CN215628332U - 一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，涉及电解设备技术领域。本实用新型包括导电头本体、底壳和上盖，导电头本体包括了底壳和上盖，底壳的顶端边缘处侧壁上粘接有边沿板，底壳的内部设置有内置槽，内置槽的内壁上粘接有角板，上盖的底部侧壁上粘接有限位板，限位板的外侧壁上套接有密封圈，限位板的角落处侧壁中开设有侧卡槽，侧卡槽的内壁上粘接有衔接柱，底壳的内部安装有电路板。本实用新型在使用时上盖通过限位板可对电路板起到夹持和限位的目的，同时利用衔接柱配合角板进行卡接，提高上盖与底壳之间衔接的稳定性，同时密封圈和密封片则可对导电头本体的内部腔室进行密封效果，避免电解液流入到导电头的内部。

Description

一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头

技术领域

本实用新型属于电解设备技术领域，特别是涉及一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头。

背景技术

随着时代与科技的发展，现阶段中电解设备也得到了巨大的推动，电解设备中最为重要器件之一即为极板和电解槽，极板又可分为阴极板和阳极板，将阳极板和阴极板放置在电解槽中，并通过输电设备将直流电通过电解槽中的电解液分别与阳极板和阴极板接触，进而电解槽中的使得电解质在阳极板或阴极板发生氧化还原反应，达到电解效果，因此阳极板和阴极板在电解工作中都非常的重要，其中阴极板主要由板材和导电头两大部分组成，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，在使用时，外壳之间采用螺栓连接，该种连接方式在电解池中会严重消耗掉螺栓的使用寿命，进而使得螺栓直接阻塞在螺孔内无法拆除，或导致螺栓自动脱落的现象；

2、现有的电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，在使用时，导电头中的电路板采用螺栓抵接在外壳内，进而在导电头接触电解池中电解液时，螺栓与电路板之间的衔接位置会发生一定量腐蚀现象，进而严重影响了导电头使用寿命的问题。

因此，现有的电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，在使用时上盖通过限位板可对电路板起到夹持和限位的目的，同时利用衔接柱配合角板进行卡接，提高上盖与底壳之间衔接的稳定性，同时密封圈和密封片则可对导电头本体的内部腔室进行密封效果，避免电解液流入到导电头的内部，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，包括导电头本体、底壳和上盖，所述导电头本体包括了底壳和上盖，所述底壳的顶端边缘处侧壁上粘接有边沿板，所述底壳的内部设置有内置槽，所述内置槽的内壁上粘接有角板，所述上盖的底部侧壁上粘接有限位板，所述限位板的外侧壁上套接有密封圈，所述限位板的角落处侧壁中开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内壁上粘接有衔接柱，所述底壳的内部安装有电路板。

进一步地，所述角板共设置有六个，所述角板之间呈两两对应等间距结构设置，所述角板的中心处开设有衔接槽，所述衔接槽呈圆柱状结构设置，所述角板的侧面呈圆滑面结构设置，且角板与底壳呈一体式结构设置。

进一步地，所述限位板与上盖呈一体式结构设置，且限位板的外侧壁上的侧卡槽的内侧壁与底壳中的角板的外侧壁抵接连接。

进一步地，所述上盖上的衔接柱呈圆柱状结构设置，所述衔接柱的直径与衔接槽的内径等大小设置，所述衔接槽与衔接柱一一对应设置；所述衔接柱上套接有密封垫片，进而密封垫片提高了衔接柱与衔接槽之间衔接的稳定性，并且也提高了相互间的密封性。

进一步地，所述电路板的底部侧壁上焊接有接触头，所述接触头呈悬空状设置在底壳的内置槽的底部，所述电路板与接触头衔接位置所对应的内置槽的内壁与密封片粘接连接。

进一步地，所述密封片的外侧壁与接触头的外周侧壁抵接连接，所述电路板的顶部的周侧壁与底壳的内置槽的周侧壁间隙配合连接，具体的，密封片可有效的阻止电解池中的电解液过多的流入到导电头本体的内部，影响导电头本体内部电气元件的工作性能。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上盖、限位板和衔接柱，在使用时上盖通过限位板的外周侧壁与底壳内壁抵接，并且通过角板与衔接柱之间的卡接，有效的提高了相互衔接的稳定性，同时限位板的边角处又可与电路板的周侧壁抵接，起到限位电路板的目的，解决了现有的电解用阴极板异性铜、铝复合导电头，在使用时，外壳之间采用螺栓连接，该种连接方式在电解池中会严重消耗掉螺栓的使用寿命，进而使得螺栓直接阻塞在螺孔内无法拆除，或导致螺栓自动脱落的现象。

2、本实用新型通过设置密封圈和密封片，在使用时上盖与底壳之间的衔接缝隙内设置有密封圈，进而提高其相互间的密封性，同时电路板上的接触头通过密封片与底壳的内壁接触，进而提高了底壳与接触头之间的密封性，避免了电解池中的电解液流入到导电头的内部，解决了现有的电解用阴极板异性铜、铝复合导电头，在使用时，导电头中的电路板采用螺栓抵接在外壳内，进而在导电头接触电解池中电解液时，螺栓与电路板之间的衔接位置会发生一定量腐蚀现象，进而严重影响了导电头使用寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的图1中的底壳结构图图一；

图4为本实用新型的图1中的底壳结构图图二；

图5为本实用新型的图1中的底壳剖视结构图；

图6为本实用新型的图1中的上盖结构示意图；

图7为本实施例二中的导电头的结构示意图；

图8为本实施例三中的导电头的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导电头本体；2、底壳；201、边沿板；202、内置槽；203、角板；204、衔接槽；3、上盖；301、限位板；302、密封圈；303、侧卡槽；304、衔接柱；4、电路板；401、接触头；402、密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，包括导电头本体1、底壳2和上盖3，导电头本体1包括了底壳2和上盖3，底壳2的顶端边缘处侧壁上粘接有边沿板201，底壳2的内部设置有内置槽202，内置槽202的内壁上粘接有角板203，上盖3的底部侧壁上粘接有限位板301，限位板301的外侧壁上套接有密封圈302，限位板301的角落处侧壁中开设有侧卡槽303，侧卡槽303的内壁上粘接有衔接柱304，底壳2的内部安装有电路板4。

其中如图1、3所示，角板203共设置有六个，角板203之间呈两两对应等间距结构设置，角板203的中心处开设有衔接槽204，衔接槽204呈圆柱状结构设置，角板203的侧面呈圆滑面结构设置，且角板203与底壳2呈一体式结构设置。

其中如图1、5所示，电路板4的底部侧壁上焊接有接触头401，接触头401呈悬空状设置在底壳2的内置槽202的底部，电路板4与接触头401衔接位置所对应的内置槽202的内壁与密封片402粘接连接，密封片402的外侧壁与接触头401的外周侧壁抵接连接，电路板4的顶部的周侧壁与底壳2的内置槽202的周侧壁间隙配合连接，密封片402可有效的阻止电解池中的电解液过多的流入到导电头本体1的内部，影响导电头本体1内部电气元件的工作性能。

其中如图1、6所示，上盖3上的衔接柱304呈圆柱状结构设置，衔接柱304的直径与衔接槽204的内径等大小设置，衔接槽204与衔接柱304一一对应设置，限位板301与上盖3呈一体式结构设置，且限位板301的外侧壁上的侧卡槽303的内侧壁与底壳2中的角板203的外侧壁抵接连接，衔接柱304上套接有密封垫片，进而密封垫片提高了衔接柱304与衔接槽204之间衔接的稳定性，并且也提高了相互间的密封性。

实施例二

其中如图7所示，导电头本体1的造型为梯形体结构，其内部空心设置，导电头本体1也分为底壳2和上盖3两大部分组成，在使用时，梯形体状的导电头本体1的底壳2深入到电解槽的电解液中，进而电解液会进入到底壳2中的底部的内置槽202中，并与底部的内置槽202中的接触头401接触，起到电解效果。

实施例三

其中如图8所示，导电头本体1的造型为长方体型结构，其内部空心设置，导电头本体1也分为底壳2和上盖3两大部分组成，在使用时，长方体型的导电头本体1的底壳2深入到电解槽的电解液中，进而电解液会进入到底壳2中的底部的内置槽202中，并与底部的内置槽202中的接触头401接触，起到电解效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，包括导电头本体（1）、底壳（2）和上盖（3），其特征在于：所述导电头本体（1）包括底壳（2）和上盖（3），所述底壳（2）的顶端边缘处侧壁上粘接有边沿板（201），所述底壳（2）的内部设置有内置槽（202），所述内置槽（202）的内壁上粘接有角板（203），所述上盖（3）的底部侧壁上粘接有限位板（301），所述限位板（301）的外侧壁上套接有密封圈（302），所述限位板（301）的角落处侧壁中开设有侧卡槽（303），所述侧卡槽（303）的内壁上粘接有衔接柱（304），所述底壳（2）的内部安装有电路板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，其特征在于，所述角板（203）共设置有六个，所述角板（203）之间呈两两对应等间距结构设置，所述角板（203）的中心处开设有衔接槽（204），所述衔接槽（204）呈圆柱状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，其特征在于，所述限位板（301）与上盖（3）呈一体式结构设置，且限位板（301）的外侧壁上的侧卡槽（303）的内侧壁与底壳（2）中的角板（203）的外侧壁抵接连接。

4.根据权利要求2所述的一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，其特征在于，所述上盖（3）上的衔接柱（304）呈圆柱状结构设置，所述衔接柱（304）的直径与衔接槽（204）的内径等大小设置，所述衔接槽（204）与衔接柱（304）一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，其特征在于，所述电路板（4）的底部侧壁上焊接有接触头（401），所述接触头（401）呈悬空状设置在底壳（2）的内置槽（202）的底部，所述电路板（4）与接触头（401）衔接位置所对应的内置槽（202）的内壁与密封片（402）粘接连接。

6.根据权利要求5所述的一种电解用阴极板异型铜、铝复合导电头，其特征在于，所述密封片（402）的外侧壁与接触头（401）的外周侧壁抵接连接，所述电路板（4）的顶部的周侧壁与底壳（2）的内置槽（202）的周侧壁间隙配合连接。

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