CN215655470U - 一种新型细碎机蓖条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及细碎机技术领域,具体为一种新型细碎机蓖条,包括蓖体和顶板,所述顶板插接在蓖体的顶部,所述蓖体包括横梁、支撑腿、加强筋、第一插槽和连接条,所述横梁的底部固定连接有支撑腿,所述横梁的一侧固定连接有加强筋,所述横梁的顶部开设有第一插槽,所述第一插槽的内部固定连接有连接条。本实用新型的优点在于:通过设置顶板,顶板与蓖体之间为插接,方便安装和拆卸,若顶板出现形变,只需要更换顶板即可,蓖体可一直循环使用,减小生产成本,板体的顶部开设有弧形槽,弧形的设计增加板体的强度,减小物料碰撞板体造成板体变形的概率,从而增加顶板的使用寿命,通过设置连接条,对两个插条起到辅助固定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及细碎机技术领域,特别是一种新型细碎机蓖条。
背景技术
细碎机,又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统细碎机节能50%。
在细碎机的破碎腔中,锤头高速旋转所产生的猛烈撞击力在遭遇物料的时候,会将其快速击碎,但我们要求的细度是有一定标准的,所以需要有专门的系统来控制出料粒度,它就是蓖条。在细碎机出料口上部就是安装蓖条的位置,它是有若干根蓖条共同构成,每相邻的两根蓖条间隙则根据机制砂项目的成品大小标准而定。
细碎机锤头猛烈撞击物料以后,物料有一部分会飞向反击板,还有一部分会飞向蓖条,靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了,蓖条就会产生损耗,甚至有些韧度不够的蓖条出现变形、弯曲,也就无法再继续承担控制出料粒度的任务,蓖条受到撞击的位置是蓖条顶部靠近细碎机锤头的顶部位置,就会出现蓖条顶部损坏,而蓖条底部还比较正常的情况,但是现有的蓖条一般为一个整体,损坏后需要整体进行更换,一方面会提高生产成本,另一方面浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型细碎机蓖条。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型细碎机蓖条,包括蓖体和顶板,所述顶板插接在蓖体的顶部;
所述蓖体包括横梁、支撑腿、加强筋、第一插槽和连接条,所述横梁的底部固定连接有支撑腿,所述横梁的一侧固定连接有加强筋,所述横梁的顶部开设有第一插槽,所述第一插槽的内部固定连接有连接条;
所述顶板包括板体、插条和第二插槽,所述板体的底部固定连接有插条,所述插条的中部开设有第二插槽。
优选的,所述插条插接在第一插槽的内部,所述连接条插接在第二插槽的内部。
优选的,所述支撑腿与横梁之间为一体成型,所述连接条与横梁之间为一体成型,所述连接条位于第一插槽的中部。
优选的,所述加强筋的数量为多个,线性阵列在所述横梁的一侧。
优选的,所述第一插槽为T型槽,被所述连接条分隔成两个相对称的L 型槽。
优选的,所述插条为两个,所述插条与第一插槽相适配,所述第二插槽与连接条相适配。
优选的,所述板体的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的深度小于板体厚度的一半。
本实用新型具有以下优点:
1、该新型细碎机蓖条,通过设置顶板,插条通过第一插槽与横梁插接,连接条通过第二插槽与板体插接,若顶板出现形变,只需要更换顶板即可,蓖体可一直循环使用,减小生产成本,节约资源,顶板与蓖体之间为插接,方便安装和拆卸;
2、该新型细碎机蓖条,板体的顶部开设有弧形槽,弧形的设计增加板体的强度,减小物料碰撞板体造成板体变形的概率,从而增加顶板的使用寿命,通过设置连接条,连接条插接在两个插条之间的第二插槽中,对两个插条起到辅助固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型蓖体的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型顶板的结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处的结构放大示意图。
图中:1-蓖体,101-横梁,102-支撑腿,103-加强筋,104-第一插槽,105- 连接条,2-顶板,201-板体,202-插条,203-第二插槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种新型细碎机蓖条,它包括蓖体1和顶板2,蓖体1整体为铸铁材质,顶板2整体为高铬铸铁材质,顶板2插接在蓖体1的顶部,顶板2与蓖体1之间插接的连接方式,使得安装和拆卸都很方便;
如图2和图3所示,蓖体1包括横梁101、支撑腿102、加强筋103、第一插槽104和连接条105,横梁101的底部固定连接有支撑腿102,横梁101 的一侧固定连接有加强筋103,通过设置加强筋103,增加横梁101的强度,横梁101的顶部开设有第一插槽104,第一插槽104的内部固定连接有连接条 105,通过设置连接条105,连接条105插接在两个插条202之间的第二插槽 203中,对两个插条202起到辅助固定的作用;
如图4和图5所示,顶板2包括板体201、插条202和第二插槽203,板体201的底部固定连接有插条202,插条202的中部开设有第二插槽203。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,插条202插接在第一插槽104的内部,连接条105插接在第二插槽203的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图2和图3所示,支撑腿102与横梁101之间为一体成型,连接条105与横梁101之间为一体成型,连接条 105位于第一插槽104的中部。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图2所示,加强筋103的数量为多个,线性阵列在横梁101的一侧。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图3所示,第一插槽104为T型槽,被连接条105分隔成两个相对称的L型槽。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图4和图5所示,插条202为两个,插条202与第一插槽104相适配,第二插槽203与连接条105相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图5所示,板体201的顶部开设有弧形槽,弧形槽的深度小于板体201厚度的一半,弧形的设计增加板体201 的强度,减小物料碰撞板体201造成板体201变形的概率,从而增加顶板2 的使用寿命。
本实用新型的工作过程如下:使用时,将多个该新型细碎机蓖条安装在细碎机的出料口即可;
在顶板2出现损坏需要更换时,只需要将损坏的顶板2从蓖体1的顶部取下,再将新顶板2的插条202对准横梁101顶部开设的第一插槽104,将连接条105对准第二插槽203,将插条202插入第一插槽104的内部,连接条插接在第二插槽203的内部,完成更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型细碎机蓖条,其特征在于:包括蓖体(1)和顶板(2),所述顶板(2)插接在蓖体(1)的顶部;
所述蓖体(1)包括横梁(101)、支撑腿(102)、加强筋(103)、第一插槽(104)和连接条(105),所述横梁(101)的底部固定连接有支撑腿(102),所述横梁(101)的一侧固定连接有加强筋(103),所述横梁(101)的顶部开设有第一插槽(104),所述第一插槽(104)的内部固定连接有连接条(105);
所述顶板(2)包括板体(201)、插条(202)和第二插槽(203),所述板体(201)的底部固定连接有插条(202),所述插条(202)的中部开设有第二插槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述插条(202)插接在第一插槽(104)的内部,所述连接条(105)插接在第二插槽(203)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述支撑腿(102)与横梁(101)之间为一体成型,所述连接条(105)与横梁(101)之间为一体成型,所述连接条(105)位于第一插槽(104)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述加强筋(103)的数量为多个,线性阵列在所述横梁(101)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述第一插槽(104)为T型槽,被所述连接条(105)分隔成两个相对称的L型槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述插条(202)为两个,所述插条(202)与第一插槽(104)相适配,所述第二插槽(203)与连接条(105)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种新型细碎机蓖条,其特征在于:所述板体(201)的顶部开设有弧形槽,所述弧形槽的深度小于板体(201)厚度的一半。
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CN202120429269.7U CN215655470U (zh) | 2021-02-27 | 2021-02-27 | 一种新型细碎机蓖条 |
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CN114964184A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 中企科信技术股份有限公司 | 一种全站仪 |
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- 2021-02-27 CN CN202120429269.7U patent/CN215655470U/zh active Active
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CN114964184A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 中企科信技术股份有限公司 | 一种全站仪 |
CN114964184B (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 中企科信技术股份有限公司 | 一种全站仪 |
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