CN215634350U - 侧板驱动的水滴形内折转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的侧板驱动的水滴形内折转动机构,设有转轴,转轴包括两组对称分布的侧边滑槽活动架、曲线槽活动架及侧板,侧边滑槽活动架上设有第二转动柱、直滑槽及半圆弧槽,侧板上设有侧板转动柱及半圆弧轴,曲线槽活动架上设有曲线滑槽及第一转动柱;侧边滑槽活动架受力带动所述侧板转动,侧板带动所述曲线槽活动架转动,通过所述侧板驱动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架的转动,第一转动柱在所述直滑槽内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架;侧板转动柱在所述半圆弧槽内滑动配合,且半圆弧轴在所述半圆弧槽内滑动配合连动所述侧板及侧边滑槽活动架;侧板转动柱在所述曲线槽内滑动配合连动所述侧板及曲线槽活动架。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴设计技术领域,尤其涉及一种内折连接轴,特指侧板驱动的水滴形内折转动机构。
背景技术
折叠屏幕,指的是柔性OLED。折叠屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造,也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响,未来折叠屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。折叠屏手机是指采用可弯曲、柔韧性佳屏幕的手机,因为形似芒卷,又被称为卷芒手机。相较于传统屏幕,折叠屏幕优势明显,不仅在体积上更加轻薄,功耗上也低于原有器件,有助于提升设备的续航能力,同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性,其耐用程度也大大高于以往屏幕,降低设备意外损伤的概率。
要实现折叠屏折叠功能,除了屏幕本身之外,实现折叠的连接组件,即折弯处的连接轴设计亦是最大的技术难题。考虑到折叠屏的特殊性,传统转轴没有办法满足其功能需求,需要专门的折叠屏转轴来辅助实现,且折叠屏折弯根据应用需求,分为外折及外折两种折弯需求,内折折弯机构其要求更高。尤其是考虑到与柔性屏结合使用,柔性屏有其特殊性,转轴本身工业化加工也有一定的难度,其配件的精度要求极高,如何在满足柔性屏应用的同时,简化加工难度,才能实现产业化。
柔性屏弯折转动过程中,如何确保辅助同步,并满足精度要求,尤其是不能有异响,要满足寿命的稳定性。而且内折水滴形折弯结构的设计由于其转动方式及配件精度的限制,结构设计相对精密度较高,为了控制后期工业化实施过程中,整个结构的布线及穿线的需求,需要足够的空间来实现,因此,转轴本身的设计需要考虑结构件的合理化布局。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供侧板驱动的水滴形内折转动机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
侧板驱动的水滴形内折转动机构,包括结构主体,所述结构主体包括转轴盖,所述转轴盖两端分别设有转轴,所述转轴包括两组对称分布的侧边滑槽活动架、曲线槽活动架及侧板,所述侧边滑槽活动架上设有第二转动柱、直滑槽及半圆弧槽,所述侧板上设有侧板转动柱及半圆弧轴,所述曲线槽活动架上设有曲线滑槽及第一转动柱;所述侧边滑槽活动架受力带动所述侧板转动,所述侧板带动所述曲线槽活动架转动,通过所述侧板驱动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架的转动,实现0度-180度的内折转动;
所述第一转动柱在所述直滑槽内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架;
所述半圆弧轴在所述半圆弧槽内转动配合连动所述侧板及侧边滑槽活动架;
所述侧板转动柱在所述曲线槽内滑动配合连动所述侧板及曲线槽活动架。
特别的,所述转轴包括一中间活动架,所述中间活动架上对称分布有两组类三角形状的心形转动孔,所述第二转动柱为双拼转动柱,所述双拼转动柱在所述心形转动孔内转动配合实现0度-180度可变轴心的同步转动功能。
特别的,所述中间活动架上对称分布两组圆形孔,所述第二转动柱在所述圆形孔内转动配合实现0度-180度固定轴心的同步转动功能。
特别的,所述转轴还包括一连接活动架,所述连接活动架上设有对称分布的两组连接孔,所述侧边滑槽活动架上设有第三转动柱,所述转轴盖两端面分别设有条形孔,所述第二连接柱在所述连接孔内转动配合,所述第三转动柱在所述条形孔内滑动配合,所述连接活动架连接设置一实现上下活动的滑板,实现0度-180度的定轴滑板转动功能。
特别的,所述曲线槽活动架分别设有齿轮轴,所述齿轮轴之间设有与相互啮合的齿轮,且所述齿轮轴上设有凸轮,并于所述 齿轮轴上套置一凹轮连接板,所述凸轮与所述凹轮连接板上的凹轮配合实现0度、180度状态的卡点自锁,并满足180度状态下的屏幕支撑功能。
特别的,所述齿轮轴上设有实现弹力及扭力功能的弹簧,并于所述弹簧外侧端面设有实现连接的卡簧垫片及平板垫片。
特别的,所述转轴外侧一边设有实现连接定位的端面活动块。
特别的,所述转轴盖两侧还包括对称分布的封装件及机壳,且所述转轴盖上端面设有上下活动并满足屏预让空间的屏下连接板。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的侧板驱动的水滴形内折转动机构,侧边滑槽活动架受力带动所述侧板转动,侧板带动所述曲线槽活动架转动,通过所述侧板驱动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架的转动,实现0度-180度的内折转动;第一转动柱在所述直滑槽内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架;所述半圆弧轴在所述半圆弧槽内转动配合连动所述侧板及侧边滑槽活动架;侧板转动柱在所述曲线槽内滑动配合连动所述侧板及曲线槽活动架。设计不同的转动孔及转动轴可分别实现定轴侧板转动、固定轴心转动机可变轴心转动的灵活设计,整个转动过程中,只需要三个部件就可以满足三联动的转动配合,结构设计简单,便于加工制造,尤其是侧板的驱动连接功能,可以在整个机构的两边预留出足够的空间,便于满足后期的走线布线等需求。
附图说明
图1是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构整体结构图。
图2是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构180度局部结构图。
图3是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴180度局部结构。
图4是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴90度局部结构。
图5是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴90度局部结构之二。
图6 是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴0度局部结构图。
图7是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴0度局部结构图之二。
图8是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴90度背面图。
图9是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转动组件示意图之一。
图10是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转动组件示意图之二。
图11是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转动组件示意图之三。
图12是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转动组件示意图之四。
图13是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴分解图之一。
图14是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构分解图之一。
图15本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴分解图之二。
图16是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构分解图之二。
图17本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴分解图之三。
图18是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构分解图之三。
图19是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中转轴盖结构图之一。
图20是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中曲线槽活动架结构图。
图21是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中侧边滑槽活动架结构图之一。
图22是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中侧边滑槽活动架结构图之二。
图23是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中侧边滑槽活动架结构图之三。
图24是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构中连接活动机结构图。
图25是本实用新型侧板驱动的水滴形内折转动机构的中间活动架结构图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
如图1-25所示,本实施例公开的侧板驱动的水滴形内折转动机构,包括结构主体1,所述结构主体1包括转轴盖2,所述转轴盖2两端分别设有转轴3,所述转轴3包括两组对称分布的侧边滑槽活动架4、曲线槽活动架5及侧板6,所述侧边滑槽活动架4上设有第二转动柱41、直滑槽42及半圆弧槽43,所述侧板6上设有侧板转动柱61及半圆弧轴62,所述曲线槽活动架5上设有曲线滑槽51及第一转动柱52;所述侧边滑槽活动架4受力带动所述侧板6转动,所述侧板6带动所述曲线槽活动架5转动,通过所述侧板6驱动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5的转动,实现0度-180度的内折转动;
所述第一转动柱52在所述直滑槽42内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5;所述半圆弧轴62在所述半圆弧槽43内转动配合连动所述侧板6及侧边滑槽活动架4;所述侧板转动柱61在所述曲线槽51内滑动配合连动所述侧板6及曲线槽活动架5。所述转轴2包括一中间活动架7,所述中间活动架7上对称分布有两组类三角形状的心形转动孔71,所述第二转动柱41为双拼转动柱411,所述双拼转动柱411在所述心形转动孔71内转动配合实现0度-180度可变轴心的同步转动功能,所述双拼连接柱411由两组圆柱形柱体一体式组合而成,且单独的柱体连接界面呈直线分布。
实施例2:
如图1-25所示,本实施例公开的侧板驱动的水滴形内折转动机构,包括结构主体1,所述结构主体1包括转轴盖2,所述转轴盖2两端分别设有转轴3,所述转轴3包括两组对称分布的侧边滑槽活动架4、曲线槽活动架5及侧板6,所述侧边滑槽活动架4上设有第二转动柱41、直滑槽42及半圆弧槽43,所述侧板6上设有侧板转动柱61及半圆弧轴62,所述曲线槽活动架5上设有曲线滑槽51及第一转动柱52;所述侧边滑槽活动架4受力带动所述侧板6转动,所述侧板6带动所述曲线槽活动架5转动,通过所述侧板6驱动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5的转动,实现0度-180度的内折转动;
所述第一转动柱52在所述直滑槽42内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5;所述半圆弧轴62在所述半圆弧槽43内转动配合连动所述侧板6及侧边滑槽活动架4;所述侧板转动柱61在所述曲线槽51内滑动配合连动所述侧板6及曲线槽活动架5。所述中间活动架7上对称分布两组圆形孔72,所述第二转动柱41在所述圆形孔72内转动配合实现0度-180度固定轴心的同步转动功能。
实施例3:
如图1-25所示,本实施例公开的侧板驱动的水滴形内折转动机构,包括结构主体1,所述结构主体1包括转轴盖2,所述转轴盖2两端分别设有转轴3,所述转轴3包括两组对称分布的侧边滑槽活动架4、曲线槽活动架5及侧板6,所述侧边滑槽活动架4上设有第二转动柱41、直滑槽42及半圆弧槽43,所述侧板6上设有侧板转动柱61及半圆弧轴62,所述曲线槽活动架5上设有曲线滑槽51及第一转动柱52;所述侧边滑槽活动架4受力带动所述侧板6转动,所述侧板6带动所述曲线槽活动架5转动,通过所述侧板6驱动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5的转动,实现0度-180度的内折转动;
所述第一转动柱52在所述直滑槽42内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架4及曲线槽活动架5;所述半圆弧轴62在所述半圆弧槽43内转动配合连动所述侧板6及侧边滑槽活动架4;所述侧板转动柱61在所述曲线槽51内滑动配合连动所述侧板6及曲线槽活动架5。所述转轴2还包括一连接活动架8,所述连接活动架8上设有对称分布的两组连接孔81,所述侧边滑槽活动架4上设有第三转动柱44,所述转轴盖2两端面分别设有条形孔21,所述第二连接柱41在所述连接孔81内转动配合,所述第三转动柱44在所述条形孔21内滑动配合,所述连接活动架8连接设置一实现上下活动的滑板9,实现0度-180度的定轴滑板转动功能。
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某步骤,与实用新型内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的方法,也是本实用新型的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些步骤的其它实施方式。
上述实施例中,所述曲线槽活动架5分别设有齿轮轴53,所述齿轮轴53之间设有与相互啮合的齿轮10,且所述齿轮轴53上设有凸轮531,并于所述齿轮轴53上套置一凹轮连接板12,所述凸轮531与所述凹轮连接板12上的凹轮121配合实现0度、180度状态的卡点自锁,并满足180度状态下的屏幕支撑功能。所述齿轮轴53上设有实现弹力及扭力功能的弹簧13,并于所述弹簧13外侧端面设有实现连接的卡簧垫片14及平板垫片15。所述转轴3外侧一边设有实现连接定位的端面活动块16。所述转轴盖2两侧还包括对称分布的封装件17及机壳18,且所述转轴盖2上端面设有上下活动并满足屏预让空间的屏下连接板19。
申请人又一声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构,但本实用新型并不局限于上述实施方式,即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
本实施例技术原理:
侧边滑槽活动架受力带动所述侧板转动,侧板带动所述曲线槽活动架转动,通过所述侧板驱动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架的转动,实现0度-180度的内折转动;第一转动柱在所述直滑槽内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架;侧板转动柱在所述半圆弧槽内滑动配合,且所述半圆弧轴在所述半圆弧槽内转动配合连动所述侧板及侧边滑槽活动架;侧板转动柱在所述曲线槽内滑动配合连动所述侧板及曲线槽活动架。设计不同的转动孔及转动轴可分别实现定轴侧板转动、固定轴心转动机可变轴心转动的灵活设计,整个转动过程中,只需要三个部件就可以满足三联动的转动配合,结构设计简单,便于加工制造,尤其是侧板的驱动连接功能,可以在整个机构的两边预留出足够的空间,便于满足后期的走线布线等需求。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
Claims (7)
1.侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括转轴盖,所述转轴盖两端分别设有转轴,所述转轴包括两组对称分布的侧边滑槽活动架、曲线槽活动架及侧板,所述侧边滑槽活动架上设有第二转动柱、直滑槽及半圆弧槽,所述侧板上设有侧板转动柱及半圆弧滑块,所述曲线槽活动架上设有曲线滑槽及第一转动柱;所述侧边滑槽活动架受力带动所述侧板转动,所述侧板带动所述曲线槽活动架转动,通过所述侧板驱动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架的转动,实现0度-180度的内折转动;
所述第一转动柱在所述直滑槽内滑动配合连动所述侧边滑槽活动架及曲线槽活动架;
所述半圆弧滑块在所述半圆弧槽内滑动配合连动所述侧板及侧边滑槽活动架;
所述侧板转动柱在所述曲线槽内滑动配合连动所述侧板及曲线槽活动架;所述转轴包括一中间活动架,所述中间活动架上对称分布有两组类三角形状的心形转动孔,所述第二转动柱为双拼转动柱,所述双拼转动柱在所述心形转动孔内转动配合实现0度-180度可变轴心的同步转动功能。
2.根据权利要求1所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述中间活动架上对称分布两组圆形孔,所述第二转动柱在所述圆形孔内转动配合实现0度-180度固定轴心的同步转动功能。
3.根据权利要求1所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述转轴还包括一连接活动架,所述连接活动架上设有对称分布的两组连接孔,所述侧边滑槽活动架上设有第三转动柱,所述转轴盖两端面分别设有条形孔,所述第二转动柱在所述连接孔内转动配合,所述第三转动柱在所述条形孔内滑动配合,所述连接活动架连接设置一实现上下活动的滑板,实现0度-180度的定轴滑板转动功能。
4.根据权利要求1所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述曲线槽活动架分别设有齿轮轴,所述齿轮轴之间设有与相互啮合的齿轮,且所述齿轮轴上设有凸轮,并于所述齿轮轴上套置一凹轮连接板,所述凸轮与所述凹轮连接板上的凹轮配合实现0度、180度状态的卡点自锁,并满足180度状态下的屏幕支撑功能。
5.根据权利要求4所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述齿轮轴上设有实现弹力及扭力功能的弹簧,并于所述弹簧外侧端面设有实现连接的卡簧垫片及平板垫片。
6.根据权利要求1所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述转轴外侧一边设有实现连接定位的端面活动块。
7.根据权利要求1所述的侧板驱动的水滴形内折转动机构,其特征在于:
所述转轴盖两侧还包括对称分布的封装件及机壳,且所述转轴盖上端面设有上下活动并满足屏预让空间的屏下连接板。
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2021
- 2021-01-09 CN CN202120054053.7U patent/CN215634350U/zh active Active
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