CN208744654U - 一种碳粉盒装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳粉盒装配工装，包括有左支撑板、右支撑板和四根以上定位连杆；其中，四根以上所述定位连杆的两端分别可拆卸、调整地安装在左支撑板和右支撑板的下端上和上端、前端、后端中的其中两端上，在工装上形成碳粉盒安装腔和在工装未安装定位连杆的上端或前端或后端形成与碳粉盒安装腔连接的操作避让口，以实现碳粉盒相应方向上的装配，无需像传统工装那样反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，操作简单、方便，大大提高了碳粉盒的装配效率，降低生产成本，同时明显减少工装购置费用，而且工装存放时可拆散，占据空间小，存放更方便，并且工装结构简单，生产加工容易，有利于普及使用。

Description

一种碳粉盒装配工装

技术领域

本实用新型属于碳粉盒技术领域，特别涉及一种用于碳粉盒加粉的碳粉盒装配工装。

背景技术

目前，市场上大多数碳粉盒(硒鼓)在生产加工过程中需要使用不同的工装来完成装配，因此需要反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，增加了装配工作量和时间，从而造成装配效率低，使用操作极不方便，而且需要生产厂家购置大量的工装，增加了设备购置成本和占据的存放空间。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无需反复拆装碳粉盒便可实现碳粉盒的装配，操作简单、方便，装配效率高，工装购置费用减少、存放方便的碳粉盒装配工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳粉盒装配工装，包括有左支撑板、右支撑板和四根以上定位连杆；其中，四根以上所述定位连杆的两端分别可拆卸、调整地安装在左支撑板和右支撑板的下端上和上端、前端、后端中的其中两端上，在工装上形成碳粉盒安装腔和在工装未安装定位连杆的上端或前端或后端形成与碳粉盒安装腔连接的操作避让口。

进一步地，所述左支撑板和右支撑板的上端、下端、前端和后端的缘边上设有第一卡口，所述定位连杆的两端设有第二卡口，组装时，四根以上所述定位连杆的第二卡口分别卡在左支撑板和右支撑板下端的第一卡口上和上端、前端、后端中的其中两端的第一卡口上。

进一步地，该碳粉盒装配工装包括有四根定位连杆，所述左支撑板和右支撑板的上端、前端和后端的缘边上均设有一个第一卡口，下端的缘边上设有两个第一卡口；组装时，四根所述定位连杆的第二卡口分别卡在左支撑板和右支撑板下端缘边的第一卡口上和上端、前端、后端中的其中两端缘边的第一卡口上。

进一步地，所述第一卡口包括连接一起的卡入口和卡紧位，呈L字形；组装时，所述定位连杆的端部卡在第一卡口的卡紧位内，且所述第二卡口卡住卡紧位的板边。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可通过拆卸、调整定位连杆在左支撑板和右支撑板的组装位置，在上端或前端或后端形成操作避让口，以实现碳粉盒相应方向上的装配，无需像传统工装那样反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，操作简单、方便，大大提高了碳粉盒的装配效率，降低生产成本，同时明显减少工装购置费用，而且工装存放时可拆散，占据空间小，存放更方便，并且工装结构简单，生产加工容易，有利于普及使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种碳粉盒装配工装实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2中所示：

本实用新型实施例所述的一种碳粉盒装配工装，包括有左支撑板1、右支撑板2和四根定位连杆3，四根定位连杆3的两端分别可拆卸、调整地安装在左支撑板1和右支撑板2的下端上和上端、前端、后端中的其中两端上；具体结构可以为：所述左支撑板1和右支撑板2的上端、下端、前端和后端的缘边上设有第一卡口6(如图，所述左支撑板1和右支撑板2的上端、前端、后端的缘边上均设有一个第一卡口6，下端的缘边上设有两个第一卡口6。)，所述定位连杆3的两端设有第二卡口7。

本实用新型所述碳粉盒装配工装使用时，将四根定位连杆3的第二卡口7分别卡在左支撑板1和右支撑板2下端缘边的第一卡口6上和上端、前端、后端中的其中两端缘边的第一卡口6上，在工装上形成碳粉盒安装腔4和在工装未安装定位连杆3的上端或前端或后端形成与碳粉盒安装腔4连接的操作避让口5，具体为：当四根定位连杆3的第二卡口7分别卡在左支撑板1和右支撑板2的前端、后端和下端缘边的第一卡口6上时，在工装的上端形成操作避让口5；在装置好碳粉盒上端后，将前端的定位连杆3拆下、卡在左支撑板1和右支撑板2的上端缘边的第一卡口6上(此时四根定位连杆3的第二卡口7分别卡在左支撑板1和右支撑板2的上端、下端和后端缘边的第一卡口6上)，在工装的前端形成操作避让口5；在装置好碳粉盒前端后，将后端的定位连杆3拆下、卡在左支撑板1和右支撑板2的前端缘边的第一卡口6上(此时四根定位连杆3的第二卡口7分别卡在左支撑板1和右支撑板2的上端、前端和后端缘边的第一卡口6上)，在工装的后端形成操作避让口5。其中，所述第一卡口6可以包括连接一起的卡入口和卡紧位，呈L字形；组装时，所述定位连杆3的端部卡在第一卡口6的卡紧位内，且所述第二卡口7卡住卡紧位的板边。

这样，本实用新型所述碳粉盒装配工装即可通过拆卸、调整定位连杆3在左支撑板1和右支撑板2的组装位置，在上端或前端或后端形成操作避让口5，以实现碳粉盒相应方向上的装配，无需像传统工装那样反复将碳粉盒拆下、安装到不同的工装上，操作简单、方便，大大提高了碳粉盒的装配效率，降低生产成本，同时明显减少工装购置费用(节省了三分之二的工装费用)，而且该工装存放时可拆散，占据空间小，存放更方便，并且工装结构简单，生产加工容易，有利于普及使用。

当然，本实用新型也可以包括四根以上定位连杆3，四根以上所述定位连杆的两端同样分别可拆卸、调整地安装在左支撑板1和右支撑板2的下端上和上端、前端、后端中的其中两端上，在工装上形成碳粉盒安装腔4和在工装未安装定位连杆3的上端或前端或后端形成与碳粉盒安装腔连接的操作避让口5。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种碳粉盒装配工装，其特征在于：包括有左支撑板(1)、右支撑板(2)和四根以上定位连杆(3)；其中，四根以上所述定位连杆(3)的两端分别可拆卸、调整地安装在左支撑板(1)和右支撑板(2)的下端上和上端、前端、后端中的其中两端上，在工装上形成碳粉盒安装腔(4)和在工装未安装定位连杆(3)的上端或前端或后端形成与碳粉盒安装腔(4)连接的操作避让口(5)。

2.根据权利要求1所述碳粉盒装配工装，其特征在于：所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的上端、下端、前端和后端的缘边上设有第一卡口(6)，所述定位连杆(3)的两端设有第二卡口(7)，组装时，四根以上所述定位连杆(3)的第二卡口(7)分别卡在左支撑板(1)和右支撑板(2)下端的第一卡口(6)上和上端、前端、后端中的其中两端的第一卡口(6)上。

3.根据权利要求2所述碳粉盒装配工装，其特征在于：包括有四根定位连杆(3)，所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的上端、前端和后端的缘边上均设有一个第一卡口(6)，下端的缘边上设有两个第一卡口(6)；组装时，四根所述定位连杆(3)的第二卡口(7)分别卡在左支撑板(1)和右支撑板(2)下端缘边的第一卡口(6)上和上端、前端、后端中的其中两端缘边的第一卡口(6)上。

4.根据权利要求2或3所述碳粉盒装配工装，其特征在于：所述第一卡口(6)包括连接一起的卡入口和卡紧位，呈L字形；组装时，所述定位连杆(3)的端部卡在第一卡口(6)的卡紧位内，且所述第二卡口(7)卡住卡紧位的板边。