CN215625081U - 一种混凝土骨料运输降尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种混凝土骨料运输降尘装置，涉及混凝土生产技术领域，包括支架、传送带和用去驱动传送带运动的驱动源，所述传送带转动设置在机架上，所述驱动源固定设置在机架上，还包括机壳、进水管和喷头，所述机壳固定连接在支架上且覆盖在传送带上，所述传送带朝向机壳的端面与机壳围成运输内腔，所述进水管沿机壳的长度方向固定设置，所述喷头固定设置在机壳朝向传送带的内壁上，所述喷头与进水管相互连通；以实现喷头在传送带的上方喷出水雾，从而使水雾与骨料间发生相互触击产生的灰尘接触，接触到水雾的灰尘发生沉降不在飘飞，从而减少传送带运输混凝土骨料时发生大量扬尘的现象发生。

Description

一种混凝土骨料运输降尘装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料运输降尘装置。

背景技术

目前，在混凝土生产中需要将储料区储存的不同种类规格的骨料，通过传送带运输至搅拌设备进行搅拌混合，通常搅拌设备为了方便向混凝土罐车中加料，搅拌设备的位置一般高于储料区，从而传送带需要倾斜设置并将骨料由储料区运输至上方的搅拌设备内。

针对上述中的相关技术，发明人发现传送带的在带动骨料运动时，由于骨料间容易发生相互触击，会产生大量的扬尘，影响空气质量。

实用新型内容

为抑制扬尘，本申请提供一种混凝土骨料运输降尘装置。

本申请提供的一种混凝土骨料运输降尘装置采用如下的技术方案：一种混凝土骨料运输降尘装置，包括支架、传送带和用去驱动传送带运动的驱动源，所述传送带转动设置在机架上，所述驱动源固定设置在机架上，还包括机壳、进水管和喷头，所述机壳固定连接在支架上且覆盖在传送带上，所述传送带朝向机壳的端面与机壳围成运输内腔，所述进水管沿机壳的长度方向固定设置，所述喷头固定设置在进水管上，所述喷头与进水管相互连通。

通过采用上述技术方案，使用时将需要运输的混凝土骨料由传送带的进料端放置，与此同时将外接水源与进水管连通，混凝土骨料在传送带上运输时，进入进水管内的水由喷头喷出，在传送带的上方形成水雾，从而使水雾与骨料间发生相互触击产生的灰尘接触，接触到水雾的灰尘发生沉降不在飘飞，从而减少传送带运输混凝土骨料时发生大量扬尘的现象发生，实现环保运输，而且利用机壳覆盖在传送带上，即使有扬尘产生，也不会飞入到周围的空气中，保障传送带运输时周围空气良好。

优选的，所述喷头上套设有滑动套，所述滑动套的内壁堵塞所述喷头的第一喷口。

通过采用上述技术方案，当喷头不需要工作时，将滑动套套设在喷头上，减少灰尘从喷头的喷口进入，从而堆积在喷头里面，当堆积过多时，会导致喷头喷不出来水。

优选的，所述喷头的第一喷口开设在喷头的周向侧壁上，所述喷头上设置有弹簧，所述弹簧的一端与喷头的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有滑动内轴，所述滑动内轴滑动于通槽内，且所述滑动内轴朝向传送带的端面与滑动套的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当喷头工作时，喷头的内腔充满水流，于是滑动内轴在水压力的作用向远离弹簧的方向运动，并给弹簧蓄力，同时滑动内轴带动滑动套脱离对第一喷口的堵塞，使喷头内腔的水流从第一喷口喷出，当喷头不在工作时候，滑动内轴在弹簧的作用下复位，并带动滑动套再一次的堵塞第一喷口，从而实现无需工作人员手动操作滑动套堵塞和打开第一喷口，利用水流就可以控制滑动套堵塞和打开第一喷口，方便操作便于操控。

优选的，所述喷头的周向侧壁开设有第二喷口，所述第二喷口相对于第一喷口更靠近滑动内轴与滑动套的连接点，所述滑动套堵塞的内壁堵塞第二喷口第一喷口。。

通过采用上述技术方案，当传送带上产生大量的灰尘时，可以增加水流的压力，在水流压力增加的情况下，水流推动滑动内轴继续向远离弹簧的方向运动，从而使第二喷口与外界连通，增加喷头的喷水面积，从而在灰尘增加后也可以调控水雾增加，进而可以做到随着喷雾的多少的一个调控。

优选的，所述机壳与传送带相对的端面开设有贯穿机壳的通槽，所述通槽与喷头相对应。

通过采用上述技术方案，方便工作人员在不拆卸机壳的前提下，从通槽的位置更换坏掉的喷头。

优选的，所述机壳上设置有盖板，所述盖板铰链连接在通槽的侧壁上，且所述盖板覆盖在通槽上。

通过采用上述技术方案，减少传送带上运输混凝土产生的灰尘从通槽排出，影响周围的空气质量。

优选的，所述机架上设置有承接板，所述承接板位于传送带运输方向出料处，且所述承接板处在传送带的下方。

通过采用上述技术方案，在使用时，可以将承接板的下端插入到搅拌设备内，从而使传送带将混凝土骨料运输到出料处时，混凝土由传送带掉落到承接板的上端面，在承接板的引导下进入到搅拌设备内，由于传送带与搅拌设备之间有一定的工作空间，通过设置承接板使混凝土骨料不是直接在传送带上掉落到搅拌设备内的，减少混凝土在掉落过程中产生扬尘。

优选的，所述机架上固定连接有固定轴，所述承接板上固定连接有转动套，所述转动套转动设置在固定轴上，所述机架上设置有用于限制承接板沿固定轴旋转的固定件。

通过采用上述技术方案，调节转动板的旋转角度，以适应混凝土搅拌设备进料口的高度变化。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置喷头，实现了喷头在传送带的上方喷出水雾，从而使水雾与骨料间发生相互触击产生的灰尘接触，接触到水雾的灰尘发生沉降不在飘飞，从而减少传送带运输混凝土骨料时发生大量扬尘的现象发生；

2.通过设置滑动套、弹簧和滑动内轴，使喷头不在工作时候，滑动内轴在弹簧的作用下复位，并带动滑动套再一次的堵塞第一喷口，从而实现无需工作人员手动操作滑动套堵塞和打开第一喷口，利用水流就可以控制滑动套堵塞和打开第一喷口，方便操作便于操控。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构示意图。

图3是图2中的Q处局部放大图。

图4是本申请实施例的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：100、机架；110、传送带；120、电机；130、喷头；131、滑动套；132、滑动内轴；133、第一喷口；134、第二喷口；135、固定杆；136、弹簧；200、机壳；210、盖板；220、进水管；230、通槽；300、承接板；310、固定轴；320、转动套；330、通孔；340、螺栓；350、螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种混凝土骨料运输降尘装置，参照图1所示，一种混凝土骨料运输降尘装置，包括支架、机壳200和传送带110，其中支架呈倾斜设置，机壳200固定连接在机架100的倾斜面，传送带110带转动设置在机架100上且位于机壳200的正下方。并且传送带110朝向机壳200的端面与机壳200的端面构成运输内腔，传送带110的传送方向与机架100倾斜面的长度方向一致。而且机壳200朝向传送带110的端面还设置有降尘机构。机架100上还固定设置有用于驱动传送带110运动的驱动源，驱动源为电机120，电机120处在机架100倾斜面的底端。其中机架100倾斜面的顶端设置有引流构件。

当使用时，先将机架100倾斜面的低端放置在储料区处，将引流构件与搅拌设备连通，然后将需要运输的混凝土骨料由倾斜面的低端放置在传送带110上，启动电机120，电机120带动混凝土骨料由储料区向搅拌设备处运输，运输过程中运行降尘机构，降尘构件对传送带110上的混凝土骨料进行降尘，经过降尘的混凝土骨料沿着引流构件输送到搅拌设备里面。

参照图2和3所示，降尘机构包括进水管220和多个喷头130，其中进水管220沿机壳200的长度方向设置并固定连接在机壳200朝向传送带110的端面上。多个喷头130沿进水管220的长度方向均匀设置，其中每个喷头130上均设置有阻隔件，阻隔件包括固定杆135、滑动内轴132、弹簧136和滑动套131，固定杆135固定连接在喷头130的内腔侧壁上，喷头130背向进水管220的端面开设有通槽230，滑动内轴132滑动设置在通槽230内。弹簧136的一端固定连接在固定杆135上，弹簧136的另一端固定连接在滑动内轴132背向传送带110的端面上，滑动内轴132背向弹簧136的一端固定连接在滑动套131的内底面上，滑动套131套设在喷头130远离进水管220的端部，并随着滑动内轴132同步运动。

参照图2和3所示，其中，喷头130的周向侧壁开设多第一喷口133，多个第一喷口133沿喷头130的圆周方向均匀设置，喷头130的周向侧壁还开设多第二喷口134，多个第二喷口134沿喷头130的圆周方向均匀设置，且多个第二喷口134相对于多个第一喷口133更远离进水管220，并且滑动套131的内侧壁堵塞多个第一喷口133和多个第二喷口134。

参照图2和3所示，机壳200的上端面开设有多个通槽230，多个通槽230沿机壳200的长度方向均匀设置且多个通槽230与多个喷头130一一对应。其中机壳200上还设置有多个盖板210，多个盖板210与多个通槽230一定对应，且盖板210与其相应的通槽230铰链连接。

当工作人员运行降尘机构时，先向进水管220内注水，进入到进水管220的水流入到喷头130内，滑动内轴132在水压力的作用下沿通槽230向远离固定杆135的方向移动，同时带动滑动套131向靠近传送带110的方向移动，从而使滑动套131脱离对多个第一喷口133和多个第二喷口134的堵塞，进而使水可以从第一喷口133和多个第二喷口134喷洒在传送带110的上方，与此同时向远离固定杆135的方向移动的滑动内轴132会为弹簧136蓄力。

参照图2和4所示，引流构件包括承接板300、固定轴310和转动套320，其中固定轴310固定连接机架100上且处在远离电机120的一端，转动套320固定连接在承接板300的端面上并套设在固定轴310上，承接板300处在传送带110运输方向上的出料处并且位于传送带110的下方，而且机架100上设置有用于限制挡板沿固定轴310中轴线旋转的固定件。

固定件包括螺栓340，其中机架100的侧壁上开设有多个通孔330，多个通孔330沿固定轴310的圆周方向均匀设置，并且承接板300的侧壁开设有与通孔330相匹配的螺纹槽350，螺栓340由通孔330穿过螺纹连接在螺纹槽350内。当需要调节承接板300的转动角度时，工作人员拨动承接板300沿固定轴310旋转，使螺纹孔与相应的通孔330对齐，然后将螺栓340由通孔330插入螺纹连接在螺纹槽350内即可。

本申请实施例为一种混凝土骨料运输降尘装置的实施原理：当使用时，工作人员先将机架100倾斜面的低端放置在储料区处，在将承接板300对准搅拌设备的进料口，然后将需要运输的混凝土骨料由倾斜面的低端放置在传送带110上，启动电机120，电机120带动混凝土骨料由储料区向搅拌设备的进料口运输，与此同时，向进水管220内注水，进入到进水管220的水流入到喷头130内，推动喷头130的内的滑动内轴132沿通槽230向远离固定杆135的方向移动，同时带动滑动套131向靠近传送带110的方向移动，从而使滑动套131脱离对多个第一喷口133和多个第二喷口134的堵塞，进而使水可以从第一喷口133和多个第二喷口134喷洒在传送带110的上方，对传送带110上的混凝土骨料进行降尘，经过降尘的混凝土骨料沿着引流构件输送到搅拌设备里面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料运输降尘装置，包括支架、传送带（110）和用去驱动传送带（110）运动的驱动源，所述传送带（110）转动设置在机架（100）上，所述驱动源固定设置在机架（100）上，其特征在于，还包括机壳（200）、进水管（220）和喷头（130），所述机壳（200）固定连接在支架上且覆盖在传送带（110）上，所述传送带朝向机壳（200）的端面与机壳（200）围成运输内腔，所述进水管（220）沿机壳（200）的长度方向固定设置，所述喷头（130）固定设置在进水管（220）上，所述喷头（130）与进水管（220）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述喷头（130）上套设有滑动套（131），所述滑动套（131）的内壁堵塞所述喷头（130）的第一喷口（133）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述喷头（130）的第一喷口（133）开设在喷头（130）的周向侧壁上，所述喷头（130）上设置有弹簧（136），所述弹簧（136）的一端与喷头（130）的内壁固定连接，所述弹簧（136）的另一端固定连接有滑动内轴（132），所述滑动内轴（132）滑动于通槽（230）内，且所述滑动内轴（132）朝向传送带的端面与滑动套（131）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述喷头（130）的周向侧壁开设有第二喷口（134），所述第二喷口（134）相对于第一喷口（133）更靠近滑动内轴（132）与滑动套（131）的连接点，所述滑动套（131）堵塞的内壁堵塞第二喷口第一喷口（133）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述机壳（200）与传送带（110）相对的端面开设有贯穿机壳（200）的通槽（230），所述通槽（230）与喷头（130）相对应。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述机壳（200）上设置有盖板（210），所述盖板（210）铰链连接在通槽（230）的侧壁上，且所述盖板（210）覆盖在通槽（230）上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有承接板（300），所述承接板（300）位于传送带（110）运输方向出料处，且所述承接板（300）处在传送带（110）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土骨料运输降尘装置，其特征在于：所述机架（100）上固定连接有固定轴（310），所述承接板（300）上固定连接有转动套（320），所述转动套（320）转动设置在固定轴（310）上，所述机架（100）上设置有用于限制承接板（300）沿固定轴（310）旋转的固定件。

Images