CN215628241U - 一种光学镜片加工专用镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片加工专用镀膜装置,包括机体、控制机柜和操作盒,所述控制机柜设置在机体的一侧,两个所述操作盒通过连接线与控制机柜连接,所述机体的前表面滑动安装有两个与操作盒相对应的卡座,所述操作盒与卡座之间设有卡合机构,所述卡座与机体之间设有调节机构,所述调节机构包括开设在机体前表面的T形滑槽。通过设置由T形滑槽、T形块、矩形槽、U形拉块、筒状弹簧、圆形卡块和圆形卡孔等结构组成的调节机构,使得卡座的高度可以根据不同操作人员的实际使用习惯进行上下调整,从而给操作人员后续对操作盒的放置和快速拿取带来便捷,提高了真空镀膜机整体的使用灵活性和便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镜片加工设备技术领域,具体涉及一种光学镜片加工专用镀膜装置。
背景技术
光学镜片在加工过程中需要经过多道工序,且需要用到多道设备,其中就包括需要用到一种真空镀膜机来对光学镜片进行镀膜,这种真空镀膜机主要由机体、控制机柜和操作盒等部件组成,光学镜片的镀膜加工是在机体内部的加工室内部完成的,而控制机柜和操作盒主要起到控制设备加工参数的作用。
现有的真空镀膜机在使用时,为了方便对操作盒的放置,会在机体的表面安装两个挂座,但由于现有挂座的高度无法根据实际的使用情况进行调节,导致操作盒后续的放置高度无法根据操作人员的使用习惯进行调整,从而给后续操作人员对操作盒的拿取带来不便,降低整体的使用灵活性,为此本实用新型提出一种光学镜片加工专用镀膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工专用镀膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片加工专用镀膜装置,包括机体、控制机柜和操作盒,所述控制机柜设置在机体的一侧,两个所述操作盒通过连接线与控制机柜连接,所述机体的前表面滑动安装有两个与操作盒相对应的卡座,所述操作盒与卡座之间设有卡合机构,所述卡座与机体之间设有调节机构,所述调节机构包括开设在机体前表面的T形滑槽,所述卡座的后表面连接有T形块,且T形块处于T形滑槽的内侧,所述T形块的内部开设有矩形槽,且所述矩形槽的内部设置有U形拉块和筒状弹簧,所述U形拉块的两端均贯穿至T形块的前表面与卡座相固定,所述U形拉块的一侧表面固定有圆形卡块,所述T形滑槽的底端均匀开设有多个与圆形卡块相对应的圆形卡孔,所述圆形卡块的顶端卡在其中一个圆形卡孔的内侧。
优选的,所述卡合机构包括设置在卡座内部的两个弹簧槽,两个所述弹簧槽的一端均通过弹簧连接有伸缩卡条,所述操作盒的两侧表面均开设有与伸缩卡条相对应的条形卡槽。
优选的,所述弹簧槽的端部开设有与伸缩卡条相对应的弹出孔,且弹出孔与卡座的内侧表面相通。
优选的,所述伸缩卡条俯视呈半圆形,所述卡座俯视呈U形。
优选的,所述矩形槽的一端对称开设有两个穿孔,且穿孔的尺寸与所述U形拉块的两端尺寸相一致。
优选的,所述矩形槽的另一端开设有与T形块表面相通的弹出孔,且弹出孔的尺寸与圆形卡块的尺寸相一致。
优选的,所述控制机柜的前表面设置有操作面板和显示屏,所述控制机柜的前表面还设置有多个线路插座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置由T形滑槽、T形块、矩形槽、U形拉块、筒状弹簧、圆形卡块和圆形卡孔等结构组成的调节机构,使得卡座的高度可以根据不同操作人员的实际使用习惯进行上下调整,从而给操作人员后续对操作盒的放置和快速拿取带来便捷,提高了真空镀膜机整体的使用灵活性和便利性。
2、通过设置由弹簧槽、伸缩卡条和条形卡槽等结构组成的卡合机构,使得操作盒可以稳定的卡在卡座上,从而提高操作盒放置时的稳定性,同时也便于后续操作人员对操作盒的快速拿取。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图;
图3为本实用新型卡座与机体连接处的俯视剖视图;
图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图;
图中:1、机体;2、控制机柜;3、操作盒;4、T形滑槽;5、卡座;6、伸缩卡条;7、圆形卡孔;8、T形块;9、圆形卡块;10、U形拉块;11、弹簧槽;12、矩形槽;13、筒状弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种光学镜片加工专用镀膜装置,包括机体1、控制机柜2和操作盒3,控制机柜2设置在机体1的一侧,两个操作盒3通过连接线与控制机柜2连接,机体1的前表面滑动安装有两个与操作盒3相对应的卡座5,操作盒3与卡座5之间设有卡合机构,卡座5与机体1之间设有调节机构,调节机构包括开设在机体1前表面的T形滑槽4,卡座5的后表面连接有T形块8,且T形块8处于T形滑槽4的内侧,T形块8的内部开设有矩形槽12,且矩形槽12的内部设置有U形拉块10和筒状弹簧13,U形拉块10的两端均贯穿至T形块8的前表面与卡座5相固定,U形拉块10的一侧表面固定有圆形卡块9,T形滑槽4的底端均匀开设有多个与圆形卡块9相对应的圆形卡孔7,圆形卡块9的顶端卡在其中一个圆形卡孔7的内侧,使得卡座5的高度可以根据不同操作人员的实际使用习惯进行上下调整。
本实施例中,优选的,卡合机构包括设置在卡座5内部的两个弹簧槽11,两个弹簧槽11的一端均通过弹簧连接有伸缩卡条6,操作盒3的两侧表面均开设有与伸缩卡条6相对应的条形卡槽,弹簧槽11的端部开设有与伸缩卡条6相对应的弹出孔,且弹出孔与卡座5的内侧表面相通,伸缩卡条6俯视呈半圆形,卡座5俯视呈U形,使得操作盒3可以稳定的卡在卡座5上,且后续可快速取下。
本实施例中,优选的,矩形槽12的一端对称开设有两个穿孔,且穿孔的尺寸与U形拉块10的两端尺寸相一致,矩形槽12的另一端开设有与T形块8表面相通的弹出孔,且弹出孔的尺寸与圆形卡块9的尺寸相一致。
本实施例中,优选的,控制机柜2的前表面设置有操作面板和显示屏,控制机柜2的前表面还设置有多个线路插座。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要将卡座5的高度进行调整时,只需将卡座5前拉,致使U形拉块10和圆形卡块9被卡座5拉动,并使得筒状弹簧13逐渐被压缩,直至圆形卡块9的端部从圆形卡孔7的内侧移出,即可使得T形块8不再被圆形卡块9限位,此时将卡座5上下移动,即可改变卡座5的高度,当调整至合适高度后松开卡座5,使得筒状弹簧13将U形拉块10回推,并使得圆形卡块9的端部卡入其他位置的圆形卡孔7内侧,即可完成T形块8和卡座5的限位,并完成卡座5的高度调节,使得卡座5的高度可以根据不同操作人员的实际使用习惯进行上下调整,而当后续需要将操作盒3通过卡座5挂在机体1的前表面时,只需将操作盒3用力的推向卡座5的内侧,使得伸缩卡条6的顶端逐渐被挤入弹簧槽11的内侧,直至操作盒3完全被推入卡座5的内侧,此时伸缩卡条6的顶端则会在弹簧槽11内侧弹簧的推动下卡入操作盒3表面的条形卡槽内,从而完成操作盒3与卡座5的卡合连接,即可将操作盒3通过卡座5直接挂在机体1的前表面,从而给操作人员后续对操作盒3的快速拿取带来方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光学镜片加工专用镀膜装置,包括机体(1)、控制机柜(2)和操作盒(3),所述控制机柜(2)设置在机体(1)的一侧,两个所述操作盒(3)通过连接线与控制机柜(2)连接,其特征在于:所述机体(1)的前表面滑动安装有两个与操作盒(3)相对应的卡座(5),所述操作盒(3)与卡座(5)之间设有卡合机构,所述卡座(5)与机体(1)之间设有调节机构,所述调节机构包括开设在机体(1)前表面的T形滑槽(4),所述卡座(5)的后表面连接有T形块(8),且T形块(8)处于T形滑槽(4)的内侧,所述T形块(8)的内部开设有矩形槽(12),且所述矩形槽(12)的内部设置有U形拉块(10)和筒状弹簧(13),所述U形拉块(10)的两端均贯穿至T形块(8)的前表面与卡座(5)相固定,所述U形拉块(10)的一侧表面固定有圆形卡块(9),所述T形滑槽(4)的底端均匀开设有多个与圆形卡块(9)相对应的圆形卡孔(7),所述圆形卡块(9)的顶端卡在其中一个圆形卡孔(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述卡合机构包括设置在卡座(5)内部的两个弹簧槽(11),两个所述弹簧槽(11)的一端均通过弹簧连接有伸缩卡条(6),所述操作盒(3)的两侧表面均开设有与伸缩卡条(6)相对应的条形卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述弹簧槽(11)的端部开设有与伸缩卡条(6)相对应的弹出孔,且弹出孔与卡座(5)的内侧表面相通。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述伸缩卡条(6)俯视呈半圆形,所述卡座(5)俯视呈U形。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述矩形槽(12)的一端对称开设有两个穿孔,且穿孔的尺寸与所述U形拉块(10)的两端尺寸相一致。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述矩形槽(12)的另一端开设有与T形块(8)表面相通的弹出孔,且弹出孔的尺寸与圆形卡块(9)的尺寸相一致。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工专用镀膜装置,其特征在于:所述控制机柜(2)的前表面设置有操作面板和显示屏,所述控制机柜(2)的前表面还设置有多个线路插座。
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CN202121342269.XU Active CN215628241U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种光学镜片加工专用镀膜装置 |
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