CN215623158U - 一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，包括外壳、电机和通过电机带动的传送带，传送带的一侧端部固接有限位板一，限位板一的一侧固接有外壳，外壳的上端内部设有上端压板，上端压板的上端固接有连接杆，连接杆上端穿过外壳内壁固接有连接板，连接板远离连接杆的一端固接有液压缸一，液压缸一的一端固接在外壳上，外壳的下端内部设有下端压板，封口装置的内部设有控温仓，控温仓的一端设有进液口，控温仓的另一端设有出液口，控温仓远离连接杆的一侧固定安装有导热板，外壳远离限位板一的一端设有上挡板，上挡板的一侧固接在液压缸二的移动端，液压缸二固接在传送带的一侧。

Description

一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置。

背景技术

多数的产品，为了达到防水防潮的效果，除了使用纸箱作为外包装外，还会使用塑料薄膜作为内包装，这样就能够更好的对产品起到防护作用，塑料薄膜盛装产品后，单纯的靠折叠堆压，密封效果较差，不能够满足现代生产的需求。

对于复合包装膜的热压装置来说，现有的装置大都采用金属丝加热，温度过高，而且不易控制温度，造成产品的次品率上升，而且使用金属丝加热，由于温度上升较快，造成产品受热不均，也影响产品质量，为此我们提出一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，包括外壳、电机和通过电机带动的传送带，所述传送带的一侧端部固接有限位板一，所述限位板一的一侧固接有外壳，所述外壳的上端内部设有上端压板，所述上端压板的上端固接有连接杆，所述连接杆上端滑动穿过外壳内壁并且固接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固接有液压缸一，所述液压缸一的一端固接在外壳上，所述外壳的下端内部设有下端压板；

所述封口装置的内部设有控温仓，所述控温仓的一端设有进液口，所述控温仓的另一端设有出液口，所述控温仓远离连接杆的一侧固定安装有导热板；

所述外壳远离限位板一的一端设有上挡板，所述上挡板的一侧固接在液压缸二的移动端，所述液压缸二固接在传送带的一侧,所述上挡板的下端设有下挡板，所述上挡板和下挡板之间开设有限位槽，所述上挡板和下挡板的同一端转动安装有辊轮。

优选的，所述控温仓通过进液口与出液口注入循环流动的液体。

优选的，所述传送带远离限位杆一的一侧固接有限位板二。

优选的，所述下端压板的下端固接有连接杆，所述连接杆下端滑动穿过外壳内壁并且固接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固接有液压缸一。

优选的，所述导热板是铜金属材料。

优选的，所述下挡板的一侧固接在液压缸二的移动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先打开液体传送装置向封口装置传送液体，液体通过进液口和出液口循环流动，循环流动的液体来控制装置温度，使温度的控制更精确，并且用液体给封口装置加热，装置受热更均匀，加热完毕后，启动电机，传送带转动，将产品放入传送带，产品的一端经过上挡板和下挡板之间限位槽的限位，保证了产品可以准确的到达指定位置，跟随传送带传送到封口装置进行封口，如果产品的高度发生了变化，可以通过启动液压缸二上挡板和下挡板上下移动，调节高度，当产品到达封口装置时，液压缸一带动上端压板向下移动，液压缸一带动下端压板向上移动，给产品夹住封口，产品封口完毕后，产品进行沿着传送带向下传送，途中有限位板一为产品限位，防止产品掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中封口装置正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中封口装置侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中挡板结构示意图；。

图中：传送带1、电机2、限位板一3、外壳4、上端压板5、上挡板6、下挡板7、连接杆8、液压缸一9、连接板10、进液口11、出液口12、控温仓13、导热板14、下端压板15、辊轮16、限位槽17、液压缸二18、限位板二19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，包括外壳4、电机2和通过电机2带动的传送带1，传送带1的一端固接限位板一3，传送带1远离限位杆一3的一侧固接有限位板二19方便对产品进行限位，限位板一3远离电机2的一侧固接有外壳4，外壳4的上端内部设有上端压板5，上端压板5的上端固接有连接杆8，连接杆8的上端滑动穿过外壳4内壁固接有连接板10，连接板10固接在液压缸一9的移动端，液压缸一9的一端固接在外壳4上，液压缸一9可以带动带动上端压板5上下移动，连接板10远离连接杆8的一端固接有液压缸一9，外壳4的下端内部设有下端压板15，下端压板15的下端固接有连接杆8，连接杆8的下端滑动穿过外壳4内壁固接有连接板10，连接板10远离连接杆8的一端固接有液压缸一9，液压缸一9可以带动下端压板15上下移动，上端压板5和下端压板15升降方向是相反的，这样设置可以对产品夹紧热压封口；

如图1-3所示，封口装置5的内部设有控温仓13，控温仓13的一端设有进液口11，控温仓13的另一端设有出液口12，控温仓13通过进液口11与出液口12注入循环流动的液体，控温仓13远离连接杆8的一侧固定安装有导热板14，导热板14使用的是铜金属材料，导热性较高，方便热量的传递，和装置功能的正常实现；

如图1-4所示，外壳4的一端固接有上挡板6，上挡板6的一侧固接在液压缸二18的移动端，液压缸二18固接在传送带1的一侧，上挡板6的下端设有下挡板7，下挡板7的一侧固接在液压缸二18的移动端，液压缸二18可以带动上挡板6和下挡板7上下移动，调节高度，从而可以适用不同高度的产品封口，上挡板6和下挡板7之间开设有限位槽17，上挡板6和下挡板7的同一端转动安装有辊轮16，可以将产品准确的传送到封口位置。

工作原理：本实用新型使用时，首先打开液体传送装置向封口装置5传送液体，液体通过进液口11和出液口12循环流动，给封口装置5预热，预热完毕后，启动电机2，传送带1转动，将产品放入传送带1，产品的一端经过上挡板6和下挡板7之间的限位槽17限位，再通过辊轮16的传送，跟随传送带1传送到上端压板5和下端压板15之间进行封口，封口完毕后，产品进行沿着传送带1向下传送，途中有限位板一3和限位板二19为产品限位，防止产品掉落，同时把上挡板6和下挡板7同时固接在液压缸二18的移动端，上挡板6和下挡板7之间设有限位槽17，液压缸二18可以带动上挡板6和下挡板7及其之间的限位槽17上下移动，调节限位槽17高度，从而可以适用不同高度的产品封口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，包括外壳（4）、电机（2）和通过电机（2）带动的传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的一侧端部固接有限位板一（3），所述限位板一（3）的一侧固接有外壳（4），所述外壳（4）的上端内部设有上端压板（5），所述上端压板（5）的上端固接有连接杆（8），所述连接杆（8）上端滑动穿过外壳（4）内壁并且固接有连接板（10），所述连接板（10）远离连接杆（8）的一端固接有液压缸一（9），所述液压缸一（9）的一端固接在外壳（4）上，所述外壳（4）的下端内部设有下端压板（15）；

所述封口装置的内部设有控温仓（13），所述控温仓（13）的一端设有进液口（11），所述控温仓（13）的另一端设有出液口（12），所述控温仓（13）远离连接杆（8）的一侧固定安装有导热板（14）；

所述外壳（4）远离限位板一（3）的一端设有上挡板（6），所述上挡板（6）的一侧固接在液压缸二（18）的移动端，所述液压缸二（18）固接在传送带（1）的一侧,所述上挡板（6）的下端设有下挡板（7），所述上挡板（6）和下挡板（7）之间开设有限位槽，所述上挡板（6）和下挡板（7）的同一端转动安装有辊轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，其特征在于：所述控温仓（13）通过进液口（11）与出液口（12）注入循环流动的液体。

3.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，其特征在于：所述传送带（1）远离限位板一（3）的一侧固接有限位板二（19）。

4.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，其特征在于：所述下端压板（15）的下端固接有连接杆（8），所述连接杆（8）下端滑动穿过外壳（4）内壁并且固接有连接板（10），所述连接板（10）远离连接杆（8）的一端固接有液压缸一（9）。

5.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，其特征在于：所述导热板（14）是铜金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种不脱层塑热压复合包装膜的封口装置，其特征在于：所述下挡板（7）的一侧固接在液压缸二（18）的移动端。

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