CN215966261U - 一种新型滚筒落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型滚筒落砂机，包括落砂机本体及其一侧的除尘装置，所述落砂机本体包括落砂滚筒、外筒、底架及驱动电机，所述除尘装置包括除尘箱、插接于除尘箱内的滤板、设于滤板一侧的风机及滑动连接于除尘箱底部的集尘屉，所述除尘箱在靠近风机侧的内壁固接有托板，滤板布置于托板末端与除尘箱顶部之间，滤板顶部向远离风机侧倾斜，所述外筒顶部与除尘箱顶部通过风管连通，所述风管与除尘箱的连通处位于滤板远离风机侧，所述滤板一侧设有条状顶块，所述条状顶块固接拉杆，所述拉杆另一端固接有手柄。本实用新型结构简单，通过拉推手柄即可清理附着于滤板的砂尘，操作方便，同时省去了拆装滤板的过程，可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件生产设备技术领域，尤其涉及一种新型滚筒落砂机。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在生产过程中一般需用到滚筒落砂机。滚筒落砂机是一种铸造零件的落砂设备，可增加铸件在落砂过程中的碰撞机会，有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散，提高落砂效果。现有滚筒落砂机一般设有除尘装置，为提高滤板的使用寿命，同时使其保持较好的过滤效果，工作人员需定期清理附着至滤板表面的砂尘，在此过程中需对滤板进行拆卸以及安装，工作过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型滚筒落砂机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种新型滚筒落砂机，包括落砂机本体及其一侧的除尘装置，所述落砂机本体包括落砂滚筒、转动连接于落砂滚筒外的外筒、固接于外筒下方的底架及固接于底架的驱动电机，所述外筒底部设有出砂口，所述外筒偏向落砂滚筒的出料口侧，所述落砂滚筒在靠近进料口侧的外周设有齿环，所述驱动电机输出端设有与齿环相啮合的驱动轮，所述除尘装置包括固接于底架上方的除尘箱、插接于除尘箱内的滤板、设于滤板一侧的风机及滑动连接于除尘箱底部的集尘屉，所述除尘箱在靠近风机侧的内壁固接有托板，所述托板位于集屑屉上方，所述托板末端与除尘箱顶部内壁均设有与滤板相适配的插槽，所述除尘箱在插槽一端设有滤板插口，当滤板插接于插槽时，滤板顶部向远离风机侧倾斜，所述外筒顶部与除尘箱顶部通过风管连通，所述风管与除尘箱的连通处位于滤板远离风机侧，所述滤板一侧设有平行于插槽的条状顶块，所述条状顶块远离滤板侧固接有两个相平行的拉杆，所述拉杆另一端伸出除尘箱并固接有手柄，所述除尘箱内壁设有与拉杆相适配的滑套。
根据上述技术方案，优选地，所述拉杆连接有将条状顶块压向滤板的弹性件。
根据上述技术方案，优选地，所述滑套末端设有卡阶，所述弹性件为套接于滑套外侧的螺旋簧，所述螺旋簧两端分别抵接于卡阶及除尘箱内壁，所述滑套末端设有平行于拉杆滑动方向的开口滑槽，所述拉杆在其径向设有与开口滑槽相适配的侧柱，所述侧柱末端到拉杆中轴线的距离大于螺旋簧半径，当侧柱位于卡阶位置时，条状顶块与滤板间留有间隙。
根据上述技术方案，优选地，每个滑套末端均对称设有两个开口滑槽，每个拉杆均设有两个与开口滑槽相适配的侧柱。
根据上述技术方案，优选地，所述滤板包括矩形框架、固接于矩形框架内的滤芯及设于矩形框架一侧的封板，所述封板外侧设有把手。
根据上述技术方案，优选地，所述矩形框架等距固接有多块纵向加强板。
根据上述技术方案，优选地，所述条状顶块末端设有胶垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过拉推手柄即可清理附着于滤板的砂尘，操作方便，同时省去了拆装滤板的过程，可提高工作效率，纵向加强板可提高滤板强度，螺旋簧在自然状态下，卡阶可避免条状顶块始终抵接滤板而使滤板产生塑性形变，胶垫可防止条状顶块与滤板接触时应力过于集中，对滤板造成不必要的损伤，封板可提高除尘箱的密封性，把手便于工作人员将滤板拉出或者插入插槽。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图3是图2中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型所述滤板结构示意图。
图5是本实用新型所述条状顶块与拉杆结构示意图。
图中：1、驱动轮；2、驱动电机；3、集尘屉；4、出砂口；5、手柄；6、底架；7、出料口；8、外筒；9、风机；10、风管；11、除尘箱；12、落砂滚筒；13、齿环；14、进料口；15、滤板；151、矩形框架；152、纵向加强板；153、滤芯；154、封板；155、把手；16、开口滑槽；17、托板；18、侧柱；19、插槽；20、条状顶块；21、拉杆；22、卡阶；23、螺旋簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括落砂机本体及其一侧的除尘装置，所述落砂机本体包括落砂滚筒12、转动连接于落砂滚筒12外的外筒8、固接于外筒8下方的底架6及固接于底架6的驱动电机2，所述外筒8底部设有出砂口4，所述外筒8偏向落砂滚筒12的出料口7侧，所述落砂滚筒12在靠近进料口14侧的外周设有齿环13，所述驱动电机2输出端设有与齿环13相啮合的驱动轮1，所述除尘装置包括固接于底架6上方的除尘箱11、插接于除尘箱11内的滤板15、设于滤板15一侧的风机9及滑动连接于除尘箱11底部的集尘屉3，所述除尘箱11在靠近风机9侧的内壁固接有托板17，所述托板17位于集屑屉上方，所述托板17末端与除尘箱11顶部内壁均设有与滤板15相适配的插槽19，所述除尘箱11在插槽19一端设有滤板15插口，当滤板15插接于插槽19时，滤板15顶部向远离风机9侧倾斜，所述外筒8顶部与除尘箱11顶部通过风管10连通，所述风管10与除尘箱11的连通处位于滤板15远离风机9侧，所述滤板15一侧设有平行于插槽19的条状顶块20，所述条状顶块20远离滤板15侧固接有两个相平行的拉杆21，所述拉杆21另一端伸出除尘箱11并固接有手柄5，所述除尘箱11内壁设有与拉杆21相适配的滑套，工作人员通过拉推手柄5即可带动条状顶块20敲击滤板15，使附着于滤板15的砂尘震落至集尘屉3，操作方便，同时省去了拆装滤板15的过程，工作效率较高。
所述拉杆21连接有将条状顶块20压向滤板15的弹性件，向外拉动手柄5，释放手柄5，在弹性件作用下条状顶块20即可弹向滤板15，方便操作。
所述滑套末端设有卡阶22，所述弹性件为套接于滑套外侧的螺旋簧23，所述螺旋簧23两端分别抵接于卡阶22及除尘箱11内壁，所述滑套末端设有平行于拉杆21滑动方向的开口滑槽16，所述拉杆21在其径向设有与开口滑槽16相适配的侧柱18，所述侧柱18末端到拉杆21中轴线的距离大于螺旋簧23半径，当侧柱18位于卡阶22位置时，条状顶块20与滤板15间留有间隙，螺旋簧23在自然状态下，可避免条状顶块20始终抵接滤板15而使滤板15产生塑性形变。
每个滑套末端均对称设有两个开口滑槽16，每个拉杆21均设有两个与开口滑槽16相适配的侧柱18，可改善侧柱18与螺旋簧23的受力状况，提高结构稳定性。
所述滤板15包括矩形框架151、固接于矩形框架151内的滤芯153及设于矩形框架151一侧的封板154，所述封板154外侧设有把手155，当滤板15插接于插槽19时，封板154贴合于滤板15插口外周，并通过螺钉固定至除尘箱11，可提高除尘箱11的密封性，把手155便于工作人员更换滤板15时将滤板15拉出或者插入插槽19。
所述矩形框架151等距固接有多块纵向加强板152，本实施例设有两块纵向加强板152，可提高滤板15强度。
所述条状顶块20末端设有胶垫，防止条状顶块20与滤板15接触时应力过于集中，对滤板15造成不必要的损伤。
本实用新型的工作原理是，工作人员向外拉动手柄，直至侧柱抵接开口滑槽最内端，在此过程中侧柱抵接螺旋簧并使其压缩，释放手柄，在螺旋簧作用下，拉杆带动条状顶块弹向滤板，即可震落附着于滤板的砂尘。本实用新型结构简单，通过拉推手柄即可清理附着于滤板的砂尘，操作方便，同时省去了拆装滤板的过程，可提高工作效率，纵向加强板可提高滤板强度，螺旋簧在自然状态下，卡阶可避免条状顶块始终抵接滤板而使滤板产生塑性形变，胶垫可防止条状顶块与滤板接触时应力过于集中，对滤板造成不必要的损伤，封板可提高除尘箱的密封性，把手便于工作人员将滤板拉出或者插入插槽。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型滚筒落砂机，其特征在于，包括落砂机本体及其一侧的除尘装置，所述落砂机本体包括落砂滚筒、转动连接于落砂滚筒外的外筒、固接于外筒下方的底架及固接于底架的驱动电机，所述外筒底部设有出砂口，所述外筒偏向落砂滚筒的出料口侧，所述落砂滚筒在靠近进料口侧的外周设有齿环，所述驱动电机输出端设有与齿环相啮合的驱动轮，所述除尘装置包括固接于底架上方的除尘箱、插接于除尘箱内的滤板、设于滤板一侧的风机及滑动连接于除尘箱底部的集尘屉，所述除尘箱在靠近风机侧的内壁固接有托板，所述托板位于集屑屉上方，所述托板末端与除尘箱顶部内壁均设有与滤板相适配的插槽，所述除尘箱在插槽一端设有滤板插口，当滤板插接于插槽时，滤板顶部向远离风机侧倾斜，所述外筒顶部与除尘箱顶部通过风管连通，所述风管与除尘箱的连通处位于滤板远离风机侧，所述滤板一侧设有平行于插槽的条状顶块，所述条状顶块远离滤板侧固接有两个相平行的拉杆，所述拉杆另一端伸出除尘箱并固接有手柄，所述除尘箱内壁设有与拉杆相适配的滑套。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，所述拉杆连接有将条状顶块压向滤板的弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，所述滑套末端设有卡阶，所述弹性件为套接于滑套外侧的螺旋簧，所述螺旋簧两端分别抵接于卡阶及除尘箱内壁，所述滑套末端设有平行于拉杆滑动方向的开口滑槽，所述拉杆在其径向设有与开口滑槽相适配的侧柱，所述侧柱末端到拉杆中轴线的距离大于螺旋簧半径，当侧柱位于卡阶位置时，条状顶块与滤板间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，每个滑套末端均对称设有两个开口滑槽，每个拉杆均设有两个与开口滑槽相适配的侧柱。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，所述滤板包括矩形框架、固接于矩形框架内的滤芯及设于矩形框架一侧的封板，所述封板外侧设有把手。
6.根据权利要求5所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，所述矩形框架等距固接有多块纵向加强板。
7.根据权利要求1所述的一种新型滚筒落砂机，其特征在于，所述条状顶块末端设有胶垫。
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