CN215619482U - 一种橡胶鞋中底成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶鞋中底成型机，包括底座，底座的顶端固定连接有安装架，安装架两边侧的中部均固定连接有侧板，侧板顶部的两侧均固定连接有顶部限位块，侧板底部的两侧均固定连接有底部限位板，顶部限位块的中部活动穿插有升降杆，升降杆的中部套接有压缩板，压缩板的底端且位于升降杆的表面套接有回位弹簧，两个侧板相对侧的底部固定连接有底板，底板的顶端固定安装有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出端均固定连接有转杆，转杆远离双轴驱动电机的一端穿过侧板固定连接有偏心轮，本实用新型一种橡胶鞋中底成型机，通过一个双轴驱动电机带动设备的冲压与送料，从而节约了设备的制造和使用成本。

Description

一种橡胶鞋中底成型机

技术领域

本实用新型涉及鞋中底成型机技术领域，具体为一种橡胶鞋中底成型机。

背景技术

鞋的中底，就是鞋底和鞋身中间的夹层部分，一般厚度在1-2cm左右，用来起到缓冲地面震动的作用。鞋中底是承载缓震科技最核心的部位，如果没有鞋中底，跑步或其他运动的时候产生的震动和摩擦会不断的伤害身体，尤其是骨骼、膝盖、脚底、脚踝、脚面、大腿、小腿等，这些会被震动伤害到的部位覆盖了整个腿部。

鞋中底在生产的过程中需要用到鞋中底成型机，而现有的鞋中底成型机不仅结构复杂，而且需要多个设备提供驱动，这无形中增加了设备的生产成本和使用成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋中底成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的鞋中底成型机不仅结构复杂，而且需要多个设备提供驱动，这无形中增加了设备的生产成本和使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶鞋中底成型机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架两边侧的中部均固定连接有侧板，所述侧板顶部的两侧均固定连接有顶部限位块，所述侧板底部的两侧均固定连接有底部限位板，所述顶部限位块的中部活动穿插有升降杆，所述升降杆的中部套接有压缩板，所述压缩板的底端且位于升降杆的表面套接有回位弹簧，两个所述侧板相对侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶端固定安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两个输出端均固定连接有转杆，所述转杆远离双轴驱动电机的一端穿过侧板固定连接有偏心轮，所述安装架底部的一侧转动连接有第一输送辊，所述安装架底部另一侧的两端均转动连接有传动轮，两个所述传动轮的相对侧均开设有棘轮槽，两个所述棘轮槽内腔的中部分别与第二输送辊的两端转动连接，所述第二输送辊表面的两端均套接有轴套，所述轴套的表面等距固定连接有若干棘条，所述传动轮远离第二输送辊的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有连杆，所述连杆的底端与偏心轮的底部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的表面套接有从动轮，四个所述从动轮分别与两个同步皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回位弹簧的顶端与压缩板的底端固定连接，所述升降杆的底端穿过底部限位板与偏心轮的表面接触，所述升降杆的顶端与冲压模具底部的边角固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶部两侧的两端均固定连接有连接座，四个所述连接座分别转动连接在两个压辊的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近传动轮一侧的两端均固定连接有斜杆，其中一个所述斜杆的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊的一端与另一个斜杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送辊和第二输送辊通过输送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的表面固定安装有开关按钮，且所述双轴驱动电机通过开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过双轴驱动电机的转动带动偏心轮的转动，偏心轮的转动带动升降杆的升降，升降杆的升降带动冲压模具的升降，从而利用冲压模具对冲压模具底部的中底制造材料进行冲压，中底制造完成，与此同时，偏心轮的转动也带动连杆的往复运动，连杆的往复运动带动连接板和传动轮的往复转动，从而带动输送带上的物料向冲压模具的方向移动，为设备进行上料，通过一个双轴驱动电机带动设备的冲压与送料，从而节约了设备的制造和使用成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型侧板的局部平面图。

图3为本实用新型侧板的纵切图。

图4为本实用新型的传动轮的剖视图。

图中：1、底座；2、安装架；3、侧板；4、顶部限位块；5、升降杆；6、压缩板；7、底部限位板；8、回位弹簧；9、底板；10、双轴驱动电机；11、转杆；12、偏心轮；13、从动轮；14、同步皮带；15、冲压模具；16、第一输送辊；17、传动轮；18、棘轮槽；19、第二输送辊；20、轴套；21、棘条；22、连接板；23、连杆；24、连接座；25、压辊；26、斜杆；27、导向辊；28、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种橡胶鞋中底成型机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有安装架2，安装架2两边侧的中部均固定连接有侧板3，侧板3顶部的两侧均固定连接有顶部限位块4，侧板3底部的两侧均固定连接有底部限位板7，顶部限位块4的中部活动穿插有升降杆5，升降杆5的中部套接有压缩板6，压缩板6的底端且位于升降杆5的表面套接有回位弹簧8，两个侧板3相对侧的底部固定连接有底板9，底板9的顶端固定安装有双轴驱动电机10，双轴驱动电机10的两个输出端均固定连接有转杆11，转杆11远离双轴驱动电机10的一端穿过侧板3固定连接有偏心轮12，安装架2底部的一侧转动连接有第一输送辊16，安装架2底部另一侧的两端均转动连接有传动轮17，两个传动轮17的相对侧均开设有棘轮槽18，两个棘轮槽18内腔的中部分别与第二输送辊19的两端转动连接，第二输送辊19表面的两端均套接有轴套20，轴套20的表面等距固定连接有若干棘条21，传动轮17远离第二输送辊19的一侧固定连接有连接板22，连接板22的表面转动连接有连杆23，连杆23的底端与偏心轮12的底部转动连接；通过双轴驱动电机10的转动带动偏心轮12的转动，偏心轮12的转动带动升降杆5的升降，升降杆5的升降带动冲压模具15的升降，从而利用冲压模具15对冲压模具15底部的中底制造材料进行冲压，中底制造完成，与此同时，偏心轮12的转动也带动连杆23的往复运动，连杆23的往复运动带动连接板22和传动轮17的往复转动，从而带动输送带28上的物料向冲压模具15的方向移动，为设备进行上料，通过一个双轴驱动电机10带动设备的冲压与送料，从而节约了设备的制造和使用成本，提高生产效率。

优选的，转杆11的表面套接有从动轮13，四个从动轮13分别与两个同步皮带14传动连接，使得四个偏心轮12同步转动。

优选的，回位弹簧8的顶端与压缩板6的底端固定连接，升降杆5的底端穿过底部限位板7与偏心轮12的表面接触，升降杆5的顶端与冲压模具15底部的边角固定连接，通过升降杆5的升降带动冲压模具15的升降。

优选的，安装架2顶部两侧的两端均固定连接有连接座24，四个连接座24分别转动连接在两个压辊25的两端，压辊25保证输送带28上的物料平整。

优选的，底座1靠近传动轮17一侧的两端均固定连接有斜杆26，其中一个斜杆26的一侧转动连接有导向辊27，导向辊27的一端与另一个斜杆26转动连接，导向辊27对物料的输送进行导向。

优选的，第一输送辊16和第二输送辊19通过输送带28传动连接，带动输送带28的转动。

优选的，安装架2的表面固定安装有开关按钮，且双轴驱动电机10通过开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，首先将中底制造材料的一端依次穿过连接座24和冲压模具15的底部，然后打开双轴驱动电机10，双轴驱动电机10的转动通过从动轮13和同步皮带14带动四个偏心轮12的同步转动，偏心轮12的转动带动升降杆5在底部限位板7内升降，升降杆5的升降带动冲压模具15的升降，从而利用冲压模具15对冲压模具15底部的中底制造材料进行冲压，中底制造完成，与此同时，偏心轮12的转动也带动连杆23的往复运动，连杆23的往复运动带动连接板22和传动轮17的往复转动，当传动轮17向偏心轮12的方向转动时，传动轮17内部开设的棘轮槽18与第二输送辊19上的棘条21卡合，从而带动第二输送辊19的同向转动，第二输送辊19的转动带动输送带28的部分转动，从而带动输送带28上的物料向冲压模具15的方向移动，此时冲压完成的中底从冲压模具15的底部移出，未被冲压的材料进入到冲压模具15的底部，而当传动轮17向导向辊27的方向转动时，棘条21与棘轮槽18脱离，此时只有传动轮17转动，而第二输送辊19不转动，保证第二输送辊19持续的上料，通过一个双轴驱动电机10带动设备的冲压与送料，从而节约了设备的制造和使用成本，提高生产效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶鞋中底成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）两边侧的中部均固定连接有侧板（3），所述侧板（3）顶部的两侧均固定连接有顶部限位块（4），所述侧板（3）底部的两侧均固定连接有底部限位板（7），所述顶部限位块（4）的中部活动穿插有升降杆（5），所述升降杆（5）的中部套接有压缩板（6），所述压缩板（6）的底端且位于升降杆（5）的表面套接有回位弹簧（8），两个所述侧板（3）相对侧的底部固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶端固定安装有双轴驱动电机（10），所述双轴驱动电机（10）的两个输出端均固定连接有转杆（11），所述转杆（11）远离双轴驱动电机（10）的一端穿过侧板（3）固定连接有偏心轮（12），所述安装架（2）底部的一侧转动连接有第一输送辊（16），所述安装架（2）底部另一侧的两端均转动连接有传动轮（17），两个所述传动轮（17）的相对侧均开设有棘轮槽（18），两个所述棘轮槽（18）内腔的中部分别与第二输送辊（19）的两端转动连接，所述第二输送辊（19）表面的两端均套接有轴套（20），所述轴套（20）的表面等距固定连接有若干棘条（21），所述传动轮（17）远离第二输送辊（19）的一侧固定连接有连接板（22），所述连接板（22）的表面转动连接有连杆（23），所述连杆（23）的底端与偏心轮（12）的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述转杆（11）的表面套接有从动轮（13），四个所述从动轮（13）分别与两个同步皮带（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述回位弹簧（8）的顶端与压缩板（6）的底端固定连接，所述升降杆（5）的底端穿过底部限位板（7）与偏心轮（12）的表面接触，所述升降杆（5）的顶端与冲压模具（15）底部的边角固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述安装架（2）顶部两侧的两端均固定连接有连接座（24），四个所述连接座（24）分别转动连接在两个压辊（25）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述底座（1）靠近传动轮（17）一侧的两端均固定连接有斜杆（26），其中一个所述斜杆（26）的一侧转动连接有导向辊（27），所述导向辊（27）的一端与另一个斜杆（26）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述第一输送辊（16）和第二输送辊（19）通过输送带（28）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋中底成型机，其特征在于：所述安装架（2）的表面固定安装有开关按钮，且所述双轴驱动电机（10）通过开关按钮与外接电源电性连接。

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