CN215643873U - 一种用于大面积电缆线自动送料封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，具体涉及线缆封装领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间设置有回收杆，所述回收杆的外侧均设置有封装布，所述底座的另一端顶部设置有固定板。本实用新型通过设有封装布与电机，与现有技术相比，电机的使用可以自动对线缆进行回收，通过回收杆的转动可以让封装布进行释放，使得封装布覆盖在线缆的表面，并让封装布在移动的过程中与胶水相接触，把电缆线进行稳定的密封住，对线缆进行封装处理，防止线缆发生散落，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作。

Description

一种用于大面积电缆线自动送料封装装置

技术领域

本实用新型涉及线缆封装领域，更具体地说，本实用涉及一种用于大面积电缆线自动送料封装装置。

背景技术

电缆线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在封装的过程中，需要人工进行复杂的操作，且在对电缆线进行封装时，容易发生整体的散落，不能稳定的进行封装处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，通过设有封装布与电机，与现有技术相比，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间设置有回收杆，所述回收杆的外侧均设置有封装布，所述底座的另一端顶部设置有固定板，所述固定板的数量为两个，一个所述固定板的一侧设置有电机，另一个所述固定板的一侧设置有连接杆，所述连接杆与另一个固定板固定连接；

所述支撑杆的一侧设置有固定盒，所述固定盒的内部设置有孔槽，所述孔槽的顶端两侧均设置有槽洞，所述槽洞与孔槽的连接处相连通，所述槽洞的内部设置有凸块，所述凸块的顶端为弧形状态，所述孔槽的内部设置有圆杆，所述圆杆与固定盒固定连接，所述封装布贯穿两个槽洞且延伸至固定盒的一侧，并靠近电机，所述封装布与凸块相接触。

具体实施方式：电机的使用可以自动对线缆进行回收，通过回收杆的转动可以让封装布进行释放，使得封装布通过固定盒进行移动，使得封装布覆盖在线缆的表面，并让封装布在移动的过程中与胶水相接触，把电缆线进行稳定的密封住，对线缆进行封装处理，防止线缆发生散落，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作。

在一个优选的实施方式中，所述电机的输出轴端部设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿两个固定板且与固定板活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述旋转杆与电机的输出轴端部传动连接，所述连接杆的底端外侧设置有运动块。

在一个优选的实施方式中，所述连接杆与运动块活动连接，所述运动块的一侧设置有横杆，所述横杆与运动块固定连接，所述横杆的一端位于另一个固定板的一侧。

在一个优选的实施方式中，所述横杆的一侧设置有直板，所述直板与横杆固定连接，所述直板位于另一个固定板的一端。

在一个优选的实施方式中，所述底座的顶部设置有切割刀，所述切割刀的数量为两个，两个所述切割刀的底端延伸至底座的内部，所述切割刀贯穿直板。

在一个优选的实施方式中，所述切割刀与直板活动连接，两个所述切割刀之间设置有连接弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述封装布卷绕设置在回收杆的表面，两个所述切割刀之间的距离大于封装布的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有封装布与电机，与现有技术相比，电机的使用可以自动对线缆进行回收，通过回收杆的转动可以让封装布进行释放，使得封装布通过固定盒进行移动，使得封装布覆盖在线缆的表面，并让封装布在移动的过程中与胶水相接触，把电缆线进行稳定的密封住，对线缆进行封装处理，防止线缆发生散落，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作；

2、本实用新型通过设有切割刀，与现有技术相比，通过运动块可以让两个切割刀向上运动，使得封装布位于两个切割刀之间，将两个切割刀之间的距离缩小，可以对封装布进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电机与固定板侧视图。

图3为本实用新型的运动块与直板俯视图。

图4为本实用新型的支撑杆与回收杆侧视图。

图5为本实用新型的固定盒与凸块立体图。

附图标记为：1底座、2支撑杆、3回收杆、4封装布、5固定板、6电机、7连接杆、8固定盒、9孔槽、10槽洞、11凸块、12圆杆、13旋转杆、14运动块、15横杆、16直板、17切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有支撑杆2，所述支撑杆2的数量为两个，两个所述支撑杆2之间设置有回收杆3，所述回收杆3的外侧均设置有封装布4，所述底座1的另一端顶部设置有固定板5，所述固定板5的数量为两个，一个所述固定板5的一侧设置有电机6，另一个所述固定板5的一侧设置有连接杆7，所述连接杆7与另一个固定板5固定连接；

参照说明书附图1-5，该实施例的用于大面积电缆线自动送料封装装置的支撑杆2的一侧设置有固定盒8，所述固定盒8的内部设置有孔槽9，所述孔槽9的顶端两侧均设置有槽洞10，所述槽洞10与孔槽9的连接处相连通，所述槽洞10的内部设置有凸块11，所述凸块11的顶端为弧形状态，所述孔槽9的内部设置有圆杆12，所述圆杆12与固定盒8固定连接，所述封装布4贯穿两个槽洞10且延伸至固定盒8的一侧，并靠近电机6，所述封装布4与凸块11相接触。

进一步的，所述电机6的输出轴端部设置有旋转杆13，所述旋转杆13贯穿两个固定板5且与固定板5活动连接，可以保证旋转杆13的转动，也能防止旋转杆13向下掉落。

进一步的，所述旋转杆13与电机6的输出轴端部传动连接，所述连接杆7的底端外侧设置有运动块14，通过电机6带动了旋转杆13的转动。

进一步的，所述连接杆7与运动块14活动连接，所述运动块14的一侧设置有横杆15，所述横杆15与运动块14固定连接，所述横杆15的一端位于另一个固定板5的一侧，让运动块14沿着连接杆7向上运动。

进一步的，所述横杆15的一侧设置有直板16，所述直板16与横杆15固定连接，所述直板16位于另一个固定板5的一端，提高连接的稳定性。

进一步的，所述底座1的顶部设置有切割刀17，所述切割刀17的数量为两个，两个所述切割刀17的底端延伸至底座1的内部，所述切割刀17贯穿直板16，通过切割刀17可以对封装布4进行处理。

进一步的，所述切割刀17与直板16活动连接，两个所述切割刀17之间设置有连接弹簧，让两个切割刀17之间的距离缩小。

进一步的，所述封装布4卷绕设置在回收杆3的表面，两个所述切割刀17之间的距离大于封装布4的宽度，使得封装布4位于两个切割刀17之间。

实施方式具体为：在使用时，使用电机6，由于电机6的输出轴端部与旋转杆13传动连接，通过电机6带动了旋转杆13的转动，在旋转杆13转动时，因为旋转杆13与固定板5活动连接，可以保证旋转杆13的转动，也能防止旋转杆13向下掉落，通过旋转杆13的转动可以对线缆进行自动回收，提高工作的效率，并能让线缆自动输送到旋转杆13表面，回收完成之后，将封装布4进行拉动，由于支撑杆2与回收杆3活动连接，可以让回收杆3进行转动，将回收杆3表面的封装布4进行释放，在封装布4拉动的过程中，可以让封装布4经过固定盒8进行运动，使得封装布4通过固定盒8表面的槽洞10以及孔槽9进行运动，让封装布4通过圆杆12与孔槽9中的胶水相接触，使得胶水覆盖在封装布4表面，并通过孔槽9中的凸块11防止封装布4向下掉落，让封装布4位于固定盒8一端的距离增加，之后将封装布4卷绕在线缆表面，且通过胶水可以把封装布4进行密封住，对线缆进行封装处理，之后让横板向上运动，并同时带动了运动块14以及直板16的运动，由于运动块14与连接杆7活动连接，让运动块14沿着连接杆7向上运动，使得封装布4位于两个切割刀17之间，之后将两个切割刀17之间的距离缩小，可以对封装布4进行切割，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2和4-5，本实用新型实施例的用于大面积电缆线自动送料封装装置，在使用时，电机6的使用可以自动对线缆进行回收，通过回收杆3的转动可以让封装布4进行释放，使得封装布4通过固定盒8进行移动，使得封装布4覆盖在线缆的表面，并让封装布4在移动的过程中与胶水相接触，把电缆线进行稳定的密封住，对线缆进行封装处理，从而可以快速的对线缆进行送料以及封装处理，且在整体过程中，只需进行简单的操作，实现了自动化操作；

参照说明书附图1和3，本实用新型实施例的用于大面积电缆线自动送料封装装置，在使用时，通过运动块14可以让两个切割刀17向上运动，使得封装布4位于两个切割刀17之间，将两个切割刀17之间的距离缩小，可以对封装布4进行切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的数量为两个，两个所述支撑杆(2)之间设置有回收杆(3)，所述回收杆(3)的外侧均设置有封装布(4)，所述底座(1)的另一端顶部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的数量为两个，一个所述固定板(5)的一侧设置有电机(6)，另一个所述固定板(5)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)与另一个固定板(5)固定连接；

所述支撑杆(2)的一侧设置有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内部设置有孔槽(9)，所述孔槽(9)的顶端两侧均设置有槽洞(10)，所述槽洞(10)与孔槽(9)的连接处相连通，所述槽洞(10)的内部设置有凸块(11)，所述凸块(11)的顶端为弧形状态，所述孔槽(9)的内部设置有圆杆(12)，所述圆杆(12)与固定盒(8)固定连接，所述封装布(4)贯穿两个槽洞(10)且延伸至固定盒(8)的一侧，并靠近电机(6)，所述封装布(4)与凸块(11)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴端部设置有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)贯穿两个固定板(5)且与固定板(5)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述旋转杆(13)与电机(6)的输出轴端部传动连接，所述连接杆(7)的底端外侧设置有运动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述连接杆(7)与运动块(14)活动连接，所述运动块(14)的一侧设置有横杆(15)，所述横杆(15)与运动块(14)固定连接，所述横杆(15)的一端位于另一个固定板(5)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述横杆(15)的一侧设置有直板(16)，所述直板(16)与横杆(15)固定连接，所述直板(16)位于另一个固定板(5)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有切割刀(17)，所述切割刀(17)的数量为两个，两个所述切割刀(17)的底端延伸至底座(1)的内部，所述切割刀(17)贯穿直板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述切割刀(17)与直板(16)活动连接，两个所述切割刀(17)之间设置有连接弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种用于大面积电缆线自动送料封装装置，其特征在于：所述封装布(4)卷绕设置在回收杆(3)的表面，两个所述切割刀(17)之间的距离大于封装布(4)的宽度。

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