CN215634663U - 一种钢结构减震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构减震支座，包括：支撑架和横板，横板设置在支撑架内且两端固定在支撑板上；抬升组件，其分布在支撑架两侧且穿过横板；缓冲组件，设置在支撑架中部且两侧与抬升组件铰接，其中，所述缓冲组件包括：第一减震机构和第二减震机构，第一减震机构一端铰接在抬升组件两侧上，第二减震机构与抬升组件固定连接；安装组件，与缓冲组件连接，用于对设备进行安装。本实用新型提供的钢结构减震支座，不仅可以对设备起到减震的效果，还可以在达到减震效果的同时对设备的高度进行调整，通用性高，具有较好的实用价值。

Description

一种钢结构减震支座

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构减震支座。

背景技术

在进行生产时，设备运行过程中往往会产生震动，如果震动幅度过大，不仅会损伤固定设备的地基，也会对设备本身造成损伤。

现有的减震支座虽然能够进行减震，但是难以在减震时对设备的高度进行调整，通用性不高，故需要一种钢结构减震支座以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种钢结构减震支座，旨在解决以下问题：现有减震机构难以进行高度调整。

本实用新型实施例是这样实现的，一种钢结构减震支座，包括：支撑架和横板，横板设置在支撑架内且两端固定在支撑板上；抬升组件，其分布在支撑架两侧且穿过横板；缓冲组件，设置在支撑架中部且两侧与抬升组件铰接，其中，所述缓冲组件包括：第一减震机构和第二减震机构，第一减震机构一端铰接在抬升组件两侧上，第二减震机构与抬升组件固定连接；安装组件，与缓冲组件连接，用于对设备进行安装。

优选地，所述抬升组件包括：驱动机构，固定安装在支撑架内且设置在横板一侧；输出机构，与驱动机构连接且设置在横板另一侧；联动机构，与输出机构固定，用于和输出机构配合控制缓冲组件升降。

优选地，所述驱动机构包括：动力件，安装在支撑架内；齿轮传动组，其输入端和输出端分别与动力件及输出机构连接，用于将动力件产生的动力输送至输出机构上。

优选地，所述输出机构包括：螺纹杆和螺纹块，螺纹杆两端分别连接在支撑架和横板上且可在支撑架和横板上自由转动，螺纹块螺纹套设在螺纹杆上。

优选地，所述联动机构包括：连接件，其一端与输出机构连接；导套和导杆，导套一端与横板连接且导套另一端滑动套设在导杆上，导杆与连接件另一端固定连接。

优选地，所述第一减震机构包括：套筒和套杆，套筒一端与抬升组件铰接且套筒另一端套接在套杆一端上，套杆可在套筒内滑动，套杆另一端与安装组件铰接；第一弹性件，固定在套筒和套杆的隔板之间。

优选地，所述第二减震机构包括：减震盘，与联动机构固定连接；滑杆，一端固定在减震盘内且至少设置有一组；滑套，套接在滑杆内且可在滑杆内滑动；第二弹性件，固定在滑套和减震盘之间；压杆，一端与滑套铰接；支板，与压杆另一端铰接。

优选地，所述安装组件包括：支柱，其一端和侧面分别与第二减震机构及第一减震机构连接。安装板，固定在支柱另一端，用于对设备进行安装固定；第三弹性件，分布在安装板两侧且固定在安装板和支撑架之间。

本实用新型提供的钢结构减震支座，不仅可以对设备起到减震的效果，还可以在达到减震效果的同时对设备的高度进行调整，通用性高，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为钢结构减震支座结构示意图。

图2为钢结构减震支座的第二减震机构俯视图。

图3为钢结构减震支座的安装板俯视示图。

附图中：1-支撑架，2-横板，3-抬升组件，4-缓冲组件，5-第一减震机构，6-第二减震机构，7-安装组件，31-驱动机构，32-输出机构，33-联动机构，311-动力件，312-齿轮传动组，321-螺纹杆，322-螺纹块，331-连接件，332-导套，333-导杆，51-套筒，52-套杆，53-第一弹性件，61-减震盘，62-滑杆，63-滑套，64-第二弹性件，65-压杆，66-支板，71-支柱，72-安装板，73-第三弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和2，本实用新型实施例提供的一种钢结构减震支座，所述钢结构减震支座包括：

支撑架1和横板2，横板2设置在支撑架1内且两端固定在支撑板1上；抬升组件3，其分布在支撑架1两侧且穿过横板2；缓冲组件4，设置在支撑架1中部且两侧与抬升组件3铰接，其中，所述缓冲组件4包括：第一减震机构5和第二减震机构6，第一减震机构5一端铰接在抬升组件3两侧上，第二减震机构6与抬升组件3固定连接；安装组件7，与缓冲组件4连接，用于对设备进行安装。

本实施例在具体使用时，首先通过安装组件7上的螺母螺钉将设备安装在安装组件7上，随后根据实际使用需求，开启抬升组件3将安装组件7升高或下降到合适位置，设备在运转产生震动时，安装组件7可带动第一减震机构5和第二减震机构6向上或向下运动，直至重新达到平衡，从而对安装组件7上的设备起到减震效果。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抬升组件3包括：驱动机构31，固定安装在支撑架1内且设置在横板2一侧；输出机构32，与驱动机构31连接且设置在横板2另一侧；联动机构33，与输出机构32固定，用于和输出机构32配合控制缓冲组件4升降。

本实施例在具体使用时，开启驱动机构31，驱动机构31带动输出机构32上升或下降，输出机构32在带动第一减震机构5上升的同时使得联动机构33带动第二减震机构6上升，第一减震机构5和第二减震机构6上升带动安装组件7上升，从而对设备高度进行调整。

在本实施例中，驱动机构31上还套接有支撑套，支撑套和横板2连接，可保证驱动机构31运转的稳定。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构31包括：动力件311，安装在支撑架1内；齿轮传动组312，其输入端和输出端分别与动力件311及输出机构32连接，用于将动力件311产生的动力输送至输出机构32上。

本实施例在具体使用时，开启动力件311，动力件311输出轴带动齿轮传动组312转动，从而使得输出机构32和联动机构33带动缓冲组件4上升。

在本实施例中，动力件331可使用电机或者液压马达等可以提供稳定旋转动力的设备，在此不做具体限定，齿轮传动组由齿轮连接而成，动力件331的输出端连接第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮通过中心转动杆连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮转轴与输出机构32连接，从而为输出机构32提供动力。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输出机构32包括：螺纹杆321和螺纹块322，螺纹杆321两端分别连接在支撑架1和横板2上且可在支撑架1和横板2上自由转动，螺纹块322螺纹套设在螺纹杆321上。

本实施例在具体使用时，在驱动机构31的驱动下，螺纹杆321转动带动螺纹块322向上或向下运动，从而带动第一减震机构5上升或下降，与此同时，联动机构33带动第二减震机构6上升或下降，从而进行对安装组件7高度的调整。

在本实施例中，若要实现缓冲组件4的升降，也可采用齿轮和齿条配合的方式进行带动，只要能够实现升降效果即可。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联动机构33包括：连接件331，其一端与输出机构32连接；导套332和导杆333，导套332一端与横板2连接且导套332另一端滑动套设在导杆333上，导杆333与连接件331另一端固定连接。

本实施例在具体使用时，在输出机构32的带动下，连接杆331带动导杆333沿着导套332向上或向下运动，从而控制第二减震机构6的上升或下降。

在本实施例中，连接杆331的形状可以为L形也可以为圆弧形，只要能够带动连接杆331运动即可，在此不做限定，本实施例的最优方案，连接杆331的形状可为L形。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一减震机构5包括：套筒51和套杆52，套筒51一端与抬升组件3铰接且套筒51另一端套接在套杆52一端上，套杆52可在套筒51内滑动，套杆52另一端与安装组件7铰接；第一弹性件53，固定在套筒51和套杆52的隔板之间。

当安装组件7发生震动时，套杆52可沿着套筒51向内或向外运动，从而使得第一弹性件53被压缩或被拉长，进而对安装组件7上的设备起到减震效果。

在本实施例中，第一弹性件53可以为弹簧也可以为具有弹性的皮带，作为最优方案，第一弹性件53为弹簧并螺旋在套杆52外围。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第二减震机构6包括：减震盘61，与联动机构33固定连接；滑杆62，一端固定在减震盘61内且至少设置有一组；滑套63，套接在滑杆62内且可在滑杆62内滑动；第二弹性件64，固定在滑套63和减震盘61之间；压杆65，一端与滑套63铰接；支板66，与压杆65另一端铰接。

当安装组件7发生震动时，支板66可使得压杆65向外侧推动滑套63或内侧拉动滑套63，从而使得滑套63沿着滑杆62向外侧或向内侧运动，这时，第二弹性件64会被压缩或被拉长，直至达到平衡，从而对安装组件7上的设备起到减震效果。

在本实施例中，滑杆62至少设置有一组且每组应通过减震盘61的直径。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装组件7包括：支柱71，其一端和侧面分别与第二减震机构6及第一减震机构5连接。安装板72，固定在支柱71另一端，用于对设备进行安装固定；第三弹性件73，分布在安装板72两侧且固定在安装板72和支撑架1之间。

当设备发生震动时，安装板72可带动支柱71向上或向下震动，从而拉长或压缩第三弹性件73，进一步起到减震效果。

在本实施例中，在安装板72上还设置有螺柱和螺母，方便对设备进行安装固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构减震支座，其特征在于，包括：

支撑架和横板，横板设置在支撑架内且两端固定在支撑板上；

抬升组件，其分布在支撑架两侧且穿过横板；

缓冲组件，设置在支撑架中部且两侧与抬升组件铰接，其中，所述缓冲组件包括：第一减震机构和第二减震机构，第一减震机构一端铰接在抬升组件两侧上，第二减震机构与抬升组件固定连接；

安装组件，与缓冲组件连接，用于对设备进行安装。

2.根据权利要求1所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述抬升组件包括：

驱动机构，固定安装在支撑架内且设置在横板一侧；

输出机构，与驱动机构连接且设置在横板另一侧；

联动机构，与输出机构固定，用于和输出机构配合控制缓冲组件升降。

3.根据权利要求2所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述驱动机构包括：

动力件，安装在支撑架内；

齿轮传动组，其输入端和输出端分别与动力件及输出机构连接，用于将动力件产生的动力输送至输出机构上。

4.根据权利要求2所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述输出机构包括：

螺纹杆和螺纹块，螺纹杆两端分别连接在支撑架和横板上且可在支撑架和横板上自由转动，螺纹块螺纹套设在螺纹杆上。

5.根据权利要求2所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述联动机构包括：

连接件，其一端与输出机构连接；

导套和导杆，导套一端与横板连接且导套另一端滑动套设在导杆上，导杆与连接件另一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述第一减震机构包括：

套筒和套杆，套筒一端与抬升组件铰接且套筒另一端套接在套杆一端上，套杆可在套筒内滑动，套杆另一端与安装组件铰接；

第一弹性件，固定在套筒和套杆的隔板之间。

7.根据权利要求1所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述第二减震机构包括：

减震盘，与联动机构固定连接；

滑杆，一端固定在减震盘内且至少设置有一组；

滑套，套接在滑杆内且可在滑杆内滑动；

第二弹性件，固定在滑套和减震盘之间；

压杆，一端与滑套铰接；

支板，与压杆另一端铰接。

8.根据权利要求1所述的钢结构减震支座，其特征在于，所述安装组件包括：

支柱，其一端和侧面分别与第二减震机构及第一减震机构连接；

安装板，固定在支柱另一端，用于对设备进行安装固定；

第三弹性件，分布在安装板两侧且固定在安装板和支撑架之间。

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