CN215626752U - 一种出酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出酒装置，属于饮料饮用设备技术领域。它解决了现有出酒装置出酒品质较差的问题。本出酒装置包括出酒龙头和酒桶，酒桶包括外桶和设置在外桶的内腔中且具有柔性的内袋，内袋的内腔通过出酒管与出酒龙头相连通，本出酒装置还包括控制器、用于向外桶的内腔进行充气的气泵、检测外桶内腔气体压力的压力传感器以及用于控制气泵与外桶的内腔之间气体通断的进气阀，压力传感器和进气阀均与控制器连接，控制器能根据压力传感器检测的压力值控制进气阀的开闭状态。本实用新型具有自动化、智能化的特点，同时能给使用者提供更为多样化的选择。

Description

一种出酒装置

技术领域

本实用新型属于饮料饮用设备技术领域，涉及一种出酒装置。

背景技术

目前市面上的啤酒按包装、销售的方式，主要有瓶装啤酒、罐装啤酒、桶装啤酒。桶装啤酒由于喝起来比其它啤酒更新鲜，因此越来越受到人们的青睐。桶装啤酒在向酒罐内灌装啤酒后，通常需要向酒罐内充入高压气体，以此利用加压措施保证酒内具有足够的二氧化碳含量，进而保证啤酒的口感。

出酒装置用于将酒桶内的酒液引出供人们饮用。如中国专利文献公开的一种冷藏式米酒饮料机(申请号：CN02210918.8；公开号：CN2545128)，该饮料机包括有冷藏室、压缩机、水龙头、进气管。冷藏式米酒饮料机下侧设有压缩机，压缩机上部设置有冷藏室，冷藏室下侧设有酒罐插座，酒罐插座设有内螺纹，冷藏室内酒罐插座上侧设有酒罐，酒罐颈部设有与内螺纹相配置的外螺纹。该饮料机存在以下不足：该饮料机通过酒罐倒置设置实现出酒，其若用于存放啤酒时，随着啤酒的流出，桶内便难以保持足够的压力来保持啤酒内的二氧化碳含量，因此啤酒新鲜口味会逐渐丧失，导致啤酒变得平淡无味。因此，该饮料机存在出酒品质较差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种出酒装置，本实用新型解决现有出酒装置出酒品质较差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种出酒装置，包括出酒龙头和酒桶，其特征在于，所述酒桶包括外桶和设置在外桶的内腔中且具有柔性的内袋，所述内袋的内腔通过出酒管与出酒龙头相连通，本出酒装置还包括控制器、用于向外桶的内腔进行充气的气泵、用于检测外桶内腔气体压力的压力传感器以及用于控制气泵与外桶的内腔之间气体通断的进气阀，所述压力传感器和进气阀均与控制器连接，所述控制器能根据压力传感器检测的压力值控制进气阀的开闭状态。

本出酒装置中，通过内袋来存放啤酒，能够避免啤酒与气泵充入的空气接触产生氧化，以保证啤酒口感。内袋灌装啤酒的工序需要采用加压措施，以保证啤酒内具有足够的二氧化碳含量，因而，内袋存放啤酒后也存在一定的压力。当气泵工作时，气泵向外桶的内腔进行充气，此时由于内袋具有柔性，因此外桶内的高压气体能对内袋进行施压使得内袋受到压缩，从而将啤酒压出并经过出酒管输送至出酒龙头处供人们饮用。

在出酒龙头打开进行出酒时，随着啤酒的流出，内袋内的啤酒逐渐减少，当压力传感器检测到外桶内腔的气体压力值小于设定的阈值范围时，控制器控制进气阀打开，使得气泵向外桶内补充高压气体，直至压力传感器检测的气体压力值到达设定的阈值范围时，再控制进气阀关闭。此时，外桶的内腔实现了保压，使得内袋始终处于受压的环境下，这样的设计不仅能避免内袋随意膨胀，保证啤酒的品质，使得每一杯啤酒都泡沫丰富且细腻、口感好，而且外桶内腔保压还使得在出酒龙头打开时，能够快速实现出酒且出酒顺畅。

在上述的出酒装置中，所述气泵通过进气管路与外桶的内腔相连通，所述气泵与控制器连接，所述控制器能根据压力传感器检测的压力值控制气泵的启停状态。气泵工作时，气泵依靠进气管路向外桶的内腔进行充气。由于气泵和进气阀均与控制器连接，当压力传感器检测外桶内腔的气体的压力值小于设定的阈值范围时，可以控制进气阀打开以及气泵启动，使得气泵向外桶内补充高压气体。而在压力传感器检测的气体压力值到达设定的阈值范围时，控制器还能控制气泵停止，这样的设计使得本出酒装置智能化和自动化程度更高，无需再手动操作气泵的启停。

在上述的出酒装置中，所述酒桶的数量为至少两个，所述出酒龙头的数量和酒桶的数量相等，每个酒桶均通过一根出酒管与一个出酒龙头相连接。多个酒桶能用于分别存放不同的饮料，从而给使用者提供更为多样化的选择。

在上述的出酒装置中，所述进气管路包括多通接头、与气泵相连接的进气总管和与酒桶数量相等的进气支管，所述进气支管与所述酒桶一一对应连接，所述进气总管通过多通接头与各进气支管相连通，每根进气支管上均设有上述的进气阀。多通接头的设置使得各进气支管均与进气总管连通，使得气泵能向各个酒桶内充气。由于每根进气支管上均设有进气阀，因此控制器能够分别控制每根进气支管的气体通断，从而选择向其中某一个或某几个酒桶进行充气。

在上述的出酒装置中，所述外桶的桶口上连接有连接接头，所述连接接头具有与外桶的内腔保持常通的进气通道，所述进气管路通过进气通道与外桶的内腔相连通。通过设置连接接头，能便于进气管路与酒桶的连接。在实际制造过程中，外桶采用避光设计，以防止紫外线照射内袋内的啤酒，防止啤酒发生光化反应，从而保护啤酒的口感。

在上述的出酒装置中，所述压力传感器设置在所述连接接头的进气通道内或者进气支管上，所述进气通道上或者进气支管上还设有泄压阀，所述泄压阀与控制器连接。由于进气通道与外桶的内腔保持常通，而进气支管与进气通道连通，因此将压力传感器设置在进气通道内或者进气支管上，此时压力传感器便能对外桶的内腔的气压进行检测。通过设置泄压阀，当压力传感器检测的气压过大时，控制器能控制泄压阀打开进行放气。

在上述的出酒装置中，所述进气阀为电磁阀。电磁阀响应时间短，反应十分灵敏，能够实现外桶内腔气压的精确控制。而且，电磁阀还具有成本低的优点。

在上述的出酒装置中，本出酒装置还包括柜体，所述柜体内具有位于上部的安装室和位于下部的冷藏室，所述酒桶位于所述冷藏室内，所述气泵设置在所述安装室内，所述出酒龙头连接在柜体的外部。通过设置柜体，将酒桶、出酒管以及气泵集成在柜体内，使得本出酒装置集成度高，这样的设计在许多场合如酒吧、聚会等，使用起来更为灵活和方便。酒桶放置在下部的冷藏室内，使得酒桶取放、更换方便。

在上述的出酒装置中，所述柜体内与每一个酒桶相对应的位置均设有用于检测对应酒桶是否位于放置位置的检测模块，各检测模块均与控制器连接。检测模块可以为红外传感器或者位置传感器等。当有酒桶内的啤酒使用完成之后，则需要更换新的酒桶，在取出需要更换的酒桶时，该酒桶对应的检测模块能够检测到酒桶离开放置位置的信号，此时控制器根据该信号控制对应的电磁阀关闭，从而避免更换酒桶的过程中气泵的气体持续向外界排出。

与现有技术相比，本出酒装置具有以下优点：

1、本出酒装置具有自动化、智能化的优点，而且通过智能化的控制，实现了外桶内腔的保压，使得内袋始终处于加压的环境下，从而能够保证啤酒的品质，使得每一杯啤酒都泡沫丰富且细腻、口感好。

2、通过设置进气阀，当进气阀关闭时，能迅速中断气泵对外桶的供气，同时有效地杜绝外桶内气体的流失，因此本出酒装置具有响应迅速、控制方便、保压稳定的优点。

3、本出酒装置设置有多个酒桶以及出酒龙头，因此存放多种的饮料，从而给使用者提供更为多样化的选择。

附图说明

图1是本出酒装置实施例一的立体结构示意图。

图2是本出酒装置实施例一的剖视结构示意图。

图3是本出酒装置中酒桶以及连接接头的结构示意图。

图4是本出酒装置实施例一的控制系统框图。

图5是本出酒装置实施例二的结构示意图。

图中，1、出酒龙头；2、酒桶；21、外桶；22、内袋；3、出酒管；4、控制器；5、气泵；6、压力传感器；7、进气阀；8、进气管路；81、多通接头；82、进气总管；83、进气支管；9、连接接头；91、进气通道；92、出酒通道；10、泄压阀；11、柜体；111、安装室；112、冷藏室；12、检测模块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

本出酒装置主要用于啤酒的出酒，当然，在实际使用时，本出酒装置还可以用于其他酒类或者饮料。

如图1和图2所示，本出酒装置包括柜体11、出酒龙头1、酒桶2、用于向外桶21的内腔进行充气的气泵5、用于检测外桶21内腔气体压力的压力传感器6以及用于控制气泵5与外桶21的内腔之间气体通断的进气阀7等部件。其中，进气阀7为电磁阀。压力传感器6和进气阀7均与控制器4连接，控制器4能根据压力传感器6检测的压力值控制进气阀7的开闭状态。

具体的，如图2所示，柜体11内具有位于上部的安装室111和位于下部的冷藏室112，酒桶2的数量为一个且位于冷藏室112内，控制器4、气泵5设置在安装室111内，出酒龙头1连接在柜体11的外部。通过设置柜体11，将酒桶2、出酒管3以及气泵5集成在柜体11内，使得本出酒装置集成度高，这样的设计在许多场合如酒吧、聚会等，使用起来更为灵活和方便。酒桶2放置在下部的冷藏室112内，使得酒桶2取放、更换方便。

如图2和图3所示，酒桶2包括外桶21和设置在外桶21内且具有柔性的内袋22，本出酒装置通过内袋22来存放啤酒，能够避免啤酒与气泵5充入的空气接触产生氧化，以保证啤酒口感。内袋22的内腔通过出酒管3与出酒龙头1相连通，气泵5通过进气管路8与外桶21的内腔相连通。气泵5也与控制器4连接，控制器4能根据压力传感器6检测的压力值控制气泵5的启停状态。

如图3所示，外桶21的桶口上连接有连接接头9，连接接头9具有与外桶21的内腔保持常通的进气通道91，进气管路8通过进气通道91与外桶21的内腔相连通。连接接头9内还具有出酒通道92，出酒管3通过出酒通道92与内袋22的内腔相连通。压力传感器6设置在连接接头9的进气通道91内，进气通道91上还设有泄压阀10。泄压阀10与控制器4连接。由于进气通道91与外桶21的内腔保持常通，因此将压力传感器6设置在进气通道91内，此时压力传感器6便能对外桶21的内腔的气压进行检测。通过设置泄压阀10，当压力传感器6检测的气压过大时，控制器4能控制泄压阀10打开进行放气。

如图4所示，柜体11内设有用于检测酒桶2是否位于放置位置的检测模块12，检测模块12均与控制器4连接。检测模块12可以为红外传感器或者位置传感器等。当酒桶2内的啤酒使用完成之后，则需要更换新的酒桶2。在取出需要更换的酒桶2时，检测模块12能够检测到酒桶2离开放置位置的信号，此时控制器4根据该信号控制电磁阀和气泵5关闭，从而避免更换酒桶2的过程中气泵5的气体持续向外界排出。

本出酒装置中，结合图2和图4所示，当气泵5工作时，气泵5向外桶21的内腔进行充气，此时由于内袋22具有柔性，因此外桶21内的高压气体能对内袋22进行施压使得内袋22受到压缩，从而将啤酒压出并经过出酒管3输送至出酒龙头1处供人们饮用。而随着啤酒的流出，内袋22内的啤酒逐渐减少，此时压力传感器6一直检测着外桶21内腔的气压大小，当压力传感器6检测到外桶21内腔的气体压力值小于设定的阈值范围时，控制器4控制进气阀7打开，使得气泵5向外桶21内补充高压气体，直至压力传感器6检测的气体压力值到达设定的阈值范围时，再控制进气阀7关闭。此时，外桶21的内腔实现了保压，使得内袋22始终处于受压的环境下，这样的设计不仅能避免内袋22随意膨胀，保证啤酒的品质，使得每一杯啤酒都泡沫丰富且细腻、口感好。而在压力传感器6检测的气体压力值到达设定的阈值范围时，控制器4还能控制气泵5停止，这样的设计使得本出酒装置智能化和自动化程度更高，无需再手动操作气泵5的启停。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图5所示，柜体11内设有三个酒桶2，出酒龙头1的数量为三个，每个酒桶2均通过一根出酒管3与一个出酒龙头1相连接。多个酒桶2能用于分别存放不同的饮料，从而给使用者提供更为多样化的选择。进气管路8包括多通接头81、与气泵5相连接的进气总管82和与酒桶2数量相等的进气支管83，进气支管83与酒桶2一一对应连接，进气总管82通过多通接头81与各进气支管83相连通，每根进气支管83上均设有上述的进气阀7。多通接头81的设置使得各进气支管83均与进气总管82连通，使得气泵5能向各个酒桶2内充气。由于每根进气支管83上均设有进气阀7，因此控制器4能够分别控制每根进气支管83的气体通断，从而选择向其中某一个或某几个酒桶2进行充气。

柜体11内与每一个酒桶2相对应的位置均设有用于检测对应酒桶2是否位于放置位置的检测模块12，各检测模块12均与控制器4连接。检测模块12可以为红外传感器或者位置传感器等。当有酒桶2内的啤酒使用完成之后，则需要更换新的酒桶2。在取出需要更换的酒桶2时，该酒桶2对应的检测模块12能够检测到酒桶2离开放置位置的信号，此时控制器4根据该信号控制对应的电磁阀关闭，从而避免更换酒桶2的过程中气泵5的气体持续向外界排出。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：由于进气通道91与外桶21的内腔保持常通，而进气支管83与进气通道91连通，因此，本实施例将压力传感器6和泄压阀10均设置在进气支管83上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、出酒龙头；2、酒桶；21、外桶；22、内袋；3、出酒管；4、控制器；5、气泵；6、压力传感器；7、进气阀；8、进气管路；81、多通接头；82、进气总管；83、进气支管；9、连接接头；91、进气通道；92、出酒通道；10、泄压阀；11、柜体；111、安装室；112、冷藏室；12、检测模块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种出酒装置，包括出酒龙头(1)和酒桶(2)，其特征在于，所述酒桶(2)包括外桶(21)和设置在外桶(21)的内腔中且具有柔性的内袋(22)，所述内袋(22)的内腔通过出酒管(3)与出酒龙头(1)相连通，本出酒装置还包括控制器(4)、用于向外桶(21)的内腔进行充气的气泵(5)、用于检测外桶(21)内腔气体压力的压力传感器(6)以及用于控制气泵(5)与外桶(21)的内腔之间气体通断的进气阀(7)，所述压力传感器(6)和进气阀(7)均与控制器(4)连接，所述控制器(4)能根据压力传感器(6)检测的压力值控制进气阀(7)的开闭状态。

2.根据权利要求1所述的出酒装置，其特征在于，所述气泵(5)通过进气管路(8)与外桶(21)的内腔相连通，所述气泵(5)与控制器(4)连接，所述控制器(4)能根据压力传感器(6)检测的压力值控制气泵(5)的启停状态。

3.根据权利要求1所述的出酒装置，其特征在于，所述酒桶(2)的数量为至少两个，所述出酒龙头(1)的数量和酒桶(2)的数量相等，每个酒桶(2)均通过一根出酒管(3)与一个出酒龙头(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的出酒装置，其特征在于，所述进气管路(8)包括多通接头(81)、与气泵(5)相连接的进气总管(82)和与酒桶(2)数量相等的进气支管(83)，所述进气支管(83)与所述酒桶(2)一一对应连接，所述进气总管(82)通过多通接头(81)与各进气支管(83)相连通，每根进气支管(83)上均设有上述的进气阀(7)。

5.根据权利要求4所述的出酒装置，其特征在于，所述外桶(21)的桶口上连接有连接接头(9)，所述连接接头(9)具有与外桶(21)的内腔保持常通的进气通道(91)，所述进气管路(8)通过进气通道(91)与外桶(21)的内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的出酒装置，其特征在于，所述压力传感器(6)设置在所述连接接头(9)的进气通道(91)内或者进气支管(83)上，所述进气通道(91)上或者进气支管(83)上还设有泄压阀(10)，所述泄压阀(10)与控制器(4)连接。

7.根据权利要求1到6中任意一项所述的出酒装置，其特征在于，所述进气阀(7)为电磁阀。

8.根据权利要求2到6中任意一项所述的出酒装置，其特征在于，本出酒装置还包括柜体(11)，所述柜体(11)内具有位于上部的安装室(111)和位于下部的冷藏室(112)，所述酒桶(2)位于所述冷藏室(112)内，所述气泵(5)设置在所述安装室(111)内，所述出酒龙头(1)连接在柜体(11)的外部。

9.根据权利要求6所述的出酒装置，其特征在于，所述柜体(11)内与每一个酒桶(2)相对应的位置均设有用于检测对应酒桶(2)是否位于放置位置的检测模块(12)，各检测模块(12)均与控制器(4)连接。

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