CN215632254U - 改进型插芯锁锁舌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型插芯锁锁舌装置，包括由斜舌、斜舌弹簧、连接杆、换向弹簧构成的锁舌；斜舌向一侧延伸，形成安装凸台，安装凸台沿水平方向开设有连接杆安装孔，安装凸台沿垂直方向设置有固定销钉安装通孔，连接杆安装在安装孔内，连接杆的端部开有固定销钉安装沉孔，固定销钉将斜舌与连接杆固定连接在一起；斜舌弹簧的尾端固定连接有活动挡圈；换向弹簧的一端设置有方形活动档圈，另一端设置有固定挡圈。本实施例在斜舌与连接杆的连接处设置有固定销钉，当连接杆在拨轮的作用下拉动斜舌时，可使锁具的抗扭力程度达到60NM,从而大大增强了锁具抗扭力强度，锁具可以使用在超过200Kg重量的重型门上，从而提高插芯锁的使用功能。

Description

改进型插芯锁锁舌装置

技术领域

本实用新型涉及门配件领域，特别涉及一种改进型插芯锁锁舌装置。

背景技术

目前市面上的门锁多采用锁舌装置，锁舌的斜舌与连接杆之间的连接多采用直通式连接，就是将连接杆直接插接在斜舌内，然后通过在斜舌上开设凹槽锁紧在连接杆上，由于连接杆相对较长，锁具的抗扭力程度相对较低，只能达到20NW，这样的锁具只能用于重量小于100Kg的门上使用，一旦门的重量过大，锁舌的抗扭力降低，锁舌就不能将门很好地固定在门框上，失去作为固定门的锁舌的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种改进型插芯锁锁舌装置，结构稳定、抗扭力强度大。

根据本实用新型的第一方面实施例的改进型插芯锁锁舌装置，包括由斜舌、斜舌弹簧、连接杆、换向弹簧共同构成的锁舌；所述斜舌向一侧延伸，形成安装凸台，安装凸台沿水平方向开设有连接杆安装孔，安装凸台沿垂直方向设置有固定销钉安装通孔，连接杆过盈配合安装在安装孔内，连接杆的端部开有固定销钉安装沉孔，固定销钉将斜舌与连接杆固定连接在一起；所述斜舌弹簧的尾端固定连接有活动挡圈；所述换向弹簧的一端设置有方形活动档圈，另一端设置有固定挡圈。

根据本实用新型第一方面实施例的改进型插芯锁锁舌装置，至少具有如下有益效果：本实施例的改进型插芯锁锁舌装置，由于在斜舌与连接杆的连接处设置有固定销钉，固定销钉垂直安装在连接杆装配在斜舌安装凸台内的端部，当连接杆在拨轮的作用下拉动斜舌时，可使锁具的抗扭力程度达到60NM,从而大大增强了锁具抗扭力强度，锁具可以使用在超过200Kg重量的重型门上，从而提高插芯锁的使用功能。

根据本实用新型第一方面所述的改进型插芯锁锁舌装置，所述固定销钉的顶面固定焊接在安装凸台的表面下方。

根据本实用新型第一方面所述的改进型插芯锁锁舌装置，所述连接杆与安装孔孔口处固定焊接相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图2；

图3是本实用新型部件结构放大示意图；

图4是本实用新型部件结构放大示意图2；

图5是本实用新型使用状态参考示意图。

附图说明：

1.斜舌；11.安装凸台；111.连接杆安装孔；112.固定销钉安装通孔；2.斜舌弹簧；3.连接杆；31.固定销钉安装沉孔；4.活动挡圈；5.方形活动档圈；6.换向弹簧；7.固定挡圈；103.固定销钉。

100.锁舌外壳；200.锁舌组件；300.拨动轮；301拨动轮压臂；400.换向弹簧组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图5以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的改进型插芯锁锁舌装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

参照图1至图5，本实用新型提供的优选实施例，一种改进型插芯锁锁舌装置，包括由斜舌1、斜舌弹簧2、连接杆3、换向弹簧6共同构成的锁舌。

具体的，本实施例的斜舌1向一侧延伸，形成安装凸台11，安装凸台沿水平方向开设有连接杆安装孔111，安装凸台11沿垂直方向设置有固定销钉安装通孔112，连接杆3过盈配合安装在安装孔111内，连接杆3的端部开有固定销钉安装沉孔31，固定销钉103将斜舌1与连接杆3固定连接在一起；由于在斜舌1与连接杆3的连接处设置有固定销钉103，固定销钉103垂直安装在连接杆3装配在斜舌安装凸台11内的端部，当连接杆3在拨动轮300的拨动轮压臂301的作用下拉动锁舌组件200时，由于拨动轮压臂301的使力方向与固定销钉103的安装方向垂直，作用力矩最小，因此使得锁具的搞扭力强度增加，最高可使锁具的抗扭力程度达到60NM,相比普通的凹位固定增强了两倍以上，从而大大增强了锁具的抗扭力强度，使用本装置的锁具可以使用在重量超过200Kg的重型金属门上，同时可保证插芯锁的使用功能不受影响。

斜舌弹簧2的尾端固定连接有活动挡圈4；

换向弹簧6的一端设置有方形活动档圈5，另一端设置有固定挡圈7。

参照图1、图2和图5，由于在斜舌弹簧2的尾端固定连接有活动挡圈4，活动挡圈4在拨动轮压臂301的作用下可沿连接杆3顺畅移动，保证整体装置的使用灵活性能；而同样换向弹簧6的一端设置的方形活动档圈5，可在拨动轮压臂301的作用下沿连接杆3顺畅移动，保证整体装置的使用灵活性能，还能保证拨动轮压臂301迅速复位；而设置在另一端的固定挡圈7则可保证整体装置的安装稳定性能，保证换向弹簧组件400在反推复位时更加顺畅和有力。

进一步的，固定销钉3的顶面固定焊接在安装凸台11的表面下方。

进一步的，连接杆3与安装孔111孔口处固定焊接相连。

参照图1至图4，为了保证整体装置的装配稳定性和使用安全性能，本实用新型将固定销钉3固定焊接在安装凸台11的表面下方，固定销钉完全沉入安装凸台11内，通过对安装凸台11表面进行打磨，保证整体锁舌装置的外表光滑和运转顺畅；另外，本实用新型的连接杆3与安装孔111孔口处也采用了固定焊接方式进行固定，可保证整体装置的稳定性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种改进型插芯锁锁舌装置，其特征在于，包括由斜舌(1)、斜舌弹簧(2)、连接杆(3)、换向弹簧(6)共同构成的锁舌；

所述斜舌(1)向一侧延伸，形成安装凸台(11)，安装凸台沿水平方向开设有连接杆安装孔(111)，安装凸台(11)沿垂直方向设置有固定销钉安装通孔(112)，连接杆(3)过盈配合安装在安装孔(111)内，连接杆(3)的端部开有固定销钉安装沉孔(31)，固定销钉(103)将斜舌(1)与连接杆(3)固定连接在一起；

所述斜舌弹簧(2)的尾端固定连接有活动挡圈(4)；

所述换向弹簧(6)的一端设置有方形活动档圈(5)，另一端设置有固定挡圈(7)。

2.根据权利要求1所述的改进型插芯锁锁舌装置，其特征在于，所述固定销钉(103)的顶面固定焊接在安装凸台(11)的表面下方。

3.根据权利要求1所述的改进型插芯锁锁舌装置，其特征在于，所述连接杆(3)与安装孔(111)孔口处固定焊接相连。

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