CN215626293U - 小型吊装行车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装车技术领域，且公开了小型吊装行车，包括横板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有同一个轨道，所述轨道外套设有滑动板，所述滑动板上开设有滑动孔，所述轨道通过滑动孔贯穿滑动板，所述横板下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹轴，位移左侧的所述安装架右侧的侧壁开设有转动槽。本实用新型提高了吊装行车吊装的稳定性，有效的提高了吊装行车吊装的安全性。

Description

小型吊装行车

技术领域

本实用新型涉及吊装车技术领域，尤其涉及小型吊装行车。

背景技术

电解车间短路是一种较为常见的生产事故，在进行电解车间短路处理时，需要使用吊装装置对电解设备进行吊装，从而能够快速的将电解设备取出进行维修。

现有的电解车间的小型吊装行车在使用时，采用绞绳进行吊装，在吊装的过程中，电解设备的稳定性较差，电解设备会发生较大的晃动，从而影响吊装的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中小型吊装行车的吊装稳定性较差的问题，而提出的小型吊装行车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

小型吊装行车，包括横板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有同一个轨道，所述轨道外套设有滑动板，所述滑动板上开设有滑动孔，所述轨道通过滑动孔贯穿滑动板，所述横板下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹轴，位移左侧的所述安装架右侧的侧壁开设有转动槽，所述螺纹轴通过轴承与转动槽的槽壁转动连接，所述滑动板上开设有螺纹孔，所述螺纹轴通过螺纹孔贯穿滑动板，所述滑动板下侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有绞轮，所述安装板下侧的侧壁固定连接有定滑轮，所述定滑轮与绞轮外绕设有同一根绞绳，所述绞绳的下端固定连接有吊装机构。

优选的，所述吊装机构包括固定连接于绞绳下端的竖杆，所述竖杆的下端固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有吊钩，两个所述安装架之间固定连接有限位板，所述限位板上开设有插孔，所述竖杆通过插孔贯穿限位板，所述连接板上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述限位板上对称开设有两个导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿限位板，所述限位板下侧的侧壁对称固定连接有两个L型板，两个所述L型板相对的一端均连接有万向滚珠，所述竖杆位于两个万向滚珠之间。

优选的，所述滑动孔的孔壁固定连接有四个限位滚珠，所述轨道位于四个限位滚珠之间。

优选的，所述滑动板上侧的侧壁固定连接有限位滑块，所述横板下侧的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，位于右侧的所述安装架左侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板与驱动电机连接。

优选的，所述竖杆的杆壁对称开设有两个与万向滚珠相对应的滚动槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了小型吊装行车，具备以下有益效果：

该小型吊装行车，通过设置的横板、安装架、轨道、滑动板、滑动孔、驱动电机、螺纹轴、转动槽、螺纹孔、安装板、电机、绞轮、定滑轮、绞绳和吊装机构，使用时，控制驱动电机运行，驱动电机的输出轴带动螺纹轴转动，通过螺纹轴与螺纹孔之间的螺纹配合，使滑动板在轨道上滑动，滑动板带动安装板移动，从而能够带动吊装机构移动，能够对吊装机构进行位置调节，控制电机运行，电机带动绞轮转动，绞轮对绞绳进行收卷，绞绳带动竖杆向上移动，竖杆带动连接板移动，连接板带动两个导向杆在导向孔内滑动，通过导向杆与导向孔相互配合，能够对连接板进行限位，从而能够提高连接板上吊钩移动的稳定性，两个万向滚珠能够对竖杆进行限位，从而能够进一步提高吊钩的稳定性，有效的提高了吊装行车吊装的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了吊装行车吊装的稳定性，有效的提高了吊装行车吊装的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的小型吊装行车的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1横板、2安装架、3轨道、4滑动板、5滑动孔、6驱动电机、7螺纹轴、8转动槽、9螺纹孔、10安装板、11电机、12绞轮、13定滑轮、14绞绳、15吊装机构、151竖杆、152连接板、153吊钩、154限位板、155插孔、156导向杆、157导向孔、158L型板、159万向滚珠、16限位滚珠、17限位滑块、18限位滑槽、19支撑板、20滚动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，小型吊装行车，包括横板1，横板1下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架2，两个安装架2之间固定连接有同一个轨道3，轨道3外套设有滑动板4，滑动板4上开设有滑动孔5，轨道3通过滑动孔5贯穿滑动板4，横板1下侧的侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有螺纹轴7，位移左侧的安装架2右侧的侧壁开设有转动槽8，螺纹轴7通过轴承与转动槽8的槽壁转动连接，滑动板4上开设有螺纹孔9，螺纹轴7通过螺纹孔9贯穿滑动板4，滑动板4下侧的侧壁固定连接有安装板10，安装板10下侧的侧壁固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有绞轮12，安装板10下侧的侧壁固定连接有定滑轮13，定滑轮13与绞轮12外绕设有同一根绞绳14，绞绳14的下端固定连接有吊装机构15。

吊装机构15包括固定连接于绞绳14下端的竖杆151，竖杆151的下端固定连接有连接板152，连接板152下侧的侧壁固定连接有吊钩153，两个安装架2之间固定连接有限位板154，限位板154上开设有插孔155，竖杆151通过插孔155贯穿限位板154，连接板152上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆156，限位板154上对称开设有两个导向孔157，导向杆156通过导向孔157贯穿限位板154，限位板154下侧的侧壁对称固定连接有两个L型板158，两个L型板158相对的一端均连接有万向滚珠159，竖杆151位于两个万向滚珠159之间，使用时，控制驱动电机6运行，驱动电机6的输出轴带动螺纹轴7转动，通过螺纹轴7与螺纹孔9之间的螺纹配合，使滑动板4在轨道3上滑动，滑动板4带动安装板10移动，从而能够带动吊装机构15移动，能够对吊装机构15进行位置调节，控制电机11运行，电机11带动绞轮12转动，绞轮12对绞绳14进行收卷，绞绳14带动竖杆151向上移动，竖杆151带动连接板152移动，连接板152带动两个导向杆156在导向孔157内滑动，通过导向杆156与导向孔157相互配合，能够对连接板152进行限位，从而能够提高连接板152上吊钩153移动的稳定性，两个万向滚珠159能够对竖杆151进行限位，从而能够进一步提高吊钩153的稳定性，有效的提高了吊装行车吊装的稳定性。

滑动孔5的孔壁固定连接有四个限位滚珠16，轨道3位于四个限位滚珠16之间，能够降低滑动板4与轨道3之间的摩擦阻力。

滑动板4上侧的侧壁固定连接有限位滑块17，横板1下侧的侧壁开设有与限位滑块17相匹配的限位滑槽18，通过限位滑块17与限位滑槽18相互配合，提高了滑动板4移动的稳定性。

位于右侧的安装架2左侧的侧壁固定连接有支撑板19，支撑板19与驱动电机6连接，能够对驱动电机6进行支撑，提高了驱动电机6的稳定性。

竖杆151的杆壁对称开设有两个与万向滚珠159相对应的滚动槽20，能够提高万向滚珠159与竖杆151之间的配合效果。

工作原理：使用时，控制驱动电机6运行，驱动电机6的输出轴带动螺纹轴7转动，通过螺纹轴7与螺纹孔9之间的螺纹配合，使滑动板4在轨道3上滑动，滑动板4带动安装板10移动，从而能够带动吊装机构15移动，能够对吊装机构15进行位置调节，控制电机11运行，电机11带动绞轮12转动，绞轮12对绞绳14进行收卷，绞绳14带动竖杆151向上移动，竖杆151带动连接板152移动，连接板152带动两个导向杆156在导向孔157内滑动，通过导向杆156与导向孔157相互配合，能够对连接板152进行限位，从而能够提高连接板152上吊钩153移动的稳定性，两个万向滚珠159能够对竖杆151进行限位，从而能够进一步提高吊钩153的稳定性，有效的提高了吊装行车吊装的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.小型吊装行车，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)之间固定连接有同一个轨道(3)，所述轨道(3)外套设有滑动板(4)，所述滑动板(4)上开设有滑动孔(5)，所述轨道(3)通过滑动孔(5)贯穿滑动板(4)，所述横板(1)下侧的侧壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有螺纹轴(7)，位移左侧的所述安装架(2)右侧的侧壁开设有转动槽(8)，所述螺纹轴(7)通过轴承与转动槽(8)的槽壁转动连接，所述滑动板(4)上开设有螺纹孔(9)，所述螺纹轴(7)通过螺纹孔(9)贯穿滑动板(4)，所述滑动板(4)下侧的侧壁固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)下侧的侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有绞轮(12)，所述安装板(10)下侧的侧壁固定连接有定滑轮(13)，所述定滑轮(13)与绞轮(12)外绕设有同一根绞绳(14)，所述绞绳(14)的下端固定连接有吊装机构(15)。

2.根据权利要求1所述的小型吊装行车，其特征在于，所述吊装机构(15)包括固定连接于绞绳(14)下端的竖杆(151)，所述竖杆(151)的下端固定连接有连接板(152)，所述连接板(152)下侧的侧壁固定连接有吊钩(153)，两个所述安装架(2)之间固定连接有限位板(154)，所述限位板(154)上开设有插孔(155)，所述竖杆(151)通过插孔(155)贯穿限位板(154)，所述连接板(152)上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(156)，所述限位板(154)上对称开设有两个导向孔(157)，所述导向杆(156)通过导向孔(157)贯穿限位板(154)，所述限位板(154)下侧的侧壁对称固定连接有两个L型板(158)，两个所述L型板(158)相对的一端均连接有万向滚珠(159)，所述竖杆(151)位于两个万向滚珠(159)之间。

3.根据权利要求1所述的小型吊装行车，其特征在于，所述滑动孔(5)的孔壁固定连接有四个限位滚珠(16)，所述轨道(3)位于四个限位滚珠(16)之间。

4.根据权利要求1所述的小型吊装行车，其特征在于，所述滑动板(4)上侧的侧壁固定连接有限位滑块(17)，所述横板(1)下侧的侧壁开设有与限位滑块(17)相匹配的限位滑槽(18)。

5.根据权利要求1所述的小型吊装行车，其特征在于，位于右侧的所述安装架(2)左侧的侧壁固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)与驱动电机(6)连接。

6.根据权利要求2所述的小型吊装行车，其特征在于，所述竖杆(151)的杆壁对称开设有两个与万向滚珠(159)相对应的滚动槽(20)。

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