CN220355500U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：机壳；其上开设有进风口；挡烟板，转动设于所述的机壳上，并能打开及关闭所述的进风口，所述挡烟板的上边沿与所述机壳的对应部分之间具有间隙；隔板组件，包括以能相对所述挡烟板移动而遮挡所述的间隙的方式设于所述挡烟板上的隔断板；所述隔板组件还包括弹性件，该弹性件作用于所述隔断板，并使所述挡烟板始终具有朝向所述机壳移动而遮挡所述间隙的趋势。优点在于：有效简化了隔板组件的结构，避免了因隔板组件的增设导致挡烟板整体过于笨重而影响挡烟板的顺利转动及关闭状态的美观性问题。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。为了减少油烟逃逸，现有的吸油烟机尤其是近吸式油烟机一般都有挡烟板结构，吸油烟机在关闭时，挡烟板闭合进风口，吸油烟机工作时，挡烟板偏转打开进风口。但现有的吸油烟机还存在如下一些问题，如1、挡烟板打开时，为了避免与上部的玻璃干涉，打开后都会和上玻璃留有一定的间隙。在油烟机工作时，油烟会从这个间隙中跑出，影响吸油烟效果。2、挡烟板关闭时，同样是为了避让上玻璃，上玻璃和挡烟板中间会有一定的间隙，影响美观。在吸油烟机使用久了之后，上玻璃下边缘可能会有油滴聚集，如果用户不能定期清洁，则油滴可能滴落在灶台。

为了解决上述技术问题，申请号为CN202010669372.9(授权公告号为：CN111853893B)的中国发明专利申请公开了一种吸油烟机，包括壳体、设置在壳体前侧的面板以及挡烟板组件，所述面板上开设有进风口，所述挡烟板组件包括能翻转地打开或关闭进风口的挡烟板，所述挡烟板处于打开进风口的状态时、挡烟板的上端和面板之间形成缝隙，所述挡烟板组件还包括防跑烟装置，所述防跑烟装置包括设置在挡烟板上、并且能相对挡烟板移动从而遮挡缝隙的隔断板，其中，用于隔断板直线移动驱动机构的可采用的常用的电机和齿轮齿条的组合、电机和丝杆的组合、电机和蜗轮蜗杆的组合、电动推杆等。通过设置能相对挡烟板移动的隔断板，能有效隔断油烟从挡烟板与面板之间的缝隙处逃逸的通道，减少跑烟。

但，上述的吸油烟机还具有一定的不足，在该挡烟板上设于用于带动隔断板移动的驱动机构后，使得挡烟板变动十分笨重，尤其是，挡烟板上设置驱动机构后，挡烟板整体质量分布不均，对其顺利转动造成影响，另一方面，在挡烟板关闭进风口状态下，会存在挡烟板的部分角部处于悬置张开状态，影响了吸油烟机的整体美观性。

故，现有吸油烟机还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效简化隔板组件的结构、避免因隔板组件的增设导致挡烟板整体过于笨重而影响挡烟板的顺利转动及关闭状态的美观性的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

机壳；其上开设有进风口；

挡烟板，转动设于所述的机壳上，并能打开及关闭所述的进风口，所述挡烟板的上边沿与所述机壳的对应部分之间具有间隙；

隔板组件，包括以能相对所述挡烟板移动而遮挡所述的间隙的方式设于所述挡烟板上的隔断板；

所述隔板组件还包括弹性件，该弹性件作用于所述隔断板，并使所述挡烟板始终具有朝向所述机壳移动而遮挡所述间隙的趋势。

一般来讲，上述的隔断板可以是以相对挡烟板偏转的方式、相对挡烟板作直线移动的方式或上述两者相结合的方式设于挡烟板上，但考虑到安装的便利性以及隔断油烟的效果，所述隔断板以能相对所述挡烟板沿所述挡烟板的延伸方向作直线移动的方式设于所述挡烟板上。

隔断板的整体尺寸不必太大，只要能够遮挡上述的间隙即可，但需要邻近挡烟板的转动中心设置，具体地，所述挡烟板具有邻近其相对机壳转动的转动中心的第一侧边和远离其相对机壳转动的转动中心的第二侧边，所述隔断板设于所述挡烟板的第一侧边处，并沿该挡烟板的横向作直线移动。

为了方便安装以及清洁考虑，所述挡烟板朝向机壳内部的侧壁记作第一侧壁，背离机壳内部的侧壁记作第二侧壁，所述隔断板滑动设于所述挡烟板的第二侧壁上。可以想到的是，隔断板可以设于挡烟板的第一侧壁上，或者是设于对应开设在挡烟板的边沿中部的开口槽中。

为了将隔断板安装到挡烟板上，所述挡烟板的第一侧壁上设有安装座以及轴向活动设于所述安装座上的连接杆，所述安装座具有安装腔室，所述连接杆的第一端部伸入所述安装腔室中，第二端部与所述隔断板相连。

为了保证隔断板相对挡烟板的顺利滑动，所述隔断板上具有朝向所述机壳内部延伸的连接板，所述连接杆的第二端部与所述连接板相连。

上述弹性件可以采用各种现有技术，可以包括压簧、扭簧、簧片等各种弹性元件，但为了更好地配合上述连接杆，所述弹性件为设于所述安装腔室中的压簧，该压簧作用于所述的连接杆，并使该连接杆具有沿其轴向自其第二端部所在位置朝第一端部所在位置移动的趋势。

作为改进，所述连接杆伸入到所述安装腔室内的部分的外周壁上具有径向向外延伸的限位挡部，所述压簧的一端与所述限位挡部相抵，另一端与所述安装腔室的内壁相抵。

由于隔断板是设于挡烟板的第二侧壁上，而安装座是安装在挡烟板的第一侧壁上，因而，两者在挡烟板的厚度方向上存有一定距离，为了保证隔断板相对挡烟板的顺利滑动，所述安装座整体呈板状，其朝向挡烟板的第一侧壁的一侧具有凸起部，所述的安装腔室的至少部分开设在所述凸起部上，所述挡烟板在邻近其相对机壳转动的转动中心的侧边沿处开设有自其第一侧壁贯通至第二侧壁的安装缺口，所述安装座的凸起部收容在所述的安装缺口中。

为了保证隔断板的长度方向上的各个部分的移动行程保持一致，进而保证隔断油烟的效果，所述挡烟板的上边沿与所述机壳的对应部分之间形成的间隙为沿左右方向延伸的条形间隙，所述的弹性件具有沿左右方向依次布置的至少两个。

为了进一步提高隔断板隔断油烟的效果，所述进风口开设在所述机壳的前侧壁上，并在该机壳的前侧壁上对应位于所述进风口上方的位置设有面板，在所述挡烟板相对所述机壳转动过程中，所述隔断板的上边缘始终与所述面板相接触，并能在所述面板的抵压作用下，克服所述弹性件的弹力而相对所述挡烟板移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点：省去了现有技术中带动隔断板移动的驱动装置，而替代为作用于隔断板的弹性件的隔板组件结构，这种结构设计，有效简化了隔板组件的安装结构，无需在挡烟板上安装相对笨重的驱动装置，不会对挡烟板的顺利转动造成影响，另一方面，由于采用了结构相对简单的隔板组件，所以，挡烟板的整体质量分布也不会产生较大变化，在挡烟板关闭进风口状态下，也不容易出现挡烟板的部分角部处于悬置张开状态的问题，保证了吸油烟机的整体美观性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的左视图(挡烟板处于打开进风口状态)；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机沿前后方向剖切的竖向图(挡烟板处于打开进风口状态)；

图4为本实用新型实施例的挡烟板的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的挡烟板上的隔板组件的分解图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的左视图(挡烟板处于关闭进风口状态)；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机沿前后方向剖切的竖向图(挡烟板处于关闭进风口状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

图1-图7示出了本实用新型的一个优选的实施例，一种吸油烟机包括机壳10、风机系统以及挡烟板20。风机系统设于机壳10内，用于提供吸排油烟的负压。本实施例的机壳10的前侧壁自上而下向后倾斜，该前侧壁上开设有左右延伸布置的进风口12。机壳10的前侧壁上对应位于进风口12的上部区域位置设有面板11，面板11一般采用玻璃面板11。一般情况下，挡烟板20通过铰链组件转动连接在机壳10上，并能由驱动电机驱动而打开及关闭上述的进风口12。其中，驱动电机与铰链组件传动配合而将带动挡烟板20偏转的工作过程为现有技术，在此不赘述。

挡烟板20具有邻近其相对机壳10转动的转动中心的第一侧边23(也即上侧边)和远离其相对机壳10转动的转动中心的第二侧边24(也即下侧边)。挡烟板20朝向机壳10内部的侧壁记作第一侧壁21，背离机壳10内部的侧壁记作第二侧壁22。由于挡烟板20安装结构以及转动过程避免干涉问题考虑，挡烟板20(不管是在关闭状态、打开状态还是转动过程中)的上边沿与机壳10的面板11上具有间隙S。一方面，在吸油烟机工作时，油烟会从这个间隙S中跑出，影响吸油烟效果。另一方面，挡烟板20关闭时，同样是为了避让上玻璃面板11，上玻璃面板11和挡烟板20中间会有一定的间隙S，影响美观。尤其是，在吸油烟机使用久了之后，上玻璃面板11下边缘可能会有油滴聚集，如果用户不能定期清洁，则油滴可能滴落在灶台上。为此，本实施例的挡烟板20的上边沿处还设有隔板组件，该搁板组件能遮挡上述的间隙S，而避免油烟从该间隙S逃出。

搁板组件包括隔断板30、安装座31、连接杆32以及弹性件33。

隔断板30整体呈长条状，能沿挡烟板20的横向滑动设于挡烟板20的第二侧壁22上，而安装座31对应设于挡烟板20的第一侧壁21上。安装座31整体呈板状，其朝向挡烟板20的第一侧壁21的一侧具有凸起部311，该凸起部311上限定出用于安装上述弹性件33及连接杆32的安装腔室312。挡烟板20在其上边沿处开设有自其第一侧壁21贯通至第二侧壁22的安装缺口25，安装座31的凸起部311则对应收容在安装缺口25中，由此，使得安装座31上容纳腔室所在位置基本处于或邻近挡烟板20主体的延伸方向上。

连接杆32轴向活动设于安装座31上，具体地，安装座31的凸起部311上具有自其外壁贯通至安装腔室312的通孔，连接杆32的第一端部通过该通孔伸入到安装腔室312中，而第二端部位于安装腔室312外与隔断板30相连。为了保证隔断板30相对挡烟板20的顺利滑动，隔断板30上具有朝向机壳10内部延伸的连接板301，该连接板301与隔断板30基本垂直，上述的连接杆32的第二端部则可通过螺钉或粘接等方式与连接板301相连。

本实施例的连接杆32伸入到安装腔室312内的部分的外周壁上具有径向向外延伸的限位挡部321。弹性件33优选采用压簧，该压簧套设在连接杆32的第二端部上，其一端上述的限位挡部321相抵，另一端则与安装腔室312的内壁相抵。在上述压簧的弹力作用下，连接杆32具有沿其轴向自其第二端部所在位置朝第一端部所在位置移动的趋势，由此，也使得隔断板30沿挡烟板20的横向朝面板11所在位置作直线移动，并与面板11相接触，从而在打开状态下(包括挡烟板20转动过程中)以及关闭状态下都能够遮挡住上述的间隙S。

在本实施例中，挡烟板20的上边沿与机壳10的对应部分之间形成的间隙S为沿左右方向延伸的条形间隙S，而安装座31、连接杆32、弹性件33等组件也具有沿左右方向依次布置的至少两个，如图4示出了三组，由此，可以使得隔断板30的长度方向上的各个部分的移动行程保持一致，进而保证隔断板30在其延伸方向的各个部分均可以与面板11接触，以达到有效隔断油烟的目的。

如图3所示，吸油烟机工作时，挡烟板20打开，隔断板30在接触到上玻璃面板11时，受到外力，外力通过连接杆32传递到压簧上，压簧被压缩，隔断板30向下移动，挡烟板20打开到最大位置时，挡烟板20与上玻璃面板11的间隙S被隔断板30挡住，此时，油烟不能从间隙S中穿过，吸油烟效果得到提升。

如图7所示，吸油烟机关机时，挡烟板20闭合，此时，外力消失，隔断板30回归原位，闭合后，隔断板30同样可以挡住挡烟板20和上玻璃面板11的间隙S，整体更加美观，并且上玻璃面板11下边缘的油可沿隔断板30流到挡烟板20上，不会直接滴落在灶台上。

与现有技术相比，本实施例省去了现有技术中带动隔断板30移动的驱动装置，而替代为作用于隔断板30的弹性件33的隔板组件结构，这种结构设计，有效简化了隔板组件的安装结构，无需在挡烟板20上安装相对笨重的驱动装置，不会对挡烟板20的顺利转动造成影响，另一方面，由于采用了结构相对简单的隔板组件，所以，挡烟板20的整体质量分布也不会产生较大变化，在挡烟板20关闭进风口12状态下，也不容易出现挡烟板20的部分角部处于悬置张开状态的问题，保证了吸油烟机的整体美观性。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括：

机壳(10)；其上开设有进风口(12)；

挡烟板(20)，转动设于所述的机壳(10)上，并能打开及关闭所述的进风口(12)，所述挡烟板(20)的上边沿与所述机壳(10)的对应部分之间具有间隙(S)；

隔板组件，包括以能相对所述挡烟板(20)移动而遮挡所述的间隙(S)的方式设于所述挡烟板(20)上的隔断板(30)；

其特征在于：所述隔板组件还包括弹性件(33)，该弹性件(33)作用于所述隔断板(30)，并使所述挡烟板(20)始终具有朝向所述机壳(10)移动而遮挡所述间隙(S)的趋势。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述隔断板(30)以能相对所述挡烟板(20)沿所述挡烟板(20)的延伸方向作直线移动的方式设于所述挡烟板(20)上。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)具有邻近其相对机壳(10)转动的转动中心的第一侧边(23)和远离其相对机壳(10)转动的转动中心的第二侧边(24)，所述隔断板(30)设于所述挡烟板(20)的第一侧边(23)处，并沿该挡烟板(20)的横向作直线移动。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)朝向机壳(10)内部的侧壁记作第一侧壁(21)，背离机壳(10)内部的侧壁记作第二侧壁(22)，所述隔断板滑动设于所述挡烟板(20)的第二侧壁(22)上。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)的第一侧壁(21)上设有安装座(31)以及轴向活动设于所述安装座(31)上的连接杆(32)，所述安装座(31)具有安装腔室(312)，所述连接杆(32)的第一端部伸入所述安装腔室(312)中，第二端部与所述隔断板(30)相连。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述隔断板(30)上具有朝向所述机壳(10)内部延伸的连接板(301)，所述连接杆(32)的第二端部与所述连接板(301)相连。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述弹性件(33)为设于所述安装腔室(312)中的压簧，该压簧作用于所述的连接杆(32)，并使该连接杆(32)具有沿其轴向自其第二端部所在位置朝第一端部所在位置移动的趋势。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述连接杆(32)伸入到所述安装腔室(312)内的部分的外周壁上具有径向向外延伸的限位挡部(321)，所述压簧的一端与所述限位挡部(321)相抵，另一端与所述安装腔室(312)的内壁相抵。

9.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述安装座(31)整体呈板状，其朝向挡烟板(20)的第一侧壁(21)的一侧具有凸起部(311)，所述的安装腔室(312)的至少部分开设在所述凸起部(311)上，所述挡烟板(20)在邻近其相对机壳(10)转动的转动中心的侧边沿处开设有自其第一侧壁(21)贯通至第二侧壁(22)的安装缺口(25)，所述安装座(31)的凸起部(311)收容在所述的安装缺口(25)中。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(20)的上边沿与所述机壳(10)的对应部分之间形成的间隙(S)为沿左右方向延伸的条形间隙(S)，所述的弹性件(33)具有沿左右方向依次布置的至少两个。

11.根据权利要求1～3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口(12)开设在所述机壳(10)的前侧壁上，并在该机壳(10)的前侧壁上对应位于所述进风口(12)上方的位置设有面板(11)，在所述挡烟板(20)相对所述机壳(10)转动过程中，所述隔断板(30)的上边缘始终与所述面板(11)相接触，并能在所述面板(11)的抵压作用下，克服所述弹性件(33)的弹力而相对所述挡烟板(20)移动。