CN113876994A - 一种医疗废物消毒灭菌处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗废弃物处理设备技术领域，公开了一种医疗废物消毒灭菌处理系统及方法，包括车体，车体上可拆卸连接有车厢组件，车厢组件内连接有蒸汽灭菌装置和用于升降翻转垃圾桶的提桶卸料装置，蒸汽灭菌装置和提桶卸料装置之间滑动连接有灭菌小车；箱体上设有用于向灭菌小车喷洒消毒液的喷淋装置，车厢组件上连接有与蒸汽灭菌装置连通的废水废气处理装置。本申请中可解决现有技术中在处理医疗废物过程中造成人工感染病毒的问题。

Description

一种医疗废物消毒灭菌处理系统及方法

技术领域

本发明涉及医疗废弃物处理设备领域，具体涉及一种医疗废物消毒灭菌处理系统及方法。

背景技术

随着全球传染疫情的频发，为防止疫情的扩散，各地的卫生部门在机场、海关、客运站、重点疫情区域等地方开展现场采样及检测工作。在采样及检测后，会产生大量的医疗废弃物，这些医疗垃圾先分装在垃圾桶内，然后再对这些医疗垃圾进行消毒灭菌，最后再将消毒灭菌后的医疗垃圾进行运输或者填埋处理。但是，由于疫情发生地的随机性，部分地区没有完备的消毒灭菌设备，直接运输或处理未经消毒灭菌处理的感染性医疗废弃物存在传染风险。

为了解决上述问题，公开号为CN101653775公开了一种车载式移动医疗废物高温蒸汽处置装置，其包括半翼开车厢/翼开车厢及汽车支腿系统、医废运输系统、蒸汽供应系统、供配电及控制系统、高温蒸汽处理系统及破碎出料系统这六大子系统，各系统统一固定安装在同一汽车车架上或者固定安装在走条或机座(架)上，再由走调或机座(架)装配于汽车车架上，实现系统的可移动性。该专利可以对突发污染事件中产生的医疗废物进行处理，但是在实际使用过程中，仍然存在医疗垃圾对周围环境造成污染而出现人工感染的风险。

发明内容

本发明意在提供一种医疗废物消毒灭菌处理系统，以解决现有技术中在处理医疗废物过程中造成人工感染病毒的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种医疗废物消毒灭菌处理系统，包括车体，车体上可拆卸连接有车厢组件，车厢组件内连接有蒸汽灭菌装置和用于升降翻转垃圾桶的提桶卸料装置，蒸汽灭菌装置和提桶卸料装置之间滑动连接有灭菌小车；箱体上设有用于向灭菌小车喷洒消毒液的喷淋装置，车厢组件上连接有与蒸汽灭菌装置连通的废水废气处理装置。

本方案的原理是：本申请中，车厢组件是可拆卸连接在车体上，因此使用时可以将车厢组件连接在车体上，利用车体将车厢组件运输至需要使用的场所，同时，也可以将车厢组件从车体上拆卸下来，使得车厢组件作为医疗垃圾定点处理场所，使用方式多样；提桶卸料装置用于自动升降和翻转垃圾桶，从而使得垃圾桶升降后翻转，自动将垃圾桶分装的医疗垃圾倾倒至灭菌小车内，在翻转垃圾桶的过程中，利用喷淋装置向垃圾桶以及灭菌小车喷洒消毒液，从而避免垃圾桶和灭菌小车中的病毒向四周扩散，降低发生感染的风险；灭菌小车中装入医疗垃圾后，自动滑动至蒸汽灭菌装置内进行高温蒸汽灭菌，实现对灭菌小车内医疗垃圾的消毒灭菌，灭菌产生的废水废气自动进入到废水废气处理装置中被集中收集处理。

本方案的有益效果在于：

1.能够大幅度降低人工感染的风险：相比于技术中在倾倒垃圾桶时，垃圾桶中医疗垃圾的病毒可能向外扩散而造成人工感染。本申请中，在利用提桶卸料装置升降以及翻转垃圾桶而使医疗垃圾由垃圾桶倒向灭菌小车时，喷淋机构会自动喷洒消毒液而防止病毒扩散，从而有效降低人工感染病毒的风险。

2.能够自动收集处理废水废气：本申请中，通过在蒸汽灭菌装置上连通废水废气处理装置，可以对蒸汽灭菌装置所产生的废水废气进行集中收集的处理，防止废水废气产生二次污染，提升医疗垃圾处理时的灭菌效果。

3消毒方式多样：本申请中，同时设置有喷淋装置和蒸汽灭菌装置，因此在实际操作过程中，可以单独采用蒸汽灭菌或者喷淋灭菌，也可采用蒸汽灭菌和喷淋灭菌相结合的方式进行灭菌，灭菌的方式更加多样，在保证灭菌效果的前提下，根据实际情况采用不同的灭菌方式，提高灭菌的效率和提升灭菌的效果。

4.使用场所多样：本申请中，由于车厢组件是可拆卸连接在车体上，因此在发生疫情或者自然灾害时，可以利用车体快速将车厢组件运输至对应场所，实用性十分强；同时，也可以将车厢组件从车体上拆卸下来，使车厢组件的位置固定，以实现定点的治疗，而且通过这种方式，可以利用一个车体先后运输多个车厢组件，从而降低一次性采购成本，减少车体使用数量，降低维修保养费用以及保险费用等使用成本。

优选的，作为一种改进，所述喷淋装置包括依次连通的加药箱、加药泵和喷淋管道，所述加药泵上电连接有控制器，所述喷淋管道上设有若干喷淋孔。

本方案中，利用控制器控制加药泵启动，即可使加药箱中的消毒液由喷淋管道喷洒向灭菌小车和垃圾桶，从而在医疗垃圾由垃圾桶倾倒至灭菌小车时进行消毒操作，降低周围人员感染的风险。

优选的，作为一种改进，所述废水废气处理装置包括依次连通的真空泵、冷凝器、过滤消毒器和污水箱，所述真空泵与蒸汽灭菌装置连通，污水箱与喷淋装置连通。

本方案中，当蒸汽灭菌装置对灭菌小车中的进行消毒灭菌后，利用真空泵可以快速抽气消毒灭菌产生的有害气体，并通过冷凝器的冷凝而得到液态废水，再通过过滤消毒器进行过滤消毒，最后利用污水箱进行集中收集，完成对蒸汽灭菌时产生的废水废气的处理。

优选的，作为一种改进，所述蒸汽灭菌装置包括蒸汽釜、转动连接于蒸汽釜上的釜门以及与蒸汽釜连通的蒸汽锅炉。

本方案中，转动打开釜门后，可以使灭菌小车进入或者移出蒸汽釜，蒸汽锅炉用于向蒸汽釜中通入高温蒸汽，以便对灭菌小车中的医疗垃圾进行高温消毒杀菌。

优选的，作为一种改进，所述提桶卸料装置包括依次连接的移动轨道和翻转轨道，所述车厢组件上转动连接有与垃圾桶可拆卸连接的第一驱动件。

本方案中，通过设置移动轨道和翻转轨道，利用第一驱动件驱动垃圾桶沿着移动轨道移动至灭菌小车的上方，然后继续推动垃圾桶沿着翻转轨道移动，使得垃圾桶自动逐渐翻转而使垃圾桶中的医疗垃圾自动倾倒至灭菌小车中，结构简单且能够快速实现医疗垃圾的自动倾倒。

优选的，作为一种改进，所述车厢组件上转动连接有翻转座和用于驱动翻转座转动的第二驱动件，灭菌小车上开有由提桶卸料装置向蒸汽灭菌装置方向设置的滑槽，所述翻转座上设有与滑槽滑动配合的支撑凸块。

本方案中，通过设置翻转座以及位于灭菌小车上的滑槽，既不会影响灭菌小车滑动进入或者移出蒸汽釜，同时当灭菌小车位于翻转座上时，利用第二驱动件驱动翻转座转动而使灭菌小车倾斜翻转，由于滑槽对支撑凸块具有限位作用，可以避免灭菌小车在倾倒过程中与翻转座脱落。而在将灭菌后的医疗垃圾自动且快速地倒出灭菌小车后，可以使医疗垃圾自动倾倒至现有技术中的打包袋中，包装完成后，对医疗垃圾进行二次处理或填埋，在倒出医疗垃圾的过程中，同时利用喷淋装置向灭菌小车喷洒消毒液，以降低医疗垃圾对周围空间产生污染的风险。

优选的，作为一种改进，所述车厢组件包括底板、连接于底板上方的顶板、连接于底板和顶板之间的封板和侧板以及连接于底板底部的升降式支撑件，所述底板可拆卸连接于车体上，所述封板数量为两块且两块封板位于底板的两端，侧板的数量为两块且两块侧板位于底板的两侧。

本方案中，利用升降式支撑件可以驱动底板远离或者靠近车体，当底板远离车体时，升降式支撑件作为支撑部件而对底板起到支撑作用，此时可以移走车体，利用车体运输其他车厢组件；当底板与车体接触时，可以将底板固定于车体上，然后缩短升降式支撑件，使得升降式支撑件与地面脱离，以便利用车体对车厢组件进行运输。

优选的，作为一种改进，所述侧板转动连接于顶板上。

本方案中，侧板转动连接于顶板上，转动侧板而打开车厢组件的侧面后，方便利用提桶卸料装置自动提升垃圾桶而将垃圾桶中的医疗垃圾倾倒至灭菌小车中，以便顺利展开对医疗垃圾的消毒灭菌操作；同时，侧板转动开后，侧板能够起到遮风挡雨的作用，以便更加顺利地对医疗垃圾进行消毒灭菌。

优选的，作为一种改进，一种医疗废物消毒灭菌处理方法，包括如下步骤：

S1：运输垃圾桶，利用所述第一驱动件驱动垃圾桶沿着移动轨道和翻转轨道移动，使垃圾桶的中的医疗垃圾倾倒至灭菌小车内，在翻转垃圾桶时，利用喷淋装置向灭菌小车内喷洒消毒液；

S2：高温蒸汽灭菌，滑动灭菌小车，使灭菌小车滑动至蒸汽灭菌装置内，启动蒸汽灭菌装置对灭菌小车内的医疗垃圾进行高温蒸汽灭菌；

S3：处理废水废气，完成S2中高温蒸汽灭菌步骤后，利用废水废气处理装置处理高温灭菌后产生的废气废水；

S4：排出医疗垃圾，滑动灭菌小车，使灭菌小车滑动至蒸汽灭菌装置之外，启动第二驱动件，推动翻转座和灭菌小车翻转而使灭菌小车内的医疗垃圾倾倒出灭菌小车之外，同时利用喷淋装置向灭菌小车内喷洒消毒液。

优选的，作为一种改进，在S2中，所述蒸汽灭菌装置的灭菌温度大于等于134℃、灭菌压力大于等于220KPa、灭菌保压时间大于等于45分钟。

本方案中，通过将蒸汽灭菌装置的灭菌温度设置为大于等于134℃、灭菌压力大于等于220KPa、灭菌保压时间大于等于45分钟，使得灭菌小车内的医疗垃圾能够快速、高效且彻底地完成消毒灭菌操作。

附图说明

图1为本发明实施例一中一种医疗废物消毒灭菌处理系统的示意图(已隐藏后侧封板)。

图2为图1中车厢组件的示意图。

图3为本发明实施例一中提桶卸料装置与灭菌小车配合的示意图。

图4为本发明实施例一中蒸汽灭菌装置与车体连接的示意图(已隐藏后侧封板)。

图5为本发明实施例一中废水废气处理装置与车体连接的示意图(已隐藏后侧封板和蒸汽灭菌装置)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：车体1、底板2、顶板3、封板4、侧板5、油压支撑杆6、垃圾桶7、灭菌小车8、提桶座9、液压油缸10、导槽11、翻转座12、倾倒油缸13、滑槽14、支撑凸块15、推杆油缸16、蒸汽釜17、釜门18、蒸汽锅炉19、真空泵20、污水箱21、冷却塔22、过滤器23、加药箱24、加药泵25、竖向管道26、水平管道27、液压系统28、电控箱29、电源接口30、水源接口31、蒸汽接口32、发电机组33、显示屏34、操作按钮35。

实施例一

实施例一基本如附图1所示：一种医疗废物消毒灭菌处理系统，包括车体1，车体1上可拆卸连接有车厢组件，结合图2，车厢组件包括底板2、通过支柱固定连接于底板2上方的顶板3、连接于底板2和顶板3之间的封板4、侧板5以及连接于底板2底部的升降式支撑件，底板2通过集装箱角件可拆卸连接于车体1上，其中，升降式支撑件包括油压支撑杆6，油压支撑杆6通过销轴转动连接于底板2上，使得油压支撑杆6伸长，能够利用油压支撑杆6将底板2支撑起，此时可以将底板2与车体1连接的集装箱角件拆除，从而使车体1与底板2脱离，然后利用车体1运输其他车厢组件，即利用一个车体1就能完成多个车厢组件的运输，从而降低一次性采购成本，减少车体1使用数量，降低维修保养费用以及保险费用等使用成本。封板4数量为两块且两块封板4分别焊接于底板2的左、右两端(即靠近车体1的车头和车尾部)，侧板5的数量为两块且两块侧板5位于底板2的前、后两侧(即车体1的两侧)，本实施例中，侧板5的顶端通过销轴转动连接有顶板3的侧边上，使得侧板5可以转动至如图2的水平状态而起到遮风挡雨作用。

结合图1和图3，底板2上连接有蒸汽灭菌装置和用于升降翻转现有技术中垃圾桶7的提桶卸料装置，蒸汽灭菌装置和提桶卸料装置之间滑动连接有灭菌小车8。提桶卸料装置包括依次连接的移动轨道和翻转轨道，移动轨道竖向设置且翻转轨道位于移动轨道的上方，当垃圾桶7右下至上依次经过移动轨道时，垃圾桶7能够首先在移动轨道上向上平移，然后经过翻转轨道的导向，使得垃圾桶7自动处于倾斜状态，此时垃圾桶7中的医疗垃圾可以自动落入到灭菌小车8中。底板2上转动连接有与垃圾桶7可拆卸连接的第一驱动件，第一驱动件包括提桶座9和液压油缸10，液压油缸10的底端通过销轴转动连接于底板2上，液压油缸10的顶端与提桶座9铰接，提桶座9滑动连接于移动轨道和翻转轨道上，垃圾桶7可以连接于提桶座9上而跟随提桶座9同步移动，为了使垃圾桶7中的医疗垃圾更加准确地落入到灭菌小车8中，在翻转轨道的顶端通过螺钉固定连接有倾斜设置的导槽11，导槽11的底端位于灭菌小车8的正上方。

如图3所示，底板2上转动连接有翻转座12和用于驱动翻转座12转动的第二驱动件，第二驱动件包括倾倒油缸13，倾倒油缸13的一端通过销轴转动连接于底板2上、另一端通过销轴转动连接于翻转座12的底面上。同时，为了使灭菌小车8能够滑动至蒸汽灭菌装置，本实施例中，在灭菌小车8的侧壁靠近底部位置开有横向设置的滑槽14，同时翻转座12的顶端一体成型有与滑槽14滑动配合的支撑凸块15，利用滑槽14对支撑凸块15的导向和限位，使得灭菌小车8可以横向滑动，同时当翻转座12转动而带动灭菌小车8处于倾斜状态时，在滑槽14对支撑凸块15的限位作用下，可以避免灭菌小车8与翻转座12滑脱。为了使灭菌小车8能够稳定地横向滑动，本实施例中在灭菌小车8与翻转座12之间连接有推杆油缸16，推杆油缸16的一端通过销轴转动连接于翻转座12的顶面、另一端通过电磁铁(图3中未示出电磁铁)可拆卸连接于灭菌小车8的底面上。

结合图1和图4所示，蒸汽灭菌装置包括蒸汽釜17、通过销轴转动连接于蒸汽釜17上的釜门18以及通过管道与蒸汽釜17连通的蒸汽锅炉19，蒸汽釜17和蒸汽锅炉19均通过螺栓固定连接于底板2上。蒸汽釜17上连接有废水废气处理装置，结合图5，本实施例中，废水废气处理装置包括依次连通的真空泵20、冷凝器、过滤消毒器和污水箱21，真空泵20与蒸汽釜17通过管道连通，冷气器包括通过螺钉固定连接于底板2上的冷却塔22，过滤消毒器包括内部放置有活性炭的过滤器23。

结合图1和图2所示，底板2上连接有用于向灭菌小车8喷洒消毒液的喷淋装置，喷淋装置包括依次连通的加药箱24、加药泵25和喷淋管道，喷淋管道包括竖向管道26和连通于竖向管道26顶端的若干水平管道27，若干水平管道27水平且相互平行设置，水平管道27位于灭菌小车8的上方且水平管道27的底部开有若干喷淋孔，使得加药箱24中的消毒液可以在加药泵25的驱动下，依次流经竖向管道26和水平管道27而从喷淋孔喷洒向图1中的灭菌小车8内，为了提升喷洒效果，可以在喷淋孔处安装雾化喷头，此处不再赘述。

本实施例中，结合图4和图5，在底板2上连接有控制系统，具体的，控制系统包括液压系统28、电控箱29、电源接口30、水源接口31、蒸汽接口32、发电机组33、显示屏34和操作按钮35，本实施例中的电控元件均与电控箱29电连接，以便实现自动化控制，使得医疗垃圾的倾倒、消毒以及排出均由电控箱29自动控制完成，此处不再赘述电控箱29与各个电控元件的具体连接方式。同时，本实施例中包括电源接口30和发电机组33，在外接可以供电的情况下，可以通过电源接口30外接电源，如果在条件恶劣而无法外接电源时，可以利用发电机组33发电来确保消毒灭菌系统顺利进行。

一种医疗废弃物消毒灭菌处理方法，包括如下步骤：

S1：运输垃圾桶7，当垃圾桶7中收集使用过的医疗废物后，将垃圾桶7连接于提桶座9上，电控箱29控制液压油缸10驱动提桶座9沿着移动轨道和翻转轨道滑动，使得垃圾桶7向上移动后翻转，垃圾桶7中的医疗废物在自身重力作用下落入到导槽11中，然后由导槽11自动落入到灭菌小车8中，在医疗废物落入到灭菌小车8的过程中，电控箱29控制加药泵25启动，在加药泵25的驱动作用下，加药箱24中消毒液依次流经加药泵25、竖向管道26和水平管道27后经过喷淋孔后喷洒向灭菌小车8和垃圾桶7，喷洒的消毒液会对灭菌小车8以及垃圾桶7中的医疗废物起到消毒作用，从而降低医疗废物中病毒扩散而造成周围人员出现感染的风险；

S2：高温蒸汽灭菌，当医疗废物被倾倒至灭菌小车8后，电控箱29控制加药泵25停止工作，然后电控箱29控制釜门18转动而打开，再控制推杆油缸16伸长，利用推杆油缸16将灭菌小车8推动至蒸汽釜17中，然后控制电磁铁断电，使得推杆油缸16自动与灭菌小车8脱离，再控制推杆油缸16回缩并使釜门18关闭，最后利用电控箱29地洞蒸汽锅炉19，利用蒸汽锅炉19向蒸汽釜17中通入高温蒸汽，其中，通入蒸汽釜17中高温蒸汽的温度大于等于134℃、压力大于等于220KPa、保压时间大于等于45分钟，具体的，通入高温蒸汽的温度为140℃、蒸汽釜17中的气压保压值为230Kpa、保压时间为50分钟，从而完成对灭菌小车8内医疗废物的高温蒸汽消毒灭菌操作；

S3：处理废水废气，当完成对医疗废物的消毒灭菌操作后，利用真空泵20将蒸汽釜17中的蒸汽抽水至冷却塔22中冷凝得到冷却液，然后将冷却液排入到污水箱21中，利用污水箱21对废水进行集中收集处理，而产生的废气经过过滤器23的过滤后排放至大气；

S4：排出医疗垃圾，待蒸汽釜17中的蒸汽被完全抽走后，利用现有技术中的气泵向蒸汽釜17中回填气体，当蒸汽釜17中的气压增大至大气压状态时，利用电控箱29控制釜门18打开，然后控制推杆油缸16滑动至蒸汽釜17中，使得推杆油缸16的一端与灭菌小车8的底部接触，电控箱29再控制电磁阀通电，使推杆油缸16的端部与灭菌小车8自动连接，然后推杆油缸16回缩，将灭菌小车8拉动至蒸汽釜17之外，使得灭菌小车8上的滑槽14与翻转座12的支撑凸块15配合，当翻转座12上所有支撑凸块15均位于滑槽14中后，电控箱29控制倾倒油缸13伸长，倾倒油缸13推动翻转座12相对于底板2转动，此时翻转座12带动灭菌小车8一起转动，使得灭菌小车8中经过消毒灭菌的医疗废物自动被倾倒至灭菌小车8之外，此时可以利用现有技术中的包装袋承接灭菌小车8倾倒的医疗废物，在利用包装袋承接医疗废物后，可以方便地对医疗废物进行后续运输或者填埋；在翻转座12翻转而使灭菌小车8中的医疗废物倾倒至包装袋时，电控箱29控制加药泵25打开，利用喷淋孔向灭菌小车8喷洒消毒液，提升对医疗废物的消毒彻底性。

本实施例中，在S1中运输垃圾桶7时，会先对灭菌小车8以及垃圾桶7中的医疗废物喷洒消毒液进行消毒，然后再将医疗废物推送至蒸汽釜17中进行高温蒸汽消毒，在本实施例以外的其他实施例中，可以根据实际情况合理选择灭菌方式，例如可以仅对医疗废物喷洒消毒液而消毒，然后直接倾倒灭菌小车8而将医疗废物排入到包装袋中；也可以在S1中不喷洒消毒液，而直接将医疗废物推送至蒸汽釜17中进行高温蒸汽消毒；同时，也可以采用喷淋灭菌和蒸汽灭菌相结合的方式进行消毒，这些消毒灭菌处理方案也属于本申请的保护范围。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：本实施例中，污水箱21与竖向管道26之间连通有加料管，加料管上以及竖向管道26的顶端均安装有开关阀，开关阀均与电控箱29电连接，当污水箱21中收集废水后，电控箱29控制竖向管道26顶端的开关阀关闭，同时控制加料管上的开关阀打开，然后打开加药泵25，使得加药箱24中的消毒液经过竖向管道26和加料管流入到污水箱21中，利用消毒液对污水箱21中的废水进行消毒处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种医疗废物消毒灭菌处理系统，包括车体，其特征在于：所述车体上可拆卸连接有车厢组件，所述车厢组件内连接有蒸汽灭菌装置和用于升降翻转垃圾桶的提桶卸料装置，所述蒸汽灭菌装置和提桶卸料装置之间滑动连接有灭菌小车；所述箱体上设有用于向灭菌小车喷洒消毒液的喷淋装置，车厢组件上连接有与蒸汽灭菌装置连通的废水废气处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述喷淋装置包括依次连通的加药箱、加药泵和喷淋管道，所述加药泵上电连接有控制器，所述喷淋管道上设有若干喷淋孔。

3.根据权利要求2所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述废水废气处理装置包括依次连通的真空泵、冷凝器、过滤消毒器和污水箱，所述真空泵与蒸汽灭菌装置连通，污水箱与喷淋装置连通。

4.根据权利要求3所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述蒸汽灭菌装置包括蒸汽釜、转动连接于蒸汽釜上的釜门以及与蒸汽釜连通的蒸汽锅炉。

5.根据权利要求4所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述提桶卸料装置包括依次连接的移动轨道和翻转轨道，所述车厢组件上转动连接有与垃圾桶可拆卸连接的第一驱动件。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述车厢组件上转动连接有翻转座和用于驱动翻转座转动的第二驱动件，灭菌小车上开有由提桶卸料装置向蒸汽灭菌装置方向设置的滑槽，翻转座上设有与滑槽滑动配合的支撑凸块。

7.根据权利要求4所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述车厢组件包括底板、连接于底板上方的顶板、连接于底板和顶板之间的封板和侧板以及连接于底板底部的升降式支撑件，所述底板可拆卸连接于车体上，所述封板数量为两块且两块封板位于底板的两端，侧板的数量为两块且两块侧板位于底板的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，其特征在于：所述侧板转动连接于顶板上。

9.一种医疗废物消毒灭菌处理方法，其特征在于：使用了如权利要求8中的一种医疗废物消毒灭菌处理系统，包括如下步骤：

S1：运输垃圾桶，利用所述第一驱动件驱动垃圾桶沿着移动轨道和翻转轨道移动，使垃圾桶的中的医疗垃圾倾倒至灭菌小车内，在翻转垃圾桶时，利用喷淋装置向灭菌小车内喷洒消毒液；

S2：高温蒸汽灭菌，滑动灭菌小车，使灭菌小车滑动至蒸汽灭菌装置内，启动蒸汽灭菌装置对灭菌小车内的医疗垃圾进行高温蒸汽灭菌；

S3：处理废水废气，完成S2中高温蒸汽灭菌步骤后，利用废水废气处理装置处理高温灭菌后产生的废气废水；

S4：排出医疗垃圾，滑动灭菌小车，使灭菌小车滑动至蒸汽灭菌装置之外，启动第二驱动件，推动翻转座和灭菌小车翻转而使灭菌小车内的医疗垃圾倾倒出灭菌小车之外，同时利用喷淋装置向灭菌小车内喷洒消毒液。

10.根据权利要求9所述的一种医疗废物消毒灭菌处理方法，其特征在于：在S2中，所述蒸汽灭菌装置的灭菌温度大于等于134℃、灭菌压力大于等于220KPa、灭菌保压时间大于等于45分钟。

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