CN215637404U - 风柜组件、吸油烟机和集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风柜组件、吸油烟机和集成灶，集成灶包括采用该风柜组件的吸油烟机，风柜组件包括蜗壳主体、风柜主体和连接于其上的第一连接件、第二连接件，风柜主体上设有容置腔和与之连通的第一进风口、第一出风口，蜗壳主体设于容置腔内并设有第二进风口和第二出风口，第二进风口设于蜗壳主体的侧部并与容置腔连通，蜗壳主体上设有连接部，第二出风口设于连接部处，连接部与风柜主体连接并使得第二出风口能够与第一出风口对接，第一连接件和第二连接件分别位于蜗壳主体的上方和下方并均能够限制蜗壳主体的移动。本实用新型能够减少梁架结构的设置，从而实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生。

Description

风柜组件、吸油烟机和集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种风柜组件、吸油烟机和集成灶。

背景技术

集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜等多功能于一体的一种组合灶具，其中，对于吸油烟机的风柜部分，风柜中的蜗壳组件一般都是通过梁架结构固定在风柜主体中，由于梁架结构的支架、横架等在风柜主体内纵横交错，蜗壳组件的侧部进风口抽吸进风时，梁架结构会对进风气流产生扰流的作用，一方面会影响抽吸进风的压力，另一方面也会产生噪音，既影响吸油烟机的油烟抽吸效果，同时也给用户造成噪音偏大问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风柜组件，其通过连接部、第一连接件、第二连接件三者对蜗壳主体进行连接固定和限位，减少梁架结构的设置，从而能够使蜗壳主体实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生。

本实用新型还提出一种具有该风柜组件的吸油烟机。

本实用新型还提出一种具有该吸油烟机的集成灶。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的风柜组件，其包括风柜主体、蜗壳主体、第一连接件和第二连接件，所述风柜主体上设置有容置腔和与所述容置腔连通的第一进风口、第一出风口，所述蜗壳主体设置于所述容置腔内，所述蜗壳主体上设置有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口设置于所述蜗壳主体的侧部并与所述容置腔连通，所述蜗壳主体上设置有连接部，所述第二出风口设置于所述连接部处，所述连接部与所述风柜主体连接并使得所述第二出风口能够与所述第一出风口对接，所述第一连接件连接于所述风柜主体，所述第一连接件位于所述蜗壳主体的上方并能够限制所述蜗壳主体的移动，所述第二连接件连接于所述风柜主体，所述第二连接件位于所述蜗壳主体的下方并能够限制所述蜗壳主体的移动。

根据本实用新型实施例所述的风柜组件，其至少具有如下有益效果：安装连接时，蜗壳主体的第二出风口通过连接部与风柜主体之间的连接而实现与第一吹风口对接，第一连接件和第二连接件分别对蜗壳主体的上下部进行移动限制，以通过连接部、第一连接件、第二连接件三者对蜗壳主体进行连接固定和限位，利用三点固定的方式对蜗壳主体进行固定，结构简单合理，减少了梁架结构的设置，并且在使用时，烟气从第一进风口吸入至容置腔，由于第二进风口设置于蜗壳主体的侧部，而第一连接件和第二连接件分别位于蜗壳主体的上下方，其能够减少连接结构对蜗壳主体进风侧的进风气流造成干扰，从而能够使蜗壳主体实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部包括第一围边部和第二围边部，所述第一围边部环绕形成所述第二出风口，所述第一围边部插入至所述第一出风口，所述第二围边部与所述风柜主体之间通过螺纹结构连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二围边部与所述风柜主体之间设置有第一弹性件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件上设有两个限位部，两个所述限位部间隔设置以形成限位槽，所述蜗壳主体的上部卡入至所述限位槽中，所述限位部能够限制所述蜗壳主体前后移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件和所述风柜主体之间设置有第二弹性件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件的上部设有与所述蜗壳主体下部相适配的凹陷结构，所述第二连接件的上部与所述蜗壳主体的下部抵接，以使所述第二连接件能够对所述蜗壳主体的下部进行承托，所述凹陷结构能够限制所述蜗壳主体左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件具有弹性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二进风口设置于所述蜗壳主体的前侧部，所述蜗壳主体的前侧部与所述容置腔的前侧壁之间设有间隔距离，以形成进风通道，所述第一进风口位于所述进风通道的正上方。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的吸油烟机，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风柜组件。

根据本实用新型实施例所述的吸油烟机，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的风柜组件，其结构简单，能够减少梁架结构的设置，减少连接结构对蜗壳主体进风侧的进风气流造成干扰，从而能够使蜗壳主体实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生。

根据本实用新型的第三方面实施例所述的集成灶，其包括根据本实用新型上述第二方面实施例的吸油烟机。

根据本实用新型实施例所述的集成灶，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的吸油烟机，其结构简单，能够对油烟实现较好的抽吸效果，且能够减少噪音的产生，便于使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例风柜组件的结构示意图；

图2为图1中风柜组件的分解结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图1中风柜组件的截面结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为图4中C部分的放大示意图；

图7为图1中风柜组件的部分结构示意图之一；

图8为图7中风柜组件的另一视角的结构示意图；

图9为图1中风柜组件的部分结构示意图之二。

附图标记：

风柜主体100、容置腔110、进风通道111、第一进风口120、第一出风口130；

蜗壳主体200、第二进风口210、第二出风口220、连接部230、第一围边部231、第二围边部232、第一弹性件240；

第一连接件300、限位部310、限位槽320、第二弹性件330；

第二连接件400、凹陷结构410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图8和图9，一种风柜组件，其包括风柜主体100、蜗壳主体200、第一连接件300和第二连接件400，风柜主体100上设置有容置腔110和与容置腔110连通的第一进风口120、第一出风口130，蜗壳主体200设置于容置腔110内，蜗壳主体200上设置有第二进风口210和第二出风口220，第二进风口210设置于蜗壳主体200的侧部并与容置腔110连通，蜗壳主体200上设置有连接部230，第二出风口220设置于连接部230处，连接部230与风柜主体100连接并使得第二出风口220能够与第一出风口130对接，第一连接件300连接于风柜主体100，第一连接件300位于蜗壳主体200的上方并能够限制蜗壳主体200的移动，第二连接件400连接于风柜主体100，第二连接件400位于蜗壳主体200的下方并能够限制蜗壳主体200的移动。

可理解的是，如图2、图7、图8和图9所示，安装连接时，蜗壳主体200的第二出风口220通过连接部230与风柜主体100之间的连接而实现与第一吹风口对接，第一连接件300和第二连接件400分别对蜗壳主体200的上下部进行移动限制，以通过连接部230、第一连接件300、第二连接件400三者对蜗壳主体200进行连接固定和限位，利用三点固定的方式对蜗壳主体200进行固定，结构简单合理，减少了梁架结构的设置，并且在使用时，烟气从第一进风口120吸入至容置腔110，由于第二进风口210设置于蜗壳主体200的侧部，而第一连接件300和第二连接件400分别位于蜗壳主体200的上下方，其能够减少连接结构对蜗壳主体200进风侧的进风气流造成干扰，从而能够使蜗壳主体200实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生，便于使用。

实际应用时，连接部230、第一连接件300的第二连接件400的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，连接部230包括第一围边部231和第二围边部232，第一围边部231环绕形成第二出风口220，第一围边部231插入至第一出风口130，第二围边部232与风柜主体100之间通过螺纹结构连接。

可理解的是，结合图2、图6、图7、图8和图9，连接部230包括第一围边部231和第二围边部232，连接时，第一围边部231插入至第一出风口130，以使得第二出风口220与第一出风口130对接，第二围边部232与风柜主体100的对应位置设有供螺栓穿设的连接孔，两者之间通过螺栓(图中未示出)连接，其连接方式简单便捷，连接稳定可靠，且第一围边部231插入至第一出风口130，其有利于避免出风压力影响第二围边部232与风柜主体100之间的连接稳定性，能够提高连接的可靠性。

实际应用时，第二围边部232与风柜主体100之间还可以是通过螺钉或其他螺纹件实现连接，且除螺纹连接外，其之间还可以是铆接或焊接固定，连接部230的具体结构可根据具体的连接方式而相应变化，在此不再赘述。

在某些实施例中，第二围边部232与风柜主体100之间设置有第一弹性件240。可理解的是，如图6、图7、图8和图9所示，第二围边部232与风柜主体100之间夹设有第一弹性件240，一方面，第一弹性件240作为弹性垫片，便于第二围边部232与风柜主体100之间施加螺纹连接所需的预紧力，能够提高螺纹连接的稳固性；另一方面，第一弹性件240的弹性能够对蜗壳主体200起到一定的减震缓冲效果，有利于减少噪音的产生。实际应用时，第一弹性件240的具体结构可根据第二围边部232的具体设置情况而相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第一连接件300上设有两个限位部310，两个限位部310间隔设置以形成限位槽320，蜗壳主体200的上部卡入至限位槽320中，限位部310能够限制蜗壳主体200前后移动。

可理解的是，结合图2、图3、图4和图5，两个限位部310分别设置于第一连接件300的前后侧，两者间隔设置以形成限位槽320，连接时，蜗壳主体200的上部卡入至限位槽320中，两个限位部310分别抵接于蜗壳主体200上部的前后侧，从而限制蜗壳主体200前后移动，其结构简单，第一连接件300与蜗壳主体200之间的配合简单便捷，便于使用。

实际应用时，第一连接件300还可以是通过插销结构或螺纹结构而实现与蜗壳主体200之间的连接和限位，具体可根据实际使用需要相应变化，在此不再赘述。

在某些实施例中，第一连接件300和风柜主体100之间设置有第二弹性件330。可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，第一连接件300和风柜主体100之间设置有第二弹性件330，一方面，其能够方便第一连接件300压紧于蜗壳主体200的上部，提高连接稳定性；另一方面，第二弹性件330的弹性能够使第一连接件300对蜗壳主体200产生的震动起到一定的减震缓冲效果，有利于减少噪音的产生。实际应用时，第二弹性件330的具体结构可根据第一连接件300的具体设置情况而相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第二连接件400的上部设有与蜗壳主体200下部相适配的凹陷结构410，第二连接件400的上部与蜗壳主体200的下部抵接，以使第二连接件400能够对蜗壳主体200的下部进行承托，凹陷结构410能够限制蜗壳主体200左右移动。

可理解的是，如图2、图4、图6和图9所示，凹陷结构410与蜗壳主体200下部的弧形外廓相适配，从而使得第二连接件400的左右两侧呈凸起状，连接时，第二连接件400的上部与蜗壳主体200的下部抵接，从而使得第二连接件400能够对蜗壳主体200的下部进行承托，并且凹陷结构410通过其左右两侧的凸起而限制蜗壳主体200左右移动，其结构简单，第二连接件400与蜗壳主体200之间的配合简单便捷，便于对蜗壳主体200实现较好的承托和限位效果，便于使用。

实际应用时，第二连接件400还可以是通过插销结构或螺纹结构而实现与蜗壳主体200之间的连接和限位，具体可根据实际使用需要相应变化，在此不再赘述。

在某些实施例中，第二连接件400具有弹性。可理解的是，如图2、图4、图6和图9所示，通过设置第二连接件400具有弹性，从而可利用第二连接件400的弹性，使得蜗壳主体200的下部能够较好地压设于第二连接件400，提高连接稳定性，并且，能够使第二连接件400件对蜗壳主体200产生的震动起到一定的减震缓冲效果，有利于减少噪音的产生。实际应用时，第二连接件400可以由橡胶等弹性材料制成，也可以通过设置弹片或弹簧等结构而使其具有弹性，具体可根据实际使用需要相应设定，在此不再赘述。

在某些实施例中，第二进风口210设置于蜗壳主体200的前侧部，蜗壳主体200的前侧部与容置腔110的前侧壁之间设有间隔距离，以形成进风通道111，第一进风口120位于进风通道111的正上方。

可理解的是，结合图1、图2和图4，第二进风口210设置于蜗壳主体200的前侧部，蜗壳主体200的前侧部与容置腔110的前侧壁之间设有间隔距离，从而形成进风通道111，第一进风口120位于进风通道111的正上方，蜗壳主体200抽吸风时，烟气从第一进风口120进入容置腔110内的进风通道111，并通过进风通道111而从第二进风口210抽吸进入蜗壳主体200内，由于第一进风口120位于进风通道111的正上方，因此能够减少烟气被吸入时的路径行程，减少烟气的拐弯次数，有利于避免抽吸进风压力的减低，实现较好的抽吸进风效果，同时有利于避免第一连接件300和第二连接件400对吸入烟气造成干扰，便于使用。

实际应用时，第一进风口120的具体设置位置还可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员应均可理解，在此不再赘述。

根据本实用新型的第二方面实施例的吸油烟机，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风柜组件。

根据本实用新型实施例的吸油烟机，通过采用上述的风柜组件，其结构简单，能够减少梁架结构的设置，减少连接结构对蜗壳主体200进风侧的进风气流造成干扰，从而能够使蜗壳主体200实现较好的抽吸进风效果，并能够减少噪音的产生。

由于本实用新型实施例的吸油烟机的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

根据本实用新型的第三方面实施例的集成灶，其包括根据本实用新型上述第二方面实施例的吸油烟机。

根据本实用新型实施例的集成灶，通过采用上述的吸油烟机，其结构简单，能够对油烟实现较好的抽吸效果，且能够减少噪音的产生，便于使用。

由于本实用新型实施例的集成灶的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种风柜组件，其特征在于，包括：

风柜主体(100)，所述风柜主体(100)上设置有容置腔(110)和与所述容置腔(110)连通的第一进风口(120)、第一出风口(130)；

蜗壳主体(200)，设置于所述容置腔(110)内，所述蜗壳主体(200)上设置有第二进风口(210)和第二出风口(220)，所述第二进风口(210)设置于所述蜗壳主体(200)的侧部并与所述容置腔(110)连通，所述蜗壳主体(200)上设置有连接部(230)，所述第二出风口(220)设置于所述连接部(230)处，所述连接部(230)与所述风柜主体(100)连接并使得所述第二出风口(220)能够与所述第一出风口(130)对接；

第一连接件(300)，连接于所述风柜主体(100)，所述第一连接件(300)位于所述蜗壳主体(200)的上方并能够限制所述蜗壳主体(200)的移动；

第二连接件(400)，连接于所述风柜主体(100)，所述第二连接件(400)位于所述蜗壳主体(200)的下方并能够限制所述蜗壳主体(200)的移动。

2.根据权利要求1所述的风柜组件，其特征在于，

所述连接部(230)包括第一围边部(231)和第二围边部(232)，所述第一围边部(231)环绕形成所述第二出风口(220)，所述第一围边部(231)插入至所述第一出风口(130)，所述第二围边部(232)与所述风柜主体(100)之间通过螺纹结构连接。

3.根据权利要求2所述的风柜组件，其特征在于，

所述第二围边部(232)与所述风柜主体(100)之间设置有第一弹性件(240)。

4.根据权利要求1所述的风柜组件，其特征在于，

所述第一连接件(300)上设有两个限位部(310)，两个所述限位部(310)间隔设置以形成限位槽(320)，所述蜗壳主体(200)的上部卡入至所述限位槽(320)中，所述限位部(310)能够限制所述蜗壳主体(200)前后移动。

5.根据权利要求4所述的风柜组件，其特征在于，

所述第一连接件(300)和所述风柜主体(100)之间设置有第二弹性件(330)。

6.根据权利要求4所述的风柜组件，其特征在于，

所述第二连接件(400)的上部设有与所述蜗壳主体(200)下部相适配的凹陷结构(410)，所述第二连接件(400)的上部与所述蜗壳主体(200)的下部抵接，以使所述第二连接件(400)能够对所述蜗壳主体(200)的下部进行承托，所述凹陷结构(410)能够限制所述蜗壳主体(200)左右移动。

7.根据权利要求6所述的风柜组件，其特征在于，

所述第二连接件(400)具有弹性。

8.根据权利要求1所述的风柜组件，其特征在于，

所述第二进风口(210)设置于所述蜗壳主体(200)的前侧部，所述蜗壳主体(200)的前侧部与所述容置腔(110)的前侧壁之间设有间隔距离，以形成进风通道(111)，所述第一进风口(120)位于所述进风通道(111)的正上方。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括根据权利要求1至8任一项所述的风柜组件。

10.一种集成灶，其特征在于，包括根据权利要求9所述的吸油烟机。

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