CN217647175U - 一种拉丝机进线座护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机进线座护罩，包括机座和罩壳，机座后端面四周设置有粘条，且机座内部设置有空腔，空腔两侧的机座上均铰接设置有两组罩壳，每组罩壳上固定安装有两组卡块，本实用新型中，通过在罩壳上设置粘条便于将整个护罩粘接设置于进线座外侧，开设的空腔用于收纳进线座，通过卡块与卡槽之间的卡接便于控制罩壳的开合，从而便于与进线座之间进行线路的连接，通过设置的导块可带动支杆一端的固定板移动，从而可调节固定板之间的间距，以便于根据进线座的实际情况进行相应的调节，通过设置的若干组隔板可将进线座上的线路之间进行隔离，设置的出线孔可在罩壳处于关闭状态时，用于进线座内部线路的导出。

Description

一种拉丝机进线座护罩

技术领域

本实用新型涉及拉丝机进线座护罩技术领域，尤其涉及一种拉丝机进线座护罩。

背景技术

拉丝机是一种常见的金属线材加工设备，拉丝机能够可对碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工使线材的直径、圆度和形状达到预设要求。

然而现有的大部分拉丝机上的进线座用于线路之间的连接，暴露在外，缺乏防水防尘保护，且进线座上的线路之间缺乏隔离，导致线路之间容易产生干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种拉丝机进线座护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机进线座护罩，包括机座和罩壳，所述机座后端面四周设置有粘条，且所述机座内部设置有空腔，所述空腔两侧的机座上均铰接设置有两组罩壳，每组所述罩壳上固定安装有两组卡块，所述机座上开设有配合卡块的卡槽，所述空腔中设置有若干组固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板内壁开设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设置有隔板，所述隔板顶部通过第二弹簧与滑动腔内壁固接，且所述隔板顶部中心固接有固定杆，所述固定杆顶端贯穿固定板并安装有拉块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板两侧分别固定安装有滑块和支杆，所述滑块和支杆均滑动设置于机座内壁开设的滑槽中，所述支杆一端贯穿滑槽并安装有导块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座一侧壁开设有若干组导槽，所述导槽中滑动设置有遮板，所述遮板一侧壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固接于导槽内壁，所述遮板上固定安装有拉板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机座上开设有若干组与导槽相对应的出线孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过在罩壳上设置粘条便于将整个护罩粘接设置于进线座外侧，开设的空腔用于收纳进线座，通过卡块与卡槽之间的卡接便于控制罩壳的开合，从而便于与进线座之间进行线路的连接；

通过设置的导块可带动支杆一端的固定板移动，从而可调节固定板之间的间距，以便于根据进线座的实际情况进行相应的调节，通过设置的若干组隔板可将进线座上的线路之间进行隔离，在调节固定板的位置时，可通过拉块带动固定杆底端的隔板远离进线座，以便于移动固定板，并在第二弹簧的弹力带动下，可带动隔板贴合于不同规格的进线座上使用；

通过设置的拉板可带动遮板在导槽中滑动，从而可露出与空腔相导通的导线孔，在不使用导线孔时，通过第一弹簧的弹力可带动遮板对导线孔进行遮盖，起到防水防尘作用，设置的出线孔可在罩壳处于关闭状态时，用于进线座内部线路的导出。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的拉丝机进线座护罩剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的拉丝机进线座护罩正视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定板剖面结构示意图。

图例说明：

1、机座；2、罩壳；3、卡块；4、拉板；5、遮板；6、第一弹簧；7、滑块；8、固定板；9、拉块；10、固定杆；11、隔板；12、第二弹簧；13、卡槽；14、导块；15、支杆；16、出线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具体的,如图1-2所示，一种拉丝机进线座护罩，包括机座1和罩壳2，机座1后端面四周设置有粘条，且机座1内部设置有空腔，空腔两侧的机座1上均铰接设置有两组罩壳2，每组罩壳2上固定安装有两组卡块3，机座1上开设有配合卡块3的卡槽13，空腔中设置有若干组固定板8，通过在罩壳2上设置粘条便于将整个护罩粘接设置于进线座外侧，开设的空腔用于收纳进线座，通过卡块3与卡槽13之间的卡接便于控制罩壳2的开合，从而便于与进线座之间进行线路的连接。

具体的,如图2-3所示，固定板8内壁开设有滑动腔，滑动腔中滑动设置有隔板11，隔板11顶部通过第二弹簧12与滑动腔内壁固接，且隔板11顶部中心固接有固定杆10，固定杆10顶端贯穿固定板8并安装有拉块9，在调节固定板8的位置时，可通过拉块9带动固定杆10底端的隔板11远离进线座，以便于移动固定板8，在第二弹簧12的弹力带动下，可带动隔板11贴合于不同规格的进线座上使用，通过设置的若干组隔板11可将进线座上的线路之间进行隔离。

具体的,如图1所示，固定板8两侧分别固定安装有滑块7和支杆15，滑块7和支杆15均滑动设置于机座1内壁开设的滑槽中，支杆15一端贯穿滑槽并安装有导块14，通过设置的导块14可带动支杆15一端的固定板8移动，从而可调节固定板8之间的间距，以便于根据进线座的实际情况进行相应的调节。

具体的,如图1所示，机座1一侧壁开设有若干组导槽，导槽中滑动设置有遮板5，遮板5一侧壁固接有第一弹簧6，第一弹簧6一端固接于导槽内壁，遮板5上固定安装有拉板4，通过设置的拉板4可带动遮板5在导槽中滑动，从而可露出与空腔相导通的导线孔，在不使用导线孔时，通过第一弹簧6的弹力可带动遮板5对导线孔进行遮盖，起到防水防尘作用。

具体的,如图1所示，机座1上开设有若干组与导槽相对应的出线孔16，设置的出线孔16可在罩壳2处于关闭状态时，用于进线座内部线路的导出。

工作原理：使用时，通过在罩壳2上设置粘条便于将整个护罩粘接设置于进线座外侧，开设的空腔用于收纳进线座，通过卡块3与卡槽13之间的卡接便于控制罩壳2的开合，从而便于与进线座之间进行线路的连接，在调节固定板8的位置时，可通过拉块9带动固定杆10底端的隔板11远离进线座，以便于移动固定板8，在第二弹簧12的弹力带动下，可带动隔板11贴合于不同规格的进线座上使用，通过设置的若干组隔板11可将进线座上的线路之间进行隔离，通过设置的导块14可带动支杆15一端的固定板8移动，从而可调节固定板8之间的间距，以便于根据进线座的实际情况进行相应的调节，通过设置的拉板4可带动遮板5在导槽中滑动，从而可露出与空腔相导通的导线孔，在不使用导线孔时，通过第一弹簧6的弹力可带动遮板5对导线孔进行遮盖，起到防水防尘作用，设置的出线孔16可在罩壳2处于关闭状态时，用于进线座内部线路的导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拉丝机进线座护罩，包括机座（1）和罩壳（2），其特征在于，所述机座（1）后端面四周设置有粘条，且所述机座（1）内部设置有空腔，所述空腔两侧的机座（1）上均铰接设置有两组罩壳（2），每组所述罩壳（2）上固定安装有两组卡块（3），所述机座（1）上开设有配合卡块（3）的卡槽（13），所述空腔中设置有若干组固定板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机进线座护罩，其特征在于，所述固定板（8）内壁开设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设置有隔板（11），所述隔板（11）顶部通过第二弹簧（12）与滑动腔内壁固接，且所述隔板（11）顶部中心固接有固定杆（10），所述固定杆（10）顶端贯穿固定板（8）并安装有拉块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机进线座护罩，其特征在于，所述固定板（8）两侧分别固定安装有滑块（7）和支杆（15），所述滑块（7）和支杆（15）均滑动设置于机座（1）内壁开设的滑槽中，所述支杆（15）一端贯穿滑槽并安装有导块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机进线座护罩，其特征在于，所述机座（1）一侧壁开设有若干组导槽，所述导槽中滑动设置有遮板（5），所述遮板（5）一侧壁固接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）一端固接于导槽内壁，所述遮板（5）上固定安装有拉板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机进线座护罩，其特征在于，所述机座（1）上开设有若干组与导槽相对应的出线孔（16）。

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