CN215646394U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，包括定子以及设置在所述定子上的转子。定子包括定子铁芯以及设置于定子铁芯上的线圈组件，定子铁芯上设有安装孔；转子可转动地穿设于安装孔内，转子包括转子铁芯、与转子铁芯活动连接的磁性件、以及与磁性件传动连接的调节组件，调节组件用于驱使磁性件沿安装孔的径向移动，以使磁性件靠近或远离定子铁芯。在上述电机中，操作人员可以根据电机的工作需求，通过调节组件来微调磁性件与定子铁芯的间距。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电磁装置领域，尤其是涉及一种电机。

背景技术

传统的电机由定子和转子组成。具体的，定子包括定子铁芯以及套插在定子铁芯上的线圈组件，定子铁芯设有安装孔；转子穿设于安装孔，转子包括转子铁芯以及设置在转子铁芯上的永久磁铁。永久磁铁与定子铁芯之间的间距的大小影响着电机的工作效率。如果间隙过大则会致使电动机的功率因数降低，如果间隙过小则可能会出现永久磁铁与定子铁芯相擦的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机，能够解决在传统的电机中的间距，如果永久磁铁与定子铁芯之间的间隙过大则会致使电动机的功率因数降低，如果间隙过小则可能会出现永久磁铁与定子铁芯相擦的现象的问题。

根据本实用新型一些实施例的一种电机，包括：定子，所述定子包括定子铁芯以及设置于所述定子铁芯上的线圈组件，所述定子铁芯上设有安装孔；以及转子，所述转子可转动地穿设于所述安装孔内，所述转子包括转子铁芯、与所述转子铁芯滑动连接的磁性件、以及与所述磁性件传动连接的调节组件，所述调节组件用于驱使所述磁性件沿所述安装孔的径向移动，以使所述磁性件靠近或移动远离所述定子铁芯。

根据本实用新型实施例的电机，至少具有如下技术效果：

在上述电机中，当线圈组件通电时定子铁芯充磁，从而使得转子上的磁性件受到磁力而带动转子整体绕安装孔的轴线转动。当磁性件与定子铁芯之间的间隙过大时，可操动调节组件驱使磁性件沿安装孔的径向移动靠近定子铁芯，从而提高电机的功率因数。当磁性件与定子铁芯之间的间隙过小时，可操动调节组件驱使磁性件沿安装孔的径向移动远离定子铁芯，从而避免磁性件与定子铁芯相擦的现象。如此，操作人员就可以根据电机的工作需求，通过调节组件来微调磁性件与定子铁芯的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子铁芯包括与所述安装孔同轴线的铁芯筒，所述铁芯筒设有贯穿所述铁芯筒的侧壁的第一滑槽，所述磁性件设置于所述第一滑槽内，所述磁性件与所述第一滑槽的相对设置的两槽壁相抵且滑动连接；所述调节组件包括第一调节件以及与所述第一调节件传动连接的第二调节件，所述第二调节件与所述磁性件传动连接，所述第一调节件能够驱使所述第二调节件带动所述磁性件沿所述第一滑槽移动，以使所述磁性件靠近或远离所述定子铁芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子铁芯还包括设置于所述铁芯筒内的铁芯柱，所述铁芯筒的轴线与所述铁芯柱的轴线同轴设置，所述铁芯柱的侧壁与所述铁芯筒的内壁之间配合形成有与所述第一滑槽连通的第二滑槽；所述第一调节件为套筒，所述套筒可转动地插设于所述第二滑槽内，所述第二调节件为连接杆，所述连接杆的一端与所述磁性件转动连接，所述连接杆的另一端与所述套筒转动连接，转动所述套筒能够驱使所述连接杆带动所述磁性件沿所述第一滑槽移动，以使所述磁性件靠近或远离所述定子铁芯；所述转子还包括限位件，所述限位件用于防止所述套筒相对所述铁芯柱转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒的内壁上设有沿所述套筒轴向延伸的多个第一限位槽，所有所述第一限位槽依次沿所述套筒的周向设置，所述铁芯柱的侧壁上设有沿所述铁芯柱轴向延伸的第二限位槽；所述限位件的其中一部分嵌合于所述第二限位槽内，所述限位件的另一部分嵌合于任一个所述第一限位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述线圈组件包括前线架以及后线架，所述前线架与所述后线架对插套设在所述定子铁芯上。

根据本实用新型的一些实施例，所述前线架与所述后线架均包括第一侧板、与所述第一侧板间隔且相对设置的第二侧板、以及用于连接所述第一侧板与所述第二侧板的连接板，所述连接板设有与所述定子铁芯相适配的安装槽，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述连接板配合形成用于绕线的绕线槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板远离所述定子铁芯的一侧设置有两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相抵的凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板上设有贯穿所述第二侧板的穿线孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子还包括分别与所述定子铁芯的两端固定连接的前支架以及后支架，所述前支架与所述后支架配合形成将所述转子限制在所述安装孔内的限位结构。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的电机结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的电机的转子的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的电机的转子的正视图；

图4是本实用新型一实施例的后线架的结构示意图。

附图标记：

100、定子；110、定子铁芯；111、安装孔；120、线圈组件；121、前线架；122、后线架；1221、第一侧板；1222、第二侧板；1223、连接板；1224、绕线槽；1225、安装槽；1226、穿线孔；1227、凸起；200、转子；210、转子铁芯；211、铁芯筒；2111、第一滑槽；212、铁芯柱；213、第二滑槽；220、转轴；230、磁性件；240、调节组件；241、第一调节件；242、第二调节件；250、限位件；260、第一限位槽；270、第二限位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种电机，包括定子100以及转子200。

定子100包括定子铁芯110以及设置于定子铁芯110上的线圈组件120，定子铁芯110上设有安装孔111；转子200可转动地穿设于安装孔111内，转子200包括转子铁芯210、与转子铁芯210活动连接的磁性件230、以及与磁性件230传动连接的调节组件240，调节组件240用于驱使磁性件230沿安装孔111的径向移动，以使磁性件230靠近或远离定子铁芯110。

在上述电机中，当线圈组件120通电时定子铁芯110充磁，从而使得转子200上的磁性件230受到磁力而带动转子200整体绕安装孔111的轴线转动。当磁性件230与定子铁芯110之间的间隙过大时，可操动调节组件240驱使磁性件230沿安装孔111的径向移动靠近定子铁芯110，从而提高电机的功率因数。当磁性件230与定子铁芯110之间的间隙过小时，可操动调节组件240驱使磁性件230沿安装孔111的径向移动远离定子铁芯110，从而避免磁性件230与定子铁芯110出现相擦的现象。如此，操作人员就可以根据电机的工作需求，通过调节组件240来微调磁性件230与定子铁芯110的间距。

具体的，定子100还包括分别与定子铁芯110的两端固定连接的前支架以及后支架，前支架与后支架配合形成将转子200限制在安装孔111内的限位结构。其中，前支架与后支架分别位于安装孔111的两侧，前支架与后支架上均设有与安装孔111的轴线同轴的穿轴孔；转子铁芯210上设置有与安装孔111的轴线同轴的转轴220，转轴220的一端可转动地插设于后支架上的穿轴孔内，转轴220的另一端可转动地穿设于前支架上的穿轴孔。如此，就可以实现转子铁芯210相对定子铁芯110转动，同时也被限制于安装孔111内。

上述定子铁芯110为现有技术，定子铁芯110包括环状连接部以及一端设置在连接部内圈上的若干安装齿部，所有的安装齿部远离连接部的另一端围设成上述安装孔111，线圈组件120套插在安装齿部上。

如图2和图3所示，具体的，转子铁芯210包括与安装孔111的轴线同轴的铁芯筒211，铁芯筒211设有贯穿铁芯筒211的侧壁的第一滑槽2111，磁性件230设置于第一滑槽2111内，磁性件230与第一滑槽2111相对设置的两槽壁相抵且滑动连接；调节组件240包括第一调节件241以及与第一调节件241传动连接的第二调节件242，第二调节件242与磁性件230传动连接，第一调节件241能够驱使第二调节件242带动磁性件230沿第一滑槽2111移动，以使磁性件230靠近或远离定子铁芯110。当需要增大磁性件230与定子铁芯110的间距时，操动第一调节件241驱使第二调节件242带动磁性件230沿第一滑槽2111移动远离定子铁芯110。当需要减小磁性件230与定子铁芯110的间距时，操动第一调节件241驱使第二调节件242带动磁性件230沿第一滑槽2111移动靠近定子铁芯110。如此，通过操控第一调节件241就能够对磁性件230与定子铁芯110的间距进行微调。

如图2和图3所示，更具体的，转子铁芯210还包括设置于铁芯筒211内的铁芯柱212，铁芯筒211的轴线与铁芯柱212的轴线同轴设置，铁芯柱212的侧壁与铁芯筒211的内壁之间配合形成有与第一滑槽2111连通的第二滑槽213；第一调节件241为套筒，套筒可转动地插设于第二滑槽213内，第二调节件242为连接杆，连接杆的一端与磁性件230转动连接，连接杆的另一端与套筒转动连接，转动套筒能够驱使连接杆带动磁性件230沿第一滑槽2111移动，以使磁性件230靠近或远离定子铁芯110；转子200还包括限位件250，限位件250用于防止套筒相对铁芯柱212转动。

当需要增大磁性件230与定子铁芯110的间距时，转动套筒驱使连接杆牵引磁性件230沿第一滑槽2111移动远离定子铁芯110。当需要减小磁性件230与定子铁芯110的间距时，反向转动套筒驱使连接杆推动磁性件230沿第一滑槽2111移动靠近定子铁芯110。当磁性件230移动到调节的位置后，限位件250能够防止转子200转动时套筒相对铁芯柱212转动。如此，通过操控套筒的正反转，就能够对磁性件230与定子铁芯110的间距进行微调。

其中，连接杆的一端与磁性件230铰链连接，连接杆的另一端与套筒铰链连接。

如图2和图3所示，具体到本实施例中，铁芯筒211的侧壁上环设有多个第一滑槽2111，所有的第一滑槽2111均与第二滑槽213连通；磁性件230为多个，所有的磁性件230一一对应地设置于所有的第一滑动槽内，并与各自对应的第一滑槽2111的槽壁滑动连接；连接杆为多个，所有的连接杆的一端一一对应地与所有的磁性件230转动连接，所有的连接杆的另一端均与套筒转动连接。如此，转动套筒就能够同时驱使所有的连接杆带动所对应的磁性件230沿各自对应的安装孔111的径向移动。

如图2所示，具体的，套筒的内壁上设有沿套筒轴向延伸的多个第一限位槽260，所有的第一限位槽260依次沿套筒的周向设置，铁芯柱212的侧壁上设有沿铁芯柱212轴向延伸的第二限位槽270；限位件250的其中一部分嵌合于第二限位槽270内，限位件250的另一部分嵌合于其中一个第一限位槽260内。当磁性件230移动到调节的位置时，所有的第一限位槽260中的其中一个第一限位槽260会与第二限位槽270连通形成限位孔，然后将限位件250插设到限位孔内，就能够使套筒不能相对铁芯筒211转动。如此，转子200在转动时套筒就不会相对铁芯柱212转动，从而避免磁性件230在第一滑槽2111内沿安装孔111的径向移动。

如图4所示，在一些实施例中，线圈组件120包括前线架121以及后线架122，前线架121与后线架122对插套设在定子铁芯110上。安装线圈组件120时，首先将前线架121与后线架122对插套设在定子铁芯110上，然后再将线圈缠绕到线圈骨架上。如此，通过前线架121与后线架122的模块化组装，使得线圈组件120安装简单，同时线圈绕线也方便。

如图4所示，具体的，前线架121与后线架122均包括第一侧板1221、与第一侧板1221间隔且相对设置的第二侧板1222、以及用于连接第一侧板1221与第二侧板1222的连接板1223，连接板1223设有与定子铁芯110相适配的安装槽1225，第一侧板1221、第二侧板1222以及连接板1223配合形成用于绕线的绕线槽1224。前线架121与后线架122对插套设在定子铁芯110上时，前线架121的安装槽1225与后线架122的安装槽1225连通形成安装腔，安装腔嵌合在定子铁芯110的安装齿部上；前线架121的绕线槽1224与后线架122的绕线槽1224连通形成闭环绕线槽1224，线圈设置在闭环绕线槽1224内。如此，使得线圈组件120安装简单，同时线圈绕线也更方便。

如图4所示，在一些实施例中，连接板1223远离定子铁芯110的一侧设置有两端分别与第一侧板1221和第二侧板1222相抵的凸起1227。具体的，凸起1227为半圆柱体。当将线圈缠绕到绕线槽1224上时，凸起1227会使得线圈在连接板1223的转角处的转角更大，从而避免线圈在转角弯折处过于弯折而折断绕线。

如图4所示，在一些实施例中，第二侧板1222上设有贯穿第二侧板1222的穿线孔1226。如此，便于缠绕线圈时线头能更便捷的进入绕线槽1224内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：

定子，所述定子包括定子铁芯以及设置于所述定子铁芯上的线圈组件，所述定子铁芯上设有安装孔；以及

转子，所述转子可转动地穿设于所述安装孔内，所述转子包括转子铁芯、与所述转子铁芯活动连接的磁性件、以及与所述磁性件传动连接的调节组件，所述调节组件用于驱使所述磁性件沿所述安装孔的径向移动，以使所述磁性件靠近或远离所述定子铁芯。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯包括与所述安装孔的轴线同轴的铁芯筒，所述铁芯筒设有贯穿所述铁芯筒的侧壁的第一滑槽，所述磁性件设置于所述第一滑槽内，所述磁性件与所述第一滑槽相对设置的两槽壁相抵且滑动连接；

所述调节组件包括第一调节件以及与所述第一调节件传动连接的第二调节件，所述第二调节件与所述磁性件传动连接，所述第一调节件能够驱使所述第二调节件带动所述磁性件沿所述第一滑槽移动，以使所述磁性件靠近或远离所述定子铁芯。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯还包括设置于所述铁芯筒内的铁芯柱，所述铁芯筒的轴线与所述铁芯柱的轴线同轴设置，所述铁芯柱的侧壁与所述铁芯筒的内壁之间配合形成有与所述第一滑槽连通的第二滑槽；

所述第一调节件为套筒，所述套筒可转动地插设于所述第二滑槽内，所述第二调节件为连接杆，所述连接杆的一端与所述磁性件转动连接，所述连接杆的另一端与所述套筒转动连接，转动所述套筒能够驱使所述连接杆带动所述磁性件沿所述第一滑槽移动，以使所述磁性件靠近或远离所述定子铁芯；

所述转子还包括限位件，所述限位件用于防止所述套筒相对所述铁芯柱转动。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述套筒的内壁上设有沿所述套筒轴向延伸的多个第一限位槽，所有所述第一限位槽依次沿所述套筒的周向设置，所述铁芯柱的侧壁上设有沿所述铁芯柱轴向延伸的第二限位槽；所述限位件的其中一部分嵌合于所述第二限位槽内，所述限位件的另一部分嵌合于任一个所述第一限位槽内。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述线圈组件包括前线架以及后线架，所述前线架与所述后线架对插套设在所述定子铁芯上。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述前线架与所述后线架均包括第一侧板、与所述第一侧板间隔且相对设置的第二侧板、以及用于连接所述第一侧板与所述第二侧板的连接板，所述连接板设有与所述定子铁芯相适配的安装槽，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述连接板配合形成用于绕线的绕线槽。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，连接板远离定子铁芯的一侧设置有两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相抵的凸起。

8.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述第二侧板上设有贯穿所述第二侧板的穿线孔。

9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子还包括分别与所述定子铁芯的两端固定连接的前支架以及后支架，所述前支架与所述后支架配合形成将所述转子限制在所述安装孔内的限位结构。

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