CN215629927U - 一种压力分散型热熔式可回收锚索结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热熔式锚索技术领域的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，包括热熔锚、承载板、固定螺栓、钢绞线、锚具以及锚垫板，钢绞线内侧端通过固定螺栓与热熔锚和承载板连接，钢绞线外侧端穿过锚垫板通过锚具张紧固定；热熔锚包括固定于锚垫板后侧面的锚环盖，承载板上开设有供钢绞线穿过的通孔，锚环盖内同心嵌套设置有热熔套环和夹板套环，夹板套环由两块独立的夹板拼合构成，夹板套环抵接于热熔套环内腔、且轴向两端分别与承载板和锚环盖抵接，钢绞线端部夹持固定于夹板套环中，热熔套环内嵌设有电热阻环和应变片，本实用新型操作工序简单易懂，施工比较容易，并且回收利用率高。

Description

一种压力分散型热熔式可回收锚索结构

技术领域

本实用新型涉及热熔式锚索技术领域，具体为一种压力分散型热熔式可回收锚索结构。

背景技术

锚索作为一种较为成熟的岩土加固手段，经常被应用于基坑支护工程中，尤其近几十年来，随着我国大小城市深基坑工程不断涌现，锚索因其成本低、施工方便、劳动强度低等巨大优势而被广泛应用。但锚索由于是临时性结构，往往在上部结构施工完成后便失去其作用，而这些临时结构又不能取出导致长埋于地底下，造成巨大的资源浪费。在实际生产中，锚索大多是由钢绞线或钢筋构成，通常在15-40m范围，但在某些工程应用中可达到40-60m。以每边50m长的正方形基坑为例，假设设置3道锚索，每道按长度25m，间隔2.5m打一道算，则所浪费的钢材也将达到23.5t。同时，因为大量的锚索和锚杆无法取出，地下埋置的锚索和锚杆越来越多，必定会造成城市地下空间巨大污染。要清除掉这些地下埋置的锚索和锚杆将花费巨大的人力物力。被埋置的锚索和锚杆动辄长达几十米，不但侵占本就稀缺的地下空间资源，而且很大程度上还会侵犯到红线以外，为临近的地下空间开发利用带来巨大隐患。

随着人们对地下空间产权保护意识的提高，工程中锚索超出“红线”施工的情况将不断被限制。在上世纪90年代中期，国内就有因锚索超红线情况而被迫放弃用锚索施工的案例，这种情况在以后的加固工程中将更加普遍出现。现在我国许多城市更是明文规定除特殊情况下禁止锚索和锚杆超出“红线”之外。因此，进行锚索、锚杆的可回收利用，减少城市地下建筑垃圾、降低后续开发的障碍以便更好的利用地下空间是必然趋势。

基于此，本实用新型设计了一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，包括热熔锚、承载板、固定螺栓、钢绞线、锚具以及锚垫板，所述钢绞线内侧端通过固定螺栓与热熔锚和承载板连接，所述钢绞线外侧端穿过锚垫板通过锚具张紧固定；所述热熔锚包括固定于所述锚垫板后侧面的锚环盖，所述承载板上开设有供所述钢绞线穿过的通孔，所述锚环盖内同心嵌套设置有热熔套环和夹板套环，所述夹板套环由两块独立的夹板拼合构成，所述夹板套环抵接于所述热熔套环内腔、且轴向两端分别与所述承载板和锚环盖抵接，所述钢绞线端部夹持固定于所述夹板套环中，所述热熔套环内嵌设有电热阻环和应变片。

优选的，所述锚环盖的后侧端一体设置有用于承托限制所述夹板套环的挡环。

优选的，所述锚环盖的前侧端设置有安装法兰，所述安装法兰以及承载板上对应位置处开设有螺栓孔。

优选的，构成所述夹板套环的夹板纵向截面为上大下小的楔形结构，所述热熔套环的纵向截面为上小下大的梯形结构。

优选的，所述夹板套环的夹板设置有与所述钢绞线契合的夹持孔，所述夹持孔内壁设置有防滑凸纹。

优选的，所述电热阻环和应变片通过导线与外部热熔供电设备和应力检测连接，所述锚环盖侧壁开设有供导线穿过的导线孔，所述导线孔的外侧端设置有固定堵头。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型压力分散型热熔式可回收式锚索的操作工序简单易懂，施工比较容易，并且回收利用率高，因此，在对于一些临时加固的工程来说，在使用完以后即可进行回收，而且回收方法简单。从而节省相应的耗材和对邻近地下空间的污染，又有利于邻近地下空间的后续开发利用，可以节约工程造价；

本实用新型可回收锚索相比于普通锚索受力性能好，承载能力高；

本实用新型在加荷条件下产生的位移量较小，抗滑移性能较好，对于岩土加固控制位移和防止变形方面有巨大优势；

本实用新型可回收锚索在基坑施工中可以较大程度的控制基坑的变形，同时随施工过程中锚索的轴力进行了重分布，整个过程中受力与周围土体变化协调，较好的发挥了锚索的受力性能。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型热熔锚结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-热熔锚，11-锚环盖，111-挡环，112-安装法兰，113-螺栓孔，12-热熔套环，13-夹板套环，131-防滑凸纹，14-电热阻环，15-应变片，16-导线孔，17-固定堵头，2-承载板，3-固定螺栓，4-钢绞线，5-锚具，6-锚垫板，。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，包括热熔锚1、承载板2、固定螺栓3、钢绞线4、锚具5以及锚垫板6，钢绞线4内侧端通过固定螺栓3与热熔锚1和承载板2连接，钢绞线4外侧端穿过锚垫板6通过锚具5张紧固定；热熔锚1包括固定于锚垫板6后侧面的锚环盖11，承载板2上开设有供钢绞线4穿过的通孔，锚环盖11内同心嵌套设置有热熔套环12和夹板套环13，锚环盖11的后侧端一体设置有用于承托限制夹板套环13的挡环111，锚环盖11的前侧端设置有安装法兰112，安装法兰112以及承载板2上对应位置处开设有螺栓孔113，通过安装法兰112以及承载板2上的螺栓孔113配合螺栓锁紧固定，用于固定安装锚环盖11，将热熔套环12和夹板套环13压紧；夹板套环13由两块独立的夹板拼合构成，夹板套环13的夹板设置有与钢绞线4契合的夹持孔，夹持孔内壁设置有防滑凸纹131，有利于增强夹持力，构成夹板套环13的夹板纵向截面为上大下小的楔形结构，热熔套环12的纵向截面为上小下大的梯形结构，夹板套环13抵接于热熔套环12内腔、且轴向两端分别与承载板2和锚环盖11抵接，钢绞线4端部夹持固定于夹板套环13中，在锚索安装前，即可利用锚环盖11与锚垫板6锁紧将述钢绞线4端部预固定，由于热熔套环12和夹板套环13的截面结构，热熔套环12迫使夹板套环13对钢绞线4造成的握裹力将大幅增加，此时钢绞线4与夹板套环13之间的握裹力能完全符合锚索承载力要求；热熔套环12内嵌设有电热阻环14和应变片15，电热阻环14和应变片15通过导线与外部热熔供电设备和应力检测连接，锚环盖11侧壁开设有供导线穿过的导线孔16，导线孔16的外侧端设置有固定堵头17，通过外部应力检测设备与应变片15连接，用于检测内部应力，拆卸回收时，通过外部热熔供电设备给电热阻环14通电，将热熔套环12融化，夹板套环13的独立夹板失去热熔套环12的抵接限制作用后即可向两侧分离，即使得钢绞线4端部失去夹持作用，使钢绞线4能够自然被释放。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，包括热熔锚(1)、承载板(2)、固定螺栓(3)、钢绞线(4)、锚具(5)以及锚垫板(6)，所述钢绞线(4)内侧端通过固定螺栓(3)与热熔锚(1)和承载板(2)连接，所述钢绞线(4)外侧端穿过锚垫板(6)通过锚具(5)张紧固定；其特征在于：所述热熔锚(1)包括固定于所述锚垫板(6)后侧面的锚环盖(11)，所述承载板(2)上开设有供所述钢绞线(4)穿过的通孔，所述锚环盖(11)内同心嵌套设置有热熔套环(12)和夹板套环(13)，所述夹板套环(13)由两块独立的夹板拼合构成，所述夹板套环(13)抵接于所述热熔套环(12)内腔、且轴向两端分别与所述承载板(2)和锚环盖(11)抵接，所述钢绞线(4)端部夹持固定于所述夹板套环(13)中，所述热熔套环(12)内嵌设有电热阻环(14)和应变片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，其特征在于：所述锚环盖(11)的后侧端一体设置有用于承托限制所述夹板套环(13)的挡环(111)。

3.根据权利要求1所述的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，其特征在于：所述锚环盖(11)的前侧端设置有安装法兰(112)，所述安装法兰(112)以及承载板(2)上对应位置处开设有螺栓孔(113)。

4.根据权利要求1所述的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，其特征在于：构成所述夹板套环(13)的夹板纵向截面为上大下小的楔形结构，所述热熔套环(12)的纵向截面为上小下大的梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，其特征在于：所述夹板套环(13)的夹板设置有与所述钢绞线(4)契合的夹持孔，所述夹持孔内壁设置有防滑凸纹(131)。

6.根据权利要求1所述的一种压力分散型热熔式可回收锚索结构，其特征在于：所述电热阻环(14)和应变片(15)通过导线与外部热熔供电设备和应力检测连接，所述锚环盖(11)侧壁开设有供导线穿过的导线孔(16)，所述导线孔(16)的外侧端设置有固定堵头(17)。

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