CN215654774U - 一种浆液混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液混合设备，涉及不同浆液的混合设备领域。提出了一种利用流动浆液为动力，实现主动搅拌的浆液混合设备，其具有着混合效率高、混合质量好、能耗低等优点。所述浆液混合设备包括壳体，所述壳体的一侧开设有进口一以及进口二，并且壳体的另一侧开设有浆液出口；所述壳体中铰接有轴，所述轴上固定连接有多个驱动叶片；所述驱动叶片和浆液出口之间还设有固定连接在轴上的正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片的搅拌方向相反。使用时，将无需额外的动力源参与工作，无额外的使用成本；并且，由于同时存在有反向搅拌叶片以及正向搅拌叶片，因此，将显著提升混合均匀性，从而显著提升混合质量。

Description

一种浆液混合设备

技术领域

本实用新型涉及不同浆液的混合设备领域。

背景技术

目前，双液注浆机工作时，需要将两种浆液同时注入到注浆孔中，其对于浆液混合越均匀，质量越好；然而，传统的设备基本上不主动搅拌混合，而是在动力单元的驱动下被动的搅拌混合，并且传动设备中的搅拌叶片大多统一朝向，具有着混合质量相对较差并且能耗高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种利用流动浆液为动力，实现主动搅拌的浆液混合设备，其具有着混合效率高、混合质量好、能耗低等优点。

本实用新型的技术方案为：所述浆液混合设备包括壳体3，所述壳体3的一侧开设有进口一1以及进口二2，并且壳体3的另一侧开设有浆液出口12；

所述壳体3中铰接有轴5，所述轴5上固定连接有多个驱动叶片6，通过浆液击打驱动叶片6上，从而带动轴5旋转；所述驱动叶片6和浆液出口12之间还设有固定连接在轴5上的正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片的搅拌方向相反。

所述反向搅拌叶片的数量少于正向搅拌叶片，并且反向搅拌叶片的长度小于正向搅拌叶片。

所述驱动叶片、正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片均为折叶式搅拌叶片，所述驱动叶片和正向搅拌叶片平行，并且驱动叶片和反向搅拌叶片垂直。

所述壳体中还容置有多个搅拌球，并且出浆口处固定连接有用于阻挡搅拌球的滤网。

所述壳体内壁上还固定连接有多个辅助搅拌柱，所述辅助搅拌柱处在正向搅拌叶片和反向搅拌叶片之间。

本实用新型使用时，随着固定比例的且带有一定压力的浆液A与浆液B向右运动击打在驱动叶片上，驱动叶片将带动轴旋转运动，而轴上安装的反向搅拌叶片、正向搅拌叶片也将开始旋转，搅拌壳体内的浆液，最后，搅拌完成的浆液C向外流出。在此过程中，将无需额外的动力源参与工作，无额外的使用成本；并且，由于同时存在有反向搅拌叶片以及正向搅拌叶片，因此，将显著提升混合均匀性，从而显著提升混合质量。

附图说明

图1是本案的结构示意图；

图中1：进口一，2：进口二，3：壳体，4：轴安装座一，5：轴，6：驱动叶片，7：反向搅拌叶片一，8：正向搅拌叶片一，9：反向搅拌叶片二，10：正向搅拌叶片二，11：轴安装座二，12：出浆口。

具体实施方式

为能清楚说明本专利的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利进行详细阐述。

本实用新型如图1所示，固定比例的且带有一定压力的浆液A与浆液B分别通过进口一1与进口二2到达壳体3内，轴5两端固定在轴安装座一4与轴安装座二11轴安装座上面，且可以旋转，当浆液向右运动时，浆液击打在驱动叶片6上，驱动叶片6带动轴5旋转运动，轴5上安装的反向搅拌叶片一7、正向搅拌叶片一8、反向搅拌叶片二9、正向搅拌叶片二10旋转，搅拌壳体3内的浆液，最后搅拌完成的浆液C通过出浆口12出液。

所述浆液混合设备包括壳体3，所述壳体3的一侧开设有进口一1以及进口二2，并且壳体3的另一侧开设有浆液出口12；

所述壳体3中铰接有轴5，所述轴5上固定连接有多个驱动叶片6，通过浆液击打驱动叶片6上，从而带动轴5旋转；所述驱动叶片6和浆液出口12之间还设有固定连接在轴5上的正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片的搅拌方向相反。

所述反向搅拌叶片的数量少于正向搅拌叶片，并且反向搅拌叶片的长度小于正向搅拌叶片。从而使得轴在浆液击打之下可以顺利的进行正向旋转。

具体来说，所述驱动叶片、正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片均为折叶式搅拌叶片，所述驱动叶片和正向搅拌叶片平行，并且驱动叶片和反向搅拌叶片垂直。

所述壳体中还容置有多个搅拌球，并且出浆口处固定连接有用于阻挡搅拌球的滤网。从而使得搅拌球在搅拌过程中，可在正向搅拌叶片或反向搅拌叶片的带动下，以及自重的影响上下运动，以进一步提升搅拌效果。

所述壳体内壁上还固定连接有多个辅助搅拌柱，所述辅助搅拌柱处在正向搅拌叶片和反向搅拌叶片之间。从而通过辅助搅拌柱，进一步打乱正向搅拌叶片和反向搅拌叶片之间的物料，以进一步提升搅拌效果。

本实用新型具体实施途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种浆液混合设备，其特征在于，所述浆液混合设备包括壳体（3），所述壳体（3）的一侧开设有进口一（1）以及进口二（2），并且壳体（3）的另一侧开设有浆液出口（12）；

所述壳体（3）中铰接有轴（5），所述轴（5）上固定连接有多个驱动叶片（6），通过浆液击打驱动叶片（6）上，从而带动轴（5）旋转；所述驱动叶片（6）和浆液出口（12）之间还设有固定连接在轴（5）上的正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片的搅拌方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种浆液混合设备，其特征在于，所述反向搅拌叶片的数量少于正向搅拌叶片，并且反向搅拌叶片的长度小于正向搅拌叶片。

3.根据权利要求1或2所述的一种浆液混合设备，其特征在于，所述驱动叶片、正向搅拌叶片以及反向搅拌叶片均为折叶式搅拌叶片，所述驱动叶片和正向搅拌叶片平行，并且驱动叶片和反向搅拌叶片垂直。

4.根据权利要求1或2所述的一种浆液混合设备，其特征在于，所述壳体中还容置有多个搅拌球，并且出浆口处固定连接有用于阻挡搅拌球的滤网。

5.根据权利要求1或2所述的一种浆液混合设备，其特征在于，所述壳体内壁上还固定连接有多个辅助搅拌柱，所述辅助搅拌柱处在正向搅拌叶片和反向搅拌叶片之间。

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