CN215633995U - 一种低噪音风机风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音风机风轮，涉及风机风轮技术领域，为解决现有的风机风轮在使用时，其降噪结构单一，导致内部结构容易受到损坏的问题。所述减震载座的上方安装有风机结构，所述风机结构的一侧设置有出风口，所述风机结构的上方安装有外防护条，所述风机结构的后端设置有传动电机，所述风机结构的内部安装有转动风轮，所述转动风轮的下方设置有下置排灰口，所述下置排灰口的下方安装有减震弹簧，所述转动风轮的上方设置有隔音棉夹层板，所述转动风轮的内部安装有减震柱，所述减震柱的一侧设置有真空环道，所述真空环道的一侧安装有活动转叶，所述活动转叶的一端设置有角度调节器，所述风机结构的中间安装有观察口。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机风轮技术领域，具体为一种低噪音风机风轮。
背景技术
在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。由叶片和轮毂组，在中医学中，风轮是指角膜部分，风轮多种多样，但归纳起来可分为两类：水平轴风轮，风轮的旋转轴与风向平行；垂直轴风轮，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向，利用阻力旋转的垂直轴风轮有几种类型，其中有利用平板和被子做成的风轮，这是一种纯阻力装置；S型风轮，具有部分升力，但主要还是阻力装置，是水平轴风轮的主要竞争者。其他形式的垂直轴风轮有马格努斯效应风轮等，全球风电产业的迅猛发展带动了风电机组及其上游产业链的快速发展，其中叶片是风电机组的关键部件之一，其性能好坏直接影响风电机组的风能利用效率和机组所受载荷，在很大程度上决定了机组的整体性能和风电开发利用的经济性。
但是随着风机风轮的使用，现有的风机风轮在使用时，其降噪结构单一，导致内部结构容易受到损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低噪音风机风轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音风机风轮，以解决上述背景技术中提出的现有的风机风轮在使用时，其降噪结构单一，导致内部结构容易受到损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音风机风轮，包括减震载座，所述减震载座的上方安装有风机结构，所述风机结构的一侧设置有出风口，所述风机结构的上方安装有外防护条，所述风机结构的后端设置有传动电机，所述风机结构的内部安装有转动风轮，所述转动风轮的下方设置有下置排灰口，所述下置排灰口的下方安装有减震弹簧，所述转动风轮的上方设置有隔音棉夹层板，所述转动风轮的内部安装有减震柱，所述减震柱的一侧设置有真空环道，所述真空环道的一侧安装有活动转叶，所述活动转叶的一端设置有角度调节器，所述风机结构的中间安装有观察口。
优选的，所述风机结构的前端安装有防尘限位圈，且防尘限位圈与风机结构的前端固定连接。
优选的，所述出风口的内壁设置有密封橡胶层，且密封橡胶层与出风口的内壁固定连接。
优选的，所述外防护条的内部安装有微震器，且微震器与外防护条的内部固定连接。
优选的，所述下置排灰口的一侧设置有细密纤维网，且细密纤维网与下置排灰口的一侧固定连接。
优选的，所述隔音棉夹层板的一侧安装有隔音毡块，且隔音毡块与隔音棉夹层板的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的减震载座与微震器的相互结合，可以有效的降低风机风轮工作时的噪音，保障设备稳定运行，当风机风轮工作时，利用微震器根据具体情况，轻微的震动降低结构之间的间隙，保持同步，避免了噪音的产生，同时利用角度调节器驱动活动转叶，使得风叶调整，降低风的呼啸噪音，通过设置的真空环道，降低噪音的扩散，保障内部的稳定，有效的降低外部对内部的损坏。
2、通过设置的隔音毡块与隔音棉夹层板，进一步降低外部对内部的噪音影响，同时保护内部，提升防护性，设置的密封橡胶层和细密纤维网，防止灰尘的进入，提升实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的转动风轮局部放大图；
图中：1、减震载座；2、风机结构；3、防尘限位圈；4、出风口；5、观察口；6、传动电机；7、外防护条；8、密封橡胶层；9、下置排灰口；10、减震弹簧；11、微震器；12、隔音棉夹层板；13、隔音毡块；14、转动风轮；15、减震柱；16、真空环道；17、活动转叶；18、角度调节器；19、细密纤维网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低噪音风机风轮，包括减震载座1，减震载座1的上方安装有风机结构2，风机结构2的一侧设置有出风口4，风机结构2的上方安装有外防护条7，风机结构2的后端设置有传动电机6，风机结构2的内部安装有转动风轮14，转动风轮14的下方设置有下置排灰口9，下置排灰口9的下方安装有减震弹簧10，转动风轮14的上方设置有隔音棉夹层板12，转动风轮14的内部安装有减震柱15，减震柱15的一侧设置有真空环道16，真空环道16的一侧安装有活动转叶17，活动转叶17的一端设置有角度调节器18，风机结构2的中间安装有观察口5。
进一步，风机结构2的前端安装有防尘限位圈3，且防尘限位圈3与风机结构2的前端固定连接，利用防尘限位圈3，可以很好的保护内部结构。
进一步，出风口4的内壁设置有密封橡胶层8，且密封橡胶层8与出风口4的内壁固定连接，利用密封橡胶层8，提升内部的密封。
进一步，外防护条7的内部安装有微震器11，且微震器11与外防护条7的内部固定连接，利用微震器11，轻微的震动降低结构之间的间隙，保持同步，避免了噪音的产生。
进一步，下置排灰口9的一侧设置有细密纤维网19，且细密纤维网19与下置排灰口9的一侧固定连接，利用细密纤维网19，防止灰尘的进入，提升实用性能。
进一步，隔音棉夹层板12的一侧安装有隔音毡块13，且隔音毡块13与隔音棉夹层板12的一侧固定连接，利用隔音毡块13，进一步降低外部对内部的噪音影响，同时保护内部，提升防护性。
工作原理：使用时，先是利用传动电机6带动转动风轮14运行，当风机风轮工作一段时间后，利用微震器11根据具体情况，轻微的震动降低结构之间的间隙，保持同步，避免了噪音的产生，同时利用角度调节器18驱动活动转叶17，使得风叶调整，降低风的呼啸噪音，通过设置的真空环道16，降低噪音的扩散，保障内部的稳定，有效的降低外部对内部的损伤，同时可以通过观察口5进行观察，利用隔音毡块13与隔音棉夹层板12，进一步降低外部对内部的噪音影响，同时保护内部，提升防护性，设置的密封橡胶层8和细密纤维网19，防止灰尘的进入。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种低噪音风机风轮，包括减震载座(1)，其特征在于：所述减震载座(1)的上方安装有风机结构(2)，所述风机结构(2)的一侧设置有出风口(4)，所述风机结构(2)的上方安装有外防护条(7)，所述风机结构(2)的后端设置有传动电机(6)，所述风机结构(2)的内部安装有转动风轮(14)，所述转动风轮(14)的下方设置有下置排灰口(9)，所述下置排灰口(9)的下方安装有减震弹簧(10)，所述转动风轮(14)的上方设置有隔音棉夹层板(12)，所述转动风轮(14)的内部安装有减震柱(15)，所述减震柱(15)的一侧设置有真空环道(16)，所述真空环道(16)的一侧安装有活动转叶(17)，所述活动转叶(17)的一端设置有角度调节器(18)，所述风机结构(2)的中间安装有观察口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音风机风轮，其特征在于：所述风机结构(2)的前端安装有防尘限位圈(3)，且防尘限位圈(3)与风机结构(2)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音风机风轮，其特征在于：所述出风口(4)的内壁设置有密封橡胶层(8)，且密封橡胶层(8)与出风口(4)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音风机风轮，其特征在于：所述外防护条(7)的内部安装有微震器(11)，且微震器(11)与外防护条(7)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音风机风轮，其特征在于：所述下置排灰口(9)的一侧设置有细密纤维网(19)，且细密纤维网(19)与下置排灰口(9)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音风机风轮，其特征在于：所述隔音棉夹层板(12)的一侧安装有隔音毡块(13)，且隔音毡块(13)与隔音棉夹层板(12)的一侧固定连接。
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