CN215628384U - 一种便于金属表面处理用电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于金属表面处理用电镀装置，包括箱体，箱体的内部开设有安装槽，安装槽内部设置有交替电镀机构和搅拌机构，交替电镀机构设置在搅拌机构顶部；交替电镀机构包括旋转组件和两个电镀组件，两个电镀组件均设置在旋转组件上，旋转组件包括第一驱动电机、第一连接杆和圆盘，第一驱动电机安装在箱体的表面，第一驱动电机的输出端延伸至安装槽内部，第一连接杆的一端与第一驱动电机的输出端连接，且第一连接杆的另一端通过转轴与安装槽的内壁连接，第一连接杆的表面套设有两个圆盘，两个电镀组件均安装在两个第一连接杆之间；电镀组件包括第二连接杆、限位块、挂钩和放置板。这样方便了金属的电镀，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属领域，具体涉及一种便于金属表面处理用电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
目前，金属在电镀时，大多采用人工将金属放入电解液中，从而对金属进行电镀，这样的电镀方法不仅麻烦，而且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种便于金属表面处理用电镀装置，解决了现有技术中存在着人工将金属放入电解液中，从而对金属进行电镀，这样的电镀方法不仅麻烦，而且工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于金属表面处理用电镀装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有交替电镀机构和搅拌机构，所述交替电镀机构设置在所述搅拌机构顶部；
所述交替电镀机构包括旋转组件和两个电镀组件，两个所述电镀组件均设置在所述旋转组件上，所述旋转组件包括第一驱动电机、第一连接杆和圆盘，所述第一驱动电机安装在所述箱体的表面，所述第一驱动电机的输出端延伸至所述安装槽内部，所述第一连接杆的一端与所述第一驱动电机的输出端连接，且所述第一连接杆的另一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述第一连接杆的表面套设有两个所述圆盘，两个所述电镀组件均安装在两个所述第一连接杆之间；
所述电镀组件包括第二连接杆、限位块、挂钩和放置板，两个所述圆盘相互靠近的一侧均设置有所述第二连接杆，两个所述第二连接杆远离所述圆盘的一端均设置有所述限位块，两个所述第二连接杆表面均套设有所述挂钩，两个所述挂钩远离所述第二连接杆的一端均与所述放置板的顶部连接，所述放置板的内部开设有放置槽和多个连接孔，多个所述连接孔位于所述放置槽的底部，且多个所述连接孔与所述放置槽连通。
优选的，四个所述挂钩的顶部均设置有拉环。
优选的，所述搅拌机构包括第二驱动电机、第三连接杆和搅拌叶，所述第二驱动电机安装在所述箱体的表面，所述第二驱动电机的输出端延伸至所述安装槽的内部，所述第三连接杆的一端与所述第二驱动电机的输出端连接，且所述第三连接杆的另一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述第三连接杆的表面安装有多个所述搅拌叶。
优选的，所述安装槽底部的内壁安装有检测器。
优选的，所述放置板的底部呈弧形。
本实用新型的有益效果是：通过开启第一驱动电机，第一驱动电机带动第一连接杆旋转，第一连接杆带动两个圆盘旋转，两个圆盘通过四个第二连接杆和四个挂钩带动两个放置板位置互换，将顶部的放置板移动至安装槽内部的电解液中电镀，对需要电镀的金属电镀，将底部的放置板移动至顶部，放置槽内部的电解液通过连接孔流出，等到放置槽内部的电解液完全流出的后，将完成电镀的金属取出，并将其他需要电镀的金属放入，重复之前的操作，方便了金属的电镀，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于金属表面处理用电镀装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于金属表面处理用电镀装置A位置放大结构示意图；
图3为本实用新型一种便于金属表面处理用电镀装置整体切面结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一驱动电机；3、第一连接杆；4、圆盘；5、第二连接杆；6、限位块；7、挂钩；8、放置板；9、放置槽；10、连接孔；11、拉环；12、第二驱动电机；13、第三连接杆；14、搅拌叶；15、检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种便于金属表面处理用电镀装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有安装槽，安装槽内部设置有交替电镀机构和搅拌机构，交替电镀机构设置在搅拌机构顶部，其作用是通过交替电阻机构实现了对金属的电镀，通过搅拌机构，实现了对电解液的混合。
交替电镀机构包括旋转组件和两个电镀组件，两个电镀组件均设置在旋转组件上，旋转组件包括第一驱动电机2、第一连接杆3和圆盘4，第一驱动电机2安装在箱体1的表面，第一驱动电机2的输出端延伸至安装槽内部，第一连接杆3的一端与第一驱动电机2的输出端连接，且第一连接杆3的另一端通过转轴与安装槽的内壁连接，第一连接杆3的表面套设有两个圆盘4，两个电镀组件均安装在两个第一连接杆3之间，电镀组件包括第二连接杆5、限位块6、挂钩7和放置板8，两个圆盘4相互靠近的一侧均设置有第二连接杆5，两个第二连接杆5远离圆盘4的一端均设置有限位块6，两个第二连接杆5表面均套设有挂钩7，两个挂钩7远离第二连接杆5的一端均与放置板8的顶部连接，放置板8的内部开设有放置槽9和多个连接孔10，多个连接孔10位于放置槽9的底部，且多个连接孔10与放置槽9连通，其作用是通过开启第一驱动电机2，第一驱动电机2带动第一连接杆旋转，第一连接杆3带动两个圆盘4旋转，两个圆盘4通过四个第二连接杆5和四个挂钩7带动两个放置板8位置互换，将顶部的放置板8移动至安装槽内部的电解液中电镀，对需要电镀的金属电镀，将底部的放置板8移动至顶部，放置槽9内部的电解液通过连接孔10流出，等到放置槽9内部的电解液完全流出的后，将完成电镀的金属取出，并将其他需要电镀的金属放入，重复之前的操作，方便了金属的电镀，提高了工作效率。
四个挂钩7的顶部均设置有拉环11，其作用是通过向上拉动拉环11，拉环11带动挂钩7，挂钩7带动放置板8取下，将放置板8内部完成电镀的金属取出，并将新的需要电镀的金属放入，再通过拉环11带动挂钩7挂在第二连接杆5上。
搅拌机构包括第二驱动电机12、第三连接杆13和搅拌叶14，第二驱动电机12安装在箱体1的表面，第二驱动电机12的输出端延伸至安装槽的内部，第三连接杆13的一端与第二驱动电机12的输出端连接，且第三连接杆13的另一端通过转轴与安装槽的内壁连接，第三连接杆13的表面安装有多个搅拌叶14，其作用是通过开启第二驱动电机12，第二驱动电机12带动第三连接杆13旋转，第三连接杆13带动搅拌叶14旋转，实现了对安装槽内部的电解液的均匀混合，提高了电镀效率。
安装槽底部的内壁安装有检测器15，其作用是通过设置检测器15，便于实时知道电解液的浓度，方便加入原料。
放置板8的底部呈弧形，其作用是通过放置板8底部呈弧形，放置槽9底部也呈弧形，便于放置槽9内部的电解液流出。
本实用新型工作原理及使用流程：装置在使用时，开启第二驱动电机12，第二驱动电机12带动第三连接杆13旋转，第三连接杆13带动搅拌叶14旋转，实现了对安装槽内部的电解液的均匀混合，将需要电镀的金属放置在放置槽9中，开启第一驱动电机2，第一驱动电机2带动第一连接杆旋转，第一连接杆3带动两个圆盘4旋转，两个圆盘4通过四个第二连接杆5和四个挂钩7带动两个放置板8位置互换，将顶部的放置板8移动至安装槽内部的电解液中电镀，对需要电镀的金属电镀，将底部的放置板8移动至顶部，放置槽9内部的电解液通过连接孔10流出，等到放置槽9内部的电解液完全流出的后，向上拉动拉环11，拉环11带动挂钩7，挂钩7带动放置板8取下，将放置板8内部完成电镀的金属取出，并将新的需要电镀的金属放入，再通过拉环11带动挂钩7挂在第二连接杆5上，重复之前的操作，方便了金属的电镀，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于金属表面处理用电镀装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有交替电镀机构和搅拌机构，所述交替电镀机构设置在所述搅拌机构顶部；
所述交替电镀机构包括旋转组件和两个电镀组件，两个所述电镀组件均设置在所述旋转组件上，所述旋转组件包括第一驱动电机(2)、第一连接杆(3)和圆盘(4)，所述第一驱动电机(2)安装在所述箱体(1)的表面，所述第一驱动电机(2)的输出端延伸至所述安装槽内部，所述第一连接杆(3)的一端与所述第一驱动电机(2)的输出端连接，且所述第一连接杆(3)的另一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述第一连接杆(3)的表面套设有两个所述圆盘(4)，两个所述电镀组件均安装在两个所述第一连接杆(3)之间；
所述电镀组件包括第二连接杆(5)、限位块(6)、挂钩(7)和放置板(8)，两个所述圆盘(4)相互靠近的一侧均设置有所述第二连接杆(5)，两个所述第二连接杆(5)远离所述圆盘(4)的一端均设置有所述限位块(6)，两个所述第二连接杆(5)表面均套设有所述挂钩(7)，两个所述挂钩(7)远离所述第二连接杆(5)的一端均与所述放置板(8)的顶部连接，所述放置板(8)的内部开设有放置槽(9)和多个连接孔(10)，多个所述连接孔(10)位于所述放置槽(9)的底部，且多个所述连接孔(10)与所述放置槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于金属表面处理用电镀装置，其特征在于，四个所述挂钩(7)的顶部均设置有拉环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于金属表面处理用电镀装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二驱动电机(12)、第三连接杆(13)和搅拌叶(14)，所述第二驱动电机(12)安装在所述箱体(1)的表面，所述第二驱动电机(12)的输出端延伸至所述安装槽的内部，所述第三连接杆(13)的一端与所述第二驱动电机(12)的输出端连接，且所述第三连接杆(13)的另一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述第三连接杆(13)的表面安装有多个所述搅拌叶(14)。
4.根据权利要求1所述的一种便于金属表面处理用电镀装置，其特征在于，所述安装槽底部的内壁安装有检测器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于金属表面处理用电镀装置，其特征在于，所述放置板(8)的底部呈弧形。
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| CN202121996497.9U CN215628384U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种便于金属表面处理用电镀装置 |
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