CN216918361U - 一种具有重量监测的龙门起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有重量监测的龙门起重机，包括支撑件、位置调控机构和起吊机构，所述支撑件的顶端内侧设置有位置调控机构，所述位置调控机构包括支撑横板、滑轨槽、滚轮、连接板和顶板，所述支撑横板的外壁两侧开设有滑轨槽，且支撑横板上端顶部设置有顶板，所述滑轨槽的内壁卡合有滚轮，且滚轮的外侧处设置有连接板，所述连接板的下端两侧设置有安装板。该具有重量监测的龙门起重机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以以凹板嵌合的方式，将起吊件卡紧在凹版底部两端处，并利用嵌合处的滚轮，来保证整个结构的连接强度，并可利用滚轮在滑轨内进行滚动，来将起吊位置进行调控，以更好满足用户起吊需求。

Description

一种具有重量监测的龙门起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种具有重量监测的龙门起重机。

背景技术

现今龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。

市场上的龙门起重机都是利用定点的收卷线缆，将物品进行起吊升起，但在起吊过程中无法对起重的重量进行监测，也不便于将起吊位置进行调控，结构强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有重量监测的龙门起重机，以解决上述背景技术中提出的市场上的龙门起重机都是利用定点的收卷线缆，将物品进行起吊升起，但在起吊过程中无法对起重的重量进行监测，也不便于将起吊位置进行调控，结构强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有重量监测的龙门起重机，包括支撑件、位置调控机构和起吊机构，所述支撑件的顶端内侧设置有位置调控机构，所述位置调控机构包括支撑横板、滑轨槽、滚轮、连接板和顶板，所述支撑横板的外壁两侧开设有滑轨槽，且支撑横板上端顶部设置有顶板，所述滑轨槽的内壁卡合有滚轮，且滚轮的外侧处设置有连接板，所述连接板的下端两侧设置有安装板，且安装板的下端底部设置有起吊机构。

进一步的，所述支撑件包括支撑架、红外发散器和履带轮，所述支撑架的下端内侧设置有红外发散器，且支撑架的下端底部设置有履带轮。

进一步的，所述支撑架和红外发散器呈垂直状分布，且支撑架和履带轮固定连接。

进一步的，所述支撑横板和连接板间构成凹凸连接，且支撑横板通过滑轨槽与滚轮和连接板构成滑动结构。

进一步的，所述滑轨槽和滚轮间尺寸相互嵌合，且滑轨槽沿支撑横板的中轴线处呈对称状分布。

进一步的，所述起吊机构包括电葫芦机、重力传感器和连接挂钩，所述电葫芦机的下端底部设置有重力传感器，且重力传感器的下端底部设置有连接挂钩。

进一步的，所述电葫芦机、重力传感器和连接挂钩构成传动结构，且电葫芦机设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有重量监测的龙门起重机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以以凹板嵌合的方式，将起吊件卡紧在凹版底部两端处，并利用嵌合处的滚轮，来保证整个结构的连接强度，并可利用滚轮在滑轨内进行滚动，来将起吊位置进行调控，以更好满足用户起吊需求。

1.本实用新型，以电葫芦机作为起吊件，在电葫芦机和挂钩连接处设置有重力传感器，可利用传感器数值，将底端起吊物重量进行监测，并利用支脚处的履带轮，来将起重机进行位置移动，并利用内侧的红外发散器，来形成线束起到阻隔警示作用。

2.本实用新型，以支撑横板和连接板凹凸的嵌合方式，来保证连接处的连接强度，并利用贴合连接处的滚轮，来利用滚轮的旋转，可带动连接板进行水平位置调控，并可根据需求，将滚轮更换为同尺寸的圆柱，来使水平传动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型位置调控机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型支撑横板立体结构示意图。

图中：1、支撑件；101、支撑架；102、红外发散器；103、履带轮；2、位置调控机构；201、支撑横板；202、滑轨槽；203、滚轮；204、连接板；205、顶板；3、起吊机构；301、电葫芦机；302、重力传感器；303、连接挂钩；4、安装板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有重量监测的龙门起重机，包括：支撑件1、位置调控机构2和起吊机构3，支撑件1的顶端内侧设置有位置调控机构2，支撑件1包括支撑架101、红外发散器102和履带轮103，支撑架101的下端内侧设置有红外发散器102，且支撑架101的下端底部设置有履带轮103。支撑架101和红外发散器102呈垂直状分布，且支撑架101和履带轮103固定连接。起吊机构3包括电葫芦机301、重力传感器302和连接挂钩303，电葫芦机301的下端底部设置有重力传感器302，且重力传感器302的下端底部设置有连接挂钩303。电葫芦机301、重力传感器302和连接挂钩303构成传动结构，且电葫芦机301设置有四组，以电葫芦机301作为起吊件，在电葫芦机301和连接挂钩303连接处设置有重力传感器302，可利用传感器数值，将底端起吊物重量进行监测，并利用支脚处的履带轮103，来将起重机进行位置移动，并利用内侧的红外发散器102，来形成红外线束以起到阻隔警示作用。

如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有重量监测的龙门起重机，位置调控机构2包括支撑横板201、滑轨槽202、滚轮203、连接板204和顶板205，支撑横板201的外壁两侧开设有滑轨槽202，且支撑横板201上端顶部设置有顶板205，滑轨槽202的内壁卡合有滚轮203，且滚轮203的外侧处设置有连接板204，连接板204的下端两侧设置有安装板4，且安装板4的下端底部设置有起吊机构3。支撑横板201和连接板204间构成凹凸连接，且支撑横板201通过滑轨槽202与滚轮203和连接板204构成滑动结构。滑轨槽202和滚轮203间尺寸相互嵌合，且滑轨槽202沿支撑横板201的中轴线处呈对称状分布，以支撑横板201和连接板204凹凸的嵌合方式，来保证连接处的连接强度，并利用贴合连接处的滚轮203，来利用滚轮203的旋转，可带动连接板204进行水平位置调控，并可根据需求，将滚轮203更换为同尺寸的圆柱，来使水平传动更加稳定。

综上，该具有重量监测的龙门起重机，使用时，首先通过龙门起重机依靠最底端的履带轮103，来将该龙门起重机的整体进行移动，并利用内侧的红外发散器102，来形成红外线束以起到阻隔警示作用，之后将连接挂钩303固定在需起吊物处，之后启动型号为PA200-PA1000的电葫芦机301，来将物品进行起吊升起，并利用四组的电葫芦机301进行分力起吊，从而根据每处重力传感器302的竖直进行准确计算，并在起吊过中，可使滚轮203外接电机，来使滚轮203被电动进行传动，来使滚轮203旋转，来推动外侧的连接板204进行位置移动，将起吊位置进行调控，以更好满足用户起吊需求。

Claims (7)

1.一种具有重量监测的龙门起重机，包括支撑件(1)、位置调控机构(2)和起吊机构(3)，其特征在于，所述支撑件(1)的顶端内侧设置有位置调控机构(2)，所述位置调控机构(2)包括支撑横板(201)、滑轨槽(202)、滚轮(203)、连接板(204)和顶板(205)，所述支撑横板(201)的外壁两侧开设有滑轨槽(202)，且支撑横板(201)上端顶部设置有顶板(205)，所述滑轨槽(202)的内壁卡合有滚轮(203)，且滚轮(203)的外侧处设置有连接板(204)，所述连接板(204)的下端两侧设置有安装板(4)，且安装板(4)的下端底部设置有起吊机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述支撑件(1)包括支撑架(101)、红外发散器(102)和履带轮(103)，所述支撑架(101)的下端内侧设置有红外发散器(102)，且支撑架(101)的下端底部设置有履带轮(103)。

3.根据权利要求2所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述支撑架(101)和红外发散器(102)呈垂直状分布，且支撑架(101)和履带轮(103)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述支撑横板(201)和连接板(204)间构成凹凸连接，且支撑横板(201)通过滑轨槽(202)与滚轮(203)和连接板(204)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述滑轨槽(202)和滚轮(203)间尺寸相互嵌合，且滑轨槽(202)沿支撑横板(201)的中轴线处呈对称状分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述起吊机构(3)包括电葫芦机(301)、重力传感器(302)和连接挂钩(303)，所述电葫芦机(301)的下端底部设置有重力传感器(302)，且重力传感器(302)的下端底部设置有连接挂钩(303)。

7.根据权利要求6所述的一种具有重量监测的龙门起重机，其特征在于：所述电葫芦机(301)、重力传感器(302)和连接挂钩(303)构成传动结构，且电葫芦机(301)设置有四组。

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