CN215625305U - 一种负压真空上料的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及负压真空上料技术领域，公开了一种负压真空上料的除尘系统，包括储料箱，设置在储料箱一侧的存料箱和设置在存料箱一侧的除尘箱，除尘箱的一侧设置有负压真空泵，除尘箱的外表面上设置有除尘拆卸机构，负压真空泵的外表面上设置有安装机构，因滤网的存在，灰尘无法通过滤网进入除尘箱的内部，即无法进入第二通气管中，灰尘积攒在滤网的外表面和漏斗的内部，当需要对其进行灰尘清理时，伸缩杆缩短进入圆块中，此时漏斗和除尘箱相分离，以便对漏斗中的灰尘进行清理，接着电磁板的磁性改变，互为同性相互排斥，此时环形凸块和环形凹槽相分离，使得放置块可从除尘箱的内部取出，从而达到便于对滤网外表面上的灰尘进行处理的效果。

Description

一种负压真空上料的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及负压真空上料技术领域，具体为一种负压真空上料的除尘系统。

背景技术

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制，同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

现如今的负压真空上料装置在运行过程中会产生大量的灰尘，若不对灰尘进行处理，则会使得真空输送装置的内部产生大量的灰尘，影响其输送结果，降低负压真空上料装置的使用寿命，装置的管道连接处容易松动，若不能进行加固，则容易使得内部无法保持真空状态。

针对上述问题，为此，提出一种负压真空上料的除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压真空上料的除尘系统，从而解决了背景技术中负压真空上料装置在运行过程中会产生大量的灰尘，若不对灰尘进行处理，则会使得真空输送装置的内部产生大量的灰尘，影响其输送结果，降低负压真空上料装置的使用寿命，装置的管道连接处容易松动，若不能进行加固，则容易使得内部无法保持真空状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压真空上料的除尘系统，包括储料箱，设置在储料箱一侧的存料箱和设置在存料箱一侧的除尘箱，除尘箱的一侧设置有负压真空泵，除尘箱的外表面上设置有除尘拆卸机构，负压真空泵的外表面上设置有安装机构；

所述储料箱的下端设置有吸料管，存料箱的上端设置有第一通气管，存料箱的外表面上设置有进料管，进料管和吸料管相连通，存料箱的下端设置有出料口。

优选的，所述除尘箱的上端设置有第二通气管，除尘箱的外表面上设置有第三通气管，第三通气管和第一通气管相连通，除尘箱的下端设置有漏斗，漏斗的下端设置有底座，负压真空泵的上端设置有排气管和输气管。

优选的，所述除尘拆卸机构包括设置在漏斗上端的圆块，设置在圆块外表面上的伸缩杆和开设在除尘箱外表面上的圆槽，除尘箱的内部设置有圆环块。

优选的，所述圆槽的内壁上开设有圆孔，圆槽和圆块相对应，圆孔和伸缩杆相对应，圆环块的一端开设有环形凹槽。

优选的，所述圆环块的一端设置有放置块，放置块的一端设置有环形凸块，环形凸块的一端设置有电磁板，放置块的外表面上设置有滤网，环形凸块和环形凹槽相对应且磁性连接。

优选的，所述安装机构包括开设在输气管一端的圆口，设置在圆口内壁上的第一螺纹和设置在输气管上端的转块，转块的一端设置有第四通气管。

优选的，所述第四通气管和第二通气管相连通，转块的一端设置有环形圆块，环形圆块的外表面上设置有第二螺纹，环形圆块设置在圆口的内部，第二螺纹和第一螺纹相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种负压真空上料的除尘系统，储料箱的下端设置有吸料管，存料箱的上端设置有第一通气管，存料箱的外表面上设置有进料管，进料管和吸料管相连通，存料箱的下端设置有出料口，除尘箱的上端设置有第二通气管，除尘箱的外表面上设置有第三通气管，第三通气管和第一通气管相连通，除尘箱的下端设置有漏斗，漏斗的下端设置有底座，负压真空泵的上端设置有排气管和输气管，漏斗的上端设置有圆块，圆块的外表面上设置有伸缩杆，除尘箱的外表面上开设有圆槽，除尘箱的内部设置有圆环块，圆槽的内壁上开设有圆孔，圆槽和圆块相对应，圆孔和伸缩杆相对应，圆环块的一端开设有环形凹槽，圆环块的一端设置有放置块，放置块的一端设置有环形凸块，环形凸块的一端设置有电磁板，放置块的外表面上设置有滤网，环形凸块和环形凹槽相对应且磁性连接，当装置在进行负压真空上料时，因滤网的存在，灰尘无法通过滤网进入除尘箱的内部，即无法进入第二通气管中，灰尘积攒在滤网的外表面和漏斗的内部，当需要对滤网的外表面和漏斗的内部进行灰尘清理时，伸缩杆缩短进入圆块中，此时漏斗和除尘箱相分离，以便对漏斗中的灰尘进行清理，接着电磁板的磁性改变，互为同性相互排斥，此时环形凸块和环形凹槽相分离，使得放置块可从除尘箱的内部取出，从而达到便于对滤网外表面上的灰尘进行处理的效果。

2、本实用新型提供的一种负压真空上料的除尘系统，输气管的一端开设有圆口，圆口的内壁上设置有第一螺纹，输气管的上端设置有转块，转块的一端设置有第四通气管，第四通气管和第二通气管相连通，转块的一端设置有环形圆块，环形圆块的外表面上设置有第二螺纹，环形圆块设置在圆口的内部，第二螺纹和第一螺纹相对应，当管道需要进行安装时，将环形圆块放置在圆口的内部，此时转动转块，使得第二螺纹和第一螺纹相互卡合，直至转块贴于输气管的上端无法再进行转动，达到两者完全卡合的效果。

附图说明

图1为本实用新型的储料箱结构示意图；

图2为本实用新型的存料箱结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图4为本实用新型的漏斗结构示意图；

图5为本实用新型的除尘箱局部结构示意图；

图6为本实用新型的放置块结构示意图；

图7为本实用新型的负压真空泵结构示意图；

图8为本实用新型的圆口和第一螺纹结构示意图；

图9为本实用新型的安装机构局部结构示意图。

图中：1、储料箱；11、吸料管；2、存料箱；21、第一通气管；22、进料管；23、出料口；3、除尘箱；31、第二通气管；32、第三通气管；33、漏斗；34、底座；4、负压真空泵；41、排气管；42、输气管；5、除尘拆卸机构；51、圆块；52、伸缩杆；53、圆槽；531、圆孔；54、圆环块；541、环形凹槽；55、放置块；551、环形凸块；5511、电磁板；552、滤网；6、安装机构；61、圆口；62、第一螺纹；63、第四通气管；64、转块；65、环形圆块；651、第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图7，一种负压真空上料的除尘系统，包括储料箱1，设置在储料箱1一侧的存料箱2和设置在存料箱2一侧的除尘箱3，除尘箱3的一侧设置有负压真空泵4，除尘箱3的外表面上设置有除尘拆卸机构5，负压真空泵4的外表面上设置有安装机构6。

请参阅图4-图6，一种负压真空上料的除尘系统，储料箱1的下端设置有吸料管11，存料箱2的上端设置有第一通气管21，存料箱2的外表面上设置有进料管22，进料管22和吸料管11相连通，存料箱2的下端设置有出料口23，除尘箱3的上端设置有第二通气管31，除尘箱3的外表面上设置有第三通气管32，第三通气管32和第一通气管21相连通，除尘箱3的下端设置有漏斗33，漏斗33的下端设置有底座34，负压真空泵4的上端设置有排气管41和输气管42，漏斗33的上端设置有圆块51，圆块51的外表面上设置有伸缩杆52，除尘箱3的外表面上开设有圆槽53，除尘箱3的内部设置有圆环块54，圆槽53的内壁上开设有圆孔531，圆槽53和圆块51相对应，圆孔531和伸缩杆52相对应，圆环块54的一端开设有环形凹槽541，圆环块54的一端设置有放置块55，放置块55的一端设置有环形凸块551，环形凸块551的一端设置有电磁板5511，放置块55的外表面上设置有滤网552，环形凸块551和环形凹槽541相对应且磁性连接，当装置在进行负压真空上料时，因滤网552的存在，灰尘无法通过滤网552进入除尘箱3的内部，即无法进入第二通气管31中，灰尘积攒在滤网552的外表面和漏斗33的内部，当需要对滤网552的外表面和漏斗33的内部进行灰尘清理时，伸缩杆52缩短进入圆块51中，此时漏斗33和除尘箱3相分离，以便对漏斗33中的灰尘进行清理，接着电磁板5511的磁性改变，互为同性相互排斥，此时环形凸块551和环形凹槽541相分离，使得放置块55可从除尘箱3的内部取出，从而达到便于对滤网552外表面上的灰尘进行处理的效果。

请参阅图7-图9，一种负压真空上料的除尘系统，输气管42的一端开设有圆口61，圆口61的内壁上设置有第一螺纹62，输气管42的上端设置有转块64，转块64的一端设置有第四通气管63，第四通气管63和第二通气管31相连通，转块64的一端设置有环形圆块65，环形圆块65的外表面上设置有第二螺纹651，环形圆块65设置在圆口61的内部，第二螺纹651和第一螺纹62相对应，当管道需要进行安装时，将环形圆块65放置在圆口61的内部，此时转动转块64，使得第二螺纹651和第一螺纹62相互卡合，直至转块64贴于输气管42的上端无法再进行转动，达到两者完全卡合的效果。

工作原理：当装置在进行负压真空上料时，因滤网552的存在，灰尘无法通过滤网552进入除尘箱3的内部，即无法进入第二通气管31中，灰尘积攒在滤网552的外表面和漏斗33的内部，当需要对滤网552的外表面和漏斗33的内部进行灰尘清理时，伸缩杆52缩短进入圆块51中，此时漏斗33和除尘箱3相分离，以便对漏斗33中的灰尘进行清理，接着电磁板5511的磁性改变，互为同性相互排斥，此时环形凸块551和环形凹槽541相分离，使得放置块55可从除尘箱3的内部取出，从而达到便于对滤网552外表面上的灰尘进行处理的效果，最后，当管道需要进行安装时，将环形圆块65放置在圆口61的内部，此时转动转块64，使得第二螺纹651和第一螺纹62相互卡合，直至转块64贴于输气管42的上端无法再进行转动，达到两者完全卡合的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种负压真空上料的除尘系统，包括储料箱(1)，设置在储料箱(1)一侧的存料箱(2)和设置在存料箱(2)一侧的除尘箱(3)，除尘箱(3)的一侧设置有负压真空泵(4)，其特征在于：所述除尘箱(3)的外表面上设置有除尘拆卸机构(5)，负压真空泵(4)的外表面上设置有安装机构(6)；

所述储料箱(1)的下端设置有吸料管(11)，存料箱(2)的上端设置有第一通气管(21)，存料箱(2)的外表面上设置有进料管(22)，进料管(22)和吸料管(11)相连通，存料箱(2)的下端设置有出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述除尘箱(3)的上端设置有第二通气管(31)，除尘箱(3)的外表面上设置有第三通气管(32)，第三通气管(32)和第一通气管(21)相连通，除尘箱(3)的下端设置有漏斗(33)，漏斗(33)的下端设置有底座(34)，负压真空泵(4)的上端设置有排气管(41)和输气管(42)。

3.根据权利要求2所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述除尘拆卸机构(5)包括设置在漏斗(33)上端的圆块(51)，设置在圆块(51)外表面上的伸缩杆(52)和开设在除尘箱(3)外表面上的圆槽(53)，除尘箱(3)的内部设置有圆环块(54)。

4.根据权利要求3所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述圆槽(53)的内壁上开设有圆孔(531)，圆槽(53)和圆块(51)相对应，圆孔(531)和伸缩杆(52)相对应，圆环块(54)的一端开设有环形凹槽(541)。

5.根据权利要求4所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述圆环块(54)的一端设置有放置块(55)，放置块(55)的一端设置有环形凸块(551)，环形凸块(551)的一端设置有电磁板(5511)，放置块(55)的外表面上设置有滤网(552)，环形凸块(551)和环形凹槽(541)相对应且磁性连接。

6.根据权利要求2所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述安装机构(6)包括开设在输气管(42)一端的圆口(61)，设置在圆口(61)内壁上的第一螺纹(62)和设置在输气管(42)上端的转块(64)，转块(64)的一端设置有第四通气管(63)。

7.根据权利要求6所述的一种负压真空上料的除尘系统，其特征在于：所述第四通气管(63)和第二通气管(31)相连通，转块(64)的一端设置有环形圆块(65)，环形圆块(65)的外表面上设置有第二螺纹(651)，环形圆块(65)设置在圆口(61)的内部，第二螺纹(651)和第一螺纹(62)相对应。

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