CN215108049U - 一种锁舌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁舌，其包括锁壳、锁舌头、锁舌弹簧、拨轮、拨动轮和滑动推板，锁舌头可沿前后方向伸出或者缩入；锁舌弹簧用于推动锁舌头朝向前方伸出；拨轮可转动地安装于锁壳上，在拨轮的外周壁上凸设有沿外周壁弧形延伸的拨动凸起；拨动轮可转动地安装于锁壳上，在拨动轮的外周设置有推动凸起、拉动钩，推动凸起与拨动轮的转动中心线之间的距离小于拉动钩与拨动轮的转动中心线之间的距离，拉动钩与锁舌头钩接，滑动推板可相对于锁壳沿前后方向活动，滑动推板的前端与推动凸起抵接，滑动推板的后端与拨动凸起的两端抵接。实现了旋转小角度的开锁动作，可使得拨轮可往两个方向旋转来带动锁舌头缩入，实现了把手的双向转动开锁，操作方便。

Description

一种锁舌

技术领域

本实用新型涉及锁具的领域，特别涉及一种锁舌。

背景技术

目前，很多锁体所采用的锁舌，都是通过转动的波轮来带动锁舌头收缩，但是现有门锁的锁舌开锁角度较大，人在开锁时，都需要大角度旋转把手才可使得锁舌中的锁舌头收缩，这样一来操作费力，不能实现旋转小角度的开锁动作，不便于锁舌头开启操作；同时现有的锁具只能往一个旋转方向转动把手，这样一来限制了门的安装，二来也不便于使用；并且现有锁舌自身不具有反锁功能，需要在锁体上额外加装反锁部件，这样造成锁体的体积大、安装复杂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锁舌，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种锁舌，其包括：锁壳、锁舌头、锁舌弹簧、拨轮、拨动轮和滑动推板，锁舌头设置于锁壳的前部，所述锁舌头可相对于所述锁壳沿前后方向伸出或者缩入；锁舌弹簧设置于锁舌头与锁壳之间，所述锁舌弹簧用于推动所述锁舌头朝向前方伸出；拨轮可转动地安装于锁壳上，在所述拨轮的外周壁上凸设有沿外周壁弧形延伸的拨动凸起；拨动轮可转动地安装于锁壳上，所述拨动轮设置于拨轮的前侧，在所述拨动轮的外周设置有推动凸起、拉动钩，所述推动凸起与拨动轮的转动中心线之间的距离小于拉动钩与拨动轮的转动中心线之间的距离，所述拉动钩与所述锁舌头钩接，滑动推板呈前后延伸设置于所述拨轮与拨动轮之间，所述滑动推板可相对于所述锁壳沿前后方向活动，所述滑动推板的前端与推动凸起抵接，所述滑动推板的后端与拨动凸起的两端抵接。

本实用新型的有益效果是：在使用时，在锁舌弹簧弹力的推动下锁舌头保持于伸出的状态，即是锁舌在自由的状态下，锁舌头处于伸出锁扣的状态，当需要开锁时，即是需要锁舌头缩入时，在拨动凸起的两端同时与滑动推板的后端抵接下，可往逆时针或者顺时针的方向转动拨轮，拨轮通过拨动凸起带动滑动推板往前移动，这时滑动推板通过推动凸起推动拨动轮转动，同时在拉动钩与锁舌头钩接下，拨动轮通过拉动钩拉动锁舌头往后缩入锁壳内，锁舌弹簧被压缩，从而实现开锁的动作，由于推动凸起与拨动轮的转动中心线之间的距离小于拉动钩与拨动轮的转动中心线之间的距离，所以在拨动轮转动时，拉动钩的转动行程大于推动凸起的转动行程，进而可扩大拨轮对锁舌头驱动的转动行程，拨轮在小角度的行程转动下，可实现拉动钩的大行程转动，进而实现了旋转小角度的开锁动作；并且可使得拨轮可往两个方向旋转来带动锁舌头缩入，实现了把手的双向转动开锁，操作方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨轮设置有两个，两个拨轮同轴设置，在所述拨轮的外周设置有反锁凹槽；

所述锁舌还包括设置于锁壳内的反锁块，所述反锁块可相对于所述锁壳活动，所述反锁块用于与其中一个所述反锁凹槽卡接。

在使用时，通过反锁块与其中反锁凹槽卡接，这时即可锁定对应拨轮的转动，进而可实现锁舌的反锁，根据不同的安装方向，锁定不同的拨轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反锁块可相对于所述锁壳在左右方向活动，所述反锁块的外周壁设置有卡接凸起，两个反锁凹槽呈左右间隔设置，所述卡接凸起可设置于两个反锁凹槽之间。

反锁块通过卡接凸起与反锁凹槽卡接，当不需要锁舌反锁时，可把卡接凸起推动至两个反锁凹槽之间，这时两个拨轮都可转动。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述锁壳内相对固定有固定座，在所述固定座上安装有定位扭簧，所述定位扭簧用于锁紧所述反锁块。

通过定位扭簧来锁紧反锁块的位置，避免反锁块松动而导致锁舌失去反锁的功能，而固定座不但是起到固定的作用，加固的作用，对锁壳内部的部件进行加固，提高锁舌的结构强度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁舌还包括复位弹簧，所述复位弹簧呈前后延伸设置，所述复位弹簧的前端与固定座抵接，所述滑动推板设置有与所述复位弹簧后端抵接的抵接部。

在锁舌处于自然状态下，复位弹簧推动滑动推板往后移动至使得滑动推板的后端与拨动凸起的两端抵接，这时可确保转动拨轮即可带动锁舌头缩入，提高操作的灵敏度，同时也提高锁舌头、滑动推板、拨轮、拨动轮复位动作的速度和流畅性。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述锁舌头的后端连接有拉板条，在所述锁壳的前部安装有固定板，在所述固定板设置有可供拉板条穿过的活动孔，所述锁舌弹簧呈前后延伸设置于锁舌头与固定板之间，所述拉板条的前端与锁舌头固定连接，所述拉板条的后端设置有与所述拉动钩钩接的钩接凸起。

当拨动轮转动时，拉动钩通过钩接凸起拉动拉板条往后移动，进而拉板条可带动锁舌头往后缩入。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨轮设置有与旋转轴线同轴设置的连接通孔，所述连接通孔的内壁设置有连接波纹。连接通孔用于与外设的锁杆连接，即是与外设的把手连接，而连接通孔的内壁上的连接波纹可避免锁杆打滑。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述滑动推板的后端设置有开口朝向后方的卡槽，所述卡槽的上侧和下侧分别与拨动凸起的两端抵接。卡槽的形状大小根据不同的安装需求而定，卡槽主要给拨轮腾出安装的空间，使得锁舌的结构更加紧凑。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述锁壳的前端连接有衬板，在所述衬板上设置有可供锁舌头进出的舌头孔。衬板主要用于与门体进行连接，使得锁舌更加牢固地安装于门体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁壳包括两个相互连接的左壳体和右壳体，在所述左壳体和右壳体上均设置有供外设锁杆伸入安装的锁孔。

锁壳通过左壳体与右壳体组合而成，可便于锁舌的组装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的锁舌，其一实施例的爆炸图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示左向和右向；

图2是本实用新型所提供的锁舌，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示左向和右向；

图3是本实用新型所提供的锁舌，其一实施例的内部结构示意图一；

图4是本实用新型所提供的锁舌，其一实施例的内部结构示意图二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型的锁舌作出如下实施例：

如图1至4所示，本实施例的锁舌包括：锁壳100、锁舌头200、锁舌弹簧300、拨轮400、拨动轮500和滑动推板600，锁壳100呈前后延伸设置，锁壳100设置有朝向前的开口，所述锁壳100包括两个相互连接的左壳体140和右壳体150，锁壳100通过左壳体140与右壳体150组合而成，便于锁舌的组装；锁舌头200设置于锁壳100的前部，在所述锁壳100的前部安装有固定板170，所述锁舌弹簧300呈前后延伸设置于锁舌头200与固定板170之间，在所述锁舌头200的后端连接有拉板条210，在所述固定板170设置有可供拉板条210穿过的活动孔，拨轮400与拨动轮500呈前后设置于锁壳100内，滑动推板600呈前后延伸设置于所述拨轮400与拨动轮500之间，所述滑动推板600可相对于所述锁壳100沿前后方向活动，所述拨轮400具有沿左右方向延伸的旋转轴线，拨轮400可转动地安装于锁壳100上，在所述拨轮400的外周壁上凸设有沿外周壁弧形延伸的拨动凸起410，所述滑动推板600的后端与拨动凸起410的两端抵接，所述拨动轮500具有沿左右方向延伸的转动轴线，拨动轮500可转动地安装于锁壳100上，在所述拨动轮500的外周设置有推动凸起510、拉动钩520，所述推动凸起510与转动轴线之间的距离小于拉动钩520与转动轴线之间的距离，所述滑动推板600的前端与推动凸起510抵接，所述拉板条210的后端设置有与所述拉动钩520钩接的钩接凸起211，所述拨轮400设置有与旋转轴线同轴设置的连接通孔430，所述连接通孔430的内壁设置有连接波纹，在所述左壳体140和右壳体150上均设置有供外设锁杆伸入安装的锁孔160，在使用时，锁杆伸入锁孔160后与连接通孔430连接，同时在所述锁壳100的前端连接有衬板130，在所述衬板130上设置有可供锁舌头200进出的舌头孔131。衬板130主要用于与门体进行连接，使得锁舌更加牢固地安装于门体上。

在锁舌弹簧300弹力的推动下锁舌头200保持于伸出的状态，即是锁舌在自由的状态下，锁舌头200处于伸出锁扣的状态。

当需要开锁时，即是需要锁舌头200缩入时，在拨动凸起410的两端同时与滑动推板600的后端抵接下，可逆时针或者顺时针转动拨轮400，通过拨动凸起410带动滑动推板600往前移动，滑动推板600通过推动凸起510推动拨动轮500转动，同时在拉动钩520与钩接凸起211钩接下，拉动拉板条210往后移动，进而拉板条210可带动锁舌头200往后缩入，锁舌弹簧300被压缩，从而实现开锁的动作，由于推动凸起510与转动轴线之间的距离小于拉动钩520与转动轴线之间的距离，所以在拨动轮500转动时，拉动钩520的转动行程大于推动凸起510的转动行程，进而可扩大拨轮400对锁舌头200驱动的转动行程，拨轮400在小角度的行程转动下，可实现拉动钩520的大行程转动，进而实现了旋转小角度的开锁动作，并且可使得拨轮400可往两个方向旋转来带动锁舌头200缩入，实现了把手的双向转动开锁，操作方便。

进一步地，锁舌还包括设置于锁壳100内的反锁块800，所述反锁块800可相对于所述锁壳100在左右方向活动，所述反锁块800的外周壁设置有卡接凸起810，所述拨轮400设置有两个，两个拨轮400同轴设置，两个拨轮400可相对绕所述旋转轴线转动，在所述拨轮400的外周设置有反锁凹槽420，两个反锁凹槽420呈左右间隔设置，所述卡接凸起810可设置于两个反锁凹槽420之间，所述卡接凸起810可与其中一个反锁凹槽420卡接。在使用时，通过卡接凸起810与其中反锁凹槽420卡接，这时即可锁定对应拨轮400的转动，进而可实现锁舌的反锁，当不需要锁舌反锁时，可把卡接凸起810推动至两个反锁凹槽420之间，这时两个拨轮400都可转动。

同时，在所述锁壳100内相对固定有固定座110，在所述固定座110上安装有定位扭簧120，所述定位扭簧120用于锁紧所述反锁块800，通过定位扭簧120来锁紧反锁块800的位置，避免反锁块800松动而导致锁舌失去反锁的功能。

为了提高锁舌头200、滑动推板600、拨轮400、拨动轮500复位动作的速度和流畅性，所述锁舌还包括复位弹簧700，所述复位弹簧700呈前后延伸设置，所述复位弹簧700的前端与固定座110抵接，所述滑动推板600设置有与所述复位弹簧700后端抵接的抵接部610，在锁舌处于自然状态下，复位弹簧700推动滑动推板600往后移动至使得滑动推板600的后端与拨动凸起410的两端抵接，这时可确保转动拨轮400即可带动锁舌头200缩入，提高操作的灵敏度。

更进一步地，在所述滑动推板600的后端设置有开口朝向后方的卡槽620，所述卡槽620的上侧和下侧分别与拨动凸起410的两端抵接。卡槽620的形状大小根据不同的安装需求而定，卡槽620主要给拨轮400腾出安装的空间，使得锁舌的结构更加紧凑。

在一些实施例中，锁壳100为了一体式的。而拨轮400、拨动轮500和滑动推板600的形状不局限于本实施例中的形状，可为其他形状。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种锁舌，其特征在于：其包括：

锁壳(100)；

锁舌头(200)，其设置于锁壳(100)的前部，所述锁舌头(200)可相对于所述锁壳(100)沿前后方向伸出或者缩入；

锁舌弹簧(300)，其用于推动所述锁舌头(200)朝向前方伸出；

拨轮(400)，其可转动地安装于锁壳(100)上，所述拨轮(400)具有沿左右方向延伸的旋转轴线，在所述拨轮(400)的外周壁上凸设有沿外周壁弧形延伸的拨动凸起(410)；

拨动轮(500)，其可转动地安装于锁壳(100)上，所述拨动轮(500)设置于拨轮(400)的前侧，在所述拨动轮(500)的外周设置有推动凸起(510)、拉动钩(520)，所述推动凸起(510)与拨动轮(500)的转动中心线之间的距离小于拉动钩(520)与拨动轮(500)的转动中心线之间的距离，所述拉动钩(520)与所述锁舌头(200)钩接；

滑动推板(600)，呈前后延伸设置于所述拨轮(400)与拨动轮(500)之间，所述滑动推板(600)可相对于所述锁壳(100)沿前后方向活动，所述滑动推板(600)的前端与推动凸起(510)抵接，所述滑动推板(600)的后端与拨动凸起(410)的两端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

所述拨轮(400)设置有两个，两个拨轮(400)同轴设置，两个拨轮(400)可相对绕所述旋转轴线转动，在所述拨轮(400)的外周设置有反锁凹槽(420)；

所述锁舌还包括设置于锁壳(100)内的反锁块(800)，所述反锁块(800)可相对于所述锁壳(100)活动，所述反锁块(800)用于与其中一个所述反锁凹槽(420)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种锁舌，其特征在于：

所述反锁块(800)可相对于所述锁壳(100)在左右方向活动，所述反锁块(800)的外周壁设置有卡接凸起(810)，两个反锁凹槽(420)呈左右间隔设置，所述卡接凸起(810)可设置于两个反锁凹槽(420)之间。

4.根据权利要求2所述的一种锁舌，其特征在于：

在所述锁壳(100)内相对固定有固定座(110)，在所述固定座(110)上安装有定位扭簧(120)，所述定位扭簧(120)用于锁紧所述反锁块(800)。

5.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

所述锁舌还包括复位弹簧(700)，所述复位弹簧(700)呈前后延伸设置，所述复位弹簧(700)的前端与固定座(110)抵接，所述滑动推板(600)设置有与所述复位弹簧(700)后端抵接的抵接部(610)。

6.根据权利要求5所述的一种锁舌，其特征在于：

在所述锁舌头(200)的后端连接有拉板条(210)，在所述锁壳(100)的前部安装有固定板(170)，在所述固定板(170)设置有可供拉板条(210)穿过的活动孔，所述锁舌弹簧(300)呈前后延伸设置于锁舌头(200)与固定板(170)之间，所述拉板条(210)的前端与锁舌头(200)固定连接，所述拉板条(210)的后端设置有与所述拉动钩(520)钩接的钩接凸起(211)。

7.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

所述拨轮(400)设置有与旋转轴线同轴设置的连接通孔(430)，所述连接通孔(430)的内壁设置有连接波纹。

8.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

在所述滑动推板(600)的后端设置有开口朝向后方的卡槽(620)，所述卡槽(620)的上侧和下侧分别与拨动凸起(410)的两端抵接。

9.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

在所述锁壳(100)的前端连接有衬板(130)，在所述衬板(130)上设置有可供锁舌头(200)进出的舌头孔(131)。

10.根据权利要求1所述的一种锁舌，其特征在于：

所述锁壳(100)包括两个相互连接的左壳体(140)和右壳体(150)，在所述左壳体(140)和右壳体(150)上均设置有供外设锁杆伸入安装的锁孔(160)。

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