CN215650857U - 吸尘管及扫地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘领域，提供一种吸尘管及扫地机。吸尘管由弹性材料制成，吸尘管包括多个沿轴向依次连接的伸缩结构以及至少一个连接于相邻两伸缩结构之间的第一加厚环，伸缩结构包括沿轴向依次连接的第一伸缩筒和第二伸缩筒，以及连接于第一伸缩筒和第二伸缩筒之间的第二加厚环；第一伸缩筒的内径在远离第二伸缩筒的方向上渐缩设置，第二伸缩筒的内径在远离第一伸缩筒的方向上渐缩设置。吸尘管具有较佳的强度，在吸力较大或管口被堵塞时不易被压扁，可根据应用场景需要设置长度；吸尘管还于轴向和周向上具有较大的可伸缩量，具有较大的可弯曲量，且因其材质具有适中的弹力，从而可根据实际应用场景进行灵活、敏捷、轻盈地伸缩变形和弯曲变形。

Description

吸尘管及扫地机

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，尤其涉及一种吸尘管及扫地机。

背景技术

扫地机通常包括清扫组件、设于清扫组件中心的吸尘口、用于分离和收集杂质的垃圾处理装置，以及连通于吸尘口和垃圾处理装置的进气口之间的吸尘管，基于此，可基于负压吸力形成气流以带动吸尘口外部的杂质沿着吸尘管进入垃圾处理装置内。

对此，相关行业内或直接采用软胶管作为吸尘管，为避免该类吸尘管在大吸力作用下被吸扁，其长度普遍较短，基于此，该吸尘管难免存在可伸缩量和可弯曲量均较小的问题，不适用于清扫组件浮动较大的场景。

或，相关行业内于软胶管内镶嵌弹簧形成吸尘管，该类吸尘管的强度较强，在大吸力作用下基本不会被吸扁，然而，该吸尘管的综合弹力往往过大，导致吸尘管在伸缩、弯曲时的灵活性较差，从而难免会影响清扫组件的灵活性和清扫效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种吸尘管，以解决现有吸尘管存在的可伸缩量和可弯曲量均较小，以及在伸缩、弯曲时的灵活性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸尘管，所述吸尘管由弹性材料制成，所述吸尘管包括多个沿轴向依次连接的伸缩结构，以及至少一个连接于相邻两所述伸缩结构之间的第一加厚环，其中，所述伸缩结构包括沿轴向依次连接的第一伸缩筒和第二伸缩筒，以及连接于所述第一伸缩筒和所述第二伸缩筒之间的第二加厚环；所述第一伸缩筒的内径在远离所述第二伸缩筒的方向上渐缩设置，所述第二伸缩筒的内径在远离所述第一伸缩筒的方向上渐缩设置。

在一个实施例中，所述第二加厚环的截面面积大于所述第一加厚环的截面面积。

在一个实施例中，所述吸尘管还包括分别设于其轴向上的两端的进侧连接筒和出侧连接筒，所述进侧连接筒和所述出侧连接筒之间连接有各所述伸缩结构和各所述第一加厚环。

在一个实施例中，所述出侧连接筒包括对接部，所述对接部的内径在远离所述进侧连接筒的方向上渐扩设置。

在一个实施例中，所述进侧连接筒的外周侧连接有呈环状的进侧密封结构，所述出侧连接筒的外周侧连接有呈环状的出侧密封结构。

在一个实施例中，所述吸尘管在垂直于轴向的截面形状呈圆形。

在一个实施例中，所述吸尘管在垂直于轴向的截面形状呈矩形。

在一个实施例中，所述第一加厚环和/或所述第二加厚环内还镶嵌有加强丝。

在一个实施例中，所述吸尘管为由软胶制成的吸尘管。

本实用新型实施例的目的还在于提供一种扫地机，包括所述吸尘管。

本实用新型提供的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的吸尘管，先通过多个内径先渐扩再渐缩的伸缩结构沿轴向依次连接形成类折叠式的吸尘管，再通过第二加厚环使第一伸缩筒与第二伸缩筒加厚连接，且通过第一加厚环使伸缩结构与伸缩结构加厚连接，基于此，一方面，可使得相邻两伸缩结构的连接处以及第一伸缩筒和第二伸缩筒的连接处均具有较佳的结构强度和连接强度，进而使得吸尘管具有较佳的强度，从而可使得吸尘管在吸力较大或管口被堵塞时不易被压扁，使得吸尘管能够根据应用场景需要设置长度，而无需因强度而短化吸尘管的长度；另一方面，吸尘管于轴向和周向上具有较大的可伸缩量，具有较大的可弯曲量，且因其材质具有适中的弹力，基于此，吸尘管能够根据实际应用场景进行灵活、敏捷、轻盈地伸缩变形和弯曲变形，从而保障并提高了吸尘管的变形灵活性，进而保障并提高了吸尘管的使用性能，进而保障了清扫组件的灵活性和清扫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸尘管的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的扫地机的局部剖视图。

其中，图中各附图标记：

100’-清扫组件，101’-吸尘口，200’-垃圾处理装置的进气口；

100-吸尘管，110-伸缩结构，111-第一伸缩筒，112-第二伸缩筒，113-第二加厚环，120-第一加厚环，130-进侧连接筒，131-进侧密封结构，140-出侧连接筒，141-对接部，142-出侧密封结构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

请参阅图1、图2，本实用新型实施例提供了一种吸尘管100，吸尘管100由弹性材料制成，吸尘管100包括多个沿轴向依次连接的伸缩结构110，以及至少一个连接于相邻两伸缩结构110之间的第一加厚环120，其中，伸缩结构110包括沿轴向依次连接的第一伸缩筒111和第二伸缩筒112，以及连接于第一伸缩筒111和第二伸缩筒112之间的第二加厚环113；第一伸缩筒111的内径在远离第二伸缩筒112的方向上渐缩设置，第二伸缩筒112的内径在远离第一伸缩筒111的方向上渐缩设置。

在此需要说明的是，每个伸缩结构110中，第一伸缩筒111和第二伸缩筒112的连接处即第二加厚环113的内径相对而言是最大的，伸缩结构110的内径统一沿轴向呈先渐扩再渐缩的形式变化。

且，伸缩结构110在第二加厚环113对应位置处的厚度大于其在第一伸缩筒111和第二伸缩筒112对应位置处的厚度，即伸缩结构110在第一伸缩筒111和第二伸缩筒112的连接处进行了局部加厚。同理，第一加厚环120对应位置处的厚度也大于第一伸缩筒111和第二伸缩筒112对应位置处的厚度，即吸尘管100在相邻两伸缩结构110的连接处也进行了局部加厚。

可选地，吸尘管100一体成型。

因而，通过采用上述方案，可先通过多个内径先渐扩再渐缩的伸缩结构110沿轴向依次连接形成类折叠式的吸尘管100，再通过第二加厚环113使第一伸缩筒111与第二伸缩筒112加厚连接，且通过第一加厚环120使伸缩结构110与伸缩结构110加厚连接，基于此，一方面，可使得相邻两伸缩结构110的连接处以及第一伸缩筒111和第二伸缩筒112的连接处均具有较佳的结构强度和连接强度，进而使得吸尘管100具有较佳的强度，从而可使得吸尘管100在吸力较大或管口被堵塞时不易被压扁，使得吸尘管100能够根据应用场景需要设置长度，而无需因强度而短化吸尘管100的长度；另一方面，吸尘管100于轴向和周向上具有较大的可伸缩量，具有较大的可弯曲量，且因其材质具有适中的弹力，基于此，吸尘管100能够根据实际应用场景进行灵活、敏捷、轻盈地伸缩变形和弯曲变形，从而保障并提高了吸尘管100的变形灵活性，进而保障并提高了吸尘管100的使用性能，进而保障了清扫组件100’的灵活性和清扫效果。

此外，本实用新型实施例提供的吸尘管100还具有加工便利的优势。

请参阅图1、图2，在本实施例中，第二加厚环113的截面面积大于第一加厚环120的截面面积。

在此需要说明的是，伸缩结构110的结构形态是吸尘管100具有较大伸缩变形量的根由，而第二加厚环113作为第一伸缩筒111与第二伸缩筒112的连接处，更是吸尘管100在轴向和周向上发生伸缩变形时的力集中处。因而，本实施例中，吸尘管100在第二加厚环113对应位置处的厚度大于其在第一加厚环120对应位置处的厚度。即，本实施例对第一伸缩筒111与第二伸缩筒112的连接处进行了进一步的加厚处理。

因而，通过采用上述方案，可在保障吸尘管100的变形灵活性的基础上，进一步对第一伸缩筒111与第二伸缩筒112的连接处进行加厚，基于此，可使得吸尘管100在第一伸缩筒111与第二伸缩筒112的连接处具有更佳的强度，从而可进一步保障吸尘管100的使用性能，避免吸尘管100在于轴向和周向上发生较大的伸缩变形时从第一伸缩筒111与第二伸缩筒112的连接处断裂的情况发生。

请参阅图1、图2，在本实施例中，吸尘管100还包括分别设于其轴向上的两端的进侧连接筒130和出侧连接筒140，进侧连接筒130和出侧连接筒140之间连接有各伸缩结构110和各第一加厚环120。

通过采用上述方案，吸尘管100可通过进侧连接筒130与扫地机的吸尘口101’对接，并通过出侧连接筒140与扫地机的垃圾处理装置的进气口200’对接，基于此，不仅利于提高吸尘管100的装配便利性，且因进侧连接筒130和出侧连接筒140基本不参与伸缩变形和弯曲变形，还可有利于保障吸尘管100与吸尘口101’之间，以及吸尘管100与垃圾处理装置的进气口200’之间的连接强度，从而可保障杂质能够顺利、无遗漏地经吸尘管100进入垃圾处理装置内进行杂质分离和收集。

请参阅图1、图2，在本实施例中，出侧连接筒140包括对接部141，对接部141的内径在远离进侧连接筒130的方向上渐扩设置。

通过采用上述方案，出侧连接筒140可通过内径朝外侧渐扩的对接部141与垃圾处理装置的相应管道对接，基于此，可进一步提高出侧连接筒140与垃圾处理装置的连接便利性，且便于实现密封对接，避免杂质沿出侧连接筒140与垃圾处理装置的相应管道之间的缝隙泄露而出。

请参阅图1、图2，在本实施例中，进侧连接筒130的外周侧连接有呈环状的进侧密封结构131，出侧连接筒140的外周侧连接有呈环状的出侧密封结构142。

通过采用上述方案，可通过进侧密封结构131使吸尘管100与吸尘口101’密封连接，基于此，在含尘气流沿吸尘口101’进入吸尘管100时，可有效防止含尘气流沿吸尘管100与吸尘口101’之间的边沿缝隙泄露出去，从而可进一步保障吸尘管100的使用性能；且还可通过出侧密封结构142使吸尘管100与垃圾处理装置的进气口200’密封连接，同理，在含尘气流沿吸尘口101’进入吸尘管100时，可有效防止含尘气流沿吸尘管100与垃圾处理装置的进气口200’之间的边沿缝隙泄露出去，从而可进一步保障吸尘管100的使用性能。

请参阅图1、图2，在本实施例中，吸尘管100在垂直于轴向的截面形状呈圆形。

通过采用上述方案，可使得吸尘管100在沿周向发生弹性变形时，沿各径向的变形量基本均衡，基于此，可进一步协调吸尘管100的变形灵活性，进而可进一步优化吸尘管100的使用性能。

请参阅图1、图2，在本实施例中，吸尘管100在垂直于轴向的截面形状呈矩形。

通过采用上述方案，可在保障吸尘管100的结构强度的基础上，利于扩大化吸尘管100在垂直于轴向的截面的截面面积，从而利于扩大化吸尘管100的单位吸尘量，利于进一步优化吸尘管100的使用性能。

请参阅图1、图2，在本实施例中，第一加厚环120和/或第二加厚环113内还镶嵌有加强丝。

通过采用上述方案，可通过于第一加厚环120和/或第二加厚环113内镶嵌加强丝，以通过加强丝进一步强化第一加厚环120和/或第二加厚环113的强度，从而可在保障吸尘管100的使用性能、变形灵活性的基础上，进一步强化吸尘管100的结构强度，且加强丝的装配便利，可使得吸尘管100的加工便利性仍较佳。

可选地，上述加强丝可为但不限于钢丝。

请参阅图1、图2，在本实施例中，吸尘管100为由软胶制成的吸尘管100。

通过采用上述方案，可使吸尘管100具有较佳的韧性和适中的弹力，从而可进一步提高吸尘管100的使用性能；此外，还可在一定程度上提高吸尘管100的加工便利性。

请参阅图2，本实用新型实施例还提供了一种扫地机，包括吸尘管100。

通过采用上述方案，扫地机可通过吸尘管100对接连通吸尘口101’和垃圾处理装置的进气口200’，以将含尘气流无遗漏地送入垃圾处理装置内进行杂质分离和收集，其中，吸尘管100具有较佳的强度，于轴向和周向上具有较大的可伸缩量，具有较大的可弯曲量，且因其材质具有适中的弹力，因而，吸尘管100能够根据应用场景需要设置长度，且能够根据实际应用场景进行灵活、敏捷、轻盈地伸缩变形和弯曲变形，从而利于保障清扫组件100’的灵活性和清扫效果，进而利于保障并提高扫地机的使用性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘管，其特征在于，所述吸尘管由弹性材料制成，所述吸尘管包括多个沿轴向依次连接的伸缩结构，以及至少一个连接于相邻两所述伸缩结构之间的第一加厚环，其中，所述伸缩结构包括沿轴向依次连接的第一伸缩筒和第二伸缩筒，以及连接于所述第一伸缩筒和所述第二伸缩筒之间的第二加厚环；所述第一伸缩筒的内径在远离所述第二伸缩筒的方向上渐缩设置，所述第二伸缩筒的内径在远离所述第一伸缩筒的方向上渐缩设置。

2.如权利要求1所述的吸尘管，其特征在于，所述第二加厚环的截面面积大于所述第一加厚环的截面面积。

3.如权利要求1所述的吸尘管，其特征在于，所述吸尘管还包括分别设于其轴向上的两端的进侧连接筒和出侧连接筒，所述进侧连接筒和所述出侧连接筒之间连接有各所述伸缩结构和各所述第一加厚环。

4.如权利要求3所述的吸尘管，其特征在于，所述出侧连接筒包括对接部，所述对接部的内径在远离所述进侧连接筒的方向上渐扩设置。

5.如权利要求3所述的吸尘管，其特征在于，所述进侧连接筒的外周侧连接有呈环状的进侧密封结构，所述出侧连接筒的外周侧连接有呈环状的出侧密封结构。

6.如权利要求1所述的吸尘管，其特征在于，所述吸尘管在垂直于轴向的截面形状呈圆形。

7.如权利要求1所述的吸尘管，其特征在于，所述吸尘管在垂直于轴向的截面形状呈矩形。

8.如权利要求1-7中任一项所述的吸尘管，其特征在于，所述第一加厚环和/或所述第二加厚环内还镶嵌有加强丝。

9.如权利要求1-7中任一项所述的吸尘管，其特征在于，所述吸尘管为由软胶制成的吸尘管。

10.一种扫地机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的吸尘管。

Images