于所述筒体。

6.根据权利要求5所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述过滤件还包括：

锥形导流件，所述锥形导流件设置于所述过滤筒的一端，且所述锥形导流件的尖端朝向所述过滤筒的进风侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述安装孔内还安装有出风筒，所述出风筒套设于所述过滤筒的外围，所述出风筒一端靠近所述过滤筒的进风端设置，另一端延伸并穿过设置于所述第一端盖的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述出风筒的内壁设有金属网，所述金属网与所述风筒的内壁之间填充有玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉与所述风筒的内壁之间填充有蜂窝棉。

9.根据权利要求4所述的一种进风口降噪的涡旋破碎装置，其特征在于，所述进风通道和所述出风通道的内壁分别设有玻璃丝布，所述玻璃丝布与所述进风通道之间、所述玻璃丝布与所述出风通道之间分别填充有玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉与所述进风通道之间、所述玻璃纤维棉与所述出风通道之间填充有蜂窝棉。

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