CN215634926U - 一种安全防爆压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆压力容器，包括基座、防护罩、内腔、两组监测组件、容器本体、密封板以及泄压组件，所述防护罩固定安装在基座上表面，所述内腔嵌设在防护罩内，所述容器本体对应嵌设在内腔内，两组所述监测组件对应安装在内腔内顶部、底部，且所述监测组件与容器本体侧壁贴合接触，所述密封板锁合安装在防护罩顶端。本实用新型利用监测组件可对容器本体顶部、底部进行全面的监测，避免容器本体内压力过大造成容器本体变形爆炸的状况，实现对容器本体的全面监测工作，避免发生爆炸的状况，且兼具稳定的泄压功能，且在缓冲部的配合下，实现了对高压气体冲击力的全面弹性吸收，避免高压气体喷出对工作人员造成损伤的不足。

Description

一种安全防爆压力容器

技术领域

本实用新型涉及压力容器相关技术领域，具体为一种安全防爆压力容器。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多。

现有技术有以下不足：现有的压力容器没有进行良好的外部防护，整体安全性能较差，且现有的压力容器不能对自身形变状态进行快速获取，极易发生形变爆炸的状况，同时现有的压力容器不能对内部压力状态进行直观的获取，无法对压力容器内的压力进行快速安全的排放，降低了设备的安全效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全防爆压力容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆压力容器，包括基座、防护罩、内腔、两组监测组件、容器本体、密封板以及泄压组件，所述防护罩固定安装在基座上表面，所述内腔嵌设在防护罩内，所述容器本体对应嵌设在内腔内，两组所述监测组件对应安装在内腔内顶部、底部，且所述监测组件与容器本体侧壁贴合接触，所述密封板锁合安装在防护罩顶端，所述密封板下表面对应安装有堵塞头，且所述堵塞头对应密封穿插在容器本体顶端，所述泄压组件匹配安装在密封板上且与容器本体内连通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述内腔与容器本体对应设置，且所述内腔下表面中心处对应安装有支撑台。

作为本技术方案的进一步优选的，所述容器本体上表面两侧对应延伸有定位板，且所述定位板与防护罩上表面对应锁合固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述监测组件包括四组固定件、监测套环以及多组压力传感器，四组所述固定件呈圆环状分布在内腔内壁顶部、底部，所述监测套环对应安装在内腔内顶部、底部且与固定件固定连接，多组所述压力传感器均匀嵌设在监测套环内壁，所述压力传感器输出端与容器本体侧壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述监测套环整体采用钢材压制而成，且所述监测套环的内径与容器本体的外径相同。

作为本技术方案的进一步优选的，所述泄压组件包括压力监测表、泄压管、电磁阀以及缓冲部，所述压力监测表密封穿设在密封板上一侧，所述泄压管穿设在密封板上另一侧，所述电磁阀安装在泄压管端处，且所述电磁阀通过导线与压力传感器、压力监测表电性连接，所述缓冲部套设在泄压管顶端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括缓冲套筒、缓冲板、吸收弹簧以及导流板，所述缓冲套筒通过支架固定套设在泄压管顶端，所述缓冲板滑动安装在缓冲套筒内顶端，所述吸收弹簧对应安装在缓冲套筒、缓冲板之间，所述导流板安装在缓冲套筒内底端，且所述导流板上均匀开设有多组贯穿通孔。

本实用新型提供了一种安全防爆压力容器，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有监测组件，可对容器本体顶部、底部进行全面的监测，避免容器本体内压力过大造成容器本体变形爆炸的状况，利用监测套环可对容器本体进行限位以及外部加固，且压力传感器与监测套环贴合，实现对容器本体的全面监测工作，可对容器本体的形变进行快速的监测，避免发生爆炸的状况。

（2）本实用新型通过设有泄压组件，利用压力监测表可对容器本体内部的压力值进行快速的获取，通过泄压管将容器本体内部的压力进行排放，且在缓冲部的配合下，内部高压气体经过泄压管输送至缓冲套筒内，压力气体的冲击力输送至缓冲板上，使得缓冲板在缓冲套筒内上移对吸收弹簧压缩，实现了对高压气体冲击力的全面吸收，避免高压气体喷出对工作人员造成损伤的不足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的容器本体与内腔安装示意图；

图3为本实用新型的监测套环结构示意图；

图4为本实用新型的泄压组件结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、基座；2、防护罩；3、内腔；4、监测组件；5、容器本体；6、密封板；7、泄压组件；8、堵塞头；9、支撑台；10、定位板；11、固定件；12、监测套环；13、压力传感器；14、压力监测表；15、泄压管；16、电磁阀；17、缓冲部；18、缓冲套筒；19、缓冲板；20、吸收弹簧；21、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种安全防爆压力容器，包括基座1、防护罩2、内腔3、两组监测组件4、容器本体5、密封板6以及泄压组件7，所述防护罩2固定安装在基座1上表面，所述内腔3嵌设在防护罩2内，所述容器本体5对应嵌设在内腔3内，两组所述监测组件4对应安装在内腔3内顶部、底部，且所述监测组件4与容器本体5侧壁贴合接触，所述密封板6锁合安装在防护罩2顶端，所述密封板6下表面对应安装有堵塞头8，且所述堵塞头8对应密封穿插在容器本体5顶端，所述泄压组件7匹配安装在密封板6上且与容器本体5内连通。

本实施例中，具体的：所述内腔3与容器本体5对应设置，且所述内腔3下表面中心处对应安装有支撑台9，可对容器本体5进行稳定的支撑。

本实施例中，具体的：所述容器本体5上表面两侧对应延伸有定位板10，且所述定位板10与防护罩2上表面对应锁合固定，实现了对容器本体5的快速定位固定，避免发生意外滑动的状况。

本实施例中，具体的：所述监测组件4包括四组固定件11、监测套环12以及多组压力传感器13，四组所述固定件11呈圆环状分布在内腔3内壁顶部、底部，所述监测套环12对应安装在内腔3内顶部、底部且与固定件11固定连接，多组所述压力传感器13均匀嵌设在监测套环12内壁，所述压力传感器13输出端与容器本体5侧壁接触，利用监测套环12可对容器本体5进行限位以及外部加固，且压力传感器13与监测套环12贴合，实现对容器本体5的全面监测工作，可对容器本体5的形变进行快速的监测，避免发生爆炸的状况。

可以理解的是：压力传感器13型号为PT124G-125。

本实施例中，具体的：所述监测套环12整体采用钢材压制而成，且所述监测套环12的内径与容器本体5的外径相同，保证了检测精度的同时可对容器本体5进行外部加固。

本实施例中，具体的：所述泄压组件7包括压力监测表14、泄压管15、电磁阀16以及缓冲部17，所述压力监测表14密封穿设在密封板6上一侧，所述泄压管15穿设在密封板6上另一侧，所述电磁阀16安装在泄压管15端处，且所述电磁阀16通过导线与压力传感器13、压力监测表14电性连接，所述缓冲部17套设在泄压管15顶端，利用压力监测表14可对容器本体5内部的压力值进行快速的获取，通过泄压管15将容器本体5内部的压力进行排放。

本实施例中，具体的：所述缓冲部17包括缓冲套筒18、缓冲板19、吸收弹簧20以及导流板21，所述缓冲套筒18通过支架固定套设在泄压管15顶端，所述缓冲板19滑动安装在缓冲套筒18内顶端，所述吸收弹簧20对应安装在缓冲套筒18、缓冲板19之间，所述导流板21安装在缓冲套筒18内底端，且所述导流板21上均匀开设有多组贯穿通孔，压力气体的冲击力输送至缓冲板19上，使得缓冲板19在缓冲套筒18内上移对吸收弹簧20压缩，实现了对高压气体冲击力的全面吸收，避免高压气体喷出对工作人员造成损伤的不足。

工作原理，在使用时，通过在防护罩2内部开设有内腔3，且容器本体5对应滑动嵌设在内腔3内，实现了对容器本体5的外部防护，加强了容器本体5使用的安全性，通过设有监测组件4，且所述监测组件4与容器本体5外部顶端、底端贴合，可对容器本体5进行全面的监测，避免容器本体5内压力过大造成容器本体5变形爆炸的状况，利用监测套环12可对容器本体5进行限位以及外部加固，且压力传感器13均匀嵌设在监测套环12内壁，且压力传感器13与监测套环12贴合，实现对容器本体5的全面监测工作，可对容器本体5的形变进行快速的监测，提升了设备整体运行的安全性，避免发生爆炸的状况，当压力传感器13超过预定值后，电控电磁阀16进行泄压工作，通过设有泄压组件7，利用压力监测表14可对容器本体5内部的压力值进行快速的获取，当容器本体5内部压力达到预定值后，电控电磁阀16，通过泄压管15将容器本体5内部的压力进行排放，进一步提高了设备运行的平稳性，且在缓冲部17的配合下，内部高压气体经过泄压管15输送至缓冲套筒18内，压力气体的冲击力输送至缓冲板19上，使得缓冲板19在缓冲套筒18内上移对吸收弹簧20压缩，实现了对高压气体冲击力的全面吸收，避免高压气体喷出对工作人员造成损伤的不足，缓冲吸收完成后，高压气体经过导流板21排出缓冲套筒18，可对高压气体进行稳定安全的排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全防爆压力容器，其特征在于，包括基座（1）、防护罩（2）、内腔（3）、两组监测组件（4）、容器本体（5）、密封板（6）以及泄压组件（7），所述防护罩（2）固定安装在基座（1）上表面，所述内腔（3）嵌设在防护罩（2）内，所述容器本体（5）对应嵌设在内腔（3）内，两组所述监测组件（4）对应安装在内腔（3）内顶部、底部，且所述监测组件（4）与容器本体（5）侧壁贴合接触，所述密封板（6）锁合安装在防护罩（2）顶端，所述密封板（6）下表面对应安装有堵塞头（8），且所述堵塞头（8）对应密封穿插在容器本体（5）顶端，所述泄压组件（7）匹配安装在密封板（6）上且与容器本体（5）内连通。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述内腔（3）与容器本体（5）对应设置，且所述内腔（3）下表面中心处对应安装有支撑台（9）。

3.根据权利要求1所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述容器本体（5）上表面两侧对应延伸有定位板（10），且所述定位板（10）与防护罩（2）上表面对应锁合固定。

4.根据权利要求1所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述监测组件（4）包括四组固定件（11）、监测套环（12）以及多组压力传感器（13），四组所述固定件（11）呈圆环状分布在内腔（3）内壁顶部、底部，所述监测套环（12）对应安装在内腔（3）内顶部、底部且与固定件（11）固定连接，多组所述压力传感器（13）均匀嵌设在监测套环（12）内壁，所述压力传感器（13）输出端与容器本体（5）侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述监测套环（12）整体采用钢材压制而成，且所述监测套环（12）的内径与容器本体（5）的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述泄压组件（7）包括压力监测表（14）、泄压管（15）、电磁阀（16）以及缓冲部（17），所述压力监测表（14）密封穿设在密封板（6）上一侧，所述泄压管（15）穿设在密封板（6）上另一侧，所述电磁阀（16）安装在泄压管（15）端处，且所述电磁阀（16）通过导线与压力传感器（13）、压力监测表（14）电性连接，所述缓冲部（17）套设在泄压管（15）顶端。

7.根据权利要求6所述的一种安全防爆压力容器，其特征在于：所述缓冲部（17）包括缓冲套筒（18）、缓冲板（19）、吸收弹簧（20）以及导流板（21），所述缓冲套筒（18）通过支架固定套设在泄压管（15）顶端，所述缓冲板（19）滑动安装在缓冲套筒（18）内顶端，所述吸收弹簧（20）对应安装在缓冲套筒（18）、缓冲板（19）之间，所述导流板（21）安装在缓冲套筒（18）内底端，且所述导流板（21）上均匀开设有多组贯穿通孔。

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