CN215636190U - 一种大型泵站电动机用缓冲底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型泵站电动机用缓冲底座，涉及到升降机技术领域，包括底座，所述底座的正上方设置有安装板，所述安装板的截面设置为U形，所述安装板的底端中部固定连接有支撑柱，所述底座的上表面中部开设有支撑柱槽。本实用新型通过在安装板的下方设置有环形板和第一套筒，通过第一滑块一端弹簧的弹力和第一强磁块与第二强磁块之间的排斥力对电动机工作时产生的竖直方向震动的力进行缓冲，通过设置有第二套筒，通过多个伸缩支撑杆对第二套筒进行竖向支撑，通过伸缩支撑杆外侧弹簧的弹力对电动机工作时受到的水平方向的震动的力进行缓冲，提高了对电动机的缓冲效果，进而提高了电动机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域，特别涉及一种大型泵站电动机用缓冲底座。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机在安装的时候需要用到安装底座，但是现有的安装底座大多数只具备竖向的缓冲的功能，从而降低了对电动机的缓冲效果，因此，发明一种大型泵站电动机用缓冲底座来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型泵站电动机用缓冲底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型泵站电动机用缓冲底座，包括底座，所述底座的正上方设置有安装板，所述安装板的截面设置为U形，所述安装板的底端中部固定连接有支撑柱，所述底座的上表面中部开设有支撑柱槽，所述底座的正上方设置有环形板，所述环形板位于安装板的正下方，所述环形板的顶端表面固定连接有第一套筒，所述安装板的下表面开设有与第一套筒相适配的环形槽，所述第一套筒的顶端位于环形槽内部，所述第一套筒的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的第一滑块，所述环形槽的一侧槽壁表面开设有多个与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部，所述第一滑块的顶端通过弹簧与第一滑槽的顶端槽壁活动连接，所述第一滑槽的槽壁固定连接有第一阻尼垫。
优选的，所述底座的内部开设有中空腔体，所述中空腔体内部设置有限位板，所述支撑柱的底端贯穿支撑柱槽并与限位板的上表面固定连接，所述限位板的下表面嵌设有第一强磁块。
优选的，所述中空腔体的底端内壁中部嵌设有第二强磁块，所述第一强磁块和第二强磁块相互靠近的一侧表面磁性相同。
优选的，所述底座的上表面固定连接有第二阻尼垫，所述环形板的底端表面与第二阻尼垫的上表面贴合，所述支撑柱的外侧套设有第二套筒，所述第二套筒位于支撑柱槽内部。
优选的，所述第二套筒的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的第二滑块，所述支撑柱的外侧壁开设有多个与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。
优选的，所述支撑柱槽的槽壁通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离支撑柱槽槽壁的一端通过销轴与第二套筒的外壁活动连接，所述伸缩支撑杆的外侧套设有弹簧。
优选的，所述安装板的两侧内壁均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧表面均固定连接有缓冲垫。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过在安装板的下方设置有环形板和第一套筒，通过第一滑块一端弹簧的弹力和第一强磁块与第二强磁块之间的排斥力对电动机工作时产生的竖直方向震动的力进行缓冲，通过设置有第二套筒，通过多个伸缩支撑杆对第二套筒进行竖向支撑，通过伸缩支撑杆外侧弹簧的弹力对电动机工作时受到的水平方向的震动的力进行缓冲，提高了对电动机的缓冲效果，进而提高了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的整体结构俯剖示意图。
图4为本实用新型的环形板结构立体示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、支撑柱；4、支撑柱槽；5、环形板；6、第一套筒；7、环形槽；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、第一阻尼垫；11、中空腔体；12、限位板；13、第一强磁块；14、第二强磁块；15、第二阻尼垫；16、第二套筒；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、伸缩支撑杆；20、液压推杆；21、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种大型泵站电动机用缓冲底座，包括底座1，底座1的正上方设置有安装板2，安装板2的截面设置为U形，安装板2的内部用于放置电动机，安装板2的底端中部固定连接有支撑柱3，底座1的上表面中部开设有支撑柱槽4，支撑柱3可以在支撑柱槽4内部移动，底座1的正上方设置有环形板5，环形板5位于安装板2的正下方，环形板5随着安装板2的移动而移动，环形板5的顶端表面固定连接有第一套筒6，安装板2的下表面开设有与第一套筒6相适配的环形槽7，第一套筒6的顶端位于环形槽7内部，第一套筒6可以在环形槽7内部移动，第一套筒6的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的第一滑块8，环形槽7的一侧槽壁表面开设有多个与第一滑块8相适配的第一滑槽9，第一滑块8位于第一滑槽9内部，第一滑块8的顶端通过弹簧与第一滑槽9的顶端槽壁活动连接，第一滑槽9的槽壁固定连接有第一阻尼垫10，安装板2受到竖直方向震动时会促使安装板2下移，致使第一套筒6在环形槽7内部移动，从而推动第一滑块8在第一滑槽9内部做竖直阻尼运动，对安装板2竖直方向受到的震动的力进行缓冲。
具体的，底座1的内部开设有中空腔体11，中空腔体11内部设置有限位板12，通过限位板12对支撑柱3进行限位，支撑柱3的底端贯穿支撑柱槽4并与限位板12的上表面固定连接，限位板12的下表面嵌设有第一强磁块13，中空腔体11的底端内壁中部嵌设有第二强磁块14，第一强磁块13和第二强磁块14相互靠近的一侧表面磁性相同，第一强磁块13和第二强磁块14之间具有排斥力，通过排斥力对安装板2竖直方向受到的震动的力进行缓冲，底座1的上表面固定连接有第二阻尼垫15，环形板5的底端表面与第二阻尼垫15的上表面贴合，安装板2受到震动产生水平方向的位移时会带动环形板5在底座1的上表面做水平阻尼运动，从而减小了安装板2的水平位移幅度。
其次，支撑柱3的外侧套设有第二套筒16，第二套筒16位于支撑柱槽4内部，第二套筒16可以在支撑柱槽4内部水平移动，第二套筒16的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的第二滑块17，支撑柱3的外侧壁开设有多个与第二滑块17相适配的第二滑槽18，第二滑块17位于第二滑槽18内部，第二滑块17和第二滑槽18配合时支撑柱3竖直移动时不会对第二套筒16水平方向的移动造成影响，支撑柱槽4的槽壁通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的伸缩支撑杆19，伸缩支撑杆19远离支撑柱槽4槽壁的一端通过销轴与第二套筒16的外壁活动连接，伸缩支撑杆19的外侧套设有弹簧安装板2震动时其水平方向震动的力会带动支撑柱3水平移动，从而使第二套筒16在支撑柱槽4内部水平移动，致使多个伸缩支撑杆19和其外侧的弹簧伸长或收缩，同时环形板5随着安装板2在底座1的上表面做水平阻尼运动，通过伸缩支撑杆19外侧弹簧的弹力对电动机工作时受到的水平方向的震动的力进行缓冲，提高了对电动机的缓冲效果，安装板2的两侧内壁均固定连接有液压推杆20，液压推杆20的输出端固定连接有夹板21，两个夹板21相互靠近的一侧表面均固定连接有缓冲垫，通过两个液压推杆20带动两个夹板21相互靠近，从而将电动机固定在安装板2上，保证电动机安装的稳定性。
本实用新型工作原理：
本装置在使用时，当电动机在工作时会产生震动，震动的力促使安装板2震动，安装板2震动时产生的竖向震动的力带动第一套筒6在环形槽7内部移动，致使支撑柱3下移，限位板12向第一强磁块13的方向移动，从而通过第一滑块8一端弹簧的弹力和第一强磁块13与第二强磁块14之间的排斥力对电动机工作时产生的竖直方向震动的力进行缓冲，同时水平方向震动的力带动支撑柱3水平移动，从而使第二套筒16在支撑柱槽4内部水平移动，致使多个伸缩支撑杆19和其外侧的弹簧伸长或收缩，同时环形板5随着安装板2在底座1的上表面做水平阻尼运动，通过伸缩支撑杆19外侧弹簧的弹力对电动机工作时受到的水平方向的震动的力进行缓冲，提高了对电动机的缓冲效果，进而提高了电动机的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型泵站电动机用缓冲底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)的截面设置为U形，所述安装板(2)的底端中部固定连接有支撑柱(3)，所述底座(1)的上表面中部开设有支撑柱槽(4)，所述底座(1)的正上方设置有环形板(5)，所述环形板(5)位于安装板(2)的正下方，所述环形板(5)的顶端表面固定连接有第一套筒(6)，所述安装板(2)的下表面开设有与第一套筒(6)相适配的环形槽(7)，所述第一套筒(6)的顶端位于环形槽(7)内部，所述第一套筒(6)的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的第一滑块(8)，所述环形槽(7)的一侧槽壁表面开设有多个与第一滑块(8)相适配的第一滑槽(9)，所述第一滑块(8)位于第一滑槽(9)内部，所述第一滑块(8)的顶端通过弹簧与第一滑槽(9)的顶端槽壁活动连接，所述第一滑槽(9)的槽壁固定连接有第一阻尼垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有中空腔体(11)，所述中空腔体(11)内部设置有限位板(12)，所述支撑柱(3)的底端贯穿支撑柱槽(4)并与限位板(12)的上表面固定连接，所述限位板(12)的下表面嵌设有第一强磁块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述中空腔体(11)的底端内壁中部嵌设有第二强磁块(14)，所述第一强磁块(13)和第二强磁块(14)相互靠近的一侧表面磁性相同。
4.根据权利要求3所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第二阻尼垫(15)，所述环形板(5)的底端表面与第二阻尼垫(15)的上表面贴合，所述支撑柱(3)的外侧套设有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)位于支撑柱槽(4)内部。
5.根据权利要求4所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述第二套筒(16)的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的第二滑块(17)，所述支撑柱(3)的外侧壁开设有多个与第二滑块(17)相适配的第二滑槽(18)，所述第二滑块(17)位于第二滑槽(18)内部。
6.根据权利要求5所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述支撑柱槽(4)的槽壁通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的伸缩支撑杆(19)，所述伸缩支撑杆(19)远离支撑柱槽(4)槽壁的一端通过销轴与第二套筒(16)的外壁活动连接，所述伸缩支撑杆(19)的外侧套设有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种大型泵站电动机用缓冲底座，其特征在于：所述安装板(2)的两侧内壁均固定连接有液压推杆(20)，所述液压推杆(20)的输出端固定连接有夹板(21)，两个所述夹板(21)相互靠近的一侧表面均固定连接有缓冲垫。
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