CN215621622U - 一种防二次污染的医疗废物处理车 - Google Patents

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CN215621622U CN202122341904.9U CN202122341904U CN215621622U CN 215621622 U CN215621622 U CN 215621622U CN 202122341904 U CN202122341904 U CN 202122341904U CN 215621622 U CN215621622 U CN 215621622U
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陆海波
肖俊杰
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Chongqing Kairui Special Vehicle Co ltd
China Automotive Engineering Research Institute Co Ltd
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Chongqing Kairui Special Vehicle Co ltd
China Automotive Engineering Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种防二次污染的医疗废物处理车,包括汽车底盘和安装在汽车底盘上的车厢总成,车厢总成内设有灭菌小车、提桶卸料装置、喷淋系统、高温压力蒸汽灭菌装置、废水废气处理系统和能源及控制系统;车厢总成设有侧门,喷淋系统车厢总成顶部设置,提桶卸料装置位于车厢总成的另一侧,灭菌小车能在倾倒油缸的推动下进行翻转,从其中一侧倒出已经完成灭菌的医疗废物;高温压力蒸汽灭菌装置包括蒸汽釜和蒸汽锅炉,蒸汽釜靠近灭菌小车的一侧设有釜门,灭菌小车配备有推杆油缸,用于将灭菌小车推入或拉出蒸汽釜。实现医疗垃圾的就地消毒、灭菌处理,使处理后的垃圾能够达到无害运输或者就地填埋的要求,减少传播风险。

Description

一种防二次污染的医疗废物处理车
技术领域
本发明属于环卫机械领域,具体涉及一种防二次污染的医疗废物处理车。
背景技术
随着全球传染疫情的频发,为防止疫情的扩散,各地的卫生部门在机场、海关、客运站、重点疫情区域等地方开展现场采样及检测工作。在采样及检测后,会产生大量的医疗废物。这些医疗废弃物需要先经过消毒灭菌,才能进行运输或填埋处理。但是,由于疫情发生地的随机性,部分地区没有完备的消毒灭菌设备,直接运输或处理未经消毒灭菌处理的感染性医疗废弃物存在传染风险。
因此,需要一种机动性强,能够就地消毒灭菌处理的专用车,经该专用车处理后,医疗废物能够达到二次运输或者掩埋的标准要求,降低病毒的传播风险。
经对现有相关技术的文献检索发现,CN101653775公开了一种车载式移动医疗废物高温蒸汽处置装置。该专利对比《HJ/T 276-2006医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》的要求,存在如下风险:由于在垃圾倾倒和转运过程中,未进行消毒处理,容易造成二次污染,感染工作人员;在处理过程中,未对产生的废水和废气进行处理,易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种防二次污染的医疗废物处理车,能够就地消毒灭菌处理并对产生的废水和废气进行处理。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型提供了一种防二次污染的医疗废物处理车,包括汽车底盘和安装在汽车底盘上的车厢总成,所述车厢总成内设有上开口的灭菌小车、位于灭菌小车一侧的提桶卸料装置、用于向灭菌小车内喷洒消毒液的喷淋系统、用于高温灭菌的高温压力蒸汽灭菌装置、用于收集和处理废水废气的废水废气处理系统和用于供能及控制的能源及控制系统;
所述车厢总成的两侧均设有能打开的侧门,所述喷淋系统在两侧门之间的车厢总成顶部设置,所述提桶卸料装置位于车厢总成的另一侧,用于将垃圾桶由下向上提升并倒入灭菌小车内;所述灭菌小车能在倾倒油缸的推动下进行翻转,从其中一侧倒出已经完成灭菌的医疗废物;
所述高温压力蒸汽灭菌装置包括蒸汽釜和蒸汽锅炉,所述蒸汽釜与蒸汽锅炉通过蒸汽管路连通,所述蒸汽管路上设有阀门;通过蒸汽锅炉将清水加热成蒸汽并输送至蒸汽釜内进行高温灭菌;所述蒸汽釜靠近灭菌小车的一侧设有釜门,所述灭菌小车配备有推杆油缸,用于将灭菌小车推入或拉出蒸汽釜。
上述方案中:所述车厢总成上还设有可伸缩的支腿,所述支腿位于汽车底盘外,并通过支腿将车厢总成支撑在地面上,使得汽车底盘能与车厢总成分离。能够通过可伸缩的支腿将车厢总成卸下,单独放置在地面上,空出的汽车底盘能够搬运其他的车厢总成到指定地点,提高汽车底盘的利用率,同时可以实现一个汽车底盘,配置多个处理箱,降低一次性采购成本;减少了汽车底盘的维修保养费用,保险费用等使用成本。
上述方案中:所述推杆油缸的伸出端设有用于钩住灭菌小车的挂钩,当灭菌小车进入蒸汽釜后,推杆油缸能与灭菌小车脱离以确保釜门关闭。便于关闭釜门,保障蒸汽釜稳定运行。
上述方案中:所述车厢总成还包括骨架、前后封板、底板和顶板,所述骨架为长方体的框形结构,并通过前后封板、底板、顶板和两个侧门将长方体的框形结构围成厢体,且两个所述侧门的顶端铰接在骨架的顶部,所述骨架上设有用于推动侧门打开的液压机构。结构简单,组装方便。
上述方案中:所述能源及控制系统包括液压系统、电控箱和电源接口;
所述液压系统用于为液压机构、液压油缸、推杆油缸和倾倒油缸输送流体介质;所述电源接口用于连接外部的电源,为车厢总成内的用电器件供电,所述蒸汽釜内设有用于检测蒸汽釜内部温度和压力的传感器,所述传感器检测输出端连接电控箱检测输入端,所述电控箱上还设有操作按钮。设置的液压系统能够稳定向液压机构、液压油缸、推杆油缸和倾倒油缸提供流体液压,保障各个器件稳定工作。设置的电源接口便于接入外部电源,稳定供电。设置的传感器能够检测蒸汽釜内的温度和压力,能够检测蒸汽釜内的温度,保障灭菌效果,同时还能保障蒸汽釜的安全性。
上述方案中:能源及控制系统还包括发电机组,所述发电机组的供电输出端连接电源接口,通过发电机组为车厢总成内的用电器件进行供电。避免在地面作业时没有电源而无法作业的情况发生。
上述方案中:所述废水废气处理系统包括真空泵、冷却塔和污水箱,所述冷却塔的进气口与蒸汽釜的排气口连通,且通过真空泵将蒸汽釜内的高温蒸汽抽至冷却塔内,所述冷却塔的排水口与污水箱连通,所述冷却塔的排气口处设有活性炭。通过废水废气处理系统对蒸汽釜内的蒸汽进行冷却后,对废水废气进行处理。
上述方案中:所述喷淋系统包括加药箱、喷淋泵和喷淋管道,所述喷淋泵设置在加药箱的出口处,所述喷淋泵供液口与喷淋管道始端连通,所述喷淋管道末端位于灭菌小车上方。便于喷淋,并且设置在灭菌小车的上方便于向灭菌小车内喷洒消毒液。
上述方案中:所述灭菌小车的上方固设有倾斜设置的导槽,所述导槽用于将垃圾桶内的垃圾引导向灭菌小车内。便于将垃圾桶内的医疗废物从导槽转移至灭菌小车中,避免洒出。
上述方案中:所述蒸汽锅炉配备有净水箱,所述净水箱上设有水源接口,所述净水箱通过水源接口与车厢总成外的水源接通。便于向净水箱内加入水。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:能够先通过喷淋系统进行初步消毒,再经过蒸汽釜利用蒸汽进行高温杀菌,避免由于部分医疗废物没有接触到消毒液而杀菌不彻底,实现医疗垃圾的就地消毒灭菌处理,使处理后的垃圾能够达到无害运输或者就地填埋的要求,减少传播风险。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是车厢总成的结构示意图;
图3是车厢总成、灭菌小车和提桶卸料装置的结构示意图;
图4是高温压力蒸汽灭菌装置在车厢总成内的示意图;
图5是废水废气处理系统在车厢总成内的示意图;
图6是喷淋系统在车厢总成内的示意图;
图7是能源及控制系统在车厢总成内的示意图;
图8是本实用新型车辆作业时的安装流程图;
图9是本实用新型地面作业时的安装流程图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图8所示,一种防二次污染的医疗废物处理车,包括汽车底盘100和安装在汽车底盘100上的车厢总成200。其中,车厢总成200包括骨架206、前后封板205、底板204、顶板和两个侧门202,骨架206为长方体的框形结构,并通过前后封板205、底板204、顶板和两个侧门202将长方体的框形结构围成厢体,且两个侧门202的顶端铰接在骨架206上,骨架206上设有用于推动侧门202打开的液压机构。结构简单,组装方便。
最好是,车厢总成200上设有用于将其固定在汽车底盘100上的集装箱角件207,通过集装箱角件207可拆卸连接在汽车底盘100上。集装箱角件207简单易得,便于将车厢总成200固定在汽车底盘100上,避免车厢总成200从汽车底盘100上滑下而导致车厢总成200内的器件被摔坏,同时,提高行驶过程中的安全性。车厢总成200上还设有可伸缩的支腿201,支腿201位于汽车底盘100两侧,并通过支腿201将车厢总成200支撑在地面上,使得车厢总成200可以从汽车底盘100上卸下,车厢总成200可单独放置在地面上,空出的汽车底盘100能够搬运其他的车厢总成200到指定地点,提高汽车底盘100的利用率,同时可以实现一个汽车底盘100,配置多个车厢总成200,降低一次性采购成本;减少了汽车底盘100的维修保养费用,保险费用等使用成本。
车厢总成200内设有上开口的灭菌小车306、位于灭菌小车306一侧的提桶卸料装置300、用于向灭菌小车306内喷洒消毒液的喷淋系统500、用于高温灭菌的高温压力蒸汽灭菌装置400、用于收集和处理蒸汽灭菌装置400的废水废气的废水废气处理系统600和用于供能及控制的能源及控制系统700。
灭菌小车306的底部设有底座308,底座308底端通过前后延伸的转轴铰接在车厢总成200上,底座308的底部设有用于推动底座308沿其铰接点转动的倾倒油缸,使得灭菌小车306靠车厢总成200的其中一侧门倒下,倒出已经完成灭菌的医疗废物。
提桶卸料装置300靠另一个侧门202设置,提桶卸料装置300包括竖向设置的移动轨道304,移动轨道304的上下两端固定连接在车厢总成200上。移动轨道304上滑动连接有提桶机构302,提桶机构302配备有用于推动其沿移动轨道304滑动的液压油缸301。当然,提桶卸料装置300也可采用市面上常见的垃圾车配备的提桶卸料装置。
高温压力蒸汽灭菌装置400位于灭菌小车306的前侧,高温压力蒸汽灭菌装置400包括蒸汽釜401和蒸汽锅炉403,蒸汽釜401与蒸汽锅炉403通过蒸汽管路405连通。蒸汽管路405上设有阀门406;通过蒸汽锅炉403将清水加热成蒸汽并输送至蒸汽釜401内进行高温灭菌。蒸汽釜401靠近灭菌小车306的一侧设有釜门402,灭菌小车306和底座308之间通过延伸向蒸汽釜401的滑动卡槽滑动连接。灭菌小车306配备有推动其向蒸汽釜401滑动的推杆油缸307,通过推杆油缸307将灭菌小车306推到蒸汽釜401中进行高温灭菌。蒸汽釜401的釜门402的边缘设置有供推杆油缸307活塞杆卡入的通孔,最好是,釜门402为两扇门组成的对开式,则通孔设置在两扇门的对接处。或者,也可以在推杆油缸307的伸出端设有脱离装置,便于在灭菌小车306被推到蒸汽釜401内后将推杆油缸307卸下,可以关闭釜门402。脱离装置可以是挂钩、电磁铁或者夹爪。其中,蒸汽釜401的使用条件满足处理温度不低于134℃、压力不小于220KPa,保压时间不少于45分钟。
废水废气处理系统600包括真空泵601、冷却塔602和污水箱603。冷却塔602的进气口与蒸汽釜401的排气口连通,且通过真空泵601将蒸汽釜401内的高温蒸汽抽至冷却塔602内,冷却塔602的排水口与污水箱603连通,冷却塔602的排气口处设有活性炭604。
能源及控制系统700包括液压系统701、电控箱702和电源接口703,液压系统701用于为液压机构、液压油缸301、推杆油缸307和倾倒油缸309输送流体介质,保障各个器件稳定工作。电源接口703用于连接外部的电源,为车厢总成200内的用电器件稳定供电。蒸汽釜401内设有用于检测蒸汽釜401内部温度和压力的传感器708,传感器708检测输出端连接电控箱702检测输入端,能够检测蒸汽釜401内的温度,保障灭菌效果,同时还能保障蒸汽釜401的安全性。电控箱702上还设有操作按钮709和显示屏707。净水箱404内还设有用于检测水位的高液位计和低液位计,高液位计和低液位计的检测输出端连向电控箱702。
最好是,能源及控制系统700还包括发电机组706,发电机组706的供电输出端连接电源接口703,通过发电机组706为车厢总成200内的用电器件进行供电。避免在地面作业时没有电源而无法作业的情况发生,在有外接电源的地方,可以取消发电机组706。
最好是,喷淋系统500包括加药箱501、喷淋泵502和喷淋管道503,喷淋泵502设置在加药箱501的出口处。喷淋泵502配备有控制器504,喷淋泵502供液口与喷淋管道503始端连通,喷淋管道503末端位于灭菌小车306上方。便于喷淋,并且设置在灭菌小车306的上方便于向灭菌小车306内喷洒消毒液。
最好是,灭菌小车306的上方固设有倾斜设置的导槽305,导槽305用于将垃圾桶303内的垃圾引导向灭菌小车306内。便于将垃圾桶303内的医疗废物从导槽305转移至灭菌小车306中,避免洒出。导槽305较高的一端与垃圾桶303被提桶卸料装置300提升至最高处的齐平,导槽305较低的一端位于灭菌小车306上端开口的正上方。
最好是,蒸汽锅炉403配备有净水箱404,净水箱404上设有水源接口704,净水箱404通过水源接口704与车厢总成200外的水源接通。便于向净水箱404内加入水。最好是,蒸汽锅炉403为电热型蒸汽锅炉,简单易得,便于控制。
最好是,在车厢的发电机及蒸汽锅炉安装区域采用半开放式防护网进行保护,保证在作业时的通风和散热,避免人员触碰到发电机、锅炉及蒸汽管道。
最好是,喷淋管道503还与污水箱603联通,通过喷淋系统500向污水箱603加注消毒液,静置消毒后通过污水口排放至污水管网。
最好是,还配备有蒸汽管道705,通过蒸汽管道705连通外部的蒸汽源。
使用时,本技术方案有车载作业和地面作业两种模式,车载作业适合于流动作业,每个作业地点只需要1天以内的短时作业;地面作业适合1天及以上的连续作业。
在车载作业时,当汽车底盘100运输至指定地点后,即可开展作业。具体作业步骤参见图8,通过液压机构伸出支腿201,利用4个支腿201,将车辆调平,并确保轮胎后桥轮胎离地。展开侧门202,接通水电,即可开展作业。
如图9所示,在地面作业时,将汽车底盘100运输至指定地点,并打开集装箱锁203;操作支腿201举升,直至车厢总成200完全离开汽车底盘100;然后再移走汽车底盘100;操作支腿201收回,直至车厢总成200完全落在地面上。然后打开侧门202,接通水电,即可开展作业。
在进行作业时,先将装有医疗废物的垃圾箱固定至提桶机构302上,通过液压油缸301驱动提桶机构302带动垃圾桶303向上移动,移动轨道304确保垃圾桶303的移动轨迹和翻转点。垃圾桶303倾倒的医疗废物通过导槽305转移至灭菌小车306内,同时,在倾倒的过程中,打开喷淋系统500,通过喷淋系统500向灭菌小车306内喷洒消毒液。
再通过推杆油缸307将灭菌小车306推送至蒸汽釜401中,进行高温消毒。打开阀门406,利用蒸汽锅炉403或外接蒸汽管道向蒸汽釜401内输送蒸汽进行灭菌处理。灭菌完成后,关闭阀门406,停止向蒸汽釜401内输送蒸汽,同时,打开废水废气处理系统600,利用真空泵601将蒸汽釜401内空气抽至冷却塔602冷却,并将冷却水排放至污水箱603,污水箱603经喷淋系统500添加消毒液处理后排入污水管网进行排放,冷却空气通过活性炭604过滤后排入大气。
完成废水废气处理后,打开釜门402,伸长推杆油缸307,通过挂钩将灭菌小车306勾出。灭菌小车306勾出到位后,与底座308通过滑动卡槽卡住。勾出的同时,再次通过喷淋系统500向灭菌小车306内喷洒消毒液,保障消毒程度。
最后,通过底座下的倾倒油缸309将灭菌小车306推倒,将灭菌小车306内的垃圾倾倒至二次运输的垃圾容器中,进行无害化处理。在倾倒过程中,还可以打开喷淋系统500,向灭菌小车306内喷洒消毒液,进行第三次消毒。垃圾倾倒完成后,通过倾倒油缸309将底座308及灭菌小车306拉回至水平状态,进行一下轮灭菌处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:包括汽车底盘(100)和安装在汽车底盘(100)上的车厢总成(200),所述车厢总成(200)内设有上开口的灭菌小车(306)、位于灭菌小车(306)一侧的提桶卸料装置(300)、用于向灭菌小车(306)内喷洒消毒液的喷淋系统(500)、用于高温灭菌的高温压力蒸汽灭菌装置(400)、用于收集和处理废水废气的废水废气处理系统(600)和用于供能及控制的能源及控制系统(700);
所述车厢总成(200)的两侧均设有能打开的侧门(202),所述喷淋系统(500)在两侧门(202)之间的车厢总成(200)顶部设置,所述提桶卸料装置(300)位于车厢总成(200)的另一侧,用于将垃圾桶(303)由下向上提升并倒入灭菌小车(306)内;所述灭菌小车(306)能在倾倒油缸的推动下进行翻转,从其中一侧倒出已经完成灭菌的医疗废物;
所述高温压力蒸汽灭菌装置(400)包括蒸汽釜(401)和蒸汽锅炉(403),所述蒸汽釜(401)与蒸汽锅炉(403)通过蒸汽管路(405)连通,所述蒸汽管路(405)上设有阀门(406);通过蒸汽锅炉(403)将清水加热成蒸汽并输送至蒸汽釜(401)内进行高温灭菌;所述蒸汽釜(401)靠近灭菌小车(306)的一侧设有釜门(402),所述灭菌小车(306)配备有推杆油缸(307),用于将灭菌小车(306)推入或拉出蒸汽釜(401)。
2.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述车厢总成(200)上还设有可伸缩的支腿(201),所述支腿(201)位于汽车底盘(100)外,并通过支腿(201)将车厢总成(200)支撑在地面上,使得汽车底盘(100)能与车厢总成(200)分离。
3.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述推杆油缸(307)的伸出端设有用于钩住灭菌小车(306)的挂钩,当灭菌小车(306)进入蒸汽釜(401)后,推杆油缸(307)能与灭菌小车(306)脱离以确保釜门(402)关闭。
4.根据权利要求2所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述车厢总成(200)还包括骨架(206)、前后封板(205)、底板(204)和顶板,所述骨架(206)为长方体的框形结构,并通过前后封板(205)、底板(204)、顶板和两个侧门(202)将长方体的框形结构围成厢体,且两个所述侧门(202)的顶端铰接在骨架(206)的顶部,所述骨架(206)上设有用于推动侧门(202)打开的液压机构。
5.根据权利要求4所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述能源及控制系统(700)包括液压系统(701)、电控箱(702)和电源接口(703);
所述液压系统(701)用于为液压机构、液压油缸(301)、推杆油缸(307)和倾倒油缸(309)输送流体介质;所述电源接口(703)用于连接外部的电源,为车厢总成(200)内的用电器件供电,所述蒸汽釜(401)内设有用于检测蒸汽釜(401)内部温度和压力的传感器(708),所述传感器(708)检测输出端连接电控箱(702)检测输入端,所述电控箱(702)上还设有操作按钮(709)。
6.根据权利要求5所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:能源及控制系统(700)还包括发电机组(706),所述发电机组(706)的供电输出端连接电源接口(703),通过发电机组(706)为车厢总成(200)内的用电器件供电。
7.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述废水废气处理系统(600)包括真空泵(601)、冷却塔(602)和污水箱(603),所述冷却塔(602)的进气口与蒸汽釜(401)的排气口连通,且通过真空泵(601)将蒸汽釜(401)内的高温蒸汽抽至冷却塔(602)内,所述冷却塔(602)的排水口与污水箱(603)连通,所述冷却塔(602)的排气口处设有活性炭(604)。
8.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述喷淋系统(500)包括加药箱(501)、喷淋泵(502)和喷淋管道(503),所述喷淋泵(502)设置在加药箱(501)的出口处,所述喷淋泵(502)配备有控制器(504),所述喷淋泵(502)供液口与喷淋管道(503)始端连通,所述喷淋管道(503)末端位于灭菌小车(306)上方。
9.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述灭菌小车(306)的上方固设有倾斜设置的导槽(305),所述导槽(305)用于将垃圾桶(303)内的垃圾引导向灭菌小车(306)内。
10.根据权利要求1所述的一种防二次污染的医疗废物处理车,其特征在于:所述蒸汽锅炉(403)配备有净水箱(404),所述净水箱(404)上设有水源接口(704),所述净水箱(404)通过水源接口(704)与车厢总成(200)外的水源接通。
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