CN215654724U - 一种膜袋、碟管式膜组件和废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜袋、碟管式膜组件和废水处理系统。该膜袋包括第一膜片；与第一膜片相对设置的第二膜片；设置于第一膜片与第二膜片之间的透过液导流网组件，透过液导流网组件包括至少两个致密导流网和至少一个稀疏导流网，并且至少一个致密导流网位于稀疏导流网和第一膜片之间，至少一个致密导流网位于稀疏导流网和第二膜片之间。使用时，至少一个致密导流网对第一膜片进行支撑，至少一个致密导流网对第二膜片进行支撑，减少因水流压力导致的第一膜片和第二膜片变形，从而减少第一膜片和第二膜片背靠背贴在一起的现象，有利于透过膜片的水流出，提高碟管式膜组件的过滤效率。

Description

一种膜袋、碟管式膜组件和废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理和膜分离过滤领域，尤其涉及一种膜袋、碟管式膜组件和废水处理系统。

背景技术

近年来，膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用及海水淡化等领域得到较为广泛的应用，各类工程对膜技术及其装备的需求量更是急速增加，目前在渗滤液、污水处理和浓盐水零排放等应用领域，碟管式膜组件已得到广泛的应用。

传统的碟管式膜组件的膜袋由两张相对设置的膜片和一个设置于两张膜片之间的透过液导流网组成。如图1所示，当水流压力较大时，高压会使两张膜片变形，使两张膜片背靠背贴在一起，不利于透过膜片的水流出，降低了碟管式膜组件过滤效率。

因此，如何提高碟管式膜组件的过滤效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种膜袋，以提高碟管式膜组件的过滤效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种膜袋，包括：

第一膜片；

与所述第一膜片相对设置的第二膜片；

设置于所述第一膜片与所述第二膜片之间的透过液导流网组件，所述透过液导流网组件包括至少两个致密导流网和至少一个稀疏导流网，并且至少一个所述致密导流网位于所述稀疏导流网和所述第一膜片之间，至少一个所述致密导流网位于所述稀疏导流网和所述第二膜片之间。

优选地，在上述膜袋中，所述第一膜片与所述稀疏导流网之间的致密导流网为多个时，自所述稀疏导流网向靠近所述第一膜片的方向，所述致密导流网的疏密程度依次增强。

优选地，在上述膜袋中，所述第二膜片与所述稀疏导流网之间的致密导流网为多个时，自所述稀疏导流网向靠近所述第二膜片的方向，所述致密导流网的疏密程度依次增强。

优选地，在上述膜袋中，所述透过液导流网组件包括两个致密导流网和一个稀疏导流网，两个所述致密导流网分别为第一致密导流网和第二致密导流网，所述第一致密导流网设置于所述稀疏导流网与所述第一膜片之间，所述第二致密导流网设置于所述稀疏导流网与所述第二膜片之间。

优选地，在上述膜袋中，所述第一膜片、所述透过液导流网组件和所述第二膜片依次叠放后通过热熔方式连接在一起。

优选地，在上述膜袋中，所述第一膜片、所述第二膜片和所述透过液导流网组件的中心均切割有安装孔。

一种碟管式膜组件，包括导流盘和如上任意一项所述的膜袋，所述膜袋与所述导流盘交替叠放为圆柱体，并且所述导流盘的中心孔和所述膜袋的安装孔的轴线重合。

优选地，在上述碟管式膜组件中，还包括设置于所述导流盘上的 O型密封圈。

优选地，在上述碟管式膜组件中，所述导流盘上设置有凸点。

一种废水处理系统，包括如上任意一项所述的碟管式膜组件。

使用本实用新型所提供的膜袋时，由于第一膜片和第二膜片之间的透过液导流网组件包括至少两个致密导流网和至少一个稀疏导流网，并且至少一个致密导流网位于稀疏导流网和第一膜片之间，至少一个致密导流网位于稀疏导流网和第二膜片之间，以便于通过至少一个致密导流网对第一膜片进行支撑，通过至少一个致密导流网对第二膜片进行支撑，减少因水流压力导致的第一膜片和第二膜片变形，从而减少第一膜片和第二膜片背靠背贴在一起的现象，有利于透过膜片的水流出，提高碟管式膜组件的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种碟管式膜组件的膜袋在高压液体下变形的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种膜袋的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种膜袋的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种膜袋在高压液体下变形的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种碟管式膜组件的结构示意图。

其中，100为第一膜片，200为第二膜片，300为透过液导流网组件，301为致密导流网，3011为第一致密导流网，3012为第二致密导流网，302为稀疏导流网，400为安装孔，500为导流盘，600为中心拉杆，700为O型密封圈，800为膜壳，A为原液入口，B为净水出口，C为浓液出口。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种膜袋，以提高碟管式膜组件的过滤效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2至图5所示，本实用新型实施例公开了一种膜袋，包括第一膜片100、第二膜片200和透过液导流网组件300。

其中，第一膜片100与第二膜片200相对设置；透过液导流网组件300设置于第一膜片100与第二膜片200之间，透过液导流网组件 300包括至少两个致密导流网301和至少一个稀疏导流网302，并且至少一个致密导流网301位于稀疏导流网302和第一膜片100之间，至少一个致密导流网301位于稀疏导流网302和第二膜片200之间。

使用本实用新型所提供的膜袋时，由于第一膜片100和第二膜片 200之间的透过液导流网组件300包括至少两个致密导流网301和至少一个稀疏导流网302，并且至少一个致密导流网301位于稀疏导流网302和第一膜片100之间，至少一个致密导流网301位于稀疏导流网302和第二膜片200之间，以便于通过至少一个致密导流网301对第一膜片100进行支撑，通过至少一个致密导流网301对第二膜片 200进行支撑，减少因水流压力导致的第一膜片100和第二膜片200 变形，从而减少第一膜片100和第二膜片200背靠背贴在一起的现象，有利于透过膜片的水流出，提高碟管式膜组件的过滤效率。

需要说明的是，第一膜片100和稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量不作具体限定，实际应用中，可以根据实际需求对第一膜片100和稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量作适应性调整，只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内；同样地，第二膜片200和稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量不作具体限定，实际应用中，可以根据实际需求对第二膜片200和稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量作适应性调整，只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内；并且，位于第一膜片100与稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量和位于第二膜片200与稀疏导流网302之间的致密导流网301的数量可以相等，也可以不相等，只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内。

进一步地，第一膜片100与稀疏导流网302之间的致密导流网 301为多个时，自稀疏导流网302向靠近第一膜片100的方向，致密导流网301的疏密程度依次增强，以便于使靠近第一膜片100的致密导流网301具有较好的支撑力，能较好的支撑第一膜片100，减少第一膜片100在高压液体下的变形程度。

同样地，第二膜片200与稀疏导流网302之间的致密导流网301 为多个时，自稀疏导流网302向靠近第二膜片200的方向，致密导流网301的疏密程度依次增强，以便于使靠近第二膜片200的致密导流网301具有较好的支撑力，能较好的支撑第二膜片200，减少第二膜片200在高压液体下的变形程度。

如图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的膜袋的透过液导流网组件300包括两个致密导流网301和一个稀疏导流网302，两个致密导流网301分别为第一致密导流网3011和第二致密导流网 3012，第一致密导流网3011设置于稀疏导流网302与第一膜片100之间，以便于通过第一致密导流网3011支撑第一膜片100，减少第一膜片100在高压液体下的变形程度，第二致密导流网3012设置于稀疏导流网302与第二膜片200之间，以便于通过第二致密导流网3012 支撑第二膜片200，减少第二膜片200在高压液体下的变形程度，从而减少第一膜片100和第二膜片200背靠背贴在一起的现象，有利于透过膜片的水流出，提高碟管式膜组件的过滤效率；同时，防止第一膜片100和第二膜片200在高压下发生变形进入透过液导流网组件 300，造成第一膜片100和第二膜片200损伤，影响碟管式膜组件的正常使用。

另外，上述第一膜片100、透过液导流网组件300和第二膜片200 可以通过卡接、螺栓连接、胶水粘接或者热熔连接等方式连接在一起，只要是能够将第一膜片100、透过液导流网组件300和第二膜片 200连接在一起的连接方式均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的第一膜片100、透过液导流网组件300和第二膜片200依次叠放后通过热熔方式连接在一起，具有连接简便、不易腐蚀等优点。

进一步地，第一膜片100、第二膜片200和透过液导流网组件300 的中心均切割有安装孔400，以便于通过安装孔400将第一膜片100、第二膜片200和透过液导流网组件300安装于碟管式膜组件的中心拉杆600上。

如图4所示为本实用新型实施例所提供的膜袋在高压水流下的变形结构示意图，由此图可以看出，第一膜片100在第一致密导流网 3011的支撑作用下变形较小，第二膜片200在第二致密导流网3012 的支撑作用下变形较小，第一膜片100和第二膜片200没有出现背靠背贴在一起的现象，有利于透过膜片的水流出，提高了碟管式膜组件的过滤效率。

如图5所示，本实用新型还公开了一种碟管式膜组件，包括导流盘500和如上任意一项所述的膜袋，膜袋与导流盘500交替叠放为圆柱体，以便于使碟管式膜组件的膜壳800能够套装在膜袋与导流盘 500形成的圆柱体上，并且导流盘500的中心孔和膜袋的安装孔400 的轴线重合，以便于将导流盘500和膜袋安装在碟管式膜组件的中心拉杆600上。

进一步地，上述碟管式膜组件还包括设置于导流盘500上的O型密封圈700，以便于隔离净水和浓液，使浓液沿膜片与导流盘500之间的间隙流入到下一层膜片继续过滤，最终由浓液出口C排出。

并且，导流盘500上设置有凸点，以便于使原液在压力作用下流经膜片表面时遇导流盘500上的凸点形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。

使用时，原液由原液入口A进入碟管式膜组件，原液自导流盘 500和膜壳800之间的通道向上流动，并从碟管式膜组件顶部的法兰缺口处进入导流盘500，原液通过膜袋流入中心拉杆600与导流盘500 之间的环状缝隙，成为净水，通过净水出口B流出碟管式膜组件；没有透过膜袋的物质和原液沿膜袋与导流盘500呈Z型流动，形成比原液更浓浓液，最终由碟管式膜组件下方的浓液出口C流出。

此外，本实用新型实施例还公开了一种废水处理系统，包括如上任意一项所述的碟管式膜组件，因此兼具了上述碟管式膜组件的所有技术效果，本文在此不再一一赘述。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种膜袋，其特征在于，包括：

第一膜片；

与所述第一膜片相对设置的第二膜片；

设置于所述第一膜片与所述第二膜片之间的透过液导流网组件，所述透过液导流网组件包括至少两个致密导流网和至少一个稀疏导流网，并且至少一个所述致密导流网位于所述稀疏导流网和所述第一膜片之间，至少一个所述致密导流网位于所述稀疏导流网和所述第二膜片之间。

2.根据权利要求1所述的膜袋，其特征在于，所述第一膜片与所述稀疏导流网之间的致密导流网为多个时，自所述稀疏导流网向靠近所述第一膜片的方向，所述致密导流网的疏密程度依次增强。

3.根据权利要求1所述的膜袋，其特征在于，所述第二膜片与所述稀疏导流网之间的致密导流网为多个时，自所述稀疏导流网向靠近所述第二膜片的方向，所述致密导流网的疏密程度依次增强。

4.根据权利要求1所述的膜袋，其特征在于，所述透过液导流网组件包括两个致密导流网和一个稀疏导流网，两个所述致密导流网分别为第一致密导流网和第二致密导流网，所述第一致密导流网设置于所述稀疏导流网与所述第一膜片之间，所述第二致密导流网设置于所述稀疏导流网与所述第二膜片之间。

5.根据权利要求1所述的膜袋，其特征在于，所述第一膜片、所述透过液导流网组件和所述第二膜片依次叠放后通过热熔方式连接在一起。

6.根据权利要求1所述的膜袋，其特征在于，所述第一膜片、所述第二膜片和所述透过液导流网组件的中心均切割有安装孔。

7.一种碟管式膜组件，其特征在于，包括导流盘和如权利要求1至6任意一项所述的膜袋，所述膜袋与所述导流盘交替叠放为圆柱体，并且所述导流盘的中心孔和所述膜袋的安装孔的轴线重合。

8.根据权利要求7所述的碟管式膜组件，其特征在于，还包括设置于所述导流盘上的O型密封圈。

9.根据权利要求7所述的碟管式膜组件，其特征在于，所述导流盘上设置有凸点。

10.一种废水处理系统，其特征在于，包括如权利要求7至9任意一项所述的碟管式膜组件。

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