CN215620796U - 一种针对纸盒表面的印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对纸盒表面的印花装置,包括工作台和固定安装在工作台底部的支撑腿,工作台的顶部两侧固定安装有若干挡板,工作台的顶部转动安装有传送机构,传送机构的一侧顶部摩擦连接有限位组件,限位组件的两侧滑动卡接在限位滑槽内,限位滑槽的顶部内壁固定安装有弹簧,弹簧的底部固定连接在限位组件的顶部;挡板的一侧固定安装有电机,电机的转轴转动延伸出挡板并且同轴固定安装有连接组件,连接组件的一侧同轴卡接有印花辊,印花辊的顶部活动设有喷料管,喷料管的两端固定卡接在固定架内,固定架的两端固定安装在挡板的顶部,喷料管的一侧端部同轴固定安装有输送管。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花装置技术领域,具体为一种针对纸盒表面的印花装置。
背景技术
纸质包装盒是人们日常生活中必不可少的生活用品之一,随着人民物质生活水平的不断提高,人们对纸盒包装的需求也在日益增长。纸盒上的各种印花不仅能增加美观,同时也更易于识别不同类型、不同作用和不同厂商,因此,纸盒上的印花是生产过程中必不可少的加工步骤。
现有的印花装置工作时,单次只能进行一种颜色的印花,当需要进行不同颜色、不同花色的印花时,需要用到多个印花装置配合,操作比较繁琐,工作效率低下,为此公开号为CN210390417U的中国发明提出的一种塑料袋印花装置,包括箱体,所述箱体上设有调节件,所述调节件包括转动电机和螺杆,所述转动电机的输出端贯穿所述箱体与所述螺杆固定连接,且所述螺杆的另一侧贯穿调节板与限位块固定连接,所述调节板的底部左右两侧均转动连接有压紧轮;在箱体的内腔中设有两个染料桶和两个印花轮,可通过两个不同颜色的染料桶和两个不同花纹的印花轮,使得通过本装置进行印花的塑料袋,进行不同颜色和不同花纹的印染,以及在三个导向轮与热风机的相互配合下,对印染后的塑料袋进行快速烘干,防止第一次印染后的塑料袋在未干透的情况下进行下次的印花作业,影响印染效果。
该发明虽然可以进行多种花色、多种颜色的同时印花,但是在后期检修更换印花轮时比较麻烦,同时对于染料的把控不够精准,为此我们提出一种针对纸盒表面的印花装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对纸盒表面的印花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针对纸盒表面的印花装置,包括工作台和固定安装在工作台底部的支撑腿,所述工作台的顶部两侧固定安装有若干挡板,所述工作台的顶部转动安装有传送机构,所述传送机构的一侧顶部摩擦连接有限位组件,所述限位组件的两侧滑动卡接在限位滑槽内,所述限位滑槽的顶部内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在所述限位组件的顶部;
所述挡板的一侧固定安装有电机,所述电机的转轴转动延伸出挡板并且同轴固定安装有连接组件,所述连接组件的一侧同轴卡接有印花辊,所述印花辊的顶部活动设有喷料管,所述喷料管的两端固定卡接在固定架内,所述固定架的两端固定安装在挡板的顶部,所述喷料管的一侧端部同轴固定安装有输送管;
所述电机的转轴通过连接皮带转动转动连接有从动转轴,所述从动转轴的一侧通过皮带转动连接有传送机构,所述从动转轴的一侧端部转动延伸入挡板并且同轴固定安装有压紧辊,所述压紧辊的底部摩擦连接所述传送机构。
优选的,所述传送机构包括皮带、传送带,所述传送带的两侧端部内分别摩擦连接有主动轴、从动轴,所述主动轴转动安装在工作台的一侧并且摩擦连接皮带,所述从动轴转动安装在工作台的另一侧。
优选的,所述限位组件包括限位挡板,所述限位挡板的两侧端部外凸固定安装有限位滑块,所述限位滑块滑动卡接在限位滑槽内,所述限位挡板的底部两侧外凸固定安装有若干支撑板,所述支撑板的底部转动安装有若干转轴,所述转轴之间同轴转动安装有导向轮,所述导向轮的底部摩擦连接传送机构。
优选的,所述连接组件包括主动转轴,所述主动转轴的一侧端部同轴转动连接电机、另一侧端部转动延伸出挡板并且同轴固定安装有连接部,所述连接部远离主动转轴的端部内凹设有卡接槽,所述卡接槽的一侧贯穿设有螺栓孔。
优选的,所述印花辊包括转动辊,所述转动辊的两侧端部外凸固定安装有连接凸块,所述连接凸块上贯穿设有圆形螺栓孔,所述连接凸块活动卡接在卡接槽内,所述转动辊的弧形外壁内凹设有若干卡槽,所述卡槽内固定卡接有卡接部,所述卡接部外固定安装有花纹凸块,所述花纹凸块的底部摩擦连接有传送机构。
优选的,所述喷料管的内部中空,所述喷料管的底部贯穿设有若干圆形通孔,所述印花辊与连接组件固定连接后的轴心位置重合,所述喷料管的轴心与印花辊的轴心竖直方向重合,所述输送管远离喷料管的端部固定外接有输液设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动传送机构和印花辊同时转动,使整个印花过程的步率一致,节约了能源的同时,保证了动力的传输;印花辊配合连接组件的卡接结构,方便后期印花辊的更换和检修,当需要更换印花辊的印花样式时,只需要取出连接组件卡接处的螺栓,即可轻松取出印花辊,操作人员再通过取出卡接的花纹凸块,即可快速更换印花图样,不耽误生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中限位组件结构示意图;
图3为本实用新型中印花辊和连接组件结构示意图。
图中:工作台1、支撑腿2、挡板3、电机4、传送机构5、主动轴51、从动轴52、皮带53、传送带54、从动转轴6、压紧辊7、印花辊8、花纹凸块81、转动辊82、卡接部83、卡槽84、连接凸块85、输送管9、喷料管10、固定架11、限位组件12、限位滑块121、支撑板122、导向轮123、转轴124、限位挡板125、弹簧13、连接组件14、连接部141、主动转轴142、卡接槽143、螺栓孔144、限位滑槽15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针对纸盒表面的印花装置,包括工作台1和固定安装在工作台1底部的支撑腿2,工作台1的顶部两侧固定安装有若干挡板3,工作台1的顶部转动安装有传送机构5,传送机构5的一侧顶部摩擦连接有限位组件12,限位组件12的两侧滑动卡接在限位滑槽15内,限位滑槽15的顶部内壁固定安装有弹簧13,弹簧13的底部固定连接在限位组件12的顶部;
如图1所示,挡板3的一侧固定安装有电机4,电机4的转轴转动延伸出挡板3并且同轴固定安装有连接组件14,连接组件14的一侧同轴卡接有印花辊8,印花辊8的顶部活动设有喷料管10,喷料管10的两端固定卡接在固定架11内,固定架11的两端固定安装在挡板3的顶部,喷料管10的一侧端部同轴固定安装有输送管9;喷料管10可以喷出印染需要的染料,印花辊8进而对纸盒进行印花;
如图1所示,电机4的转轴通过连接皮带转动转动连接有从动转轴6,从动转轴6的一侧通过皮带53转动连接有传送机构5,从动转轴6的一侧端部转动延伸入挡板3并且同轴固定安装有压紧辊7,压紧辊7的底部摩擦连接传送机构5。传送机构5对需要进行印花的纸盒进行自动传送,节省了人工的人力,通过电机4带动压紧辊7和印花辊8转动,一个电机4带动,节省了能源的同时也保证了每个部件的动力传动;传送机构5包括皮带53、传送带54,传送带54的两侧端部内分别摩擦连接有主动轴51、从动轴52,主动轴51转动安装在工作台1的一侧并且摩擦连接皮带53,从动轴52转动安装在工作台1的另一侧。
如图2所示,限位组件12包括限位挡板125,限位挡板125的两侧端部外凸固定安装有限位滑块121,限位滑块121滑动卡接在限位滑槽15内,限位挡板125的底部两侧外凸固定安装有若干支撑板122,支撑板122的底部转动安装有若干转轴124,转轴124之间同轴转动安装有导向轮123,导向轮123的底部摩擦连接传送机构5。限位组件12底部的导向轮123对印花的纸盒进行导向引导;
如图3所示,连接组件14包括主动转轴142,主动转轴142的一侧端部同轴转动连接电机4、另一侧端部转动延伸出挡板3并且同轴固定安装有连接部141,连接部141远离主动转轴142的端部内凹设有卡接槽143,卡接槽143的一侧贯穿设有螺栓孔144。印花辊8包括转动辊82,转动辊82的两侧端部外凸固定安装有连接凸块85,连接凸块85上贯穿设有圆形螺栓孔,连接凸块85活动卡接在卡接槽143内,转动辊82的弧形外壁内凹设有若干卡槽84,卡槽84内固定卡接有卡接部83,卡接部83外固定安装有花纹凸块81,花纹凸块81的底部摩擦连接有传送机构5。连接组件14和印花辊8的卡接结构,方便后期更换印花样式,当后期需要检修是,方便拆卸印花辊8,操作人员通过取出螺栓孔144内的紧固螺栓,即可使印花辊8和连接组件14轻松分离,再通过取出卡接的花纹凸块81,即可快速更换印花图样,不耽误生产效率;
如图1所示,喷料管10的内部中空,喷料管10的底部贯穿设有若干圆形通孔,圆形通孔可以对印花辊8上喷射印花的染料,印花辊8与连接组件14固定连接后的轴心位置重合,喷料管10的轴心与印花辊8的轴心竖直方向重合,保证了每一个花纹凸块81都能接触到工件,输送管9远离喷料管10的端部固定外接有输液设备。
工作原理:本实用新型在使用时,电机4启动,带动传送结构5运作,同时带动印花辊8转动,操作人员在传送机构5的顶部放入需要印花的纸盒,放入的工件穿过限位组件12,在导向轮123配合弹簧13的压合下,保证了工件的张紧度和平整度,工件在传动机构5的带动下经过印花辊8,印花辊8同轴外套的花纹凸块81配合喷料管10印染液体对工件进行印花工序,通过配合压紧辊7,对工件印花过程中保证工件的张进度,防止印染液体把工件粘连翘起,避免了印花的瑕疵产生,印花辊8配合连接组件14的卡接结构,方便后期印花辊的更换和检修,当需要更换印花辊8的印花样式时,只需要取出连接组件14卡接处螺栓孔144内的螺栓,即可轻松取出印花辊8,操作人员再通过取出卡接的花纹凸块81,即可快速更换印花图样,不耽误生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对纸盒表面的印花装置,包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)底部的支撑腿(2),所述工作台(1)的顶部两侧固定安装有若干挡板(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶部转动安装有传送机构(5),所述传送机构(5)的一侧顶部摩擦连接有限位组件(12),所述限位组件(12)的两侧滑动卡接在限位滑槽(15)内,所述限位滑槽(15)的顶部内壁固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的底部固定连接在所述限位组件(12)的顶部;
所述挡板(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的转轴转动延伸出挡板(3)并且同轴固定安装有连接组件(14),所述连接组件(14)的一侧同轴卡接有印花辊(8),所述印花辊(8)的顶部活动设有喷料管(10),所述喷料管(10)的两端固定卡接在固定架(11)内,所述固定架(11)的两端固定安装在挡板(3)的顶部,所述喷料管(10)的一侧端部同轴固定安装有输送管(9);
所述电机(4)的转轴通过连接皮带转动转动连接有从动转轴(6),所述从动转轴(6)的一侧通过皮带(53)转动连接有传送机构(5),所述从动转轴(6)的一侧端部转动延伸入挡板(3)并且同轴固定安装有压紧辊(7),所述压紧辊(7)的底部摩擦连接所述传送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种针对纸盒表面的印花装置,其特征在于:所述传送机构(5)包括皮带(53)、传送带(54),所述传送带(54)的两侧端部内分别摩擦连接有主动轴(51)、从动轴(52),所述主动轴(51)转动安装在工作台(1)的一侧并且摩擦连接皮带(53),所述从动轴(52)转动安装在工作台(1)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种针对纸盒表面的印花装置,其特征在于:所述限位组件(12)包括限位挡板(125),所述限位挡板(125)的两侧端部外凸固定安装有限位滑块(121),所述限位滑块(121)滑动卡接在限位滑槽(15)内,所述限位挡板(125)的底部两侧外凸固定安装有若干支撑板(122),所述支撑板(122)的底部转动安装有若干转轴(124),所述转轴(124)之间同轴转动安装有导向轮(123),所述导向轮(123)的底部摩擦连接传送机构(5)。
4.根据权利要求1所述的一种针对纸盒表面的印花装置,其特征在于:所述连接组件(14)包括主动转轴(142),所述主动转轴(142)的一侧端部同轴转动连接电机(4)、另一侧端部转动延伸出挡板(3)并且同轴固定安装有连接部(141),所述连接部(141)远离主动转轴(142)的端部内凹设有卡接槽(143),所述卡接槽(143)的一侧贯穿设有螺栓孔(144)。
5.根据权利要求4所述的一种针对纸盒表面的印花装置,其特征在于:所述印花辊(8)包括转动辊(82),所述转动辊(82)的两侧端部外凸固定安装有连接凸块(85),所述连接凸块(85)上贯穿设有圆形螺栓孔,所述连接凸块(85)活动卡接在卡接槽(143)内,所述转动辊(82)的弧形外壁内凹设有若干卡槽(84),所述卡槽(84)内固定卡接有卡接部(83),所述卡接部(83)外固定安装有花纹凸块(81),所述花纹凸块(81)的底部摩擦连接有传送机构(5)。
6.根据权利要求1所述的一种针对纸盒表面的印花装置,其特征在于:所述喷料管(10)的内部中空,所述喷料管(10)的底部贯穿设有若干圆形通孔,所述印花辊(8)与连接组件(14)固定连接后的轴心位置重合,所述喷料管(10)的轴心与印花辊(8)的轴心竖直方向重合,所述输送管(9)远离喷料管(10)的端部固定外接有输液设备。
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