CN215649383U - 一种口罩成型熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩成型熔接装置，包括底座、传送带和熔压辊，所述底座一侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一一侧设置有承载板，所述承载板一侧设置有电机，所述电机一侧设置有转轴一，所述转轴一外侧壁上设置有转动辊，所述底座另一侧设置有固定柱，所述固定柱一侧设置有从动辊，所述从动辊以及所述转动辊外侧壁上设置有所述传送带。有益效果在于：本实用新型通过设置齿轮一和齿轮二，通过在转轴一上设置齿轮一以及在转轴二上设置齿轮二，使转轴一在转动的同时可以通过齿轮一经齿轮二带动转轴二进行转动，从而使得传送装置与熔压辊可以同步进行工作，进而减少了设备的动力装置组数，降低了设备的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，具体涉及一种口罩成型熔接装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊与传送装置分别使用各自的动力装置，而不能通过一套动力装置来来对设备运行提供动力，从而增加了设备的能耗，此外，现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊在对口罩进行熔接时，会在熔压辊上留下化纤布残渣，从而需要对熔压辊进行清理，但熔压辊与传送装置之间空隙过小，从而影响清理效果，如采用在熔压辊转动的同时进行清理，则容易对工作人员造成伤害，从而降低了设备的安全性能。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种口罩成型熔接装置，解决了现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊与传送装置分别使用各自的动力装置，而不能通过一套动力装置来来对设备运行提供动力，从而增加了设备的能耗，以及现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊在对口罩进行熔接时，会在熔压辊上留下化纤布残渣，从而需要对熔压辊进行清理，但熔压辊与传送装置之间空隙过小，从而影响清理效果，如采用在熔压辊转动的同时进行清理，则容易对工作人员造成伤害，从而降低了设备的安全性能的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种口罩成型熔接装置，包括底座、传送带和熔压辊，所述底座一侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一一侧设置有承载板，所述承载板一侧设置有电机，所述电机一侧设置有转轴一，所述转轴一外侧壁上设置有转动辊，所述底座另一侧设置有固定柱，所述固定柱一侧设置有从动辊，所述从动辊以及所述转动辊外侧壁上设置有所述传送带，所述转动辊一侧设置有齿轮一，所述齿轮一一侧设置有齿轮二，所述齿轮二右侧设置有转轴二，所述转轴二外侧壁上设置有所述熔压辊，所述支撑柱一上设置有顶盖，所述支撑柱一另一侧设置支撑柱二，所述支撑柱二上设置有限位块。
进一步的，所述支撑柱一与所述底座通过螺栓连接，所述承载板与所述支撑柱一焊接，所述电机与所述承载板焊接。
通过采用上述技术方案，可以对所述电机进行固定。
进一步的，所述电机与所述转轴一键连接，所述转动辊与所述转轴一通过卡槽连接，所述转轴一与所述支撑柱二转动连接。
通过采用上述技术方案，可以通过所述电机经所述转轴一带动所述转动辊进行转动，所述支撑柱二则可以使所述转轴在转动的同时保持平稳。
进一步的，所述固定柱与所述底座焊接，所述从动辊与所述固定柱转动连接，所述传送带与所述从动辊以及所述转动辊均转动连接。
通过采用上述技术方案，通过所述固定柱使所述从动辊可以转动，并通过所述转动辊经所述传送带使所述从动辊同步转动。
进一步的，所述齿轮一与所述转轴一焊接，所述齿轮二与所述齿轮一啮合。
通过采用上述技术方案，通过所述转轴一使所述齿轮一带动所述齿轮二进行反向转动。
进一步的，所述齿轮二与所述转轴二通过螺栓连接，所述熔压辊与所述转轴二通过卡槽连接，所述转轴二与所述支撑柱二转动连接。
通过采用上述技术方案，通过所述齿轮二使所述转轴二带动所述熔压辊进行转动，并通过所述熔压辊上的柱状凸起对口罩进行熔接，所述支撑柱二可以使所述转轴二在转动时保持稳定。
进一步的，所述限位块与所述支撑柱二通过卡槽连接，所述顶盖与所述支撑柱一转动连接。
通过采用上述技术方案，通过使所述限位块脱离所述支撑柱二以及使所述顶盖沿所述支撑柱一转动，可以使工作人员将所述熔压辊取下从而对其进行清理。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊与传送装置分别使用各自的动力装置，而不能通过一套动力装置来来对设备运行提供动力，从而增加了设备的能耗的问题，本实用新型通过设置齿轮一和齿轮二，通过在转轴一上设置齿轮一以及在转轴二上设置齿轮二，使转轴一在转动的同时可以通过齿轮一经齿轮二带动转轴二进行转动，从而使得传送装置与熔压辊可以同步进行工作，进而减少了设备的动力装置组数，降低了设备的能耗；
2、为解决现有的口罩成型熔接装置在使用过程中，熔压辊在对口罩进行熔接时，会在熔压辊上留下化纤布残渣，从而需要对熔压辊进行清理，但熔压辊与传送装置之间空隙过小，从而影响清理效果，如采用在熔压辊转动的同时进行清理，则容易对工作人员造成伤害，从而降低了设备的安全性能的问题，本实用新型通过设置限位块和顶盖，当需要对熔压辊进行清理时，通过使限位块脱离支撑柱二以及使顶盖沿支撑柱一转动，可以使工作人员将熔压辊取下从而对其进行清理，从而避免了工作人员在转动辊转动状态下对其进行清理的情况发生，进而提高了设备的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型所述一种口罩成型熔接装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种口罩成型熔接装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种口罩成型熔接装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、转轴一；5、转动辊；6、传送带；7、固定柱；8、从动辊；9、限位块；10、顶盖；11、转轴二；12、熔压辊；13、承载板；14、电机；15、齿轮一；16、齿轮二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种口罩成型熔接装置，包括底座1、传送带6和熔压辊12，底座1一侧设置有支撑柱一2，支撑柱一2一侧设置有承载板13，对电机14提供安装位置，承载板13一侧设置有电机14，为转轴一4转动提供动力，电机14一侧设置有转轴一4，转轴一4外侧壁上设置有转动辊5，通过转轴一4可以带动转动辊5进行转动，底座1另一侧设置有固定柱7，使从动辊8在转动时保持稳定，固定柱7一侧设置有从动辊8，从动辊8以及转动辊5外侧壁上设置有传送带6，通过转动辊5以及从动辊8可以使传送带6对口罩进行输送，转动辊5一侧设置有齿轮一15，齿轮一15一侧设置有齿轮二16，齿轮二16右侧设置有转轴二11，通过齿轮一15带动转轴二11上的齿轮二16进行转动，转轴二11外侧壁上设置有熔压辊12，通过熔压辊12上的柱状凸起可以对口罩的多层材料进行加热并通过挤压使其连接在一起，支撑柱一2上设置有顶盖10，支撑柱一2另一侧设置支撑柱二3，支撑柱二3上设置有限位块9，可以通过打开顶盖10以及使限位块9脱离支撑柱二3来拿取熔压辊12。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑柱一2与底座1通过螺栓连接，承载板13与支撑柱一2焊接，电机14与承载板13焊接，电机14与转轴一4键连接，转动辊5与转轴一4通过卡槽连接，转轴一4与支撑柱二3转动连接，固定柱7与底座1焊接，从动辊8与固定柱7转动连接，传送带6与从动辊8以及转动辊5均转动连接。
如图1-图3所示，本实施例中，齿轮一15与转轴一4焊接，齿轮二16与齿轮一15啮合，齿轮二16与转轴二11通过螺栓连接，熔压辊12与转轴二11通过卡槽连接，转轴二11与支撑柱二3转动连接，限位块9与支撑柱二3通过卡槽连接，顶盖10与支撑柱一2转动连接。
本实施例的具体实施过程如下：通过打开电机14，时转动辊5一进行转动，从而通过转轴一4上的齿轮一15经齿轮二16带动转轴二11同步反向转动，进而使转轴一4上的转动辊5以及转轴二11上的熔压辊12同步反向转动，同时通过转动辊5以及从动辊8使传送带6进行转动，在传送带6将口罩输送至熔压辊12与转动辊5之间的空隙时，通过熔压辊12上的柱状凸起对口罩的多层材料进行加热并通过挤压使其连接在一起，当需要对熔压辊12进行清理时，通过使限位块9脱离支撑柱二3以及使顶盖10沿支撑柱一2转动，可以使工作人员将熔压辊12取下从而对其进行清理。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种口罩成型熔接装置，其特征在于：包括底座(1)、传送带(6)和熔压辊(12)，所述底座(1)一侧设置有支撑柱一(2)，所述支撑柱一(2)一侧设置有承载板(13)，所述承载板(13)一侧设置有电机(14)，所述电机(14)一侧设置有转轴一(4)，所述转轴一(4)外侧壁上设置有转动辊(5)，所述底座(1)另一侧设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)一侧设置有从动辊(8)，所述从动辊(8)以及所述转动辊(5)外侧壁上设置有所述传送带(6)，所述转动辊(5)一侧设置有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)一侧设置有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)右侧设置有转轴二(11)，所述转轴二(11)外侧壁上设置有所述熔压辊(12)，所述支撑柱一(2)上设置有顶盖(10)，所述支撑柱一(2)另一侧设置支撑柱二(3)，所述支撑柱二(3)上设置有限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述支撑柱一(2)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述承载板(13)与所述支撑柱一(2)焊接，所述电机(14)与所述承载板(13)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述电机(14)与所述转轴一(4)键连接，所述转动辊(5)与所述转轴一(4)通过卡槽连接，所述转轴一(4)与所述支撑柱二(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述固定柱(7)与所述底座(1)焊接，所述从动辊(8)与所述固定柱(7)转动连接，所述传送带(6)与所述从动辊(8)以及所述转动辊(5)均转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述齿轮一(15)与所述转轴一(4)焊接，所述齿轮二(16)与所述齿轮一(15)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述齿轮二(16)与所述转轴二(11)通过螺栓连接，所述熔压辊(12)与所述转轴二(11)通过卡槽连接，所述转轴二(11)与所述支撑柱二(3)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种口罩成型熔接装置，其特征在于：所述限位块(9)与所述支撑柱二(3)通过卡槽连接，所述顶盖(10)与所述支撑柱一(2)转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121401170.2U CN215649383U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种口罩成型熔接装置 |
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| CN202121401170.2U CN215649383U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种口罩成型熔接装置 |
Publications (1)
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| CN215649383U true CN215649383U (zh) | 2022-01-28 |
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| CN (1) | CN215649383U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454494A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 浙江伊鲁博生物科技有限公司 | 一种医用口罩机用熔接轮模具 |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202121401170.2U patent/CN215649383U/zh not_active Expired - Fee Related
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