CN215626385U - 幕墙单元体吊装系统 - Google Patents

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CN215626385U CN202121752416.0U CN202121752416U CN215626385U CN 215626385 U CN215626385 U CN 215626385U CN 202121752416 U CN202121752416 U CN 202121752416U CN 215626385 U CN215626385 U CN 215626385U
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邹彬
刘文卓
贾杨
张运章
杨国涛
王晓琴
王晓平
刘晓阳
栾祖江
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Qingdao University of Technology
Zhongqing Jianan Construction Group Co Ltd
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Qingdao University of Technology
Zhongqing Jianan Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种幕墙单元体吊装系统,用于对幕墙单元体进行吊装,包括:吊装支架、引导缆绳、悬挂组件、卷扬机和张紧座,吊装支架装设在屋面上;引导缆绳具有两条,引导缆绳的一端装设在吊装支架上,另一端装设在地面上;悬挂组件装设在引导缆绳上;第一卷扬机装设在屋面或吊装支架上,第一卷扬机牵引悬挂组件,悬挂组件沿着引导缆绳升降;张紧座装设在地面上;第二卷扬机装设在地面上,引导缆绳均由下侧绕过对应的张紧轮并于第二卷扬机相连。本实用新型实施例中通过引导缆绳对悬挂组件的升降进行引导,并抵抗风力作用,使悬挂组件升降稳定,从而稳定的对幕墙单元体进行吊装,吊装过程中无须人工参与,作业过程省力,并且系统结构简单,无须过多机械参与。

Description

幕墙单元体吊装系统
技术领域
本实用新型属于建筑施工装备技术领域,尤其涉及一种幕墙单元体吊装系统。
背景技术
随着建筑业的迅猛发展,单元式幕墙结构形式被广泛用于高层办公楼厂房等建筑。单元式幕墙是由幕墙单元体拼装组合而成,幕墙单元体是在工厂加工预制成整体板块,运至施工现场集中堆放,采用起重机械吊运到吊装位置,再由电动葫芦配合人力进行吊装就位。
目前,幕墙单元体所采用的吊装方式,需要人力拉动缆绳对吊装中的幕墙单元体进行引导,既耗费机械又耗人力,而且高空作业容易受到天气、风力等影响,情况复杂多变,人力操作容易发生安全问题。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种幕墙单元体吊装系统,以解决当前吊装方式中存在的既耗费机械又耗人力并且容易发生安全问题的技术问题。
本实用新型提供一种幕墙单元体吊装系统,用于对幕墙单元体进行吊装,包括:
吊装支架,装设在屋面上;
引导缆绳,具有两条,且两条引导缆绳之间具有间隔,所述引导缆绳的一端装设在所述吊装支架上,另一端装设在地面上;
悬挂组件,装设在所述引导缆绳上,并位于两个所述引导缆绳之间;
第一卷扬机,装设在屋面或所述吊装支架上,所述第一卷扬机牵引所述悬挂组件时,所述悬挂组件沿着所述引导缆绳升降,对固定在所述悬挂组件上的幕墙单元体进行吊装;
张紧座,具有两个,装设在地面上,所述张紧座上装设张紧轮;
第二卷扬机,装设在地面上,所述引导缆绳均由下侧绕过对应的所述张紧轮并于所述第二卷扬机相连,所述第二卷扬机牵拉所述引导缆绳使其张紧。
本技术方案通过应道缆绳对升降的悬挂组件进行引导,保证幕墙单元体的吊装安全且稳定,结构简单省时省力。
在其中一些实施例中,悬挂组件包括:
悬挂架,与所述第一卷扬机相连,幕墙单元体悬挂在所述悬挂架上;
稳定架,悬挂在所述悬挂架上,所述稳定架的左右两侧分别滑动安装在对应所述引导缆绳上,所述稳定架套设在幕墙单元体上。
本技术方案通过悬挂架和稳定架分别对幕墙单元体进行支撑和限位引导,结构分体重量轻,减轻第一卷扬机的负载。
在其中一些实施例中,悬挂组件还包括:
第一吊装带,其顶端装设在悬挂架上,其底端固定在幕墙单元体的顶端上。
本技术方案通过第一吊装带实现悬挂架对幕墙单元体的支撑,实现幕墙单元体的吊装。
在其中一些实施例中,悬挂组件还包括:
第二吊装带,其顶端装设在悬挂架上,其底端固定在幕墙单元体一侧的顶部。
本技术方案通过第二吊装带将悬挂架与幕墙单元体进行连接,起到冗余作用,防止幕墙单元体吊装过程中掉落。
在其中一些实施例中,第一吊装带和第二吊装带均对称设置有两条。本技术方案通过两条吊装带对幕墙单元体两侧进行均匀支撑,保持幕墙单元体平稳。
在其中一些实施例中,稳定架包括:
限位部,悬挂在所述悬挂架上,其中部具有限位槽,幕墙单元体穿设所述限位槽;
引导部,具有两个,分别装设在所述限位部的左右两侧,并滑动安装在引导缆绳上。
本技术方案通过引导部在引导缆绳上滑动,实现引导缆绳对稳定架移动的引导。
在其中一些实施例中,引导部具有引导孔,引导缆绳穿设引导孔。本技术方案通过穿设使引导缆绳对稳定架进行限位,保证其沿引导缆绳进行移动。
在其中一些实施例中,所述引导部上安装有导轮,所述悬挂组件升降时,所述导轮在所述引导缆绳上滚动。本技术方案通过导轮与引导缆绳的滚动接触,降低磨损,使稳定架沿引导缆绳移动顺畅。
在其中一些实施例中,所述导轮为槽轮,所述引导缆绳位于所述导轮的轮槽中。本技术方案通过导轮的轮槽进行限位,使引导缆绳始终与导轮滚动接触。
基于上述技术方案,本实用新型实施例中通过引导缆绳对悬挂组件的升降进行引导,并抵抗风力作用,使悬挂组件升降稳定,从而稳定的对幕墙单元体进行吊装,吊装过程中无须人工参与,作业过程省力且安全,并且系统结构简单,无须过多机械参与,解决了当前吊装方式中存在的既耗费机械又耗人力并且容易发生安全问题的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型幕墙单元体吊装系统的结构示意图一;
图2为本实用新型幕墙单元体吊装系统的结构示意图二;
图中:
1、吊装支架;11、定滑轮;
21、引导缆绳;22、牵引缆绳;23、连接缆绳;
3、悬挂组件;31、悬挂架;32、稳定架;321、限位部;322、引导部;323、限位槽;324、引导孔;325、导轮;33、第一吊装带;34、第二吊装带;
41、第一卷扬机;42、第二卷扬机;
5、张紧座;51、张紧轮;
A、屋面;B、地面;C、幕墙单元体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至2所示,在本实用新型幕墙单元体吊装系统的一个示意性实施例中,该幕墙单元体吊装系统包括吊装支架1、引导缆绳21、悬挂组件3、第一卷扬机41、张紧座5和第二卷扬机52。
吊装支架1装设在建筑顶部的屋面A上,引导缆绳21间隔设置两条,引导缆绳21的一端装设在吊装支架1上,另一端装设在地面B上。悬挂组件3的左右两侧分别装设在对应的引导缆绳21上,并且悬挂组件3位于两个引导缆绳21之间。第一卷扬机41装设在屋面A或者吊装支架1上,通过牵引缆绳22与悬挂组件3相连。张紧座5设置两个,均固定在地面B上,张紧座5上装设张紧轮51。第二卷扬机42固定在地面B上引导缆绳21一的底端均由下侧绕过张紧轮51后连接到第二卷扬机42上。
第二卷扬机42对引导缆绳21一进行牵拉,将引导缆绳21拉紧。幕墙单元体C固定在悬挂组件3上,第一卷扬机41通过牵引缆绳22对悬挂组件3进行牵拉,使悬挂组件3沿着引导缆绳21升起,从而将幕墙单元体C吊装到建筑顶部所需的安装位置。如图2所示,第一卷扬机41固定在建筑顶部的屋面A上时,吊装支架1上安装定滑轮11,牵引缆绳22绕过定滑轮11后向下连接悬挂组件3;如图1所示,第一卷扬机41固定在吊装支架1上时,牵引缆绳22则直接向下连接悬挂组件3。
在上述示意性实施例中,幕墙单元体吊装系统中的悬挂组件3滑动安装在引导缆绳21上,引导缆绳21能够对悬挂组件3的升降进行导向,使悬挂组件3沿着引导缆绳21进行升降,升降过程中保持平稳,并且引导缆绳21能够对升降过程中的悬挂组件3进行限位,阻止悬挂组件3脱离固定的引导缆绳21而在水平面上发生摆动,而引导缆绳21迎风面较少,能够抵御风力影响,难以摆动,从而使悬挂组件3在风力作用下仍然保持升降稳定,幕墙单元体C能够随着悬挂组件3平稳升起,吊装时安全性更强,吊装过程中无须人工参与,操作省力,系统结构简单,所需机械设备较少;两条引导缆绳21分别对同一悬挂组件3的两侧进行升降的导向,能够提高悬挂组件3升降的稳定性;第二卷扬机42将引导缆绳21拉紧,从而避免其在重力的作用下绕去变形,使悬挂组件3沿引导缆绳21升起的过程中过于靠近建筑楼梯,从而避免幕墙单元体C碰撞建筑楼体而发生损坏,并且张紧的引导缆绳21能够抵抗风力作用,保持稳定,从而提高幕墙单元体C升降的稳定性和安全性。最终,解决了当前吊装方式中存在的既耗费机械又耗人力并且容易发生安全问题的技术问题。
在一些实施例中,悬挂组件3包括悬挂架31和稳定架32。幕墙单元体C悬挂在悬挂架31上,牵引缆绳22与悬挂架31相连,第一卷扬机41通过牵引缆绳22直接牵拉悬挂架31,从而将悬挂架31上固定的幕墙单元体C吊起。稳定架32套设在幕墙单元体C上,使稳定架32对幕墙单元体C进行包围,限制其幕墙单元体C在水平方向上的晃动,保持稳定。稳定架32的左右两侧分别滑动安装在引导缆绳21,从而沿着引导缆绳21进行升降,并且限制幕墙单元体C沿着引导缆绳21进行升降。稳定架32通过连接缆绳23悬挂在悬挂架31上,从而使悬挂架31与稳定架32相连,两者之间间距固定,稳定架32保持套设在幕墙单元体C上,持续对幕墙单元体C进行限位和引导。悬挂组件3采用分体且相连的悬挂架31和稳定架32,减轻了结构的重量,降低了第一卷扬机41吊装时的负载。
在一些实施例中,悬挂组件3还包括第一吊装带33。第一吊装带33的顶端装设在悬挂架31上,第一吊装带33的底端固定在幕墙单元体C的顶端上,从而使悬挂架31与幕墙单元体C相连,悬挂架31通过第一吊装带33对幕墙单元体C进行悬挂和吊装。第一吊装带33连接在幕墙单元体C顶端,使幕墙单元体C整体都能够自由下垂,不会在自重作用下失衡而发生摆动,保证吊装稳定性。
在一些实施例中,悬挂组件3还包括第二吊装带34。第二吊装带34的顶端装设在悬挂架31上,第二吊装带34的底端连接在幕墙单元体C一侧边缘的上部。第二吊装带34作为悬挂架31与幕墙单元体C连接的冗余,当第一吊装带33发生断裂或者固定点脱落时,第二吊装带34保持悬挂架31对幕墙单元体C的悬挂和吊装,提高安全性。第二吊装带34连接幕墙单元体的侧部,从而远离第一吊装带33,避免两个吊装带之间接触而发生缠绕,使第一吊装带33无法拉直,幕墙单元体C的悬挂失衡。
在一些实施例中,第一吊装带33和第二吊装带34均对称设置有两条。吊装带均对称设置,从而对幕墙单元体C两侧进行支撑,保持其平稳。
在一些实施例中,稳定架32包括限位部321和引导部322。限位部321与悬挂件31通过连接缆绳23相连,从而悬挂在悬挂架31上。限位部321中部具有限位槽323,幕墙单元体C穿设限位槽323,从而使稳定架32套设在幕墙单元体C上。引导部322具有两个,分别装设在限位部321左右,并且分别滑动安装在对应的引导缆绳21上,从而使稳定架32沿着引导缆绳21进行升降。
在一些实施例中,引导部322具有引导孔324,引导缆绳21穿设引导孔324,从而使引导缆绳21无法径向从引导部324上脱出,保持两者的滑动连接,同时引导缆绳21能够通过引导孔324限制引导部322在径向上的移动,从而避免稳定架32发生晃动,保持幕墙单元体C稳定升降。
在一些实施例中,引导部324上安装有导轮325。悬挂组件3升降时,导轮325在引导缆绳21上滚动。通过导轮325与引导缆绳21的滚动接触,避免摩擦,降低磨损,提高使用寿命。
在一些实施例中,导轮325为槽轮,引导缆绳21位于导轮325的轮槽中。通过轮槽对引导缆绳21进行限位,使引导缆绳21始终与导轮325滚动接触。
通过对本实用新型幕墙单元体吊装系统的多个实施例的说明,可以看到本实用新型幕墙单元体吊装系统实施例至少具有以下一种或多种优点:
1、通过引导缆绳对悬挂组件的升降进行引导,提高幕墙单元体吊装的稳定性,保证吊装的安全性,机械设备使用少,省时省力。
2、悬挂组件采用分体结构,重量轻,降低卷扬机负载。
3、幕墙单元体采用两个吊装带连接,连接结构冗余,提高安全性。
4、引导缆绳具有两根,悬挂组件两侧升降稳定,提高幕墙单元体吊装稳定性。
5、引导缆绳被地面设备拉紧,避免幕墙单元体接触楼梯而发生损坏,同时提高抗风性能。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种幕墙单元体吊装系统,用于对幕墙单元体进行吊装,其特征在于,包括:
吊装支架,装设在屋面上;
引导缆绳,具有两条,且两条引导缆绳之间具有间隔,所述引导缆绳的一端装设在所述吊装支架上,另一端装设在地面上;
悬挂组件,装设在所述引导缆绳上,并位于两个所述引导缆绳之间;
第一卷扬机,装设在屋面或所述吊装支架上,所述第一卷扬机牵引所述悬挂组件时,所述悬挂组件沿着所述引导缆绳升降,对固定在所述悬挂组件上的幕墙单元体进行吊装;
张紧座,具有两个,装设在地面上,所述张紧座上装设张紧轮;
第二卷扬机,装设在地面上,所述引导缆绳均由下侧绕过对应的所述张紧轮并与所述第二卷扬机相连,所述第二卷扬机牵拉所述引导缆绳使其张紧。
2.根据权利要求1所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述悬挂组件包括:
悬挂架,与所述第一卷扬机相连,幕墙单元体悬挂在所述悬挂架上;
稳定架,悬挂在所述悬挂架上,所述稳定架的左右两侧分别滑动安装在对应所述引导缆绳上,所述稳定架套设在幕墙单元体上。
3.根据权利要求2所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述悬挂组件还包括:
第一吊装带,其顶端装设在所述悬挂架上,其底端固定在幕墙单元体的顶端上。
4.根据权利要求3所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述悬挂组件还包括:
第二吊装带,其顶端装设在所述悬挂架上,其底端固定在幕墙单元体一侧的顶部。
5.根据权利要求4所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述第一吊装带和所述第二吊装带均对称设置有两条。
6.根据权利要求2所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述稳定架包括:
限位部,悬挂在所述悬挂架上,其中部具有限位槽,幕墙单元体穿设所述限位槽;
引导部,具有两个,分别装设在所述限位部的左右两侧,并滑动安装在引导缆绳上。
7.根据权利要求6所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述引导部具有引导孔,所述引导缆绳穿设所述引导孔。
8.根据权利要求7所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述引导部上安装有导轮,所述悬挂组件升降时,所述导轮在所述引导缆绳上滚动。
9.根据权利要求8所述的幕墙单元体吊装系统,其特征在于,所述导轮为槽轮,所述引导缆绳位于所述导轮的轮槽中。
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