CN215625700U - 一种铝箔生产加工用集中收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔生产加工用集中收卷装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一侧设置有传送机,所述支撑板的一侧固定连接有紧张板,所述紧张板的内侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧设置有限位装置,所述支撑板的一侧设置有压紧板。本实用新型中,通过将收卷辊轮放入第二滑槽内,通过收卷辊轮在第二滑槽内滑动直到被限位板抵住,推动收卷辊轮,使收卷辊轮一侧的滚动杆插入第二伺服电机的电机轴部分设置的方型槽内,再通过压盖将待用收卷辊压紧,将限位杆放入压紧板顶部,再将待用收卷辊放入第二滑槽内,方便收卷辊的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,尤其涉及一种铝箔生产加工用集中收卷装置。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷,铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料、电解电容器材料等。
实用新型内容
现涉及一种铝箔生产加工用集中收卷装置,现有的铝箔生产加工用集中收卷装置存在一定的弊端,为使铝箔收卷时平整完好,需要调节铝箔的张弛程度,调节时可能出现倾斜,致使铝箔收卷歪斜,影响工作效率,将铝箔收卷好后,紧张辊的拆卸更换十分麻烦,降低了收卷效率。
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝箔生产加工用集中收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝箔生产加工用集中收卷装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一侧设置有传送机,所述支撑板的一侧固定连接有紧张板,所述紧张板的内侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧设置有限位装置,所述支撑板的一侧设置有压紧板,所述压紧板的内侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧滑动连接有待用收卷辊,所述第二滑槽的一侧滑动连接有收卷辊轮,所述压紧板的一侧螺纹连接有压盖,所述底座的顶部固定连接有转运板,所述限位装置包括滑块,所述滑块的一侧设置有紧张辊,所述滑块的两侧固定连接有螺栓套,所述螺栓套的一侧螺纹连接有固定螺栓。
进一步的,所述转运板的外表面设置有缓冲垫。
进一步的,所述待用收卷辊的一侧设置有限位杆,且限位杆与压紧板螺纹连接。
进一步的,所述压盖的内部设置有轴承。
进一步的,所述压紧板的一侧设置有第二伺服电机,且第二伺服电机的电机轴部分设置有方型槽,且待用收卷辊与收卷辊轮靠近第二伺服电机的一侧的滚动杆上设置有与方型槽相对应的方形。
进一步的,所述底座与压紧板的顶部固定连接有支撑杆。
进一步的,所述压紧板的一侧设置有限位板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该铝箔生产加工用集中收卷装置,在第一滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块两侧固定连接有螺栓套,通过调节滑块在第一滑槽内的位置,可以调节铝箔的张紧程度,方便铝箔的收卷。
2、本实用新型在使用时,该铝箔生产加工用集中收卷装置,通过将收卷辊轮放入第二滑槽内,通过收卷辊轮在第二滑槽内滑动直到被限位板抵住,推动收卷辊轮,使收卷辊轮一侧的滚动杆插入第二伺服电机的电机轴部分设置的方型槽内,再通过压盖将待用收卷辊压紧,将限位杆放入压紧板顶部,再将待用收卷辊放入第二滑槽内,方便收卷辊的更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的压紧板的整体结构图;
图4为本实用新型的压盖与轴承的连接示意图;
图5为本实用新型的图1中A的放大图。
图例说明:
1、底座;2、待用收卷辊;3、支撑板;4、限位杆;5、收卷辊轮;6、紧张板;7、传送机;8、固定螺栓;9、螺栓套;10、支撑杆;11、滑块;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、第一伺服电机;15、第二伺服电机;16、紧张辊;17、转运板;18、压紧板;19、轴承;20、压盖;21、限位板。
具体实施方式
图1至图4所示,涉及一种铝箔生产加工用集中收卷装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的一侧设置有第一伺服电机14,通过第一伺服电机14的转动带动传送机7移动,第一伺服电机14的一侧设置有传送机7,通过传送机7的移动带动铝箔移动,支撑板3的一侧固定连接有紧张板6,紧张板6的内侧设置有第一滑槽12,方便调节紧张板6的位置,调节铝箔的张紧程度,第一滑槽12的一侧设置有限位装置,支撑板3的一侧设置有压紧板18,压紧板18的内侧设置有第二滑槽13,方便待用收卷辊2和收卷辊轮5移动,第二滑槽13的一侧滑动连接有待用收卷辊2,第二滑槽13的一侧滑动连接有收卷辊轮5,压紧板18的一侧螺纹连接有压盖20,通过压盖20将收卷辊轮5的位置固定,底座1的顶部固定连接有转运板17。
图5所示,涉及一种铝箔生产加工用集中收卷装置,限位装置包括滑块11,通过滑块11的移动带动紧张辊16移动,滑块11的一侧设置有紧张辊16,将铝箔紧张方便对铝箔收卷,滑块11的两侧固定连接有螺栓套9,方便固定螺栓8的固定,螺栓套9的一侧螺纹连接有固定螺栓8,将滑块11固定与紧张板6固定。
在使用铝箔生产加工用集中收卷装置时,将收卷辊轮5放入第二滑槽13内,收卷辊轮5在第二滑槽13内滑动直到被限位板21抵住,推动收卷辊轮5,使收卷辊轮5一侧的滚动杆插入第二伺服电机15的电机轴部分设置的方型槽内,再通过压盖20将待用收卷辊2固定,再将限位板21取出,将限位杆4放入压紧板18顶部,再将待用收卷辊2放入第二滑槽13内,通过第一伺服电机14的转动带动传送机7转动,带动铝箔移动,通过紧张辊16将铝箔紧张后,被收卷辊轮5收卷,当一个收卷辊轮5收卷完成后,松动压盖20,使收卷辊轮5进入转运板17上,再将限位板21进行安装,松动限位杆4使待用收卷辊2进入第二伺服电机15的一侧,再重复上述操作。
进一步的方案中,转运板17的外表面设置有缓冲垫,防止收卷辊轮5进入转运板17后铝箔破损。
进一步的方案中,待用收卷辊2的一侧设置有限位杆4,且限位杆4与压紧板18螺纹连接,限制待用收卷辊2的位置,防止收卷辊轮5转动时被待用收卷辊2影响。
进一步的方案中,压盖20的内部设置有轴承19,减少收卷辊轮5的转动消耗。
进一步的方案中,压紧板18的一侧设置有第二伺服电机15,且第二伺服电机15的电机轴部分设置有方型槽,且待用收卷辊2与收卷辊轮5靠近第二伺服电机15的一侧的滚动杆上设置有与方型槽相对应的方形,方便将收卷辊轮5与第二伺服电机15安装在一起。
进一步的方案中,底座1与压紧板18的顶部固定连接有支撑杆10,增加压紧板18与紧张板6的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝箔生产加工用集中收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧设置有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)的一侧设置有传送机(7),所述支撑板(3)的一侧固定连接有紧张板(6),所述紧张板(6)的内侧设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的一侧设置有限位装置,所述支撑板(3)的一侧设置有压紧板(18),所述压紧板(18)的内侧设置有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的一侧滑动连接有待用收卷辊(2),所述第二滑槽(13)的一侧滑动连接有收卷辊轮(5),所述压紧板(18)的一侧螺纹连接有压盖(20),所述底座(1)的顶部固定连接有转运板(17);
所述限位装置包括滑块(11),所述滑块(11)的一侧设置有紧张辊(16),所述滑块(11)的两侧固定连接有螺栓套(9),所述螺栓套(9)的一侧螺纹连接有固定螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述转运板(17)的外表面设置有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述待用收卷辊(2)的一侧设置有限位杆(4),且限位杆(4)与压紧板(18)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述压盖(20)的内部设置有轴承(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述压紧板(18)的一侧设置有第二伺服电机(15),且第二伺服电机(15)的电机轴部分设置有方型槽,且待用收卷辊(2)与收卷辊轮(5)靠近第二伺服电机(15)的一侧的滚动杆上设置有与方型槽相对应的方形。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述底座(1)与压紧板(18)的顶部固定连接有支撑杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产加工用集中收卷装置,其特征在于:所述压紧板(18)的一侧设置有限位板(21)。
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CN202122127108.5U CN215625700U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种铝箔生产加工用集中收卷装置 |
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CN115027987A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-09 | 泰州市新龙翔金属制品有限公司 | 一种不锈钢板材的自动成卷设备 |
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