CN215639251U - 一种小管内部凹凸缺陷的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，包括安装底座、竖直调节部件、第一杆件、水平调节部件、第二杆件、等距转换部件、固定连接部件和百分表，等距调节部件包括测头和推杆。通过水平调节部件调节横向距离，使测头压贴于小管道内壁，等距转换部件等距转换测头的输入至小管道外部的推杆，推杆带动百分表产生读数，再通过竖直调节部件调节竖向距离，使测头沿小管道内壁竖向运动，百分表读数变动，可实现对小管道内壁形变量的精确测量，如缺陷凹凸度、错变量等，该装置作为缺陷专用测量装置，弥补了常规量具和仪器无法覆盖区域的测量，其结构简单，操作简便、测量精确，实用价值较高。

Description

一种小管内部凹凸缺陷的测量装置

技术领域

本实用新型涉及领域测量领域，特别是涉及一种小管内部凹凸缺陷的测量装置。

背景技术

DL/T869火力发电厂焊接技术规程规定，焊接表露缺陷允许凸出和内凹，根据焊缝设计等级，允许1.5mm-2.5mm深度不等的缺陷；同时制造过程中管子与筒身装配会产生错边，内壁母材也可能出现小坑、划痕等缺陷，若以上问题出现在直径较小的管子上，如锅炉集箱小管接头，常规量具、测厚仪器由于尺寸比小管大，将难以对管子内部缺陷凹凸度、错边量等形变情况进行测量，易导致缺陷误判，从而产生不必要返修或导致缺陷漏判给产品使用带来风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的对于直径较小的管子，常规量具、测厚仪器由于尺寸比小管大，将难以对管子内部缺陷凹凸度、错边量等形变情况进行测量，易导致缺陷误判的问题，提供一种小管内部凹凸缺陷的测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，包括：

安装底座，用于可拆卸连接于小管道外壁或端头；

竖直调节部件，连接于所述安装底座，所述竖直调节部件配合有第一杆件，所述竖直调节部件用于驱动所述第一杆件移动；

水平调节部件，连接于所述第一杆件，所述水平调节部件配合有第二杆件，所述水平调节部件用于驱动所述第二杆件移动；

等距转换部件，连接于所述第二杆件，所述等距转换部件包括测头和推杆，所述等距转换部件的一端能够伸入所述小管道内部，所述测头位于所述小管道内部，所述推杆位于所述小管道外部，所述测头作用于所述小管道内壁，所述测头测量所述小管道内壁尺寸作为输入，所述推杆能够具有与输入等距的输出；

固定连接部件，连接于所述等距转换部件，所述固定连接部件用于安装百分表，所述百分表的测量头抵接所述推杆。

其中，本实用新型中所述小管道中的小的意思为常规测量器具尺寸大于待测管道的内径，测量器具不能直接在管道内部测量、读数。

采用本实用新型所述的一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，通过所述水平调节部件调节横向距离，使所述测头压贴于所述小管道内壁，所述等距转换部件等距转换所述测头的输入至所述小管道外部的所述推杆，所述推杆带动所述百分表产生读数，再通过所述竖直调节部件调节竖向距离，使所述测头沿所述小管道内壁竖向运动，所述百分表读数变动，可实现对所述小管道内壁形变量的精确测量，如缺陷凹凸度、错变量等，该装置作为缺陷专用测量装置，弥补了常规量具和仪器无法覆盖区域的测量，其结构简单，操作简便、测量精确，实用价值较高。

优选地，该小管内部凹凸缺陷的测量装置还包括悬挂夹紧部件，所述悬挂夹紧部件连接于所述第二杆件，所述悬挂夹紧部件连接所述等距转换部件，所述悬挂夹紧部件将所述等距转换部件悬挂于所述第二杆件。

进一步优选地，所述等距转换部件包括矩形的盒体，所述盒体内设有转轴，所述转轴转动设置等距杠杆，所述等距杠杆的两端分别铰接所述测头和所述推杆，所述测头和所述推杆平行设置，所述测头和/或所述推杆与所述盒体之间设有复位弹簧，所述等距转换部件实现对测量尺寸的等距转换，将所述小管道内的测量转换到管外，便于仪器读数。

所述等距杠杆的意思为所述转轴两边的杠杆长度相等，所述测头和/或所述推杆与所述盒体之间设有复位弹簧的意思为所述测头与所述盒体之间设有复位弹簧、或者所述推杆与所述盒体之间设有复位弹簧、或者所述测头和所述推杆分别与所述盒体之间设有复位弹簧。

进一步优选地，所述第二杆件与所述第一杆件垂直设置，所述等距转换部件与所述第一杆件平行设置，所述第一杆件、所述第二杆件和所述等距转换部件形成门型构件。

进一步优选地，所述竖直调节部件包括固定底座，所述固定底座上设有第一通孔、竖直调节齿轮和竖直调节旋钮，所述第一杆件为第一齿条杆，所述第一齿条杆与所述第一通孔配合，所述竖直调节旋钮转动连接于所述固定底座，所述竖直调节旋钮连接所述竖直调节齿轮，所述竖直调节齿轮啮合所述第一齿条杆，所述竖直调节部件能够调节所述第一杆件升降，实现所述测头的上下平稳移动，精确读取数值。

进一步优选地，所述竖直调节部件还包括第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉用于调节所述第一通孔的大小，使得所述第一通孔与所述第一杆件具有不同的配合松紧度。

进一步优选地，所述水平调节部件包括十字连接座，所述十字连接座上设有第二通孔、第三通孔、水平调节齿轮和水平调节旋钮，所述第二杆件为第二齿条杆，所述第二通孔连接于所述第一杆件上，所述第二齿条杆与所述第三通孔配合，所述水平调节旋钮转动连接于所述十字连接座，所述水平调节旋钮连接所述水平调节齿轮，所述水平调节齿轮啮合所述第二齿条杆，所述水平调节部件能够实现所述第二杆件的微调，精确控制所述测头的压紧尺寸。

进一步优选地，所述水平调节部件还包括第二紧固螺钉和第三紧固螺钉，所述第二紧固螺钉用于调节所述第三通孔的大小，使得所述第三通孔与所述第二杆件具有不同的配合松紧度，所述第三紧固螺钉用于调节所述第二通孔的大小，使得所述第二通孔紧配合于所述第一杆件上。

进一步优选地，所述悬挂夹紧部件包括悬挂安装座，所述悬挂安装座上设有第四通孔和第四紧固螺钉，所述第四通孔与所述第二杆件配合，所述第四紧固螺钉用于调节所述第四通孔的大小，使得所述第四通孔紧配合于所述第二杆件上。

优选地，所述固定连接部件包括表头安装座、卡箍和第五紧固螺钉，所述表头安装座一端连接于所述等距转换部件上，所述表头安装座另一端连接所述卡箍，所述卡箍卡接所述百分表的表头，所述百分表的测量头伸入所述表头安装座中，所述推杆伸入所述表头安装座中，并与所述百分表的测量头抵接，所述第五紧固螺钉将所述卡箍锁紧。

优选地，所述小管道为铁磁性构件时，所述安装底座为磁吸底座，所述磁吸底座能够直接吸附于所述小管道上，固定定位。

优选地，所述安装底座为管箍构件，所述安装底座套接于所述小管道外壁，固定定位。

优选地，所述安装底座为夹子，所述安装底座夹紧于所述小管道外壁或端头，固定定位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，通过所述水平调节部件调节横向距离，使所述测头压贴于所述小管道内壁，所述等距转换部件等距转换所述测头的输入至所述小管道外部的所述推杆，所述推杆带动所述百分表产生读数，再通过所述竖直调节部件调节竖向距离，使所述测头沿所述小管道内壁竖向运动，所述百分表读数变动，可实现对所述小管道内壁形变量的精确测量，如缺陷凹凸度、错变量等，该装置作为缺陷专用测量装置，弥补了常规量具和仪器无法覆盖区域的测量，其结构简单，操作简便、测量精确，实用价值较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图一；

图3是本实用新型的使用示意图二；

图4是竖直调节部件的结构示意图；

图5是水平调节部件的结构示意图；

图6是悬挂夹紧部件的结构示意图；

图7是等距转换部件的结构示意图；

图8是固定连接部件的结构示意图。

图中标记：01-小管道，1-安装底座，2-竖直调节部件，21-固定底座，22-第一通孔，23-竖直调节齿轮，24-竖直调节旋钮，25-第一紧固螺钉，3-第一杆件，4-水平调节部件，41-十字连接座，42-第二通孔，43-第三通孔，44-水平调节齿轮，45-水平调节旋钮，46-第二紧固螺钉，47-第三紧固螺钉，5-第二杆件，6-悬挂夹紧部件，61-悬挂安装座，62-第四通孔，63-第四紧固螺钉，7-等距转换部件，71-盒体，72-转轴，73-等距杠杆，74-测头，75-推杆，8-固定连接部件，81-表头安装座，82-卡箍，83-第五紧固螺钉，9-百分表。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至8所示，一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，包括安装底座1、竖直调节部件2、第一杆件3、水平调节部件4、第二杆件5、悬挂夹紧部件6、等距转换部件7、固定连接部件8和百分表9。

所述安装底座1用于可拆卸连接于小管道01外壁或端头；具体地，所述小管道01为铁磁性构件时，所述安装底座1为磁吸底座，所述磁吸底座能够直接吸附于所述小管道01上，固定定位；所述安装底座1为管箍构件，所述安装底座1套接于所述小管道01外壁，固定定位；所述安装底座1为夹子，所述安装底座1夹紧于所述小管道01外壁或端头，固定定位；本实施例中，如图1至3所示，所述安装底座1吸附于所述小管道01外壁。

如图1至4所示，所述竖直调节部件2连接于所述安装底座1，所述竖直调节部件2配合所述第一杆件3，所述竖直调节部件2用于驱动所述第一杆件3移动；具体地，所述竖直调节部件2包括固定底座21，所述固定底座21上设有第一通孔22、竖直调节齿轮23、竖直调节旋钮24和第一紧固螺钉25，所述第一杆件3为第一齿条杆，所述第一齿条杆与所述第一通孔22配合，所述竖直调节旋钮24转动连接于所述固定底座21，所述竖直调节旋钮24连接所述竖直调节齿轮23，所述竖直调节齿轮23啮合所述第一齿条杆，所述第一紧固螺钉25用于调节所述第一通孔22的大小，使得所述第一通孔22与所述第一杆件3具有不同的配合松紧度。

如图1至3、5所示，所述水平调节部件4连接于所述第一杆件3，所述水平调节部件4配合有第二杆件5，所述水平调节部件4用于驱动所述第二杆件5移动；具体地，所述水平调节部件4包括十字连接座41，所述十字连接座41上设有第二通孔42、第三通孔43、水平调节齿轮44、水平调节旋钮45、第二紧固螺钉46和第三紧固螺钉47，所述第二杆件5为第二齿条杆，所述第二通孔42连接于所述第一杆件3上，所述第二齿条杆与所述第三通孔43配合，所述水平调节旋钮45转动连接于所述十字连接座41，所述水平调节旋钮45连接所述水平调节齿轮44，所述水平调节齿轮44啮合所述第二齿条杆，所述第二紧固螺钉46用于调节所述第三通孔43的大小，使得所述第三通孔43与所述第二杆件5具有不同的配合松紧度，所述第三紧固螺钉47用于调节所述第二通孔42的大小，使得所述第二通孔42紧配合于所述第一杆件3上。

如图1至3、6所示，所述悬挂夹紧部件6连接于所述第二杆件5；具体地，所述悬挂夹紧部件6包括悬挂安装座61，所述悬挂安装座61上设有第四通孔62和第四紧固螺钉63，所述第四通孔62与所述第二杆件5配合，所述第四紧固螺钉63用于调节所述第四通孔62的大小，使得所述第四通孔62紧配合于所述第二杆件5上。

如图1至3、7所示，所述等距转换部件7连接所述悬挂夹紧部件6，所述等距转换部件7悬挂于所述第二杆件5上，所述等距转换部件7包括测头74和推杆75，所述等距转换部件7的一端能够伸入所述小管道01内部，所述测头74位于所述小管道01内部，所述推杆75位于所述小管道01外部，所述测头74作用于所述小管道01内壁，所述测头74测量所述小管道01内壁尺寸作为输入，所述推杆75能够具有与输入等距的输出；具体地，所述等距转换部件7包括矩形的盒体71，所述盒体71内设有转轴72，所述转轴72转动设置等距杠杆73，所述等距杠杆73的两端分别铰接所述测头74和所述推杆75，所述测头74和所述推杆75平行设置，所述测头74和/或所述推杆75与所述盒体71之间设有复位弹簧，所述第二杆件5与所述第一杆件3垂直设置，所述等距转换部件7与所述第一杆件3平行设置，所述第一杆件3、所述第二杆件5和所述等距转换部件7形成门型构件。

如图1至3、8所示，所述固定连接部件8连接于所述等距转换部件7，所述固定连接部件8用于安装百分表9，所述百分表9的测量头抵接所述推杆75；具体地，所述固定连接部件8包括表头安装座81、卡箍82和第五紧固螺钉83，所述表头安装座81一端连接于所述等距转换部件7上，所述表头安装座81另一端连接所述卡箍82，所述卡箍82卡接所述百分表9的表头，所述百分表9的测量头伸入所述表头安装座81中，所述推杆75伸入所述表头安装座81中，并与所述百分表9的测量头抵接，所述第五紧固螺钉83将所述卡箍82锁紧。

其中，本实用新型中所述小管道01中的小的意思为常规测量器具尺寸大于待测管道的内径，测量器具不能直接在管道内部测量、读数；所述转轴72两边的杠杆长度相等，所述测头74和/或所述推杆75与所述盒体71之间设有复位弹簧的意思为所述测头74与所述盒体71之间设有复位弹簧、或者所述推杆75与所述盒体71之间设有复位弹簧、或者所述测头74和所述推杆75分别与所述盒体71之间设有复位弹簧，本实施例如图所示优选所述测头74与所述盒体71之间设有复位弹簧；所述水平调节部件4能够实现所述第二杆件5的微调，精确控制所述测头74的压紧尺寸；所述等距转换部件7实现对测量尺寸的等距转换，将所述小管道01内的测量转换到管外，便于仪器读数；所述竖直调节部件2能够调节所述第一杆件3升降，实现所述测头74的上下平稳移动，精确读取数值。

采用本实施例的一种使用方法：

目测缺陷方位，使所述测头74对准所述小管道01内缺陷中部，然后固定所述安装底座1在所述小管道01中部位置；

预估缺陷深度，通过所述竖直调节部件2调节竖直方向尺寸，使所述测头74位于缺陷上方不远位置；

通过所述水平调节部件4调节水平方向距离，使所述百分表9压紧读数2mm；

调节所述竖直调节部件2，使所述测头74慢慢经过缺陷位置，所述推杆75会跟随所述测头74等距移动，对应的所述百分表9会变动，缺陷深度等于缺陷处最大读数值减去压紧读数值；

因缺陷可能不规则，调整一定方位，再次按上述步骤，测量缺陷深度，以最大值作为测量结果。

本实施例所述的竖直、水平、升降、上下仅是根据图示位置作出的一种方位说明，不用于限定实际使用方位，实际使用方位跟所述小管道01的摆放位置相关。

本实用新型所述的一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，通过所述水平调节部件4调节横向距离，使所述测头74压贴于所述小管道01内壁，所述等距转换部件7等距转换所述测头74的输入至所述小管道01外部的所述推杆75，所述推杆75带动所述百分表9产生读数，再通过所述竖直调节部件2调节竖向距离，使所述测头74沿所述小管道01内壁竖向运动，所述百分表9读数变动，可实现对所述小管道01内壁形变量的精确测量，如缺陷凹凸度、错变量等，该装置作为缺陷专用测量装置，弥补了常规量具和仪器无法覆盖区域的测量，其结构简单，操作简便、测量精确，实用价值较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，包括：

安装底座(1)，用于可拆卸连接于小管道(01)外壁或端头；

竖直调节部件(2)，连接于所述安装底座(1)，所述竖直调节部件(2)配合有第一杆件(3)，所述竖直调节部件(2)用于驱动所述第一杆件(3)移动；

水平调节部件(4)，连接于所述第一杆件(3)，所述水平调节部件(4)配合有第二杆件(5)，所述水平调节部件(4)用于驱动所述第二杆件(5)移动；

等距转换部件(7)，连接于所述第二杆件(5)，所述等距转换部件(7)包括测头(74)和推杆(75)，所述等距转换部件(7)的一端能够伸入所述小管道(01)内部，所述测头(74)位于所述小管道(01)内部，所述推杆(75)位于所述小管道(01)外部，所述测头(74)作用于所述小管道(01)内壁，所述测头(74)测量所述小管道(01)内壁尺寸作为输入，所述推杆(75)能够具有与输入等距的输出；

固定连接部件(8)，连接于所述等距转换部件(7)，所述固定连接部件(8)用于安装百分表(9)，所述百分表(9)的测量头抵接所述推杆(75)。

2.根据权利要求1所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，还包括悬挂夹紧部件(6)，所述悬挂夹紧部件(6)连接于所述第二杆件(5)，所述悬挂夹紧部件(6)连接所述等距转换部件(7)，所述悬挂夹紧部件(6)将所述等距转换部件(7)悬挂于所述第二杆件(5)。

3.根据权利要求2所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述等距转换部件(7)包括矩形的盒体(71)，所述盒体(71)内设有转轴(72)，所述转轴(72)转动设置等距杠杆(73)，所述等距杠杆(73)的两端分别铰接所述测头(74)和所述推杆(75)，所述测头(74)和所述推杆(75)平行设置，所述测头(74)和/或所述推杆(75)与所述盒体(71)之间设有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述第二杆件(5)与所述第一杆件(3)垂直设置，所述等距转换部件(7)与所述第一杆件(3)平行设置，所述第一杆件(3)、所述第二杆件(5)和所述等距转换部件(7)形成门型构件。

5.根据权利要求4所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述竖直调节部件(2)包括固定底座(21)，所述固定底座(21)上设有第一通孔(22)、竖直调节齿轮(23)和竖直调节旋钮(24)，所述第一杆件(3)为第一齿条杆，所述第一齿条杆与所述第一通孔(22)配合，所述竖直调节旋钮(24)转动连接于所述固定底座(21)，所述竖直调节旋钮(24)连接所述竖直调节齿轮(23)，所述竖直调节齿轮(23)啮合所述第一齿条杆。

6.根据权利要求5所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述竖直调节部件(2)还包括第一紧固螺钉(25)，所述第一紧固螺钉(25)用于调节所述第一通孔(22)的大小。

7.根据权利要求5所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述水平调节部件(4)包括十字连接座(41)，所述十字连接座(41)上设有第二通孔(42)、第三通孔(43)、水平调节齿轮(44)和水平调节旋钮(45)，所述第二杆件(5)为第二齿条杆，所述第二通孔(42)连接于所述第一杆件(3)上，所述第二齿条杆与所述第三通孔(43)配合，所述水平调节旋钮(45)转动连接于所述十字连接座(41)，所述水平调节旋钮(45)连接所述水平调节齿轮(44)，所述水平调节齿轮(44)啮合所述第二齿条杆。

8.根据权利要求7所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述水平调节部件(4)还包括第二紧固螺钉(46)和第三紧固螺钉(47)，所述第二紧固螺钉(46)用于调节所述第三通孔(43)的大小，所述第三紧固螺钉(47)用于调节所述第二通孔(42)的大小。

9.根据权利要求7所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述悬挂夹紧部件(6)包括悬挂安装座(61)，所述悬挂安装座(61)上设有第四通孔(62)和第四紧固螺钉(63)，所述第四通孔(62)与所述第二杆件(5)配合，所述第四紧固螺钉(63)用于调节所述第四通孔(62)的大小。

10.根据权利要求1-9任一项所述的小管内部凹凸缺陷的测量装置，其特征在于，所述固定连接部件(8)包括表头安装座(81)、卡箍(82)和第五紧固螺钉(83)，所述表头安装座(81)一端连接于所述等距转换部件(7)上，所述表头安装座(81)另一端连接所述卡箍(82)，所述卡箍(82)卡接所述百分表(9)的表头，所述百分表(9)的测量头伸入所述表头安装座(81)中，所述推杆(75)伸入所述表头安装座(81)中，并与所述百分表(9)的测量头抵接，所述第五紧固螺钉(83)将所述卡箍(82)锁紧。

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