CN215632521U - 一种电磁屏蔽中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁屏蔽中空玻璃，该电磁屏蔽中空玻璃由屏蔽玻璃与第一玻璃密封固定在铝框的两侧而形成，屏蔽玻璃包括至少两个玻璃片，玻璃片之间夹设由ITO材料涂镀在聚酯薄膜上所形成的第二导电膜层，玻璃片与第二导电膜胶合为一体，屏蔽玻璃朝向铝框的玻璃片一侧表面涂镀有第一导电膜层，第一导电膜层和第二导电膜层均作为电磁屏蔽层。该电磁屏蔽中空玻璃通过多重电磁屏蔽层反射电磁波，同时结合中空玻璃内部的惰性气体对电磁波的吸收，能达到较好的电磁屏蔽效果，同时兼顾实现较高的可见光透过率。

Description

一种电磁屏蔽中空玻璃

技术领域

本实用新型属于特种玻璃技术领域，具体涉及一种电磁屏蔽中空玻璃。

背景技术

中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，玻璃原片根据性能要求来选择，例如钢化玻璃配合铝框架经胶结、焊接或熔接制成的中空玻璃，这种玻璃由于其具有良好的保温、节能、隔音效果而在建筑行业得到广泛的应用。

但在一些特殊应用领域，例如通信、IT、电力、医疗、银行、证券、政府、军队等民用和国防领域，电磁屏蔽玻璃得到广泛应用，需要解决电子系统与电子设备间的电磁干扰，防止电磁信息泄露，防护电磁辐射污染，有效保障仪器设备正常工作，保障机密信息的安全。

现有的电磁屏蔽玻璃分为两种：

一种是金属丝网夹芯型玻璃，其采用热熔压工艺，将经过导电腐蚀处理的高密度金属丝网夹入两层普通玻璃中而制成，这种工艺造价高，工艺比较复杂；丝网的粗细与网眼大小都对屏蔽波段与衰减效果有明显的影响，一般金属丝网夹芯型玻璃中的技术丝网目数越高，孔径越小，低频时屏蔽效能越高，而高频时由于孔缝泄漏的影响变大，致使其高频屏蔽效能有所降低。另外，该类型的屏蔽玻璃在视觉上可能会产生水波纹似的纹路，影响视觉效果。

另一种是镀膜型屏蔽玻璃，其采用特殊工艺在玻璃表面涂覆金属或金属氧化物薄膜，镀膜型电磁屏蔽玻璃美观，可见光透过率高，视觉效果好，但屏蔽效能较金属丝网低。

实用新型内容

为了解决现有屏蔽玻璃工艺复杂、成本高，且无法兼顾满足高电磁屏蔽效能和可见光透光率的要求等问题，本实用新型提供一种电磁屏蔽中空玻璃。

本实用新型的上述问题是由以下技术方案解决的：

一种电磁屏蔽中空玻璃，包括密封固定在铝框两侧的第一玻璃和屏蔽玻璃，屏蔽玻璃、第一玻璃与铝框合围形成中空层，所述屏蔽玻璃包括至少两个玻璃片，玻璃片之间设有第二导电膜层，玻璃片和第二导电膜层胶合为一体，且固定于铝框的玻璃片朝向中空层的侧面涂镀有第一导电膜层。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，所述第二导电膜层是由ITO材料涂镀在聚酯薄膜上形成的致密导电膜。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，所述中空层内填充有干燥惰性气体。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，所述第一导电膜层与铝框接触，第二导电膜层至少部分暴露在屏蔽玻璃的外部，其暴露部分通过一导电涂层与铝框导通。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，所述第一导电膜层与铝框接触，第二导电膜层至少部分暴露在屏蔽玻璃的外部，其暴露部分通过一导电涂层与第一导电膜层导通。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，第一玻璃和屏蔽玻璃分别通过第一道密封胶层固定在铝框的两侧。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，第一玻璃、屏蔽玻璃与铝框(3)的边缘之间形成一U形空间，该U形空间内填充第二道密封胶形成第二道密封胶层，以将中空层进一步密封。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，所述第一导电膜层为≤20Ω的低阻导电膜，第二导电膜层为阻值为80Ω的导电膜。

上述电磁屏蔽中空玻璃中，第一玻璃的厚度为5mm，屏蔽玻璃的玻璃片厚度为3mm。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1)本实用新型通过屏蔽玻璃与第一玻璃密封固定在铝框的两侧而形成电磁屏蔽中空玻璃，中空层内部的惰性气体增强了对电磁波的吸收(即由于惰性气体对电磁波的反复碰撞或摩擦，一部分电磁波能量转化热能或动能)，有助于达到较好的屏蔽效果；

2)屏蔽玻璃包括至少两个玻璃片，即玻璃片之间夹设第二导电膜层，朝向中空层的玻璃片一侧表面涂镀第一导电膜层，第一导电膜层和第二导电膜层均为屏蔽电磁辐射的屏蔽层，通过多层屏蔽层反射电磁波，能够达到较好的电磁屏蔽效果，同时将第二导电膜层厚度控制在预定范围内，实现较高的可见光透过率；

3)屏蔽玻璃的屏蔽层通过铝框实现良好的接地，对磁场和电场均具有良好的屏蔽效果。

该玻璃结构设计合理，工艺简单，成本低，屏蔽玻璃、第一玻璃和铝框合围而成的中空层与第一导电膜层配合，既具有隔热、保温功能，又增强了电磁辐射的屏蔽效果，同时良好的透光率需求。

附图说明

图1是本实用新型电磁屏蔽中空玻璃的一个实施例的截面示意图；

图2是本实用新型电磁屏蔽中空玻璃的另一个实施例的截面示意图。

图中附图标记表示为：

1-第一玻璃，2-第一道密封胶层，3-铝框，4-第二道密封胶层，5-第一导电膜层，6-第二玻璃，7-PVB胶片，8-第二导电膜层，9-第三玻璃，10-中空层，11-导电涂层。

具体实施方式

电磁屏蔽玻璃主要使用在既有电磁屏蔽要求，又有一定可视要求的部位，例如，安全保卫部门办公区的可视窗口、指挥操作仪的可视面板、通讯车观察窗、精密仪器仪表和雷达的显示器窗口、商业写字楼办公室的玻璃隔墙等。现有金属网夹芯型电磁屏蔽玻璃利用电磁场在屏蔽体上所感应的涡流作用，从而衰减通过的能量，其工艺造价高，工艺比较复杂，且丝网的粗细与网眼大小都对屏蔽波段与衰减效果有明显的影响，高频屏蔽效能不佳，且在视觉和可见光透过率方面比较差；而镀膜型电磁屏蔽玻璃主要通过发射电磁波来达到屏蔽效能，可见光透过率高，电磁屏蔽效能相对较低。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电磁屏蔽中空玻璃，该电磁屏蔽中空玻璃中，铝框的两侧分别固定连接屏蔽玻璃和第一玻璃，屏蔽玻璃、第一玻璃与铝框合围形成密封的中空层，中空层内填充干燥惰性气体。其中，屏蔽玻璃包括至少两个玻璃片，两个玻璃片之间夹设有第二导电膜层，第二导电膜层是由ITO膜涂镀在聚酯薄膜上所形成的致密导电膜，朝向中空层的玻璃片一侧表面上涂镀第一导电膜层，第一导电膜层和第二导电膜层均可作为屏蔽电磁辐射的屏蔽层。该电磁屏蔽中空玻璃通过至少两个屏蔽层反射电磁波，同时结合中空玻璃内部的惰性气体对电磁波的吸收(即由于惰性气体对电磁波的反复碰撞或摩擦，一部分电磁波能量转化热能或动能)，有助于达到较好的屏蔽效果，同时将第二导电膜层厚度控制在预定范围内，实现较高的可见光透过率。使用过程中，屏蔽玻璃的导电膜层通过铝框实现良好的接地，对磁场和电场均具有良好的屏蔽效果。

以下结合附图和具体实施例，以具有双层屏蔽层的屏蔽玻璃为例，对本实用新型电磁屏蔽中空玻璃进行详细说明。以下实施例对本实用新型电磁屏蔽中空玻璃的结构进行示例性说明，并不限定屏蔽玻璃的形成屏蔽玻璃的玻璃片的片数和屏蔽层的层数。

参见图1，该实施例提供一种电磁屏蔽中空玻璃，该电磁屏蔽中空玻璃包括第一玻璃1、具有双层屏蔽层的屏蔽玻璃以及用于固定第一玻璃1和屏蔽玻璃的铝框3，其中，屏蔽玻璃是由涂镀有第一导电膜层(例如ITO膜层)5的第二玻璃6与第三玻璃9高温高压胶合而成，且第二玻璃6与第三玻璃9之间设有第二导电膜层8，其中，第二导电膜层8是由ITO材料涂镀在聚酯薄膜上形成的致密导电膜，ITO材料(掺锡氧化铟)是一种n型半导体材料，具有高导电率和高可见光透过率，如此屏蔽玻璃具有第一导电膜层5和第二导电膜层8双层屏蔽层，屏蔽玻璃与第一玻璃1密封固定在铝框3的两侧，屏蔽玻璃、第一玻璃1与铝框3合围形成空腔(即中空层10)，空腔内充入干燥惰性气体，进而形成具有电磁屏蔽功能的中空玻璃，同时具有隔热、保温功能。

在该实施例中，第一玻璃1和屏蔽玻璃分别通过第一道密封胶层2固定在铝框3的两侧。具体的，第一道密封胶均匀涂覆在铝框3的两侧的边框上作为第一道密封胶层2，将第一玻璃1和屏蔽玻璃设有第一导电膜层5的一侧分别与第一道密封胶层2紧贴固定于铝框3的两侧。铝框3边缘可以与屏蔽玻璃、第一玻璃1的边缘平齐，参见图1，此时铝框3的边缘暴露在外；铝框3边缘也可以短于屏蔽玻璃、第一玻璃1的边缘，参见图2，此时铝框3边缘与屏蔽玻璃、第一玻璃1之间形成一U形空间。

为了防止第一道密封胶层2出现密封不良，参见图2，铝框3边缘与屏蔽玻璃、第一玻璃1之间形成的U形空间内，涂覆第二道密封胶以形成第二道密封胶层4以将中空层10进一步密封。

在该实施例中，第一道密封胶优选为丁基胶，丁基胶对玻璃、铝合金、不锈钢等材料具有良好的粘合性，还具有优异的耐老化、耐热、耐酸碱性以及优良的气密性和电绝缘性能。

在该实施例中，第二道密封胶优选为硅酮胶，硅酮胶对玻璃、铝合金、镀锌钢等材料具有良好粘结性能，与丁基密封胶配套使用，作为中空玻璃的第二道密封，可以延长中空玻璃的使用寿命。

电场屏蔽是为了消除或抑制由于电场耦合引起的干扰，电场屏蔽应具备两个条件，即完善的屏蔽及良好的接地。安装时，第二玻璃6设有第一导电膜层5的一侧安装在铝框3上，防止表面划伤，同时使第一导电膜层5与铝框3良好接触，同时，第二导电膜层8至少部分暴露在屏蔽玻璃的外部，其暴露部分通过一导电涂层11与铝框良好导通，例如，如图1所示，将第二导电膜层8的暴露部分与铝框暴露部分直接通过导电涂层11连接而电导通；如图2所示，通过导电涂层将第二导电膜层8与第一导电膜层5连接，从而使得第二导电膜层8与铝框导通，确保两层屏蔽层导电的连续性。

屏蔽玻璃制作时，首先在第二玻璃6的一侧表面通过磁控溅射工艺涂镀一层第一导电膜层5，然后第二玻璃6未镀膜的一侧面上依次放置PVB胶片7、第二导电膜层8、PVB胶片7、第三玻璃9，并经增压釜高温高压胶合形成屏蔽玻璃。PVB胶片7为半透明膜片，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料。

该实施例中，第一玻璃1、第二玻璃6、第三玻璃9优选为钢化玻璃。

以该电磁屏蔽中空玻璃作为建筑玻璃使用为例，屏蔽玻璃所在的一侧朝内，第一玻璃朝外，外界的电磁辐射或电场辐射穿过该中空玻璃时，首先穿过中空层10体照射至第一导电膜层5上，经第一导电膜层5,反射，在中空层10的惰性气体中，惰性气体对电磁波反复碰撞或摩擦，使得一部分电磁波能量转化热能或动能而消耗；穿透第一导电膜层5的电磁辐射经第二导电膜层8的反射以及其表面涡流形成反磁场能抵消原磁场，从而降低辐射能量，进一步提高屏蔽效能。

该电磁屏蔽中空玻璃在保证电磁屏蔽效果的同时，还要保证良好的透光性能(例如，要求透光率≥60％)，钢化玻璃本身的厚度以及第一导电膜层5、第二导电膜层8的电阻、厚度等指标需要根据具有的应用需求进行选择。

进一步的，形成该电磁屏蔽中空玻璃的三层钢化玻璃优选为无机硅酸盐玻璃，其中，第一玻璃1厚度为5mm，第二玻璃6厚度为3mm，第三玻璃9厚度为3mm。第二玻璃6侧面的第一导电膜层5采用低阻(≤20Ω)导电膜(例如ITO膜)，而第二导电膜层8采用阻值为80Ω导电膜，可实现透光率75％、屏蔽性能≥30dB。

通常玻璃屏蔽效能按照测量方法SE＝20lg(E1/E2)dB计算，其中，E1为无屏蔽材料情况下的模拟电场强度，E2为有屏蔽材料的模拟电场强度，当SE＝20dB的时候，E1/E2＝10，就是阻挡了90％的电磁波，当SE＝40dB的时候，E1/E2＝100，就是阻挡了99％以上的电磁波。

以下按照GJB6190-2008电磁屏蔽材料屏蔽效能测量方法检测，该电磁屏蔽中空玻璃在满足透光率≥60％的情况下，其屏蔽效能检测数据如表1所示。

表1电磁屏蔽中空玻璃的屏蔽效能检测数据表

频率/GHz	屏蔽效能/dB
		1	51.7
2	46.3
		3	43.3
4	40.7
		5	35.2
6	31.7
		7	32.4
8	34.6
		9	33.3
10	32.9
		11	31.5
12	34.4
		13	30.7
14	32.5
		15	30.8
16	31.2
		17	30.5
18	30.3

由上表可知，针对不同频率的电磁场、电场，该电磁屏蔽中空玻璃的屏蔽效能至少大于90％。

本领域技术人员应当理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围，对本实用新型所做的各种等价变型和修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种电磁屏蔽中空玻璃，包括密封固定在铝框两侧的第一玻璃和屏蔽玻璃，屏蔽玻璃、第一玻璃与铝框合围形成中空层(10)，其特征在于，所述屏蔽玻璃包括至少两个玻璃片，玻璃片之间设有第二导电膜层(8)，玻璃片和第二导电膜层胶合为一体，且固定于铝框(3)的玻璃片朝向中空层(10)的侧面涂镀有第一导电膜层(5)。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，所述第二导电膜层(8)是由ITO材料涂镀在聚酯薄膜上形成的致密导电膜。

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，所述中空层(10)内填充有干燥惰性气体。

4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，所述第一导电膜层(5)与铝框(3)接触，第二导电膜层(8)至少部分暴露在屏蔽玻璃的外部，其暴露部分通过一导电涂层(11)与铝框(3)导通。

5.根据权利要求1所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，所述第一导电膜层(5)与铝框(3)接触，第二导电膜层(8)至少部分暴露在屏蔽玻璃的外部，其暴露部分通过一导电涂层(11)与第一导电膜层(5)导通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，第一玻璃和屏蔽玻璃分别通过第一道密封胶层(2)固定在铝框(3)的两侧。

7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，第一玻璃、屏蔽玻璃与铝框(3)的边缘之间形成一U形空间，该U形空间内填充密封胶形成第二道密封胶层(4)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，所述第一导电膜层(5)为≤20Ω的低阻导电膜，第二导电膜层(8)为阻值为80Ω的导电膜。

9.根据权利要求7所述的电磁屏蔽中空玻璃，其特征在于，第一玻璃的厚度为5mm，屏蔽玻璃的玻璃片厚度为3mm。

Images