CN215626291U - 一种泡棉牛皮纸上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉牛皮纸上料装置，涉及泡棉生产设备技术领域。该泡棉牛皮纸上料装置包括：包括：主框架、移动机构、起重机构、定位支架及控制器；泡棉牛皮纸中部穿过一支撑管，定位支架用于支撑支撑管；起重机构固定于移动机构，且位于定位支架的上方；起重机构用于吊起或放下泡棉牛皮纸；移动机构与主框架活动连接，用于使起重机构靠近或远离定位支架；控制器分别与起重机构和移动机构电连接。本实用新型，通过位于定位支架上方的起重机构和移动机构，实现对泡棉牛皮纸的吊起、放下及移动，不需要多位工作人员搬运泡棉牛皮纸，节省人力，上料速度快，提高了泡棉的生产效率，同时避免工作人员受伤。

Description

一种泡棉牛皮纸上料装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产设备技术领域，特别涉及一种泡棉牛皮纸上料装置。

背景技术

在泡棉生产的流水线上，会通过牛皮纸搭载泡棉原料进行发泡、排气等工序。整卷的泡棉牛皮纸材料重量在250-520kg之间，需要在中部穿过一根支撑管进行支撑固定。由于泡棉牛皮纸较重，一般需要6至8位或者更多位工作人员进行搬运和安装。该上料方式，需要多位工作人员同时作业，泡棉牛皮纸上料时间冗长，且容易使工作人员受伤，甚至产生工作人员闪腰等严重危害。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泡棉牛皮纸上料装置。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡棉牛皮纸上料装置，包括：主框架、移动机构、起重机构、定位支架及控制器；

泡棉牛皮纸中部穿过一支撑管，所述定位支架用于支撑所述支撑管；

所述起重机构固定于所述移动机构，且位于所述定位支架的上方；所述起重机构用于吊起或放下所述泡棉牛皮纸；

所述移动机构与所述主框架活动连接，用于使所述起重机构靠近或远离所述定位支架；

所述控制器分别与所述起重机构和移动机构电连接。

可选的，所述定位支架包括两个第一滚轮，两个所述第一滚轮间隔设置；所述支撑管设有第二滚轮，所述第二滚轮可放置于两个所述第一滚轮的上方。

可选的，所述定位支架设有两个，两个所述定位支架间隔；所述支撑管设有两个所述第二滚轮，两个所述第二滚轮的位置与两个所述定位支架的位置对应设置。

可选的，所述第一滚轮的两侧设有限位板，所述第二滚轮的长度小于所述两个限位板的间隙。

可选的，所述主框架包括横梁及两个侧支架，所述横梁两端分别与两个所述侧支架连接，且位于所述定位支架的上方；所述移动机构与所述横梁活动连接。

可选的，所述移动机构包括连接座，所述连接座朝所述横梁长度方向可滑动安装于所述横梁，所述起重机构固定于所述连接座。

可选的，所述起重机构包括起重电机及与所述起重电机的连接的挂钩；所述起重电机与所述控制器电连接，以控制所述挂钩上升或下降。

可选的，所述起重机构还包括钢圈，所述钢圈挂设于所述挂钩，所述钢圈与泡棉牛皮纸通过缆线连接。

本实用新型的有益效果：在使用时，泡棉牛皮纸中部穿过一支撑管，通过控制器控制起重机构吊起泡棉牛皮纸，并通过移动机构将泡棉牛皮纸移动至定位支架的上方，放下泡棉牛皮纸，使支撑管对其定位支架，从而完成一次牛皮纸的上料工序。该实用新型，通过位于定位支架上方的起重机构和移动机构，实现对泡棉牛皮纸的吊起、放下及移动，不需要多位工作人员搬运泡棉牛皮纸，节省人力，上料速度快，提高了泡棉的生产效率，同时避免工作人员受伤。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为其中一实施方式泡棉牛皮纸上料装置的结构示意图；

图2为图1的泡棉牛皮纸上料装置一个视角的示意图；

图3为图1的泡棉牛皮纸上料装置另一个视角的示意图。

主要元件符号说明：

10-主框架；11-横梁；12-侧支架；20-移动机构；21-连接座；30-起重机构；31-挂钩；32-起重电机；40-定位支架；41-第一滚轮；42-限位板；50-支撑管；60-第二滚轮；70-泡棉牛皮纸。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1至图3，本实用新型提出的一种泡棉牛皮纸上料装置，包括：主框架10、移动机构20、起重机构30、定位支架40及控制器；

泡棉牛皮纸70中部穿过一支撑管50，定位支架40用于支撑支撑管50；起重机构30固定于移动机构20，且位于定位支架40的上方；起重机构30用于吊起或放下泡棉牛皮纸70；移动机构20与主框架10活动连接，用于使起重机构30靠近或远离定位支架40；控制器分别与起重机构30和移动机构20电连接。

本实用新型，在使用时，泡棉牛皮纸70中部穿过一支撑管50，通过控制器控制起重机构30吊起泡棉牛皮纸70，并通过移动机构20将泡棉牛皮纸70移动至定位支架40的上方，放下泡棉牛皮纸70，使支撑管50对其定位支架40，从而完成一次牛皮纸的上料工序。

本实用新型，通过位于定位支架40上方的起重机构30和移动机构20，实现对泡棉牛皮纸70的吊起、放下及移动，不需要多位工作人员搬运泡棉牛皮纸70，节省人力，上料速度快，提高了泡棉的生产效率，同时避免工作人员受伤。

在本实施例中，定位支架40包括两个第一滚轮41，两个第一滚轮41间隔设置；支撑管50设有第二滚轮60，第二滚轮60可放置于两个第一滚轮41的上方。通过两个第一滚轮41支撑第一滚轮41，让支撑管50的轴线位置限制在两个滚轮之间，同时，可以绕着第二滚轮60滚动，通过滚动泡棉牛皮纸70，向泡棉加工设备输送泡棉牛皮纸70物料。

具体的，定位支架40设有两个，两个定位支架40间隔；支撑管50设有两个第二滚轮60，两个第二滚轮60的位置与两个定位支架40的位置对应设置。通过间隔设置的两个定位支架40，匹配两个第二滚轮60，有效对齐支撑管50的位置，使泡棉牛皮纸70的位置恰好放置在泡棉加工设备的进料口中部。

进一步的，第一滚轮41的两侧设有限位板42，第二滚轮60的长度小于两个限位板42的间距。通过两侧限位板42，限制第二滚轮60的径向移动，从而保证支撑管50处于设定的位置，泡棉牛皮纸70的进料过程稳定连贯，不发生左右挪动。

本实施例，主框架10包括横梁11及两个侧支架12，横梁11两端分别与两个侧支架12连接，且位于定位支架40的上方；移动机构20与横梁11活动连接。通过横梁11与两个侧支架12组成主框架10，结构简单，组装方便。

具体的，横梁11采用工字钢，侧支架12由方钢组成，横梁11和侧支架12采用焊接连接和/或螺纹连接的方式拼接组装。

本实施例中，移动机构20包括连接座21，连接座21朝横梁11长度方向可滑动安装于横梁11，起重机构30固定于连接座21。连接座21可滑动安装于横梁11，从而使起重机构30可沿横梁11长度方向移动。

具体的，横梁11横跨两个定位支架40的中部，起重机构30将泡棉牛皮纸70吊起，并移动至两个定位支架40的中部放下。

本实施例中，起重机构30包括起重电机32及与起重电机32的连接的挂钩31；起重电机32与控制器电连接，以控制挂钩31上升或下降。通过控制器控制起重电机32的运行，从而控制挂钩31的上升或下降，达到吊起或放下泡棉牛皮纸70的作用。

具体的，起重机构30还包括钢圈，钢圈挂设于挂钩31，钢圈与泡棉牛皮纸70通过缆线连接。通过缆线卷绕束缚整卷泡棉牛皮纸70，并把缆线固定在钢圈上，可以防止缆线跑位缠绕，从而稳定的移动泡棉牛皮纸70。

进一步的，该钢圈还具有垂重作用，可以使起重电机30的钢缆沿竖直方向收卷或释放，有效防止起重电机30的钢缆产生跑位或缠绕的问题。

泡棉牛皮纸70的上料步骤如下：

1、整卷泡棉牛皮纸70的中间穿过一根支撑管50，支撑管50的两端固定好第二滚轮60；

2、将承重缆线将整卷泡棉牛皮纸70束缚绑紧，并将缆线固定在钢圈上，钢圈挂设在挂钩31上；

3、通过控制器控制起重机构30吊起泡棉牛皮纸70，并通过移动机构20将泡棉牛皮纸70移动至两个定位支架40的中上方；

4、通过控制器控制起重机构30放下泡棉牛皮纸70，并将第二滚轮60对齐放置于第一滚轮41的两个限位板42之间；

5、通过控制器使移动机构20和起重机构30复位。

通过本实施例中的泡棉牛皮纸上料装置，不需要多位工作人员搬运泡棉牛皮纸70，节省人力成本；同时，可以避免工作人员搬运沉重的泡棉牛皮纸70，导致的身体受伤。同时定位支架40可以有效支撑限位支撑管50的位置，移动机构20和起重机构30快速进行泡棉牛皮纸70的上料工序，上料速度快，有效提高了泡棉的生产效率。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于，包括：主框架、移动机构、起重机构、定位支架及控制器；

泡棉牛皮纸中部穿过一支撑管，所述定位支架用于支撑所述支撑管；

所述起重机构固定于所述移动机构，且位于所述定位支架的上方；所述起重机构用于吊起或放下所述泡棉牛皮纸；

所述移动机构与所述主框架活动连接，用于使所述起重机构靠近或远离所述定位支架；

所述控制器分别与所述起重机构和移动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述定位支架包括两个第一滚轮，两个所述第一滚轮间隔设置；所述支撑管设有第二滚轮，所述第二滚轮可放置于两个所述第一滚轮的上方。

3.根据权利要求2所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述定位支架设有两个，两个所述定位支架间隔；所述支撑管设有两个所述第二滚轮，两个所述第二滚轮的位置与两个所述定位支架的位置对应设置。

4.根据权利要求3所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述第一滚轮的两侧设有限位板，所述第二滚轮的长度小于所述两个限位板的间隙。

5.根据权利要求1所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述主框架包括横梁及两个侧支架，所述横梁两端分别与两个所述侧支架连接，且位于所述定位支架的上方；所述移动机构与所述横梁活动连接。

6.根据权利要求5所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述移动机构包括连接座，所述连接座朝所述横梁长度方向可滑动安装于所述横梁，所述起重机构固定于所述连接座。

7.根据权利要求1所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述起重机构包括起重电机及与所述起重电机的连接的挂钩；所述起重电机与所述控制器电连接，以控制所述挂钩上升或下降。

8.根据权利要求7所述的泡棉牛皮纸上料装置，其特征在于：所述起重机构还包括钢圈，所述钢圈挂设于所述挂钩，所述钢圈与泡棉牛皮纸通过缆线连接。

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