CN215631305U - 一种装配式架空地板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种装配式架空地板,属于建筑装修的技术领域,其包括架空地板本体以及对架空地板本体进行支撑的支撑机构,所述支撑机构包括支撑座、定位座,支撑座固设在地面上,定位座设置在支撑座上方,支撑座上设有使支撑座与定位座转动连接的连接组件;架空地板本体放置在定位座上,架空地板本体上表面设有封孔板,封孔板上设有固定螺栓,固定螺栓的底端依次贯穿封孔板、定位座并与支撑座螺纹连接。本申请具有提高架空地板的安装速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑装修的技术领域,尤其是涉及一种装配式架空地板。
背景技术
架空地板在机房、商业办公楼、大型体育赛事场馆中的应用尤为突出。架空地板具有防静电性能优良、互换性好、组装灵活、维修方便、使用寿命长等优点。
相关技术中,架空地板包括架空地板本体、对架空地板本体进行夹紧固定的上支撑件以及对架空地板本体进行支撑的下支撑件,下支撑件固设在地面上;上支撑件和下支撑件通过螺栓连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有在对架空地板本体进行固定时,操作者在对上支撑件和下支撑件进行连接时定位速度慢,进而使架空地板安装速度慢的缺陷。
实用新型内容
为了提高架空地板的安装速度,本申请提供一种装配式架空地板。
本申请提供的一种装配式架空地板采用如下技术方案:一种装配式架空地板,包括架空地板本体以及对架空地板本体进行支撑的支撑机构,所述支撑机构包括支撑座、定位座,支撑座固设在地面上,定位座设置在支撑座上方,支撑座上设有使支撑座与定位座转动连接的连接组件;架空地板本体放置在定位座上,架空地板本体上表面设有封孔板,封孔板上设有固定螺栓,固定螺栓的底端依次贯穿封孔板、定位座并与支撑座螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将架空地板本体固设在地面上时,先将支撑座和定位座通过连接组件连接在一起,再将支撑座放置在地面上,通过调整支撑座在地面上的位置,进而调整了定位座相对于架空地板本体的位置;将定位座移动至靠近架空地板本体的位置,将架空地板本体放置在定位座上后,再将支撑座固定在地面上;将封孔板放置在架空地板本体上,再使固定螺栓的底端依次贯穿封孔板、定位座并与支撑座螺纹连接,完成了对架空地板本体固定;对定位座的位置进行调节时,定位座和支撑座同时移动,不需要重新对定位座和支撑座进行定位,提高了通过螺栓将封孔板、定位座并与支撑座固连的速度,进而提升了架空地板的安装速度。
可选的,所述支撑座包括支撑板、支撑杆、连接筒、连接板、调节螺母;支撑板上表面和支撑杆底端固连,支撑板下表面与地面贴合,支撑板和地面通过螺栓固连;连接筒和调节螺母均与支撑杆螺纹连接,调节螺母位于连接筒下方,调节螺母上表面和连接筒下表面抵紧;连接筒顶端和连接板下表面固连,连接板上表面开设有螺纹孔,固定螺栓与螺纹孔内壁螺纹连接;定位座设置在连接板上。
通过采用上述技术方案,将支撑座放置在地面上之前,先旋拧连接筒,使连接筒与支撑杆间发生相对移动,再对调节螺母的位置进行调节,直至调节螺母的上表面和连接筒的下表面抵紧,再将支撑座放置在地面上;支撑座在地面上的位置调整结束后再通过螺栓将支撑板固设在地面上;达到了对支撑座高度的调节,进而达到了将架空地板本体固定在离地面不同高度的效果,提高了支撑座的利用率。
可选的,所述定位座包括定位板、定位套;定位板下表面和连接板上表面贴合,定位板上表面和定位套底端固连;架空地板本体下表面和定位板上表面贴合;固定螺栓底端依次贯穿封孔板、定位套、定位板并和连接板螺纹连接;连接组件使连接板和定位板连接。
通过采用上述技术方案,移动定位座向靠近架空地板本体移动,将架空地板本体放置在定位板上,再移动定位座移动直至两个相邻放置的架空地板本体的侧壁均和定位套外侧壁贴合,达到了对定位座位置进行定位的效果,使定位板对架空地板本体的一端进行支撑,使定位座对架空地板本体支撑的更加稳定。
可选的,所述连接板上表面固设有环形的限位板,定位板下表面开设有限位槽,限位板位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,将定位板放置在连接板上,定位板下表面和连接板上表面贴合时,限位板位于限位槽内,减小了连接板与定位板间发生相对运动的可能。
可选的,所述连接组件设有两组,分别设置在定位套的两侧;连接组件包括转动板、作用板;转动板的一端和连接板的侧壁转动连接,连接板远离自身转动轴线的一端和作用板固连;定位板上表面开设有环形的作用槽,作用板位于作用槽内。
通过采用上述技术方案,将支撑座和定位座连接到一起时,将定位板放置在连接板上,转动转动板,转动板带动作用板移动,直至作用板位于作用槽内;此时定位套轴线和螺纹孔轴线共线,通过移动支撑座移动进而带动定位板和定位套移动时,定位套轴线和螺纹孔轴线在连接组件的作用下一直处于共线状态;将固定螺栓依次贯穿封孔板、固定套、固定板并与连接板上的螺纹孔螺纹连接,不需要固定螺栓重新对准螺纹孔,节省了时间,进而提高了对架空地板的安装速度。
可选的,所述转动板远离作用板的侧壁与连接板的侧壁间设有扭簧,扭簧的一端和转动板固连,另一端和连接板固连。
通过采用上述技术方案,在扭簧回弹力的作用下,扭簧抵推转动板进而使作用板和作用槽内壁抵紧,减小了定位板与连接板发生相对移动的可能。
可选的,所述支撑座包括支撑板、支撑杆、连接筒、连接板、调节螺母,支撑板上表面和支撑杆底端固连,支撑板下表面与地面贴合,支撑板和地面通过螺栓固连;连接筒套设在支撑杆上,连接筒内侧壁与支撑杆间设有连接弹簧,连接弹簧处于拉伸状态;连接弹簧的一端和连接筒固连,另一端和支撑杆固连;调节螺母与支撑杆螺纹连接,调节螺母上表面和连接筒下表面抵紧;连接筒上表面和连接板下表面固连,连接板上表面开设有螺纹孔,固定螺栓与螺纹孔内壁螺纹连接;定位座设置在连接板上。
通过采用上述技术方案,将支撑座放置在地面上之前,先拉动连接筒,使连接筒与支撑杆间发生相对移动,再对调节螺母的位置进行调节,直至调节螺母的上表面和连接筒的下表面抵紧,再将支撑座放置在地面上;支撑座在地面上的位置调整结束后再通过螺栓将支撑板固设在地面上;达到了对支撑座高度的调节,进而达到了将架空地板本体固定在离地面不同高度的效果,提高了支撑座的利用率。
可选的,所述连接筒内侧壁固设有滑块;支撑杆周向侧壁沿轴线方向开设有供滑块滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,使连接筒与支撑杆间发生相对移动时,连接筒移动的更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置将支撑座和定位座转动连接的连接组件,使固定螺栓的底端贯穿封孔板、定位座并与支撑座螺纹连接时,不需要对定位座和支撑座进行重新定位,进而提升了架空地板的安装速度;
2.通过设置扭簧,提高了定位座和支撑座的连接速度,进而提升了架空地板的安装速度。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本申请实施例一的剖视图;
图4是本申请实施例二的剖视图。
图中,1、架空地板本体;2、支撑座;21、支撑板;22、支撑杆;221、滑槽;222、滑块;23、连接筒;231、连接弹簧;24、连接板;241、螺纹孔;25、调节螺母;3、定位座;31、定位板;311、限位槽;312、限位板;313、作用槽;314、分隔板;32、定位套;4、连接组件;41、转动板;411、扭簧;42、作用板;5、封孔板;6、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式架空地板。
实施例一
参考图1和图2,一种装配式架空地板包括架空地板本体1以及对架空地板本体1进行支撑的支撑机构,支撑机构包括支撑座2、定位座3,支撑座2固设在地面上,定位座3放置在支撑座2上,支撑座2上设有将支撑座2与定位座3转动连接的连接组件4;架空地板本体1放置在定位座3上,架空地板本体1上设有将架空地板本体1、支撑座2、定位座3固连在一起的固定组件;固定组件包括封孔板5、固定螺栓6;封孔板5设置在架空地板本体1上表面,固定螺栓6的底端依次贯穿封孔板5、定位座3并与支撑座2螺纹连接。
在地面上移动定位座3向靠近架空地板本体1的方向移动时,支撑座2将会和定位座3同时移动,进而使通过固定螺栓6将封孔板5、架空地板本体1、定位座3与支撑座2固连在一起时不需要重新对定位座3和支撑座2进行定位,提高了通过固定螺栓6将封孔板5、定位座3与支撑座2固连的速度,进而提升了架空地板的安装速度。
参考图3,支撑座2包括支撑板21、支撑杆22、连接筒23、连接板24、调节螺母25,支撑板21通过螺栓与地面固连;支撑杆22底端固设在支撑板21的上表面,支撑杆22的轴线与支撑板21垂直;连接筒23套设在支撑杆22上并与支撑杆22螺纹连接;调节螺母25与支撑杆22螺纹连接,调节螺母25位于连接筒23的下方并与连接筒23抵紧;连接筒23上表面与连接板24固连;连接板24上表面开设有螺纹孔241。
参考图3,定位座3包括定位板31、定位套32;定位板31底面与连接板24上表面贴合,定位套32底端固设在定位板31上,定位套32轴线和螺纹孔241的轴线共线;定位板31为圆形板,定位板31上表面固设有分隔板314,分隔板314设置有四个,相邻分隔板314间所成夹角为90度;分隔板314的长度方向均沿定位板31的径向方向设置,分隔板314靠近定位套32的端面均与定位套32外侧壁固连;连接板24上表面固设有环形的限位板312,定位板31下表面开设有限位槽311,限位板312位于限位槽311内;连接组件4对连接板24与定位板31进行转动连接。
将架空地板本体1固设在地面上时,先通过旋拧连接筒23在支撑杆22上的位置,将连接筒23调节至合适位置时,再旋拧调节螺母25直至调节螺母25和连接筒23抵紧;将定位座3放置在支撑座2上,使连接板24上表面和定位板31下表面贴合,此时限位板312位于限位槽311内;再通过连接组件4将连接板24与定位板31连接在一起;将连接在一起的定位座3和支撑座2放置在地面上,移动定位座3向靠近架空地板本体1的方向移动,并将分隔板314插设在两相邻架空地板本体1之间;再将封孔板5放置在架空地板本体1的上表面,在使固定螺栓6的底端依次贯穿封孔板5、定位套32、定位板31、限位板312并和连接板24螺纹连接,通过固定螺栓6固定时不需要对定位座3和支撑座2重新定位,提升了架空地板的安装速度。
参考图3,连接组件4设有两组,分别对称设置在连接板24的两侧;连接组件4包括转动板41、作用板42,转动板41为弧形的板;转动板41的一端和连接板24的侧壁转动连接,连接板24远离自身转动轴线的一端和作用板42固连;转动板41远离作用板42的侧壁与连接板24间设有扭簧411,扭簧411的一端和转动板41固连,另一端和连接板24固连;定位板31上表面开设有环形的作用槽313,作用板42位于作用槽313内。
将定位座3和支撑座2连接在一起时,转动转动板41并使转动板41带动作用板42向远离连接板24的方向移动,再将定位板31放置在连接板24上;停止转动转动板41,转动板41在扭簧411回弹力的作用下带动作用板42移动,直至作用板42位于作用槽313内;达到了将定位座3和支撑座2连接的效果,进而达到了定位座3移动时定位套32轴线和螺纹孔241轴线共线的效果,方便固定螺栓6对定位座3和支撑座2固定,提升了架空地板的安装速度。
本申请实施例一种装配式架空地板的实施原理为:将架空地板本体1固设在地面上时,先对支撑座2的高度进行调节,旋拧连接筒23,连接筒23沿支撑杆22移动,将连接筒23调整至合适位置后,再旋拧调节螺栓,直至调节螺栓和连接筒23抵紧;再将定位座3放置在支撑座2上,转动转动板41并使转动板41带动作用板42向远离连接板24的方向移动,再使连接板24上表面和定位板31下表面贴合,停止转动转动板41;在扭簧411回弹力的的作用下使转动板41移动并使转动板41带动作用板42移动至作用槽313内;再将支撑板21放置在地面上,移动定位座3向靠近架空地板本体1方向移动,直至将架空地板本体1和定位板31贴合,再将封孔板5放置在架空地板本体1上表面;通过固定螺栓6将封孔板5、架空地板本体1、定位套32、定位板31、限位板312、连接板24进行固连,完成了对架空地板的安装,方便了固定螺栓6的固定,提升了架空地板的安装速度。
实施例二
参考图4,本实施例与实施例一的不同之处在于连接筒23套设在支撑杆22上,支撑杆22顶端与连接筒23内顶壁间设有连接弹簧231,连接弹簧231处于拉伸状态;连接弹簧231的一端和支撑杆22固连,另一端和连接筒23固连;连接筒23内侧壁固设有滑块222,支撑杆22侧壁沿轴向开设有供滑块222滑移的滑槽221。
对支撑座2进行高度调节时,拉动连接筒23,使连接筒23沿支撑杆22滑移,连接筒23带动滑块222在滑槽221内滑移,连接筒23调整至合适位置时,再旋拧调节螺母25,直至调节螺母25与连接筒23抵紧,达到了对支撑座2高度快速进行调节的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式架空地板,其特征在于:包括架空地板本体(1)以及对架空地板本体(1)进行支撑的支撑机构,所述支撑机构包括支撑座(2)、定位座(3),支撑座(2)固设在地面上,定位座(3)设置在支撑座(2)上方,支撑座(2)上设有使支撑座(2)与定位座(3)转动连接的连接组件(4);架空地板本体(1)放置在定位座(3)上,架空地板本体(1)上表面设有封孔板(5),封孔板(5)上设有固定螺栓(6),固定螺栓(6)的底端依次贯穿封孔板(5)、定位座(3)并与支撑座(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述支撑座(2)包括支撑板(21)、支撑杆(22)、连接筒(23)、连接板(24)、调节螺母(25);支撑板(21)上表面和支撑杆(22)底端固连,支撑板(21)下表面与地面贴合,支撑板(21)和地面通过螺栓固连;连接筒(23)和调节螺母(25)均与支撑杆(22)螺纹连接,调节螺母(25)位于连接筒(23)下方,调节螺母(25)上表面和连接筒(23)下表面抵紧;连接筒(23)顶端和连接板(24)下表面固连,连接板(24)上表面开设有螺纹孔(241),固定螺栓(6)与螺纹孔(241)内壁螺纹连接;定位座(3)设置在连接板(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述定位座(3)包括定位板(31)、定位套(32);定位板(31)下表面和连接板(24)上表面贴合,定位板(31)上表面和定位套(32)底端固连;架空地板本体(1)下表面和定位板(31)上表面贴合;固定螺栓(6)底端依次贯穿封孔板(5)、定位套(32)、定位板(31)并和连接板(24)螺纹连接;连接组件(4)使连接板(24)和定位板(31)连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述连接板(24)上表面固设有环形的限位板(312),定位板(31)下表面开设有限位槽(311),限位板(312)位于限位槽(311)内。
5.根据权利要求3所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述连接组件(4)设有两组,分别设置在定位套(32)的两侧;连接组件(4)包括转动板(41)、作用板(42);转动板(41)的一端和连接板(24)的侧壁转动连接,连接板(24)远离自身转动轴线的一端和作用板(42)固连;定位板(31)上表面开设有环形的作用槽(313),作用板(42)位于作用槽(313)内。
6.根据权利要求5所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述转动板(41)远离作用板(42)的侧壁与连接板(24)的侧壁间设有扭簧(411),扭簧(411)的一端和转动板(41)固连,另一端和连接板(24)固连。
7.根据权利要求1所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述支撑座(2)包括支撑板(21)、支撑杆(22)、连接筒(23)、连接板(24)、调节螺母(25),支撑板(21)上表面和支撑杆(22)底端固连,支撑板(21)下表面与地面贴合,支撑板(21)和地面通过螺栓固连;连接筒(23)套设在支撑杆(22)上,连接筒(23)内侧壁与支撑杆(22)间设有连接弹簧(231),连接弹簧(231)处于拉伸状态;连接弹簧(231)的一端和连接筒(23)固连,另一端和支撑杆(22)固连;调节螺母(25)与支撑杆(22)螺纹连接,调节螺母(25)上表面和连接筒(23)下表面抵紧;连接筒(23)上表面和连接板(24)下表面固连,连接板(24)上表面开设有螺纹孔(241),固定螺栓(6)与螺纹孔(241)内壁螺纹连接;定位座(3)设置在连接板(24)上。
8.根据权利要求7所述的一种装配式架空地板,其特征在于:所述连接筒(23)内侧壁固设有滑块(222);支撑杆(22)周向侧壁沿轴线方向开设有供滑块(222)滑移的滑槽(221)。
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