CN215619032U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，且公开了一种混凝土搅拌设备，包括移动轮，所述移动轮顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内开设有移动腔，所述移动腔底部右侧设置有第一减震机构，所述移动腔底部中间设置有第二减震机构，所述第一减震机构内开设有电机腔，所述第一减震机构顶部固定连接有搅拌箱。该混凝土搅拌设备，在电机进行工作时产生震动，震动通过设置的支撑弹簧传递至移动箱内，此时滑动杆左侧的减震轮在电机箱右侧外壁上进行移动，由于电机箱右侧形状设置为凹凸不平状，从而对该装置进行第一次减震工作，当支撑弹簧压缩时，减震滑轮在固定块左侧进行滑动，且固定块左侧形状为凹凸不平状，从而进行第二次减震。

Description

一种混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

现有的混凝土搅拌设备再进行工作时，由于内部搅拌电机一直工作，从而产生大量振动，这些震动对电机等内部元件造成损伤，针对这一问题需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌设备，包括移动轮，所述移动轮顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内开设有移动腔，所述移动腔底部右侧设置有第一减震机构，所述移动腔底部中间设置有第二减震机构，所述第一减震机构内开设有电机腔，所述第一减震机构顶部固定连接有搅拌箱，所述第一减震机构内设置有搅拌机构，所述电机腔底部右侧固定连接有蓄电池。

优选的，所述第一减震机构包括有支撑弹簧、电机箱、第一限位板、第一减震弹簧、第二限位板和滑动杆，所述支撑弹簧底端固定连接于移动腔底部右侧，所述电机箱底部右侧固定连接于支撑弹簧顶端，所述第一限位板固定连接于电机箱右侧底部，所述第一减震弹簧固定连接于移动箱顶部右侧，所述第二限位板固定连接于第一减震弹簧顶部，所述滑动杆右端固定连接于移动腔右侧靠近顶部。

优选的，所述第二减震机构包括有减震杆、定位板、第二减震弹簧、固定块、减震板和减震滑轮，所述减震杆固定连接于电机箱底部中间，所述定位板固定连接于减震杆右侧靠近顶部，所述第二减震弹簧顶端固定连接于定位板底部，所述固定块固定连接于移动腔底部右侧靠近中间，所述减震板固定连接于减震杆右侧底部，所述减震滑轮转动连接于减震板右侧。

优选的，所述搅拌机构包括有电机、密封环和搅拌轴，所述电机固定连接于电机腔底部中间，所述电机有输出轴，所述搅拌轴底端固定连接于电机输出轴，所述密封环固定连接于搅拌箱内底部中间。

优选的，所述电机腔开设于电机箱内，所述搅拌箱固定连接于电机箱顶部，所述蓄电池电性连接电机，可以通过蓄电池给电机供电。

优选的，所述搅拌轴底部贯穿密封环中部和搅拌箱底部中间固定连接电机输出轴顶部，且所述搅拌轴转动连接密封环中部，可以使电机带动搅拌轴转动。

优选的，所述滑动杆左端转动连接有减震轮，所述电机箱右侧在第一限位板和第二限位板之间形状设置为凹凸不平状，所述固定块左侧形状设置为凹凸不平状，所述移动箱底部中间开设有容纳减震杆、减震板和减震滑轮移动的滑动槽，可以使减震杆、减震板和减震滑轮在移动箱底部中间进行移动。

优选的，所述第二限位板左侧固定连接电机箱右侧靠近顶部，所述第二减震弹簧底端固定连接固定块顶部，可以对第二减震弹簧进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌设备，将混凝土原料倒入搅拌箱内，当电机工作时，电机带动搅拌轴转动，从而可以将搅拌箱内的原料进行搅拌，从而进行混凝土搅拌工作。

2、该混凝土搅拌设备，在电机进行工作时产生震动，震动通过设置的支撑弹簧传递至移动箱内，此时滑动杆左侧的减震轮在电机箱右侧外壁上进行移动，由于电机箱右侧形状设置为凹凸不平状，从而对该装置进行第一次减震工作，当支撑弹簧压缩时，减震滑轮在固定块左侧进行滑动，且固定块左侧形状为凹凸不平状，从而进行第二次减震。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面正视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、移动轮；2、移动箱；3、移动腔；4、第一减震机构；401、支撑弹簧；402、电机箱；403、第一限位板；404、第一减震弹簧；405、第二限位板；406、滑动杆；5、第二减震机构；501、减震杆；502、定位板；503、第二减震弹簧；504、固定块；505、减震板；506、减震滑轮；6、电机腔；7、搅拌机构；701、电机；702、密封环；703、搅拌轴；8、搅拌箱；9、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌设备，包括移动轮1，移动轮1顶部固定连接有移动箱2，移动箱2内开设有移动腔3，移动腔3底部右侧设置有第一减震机构4，第一减震机构4包括有支撑弹簧401、电机箱402、第一限位板403、第一减震弹簧404、第二限位板405和滑动杆406，支撑弹簧401底端固定连接于移动腔3底部右侧，电机箱402底部右侧固定连接于支撑弹簧401顶端，电机腔6开设于电机箱402内，搅拌箱8固定连接于电机箱402顶部，蓄电池9电性连接电机701，可以通过蓄电池9给电机701供电，第一限位板403固定连接于电机箱402右侧底部，第一减震弹簧404固定连接于移动箱2顶部右侧，第二限位板405固定连接于第一减震弹簧404顶部，第二限位板405左侧固定连接电机箱402右侧靠近顶部，第二减震弹簧503底端固定连接固定块504顶部，可以对第二减震弹簧503进行支撑，滑动杆406右端固定连接于移动腔3右侧靠近顶部，滑动杆406左端转动连接有减震轮，电机箱402右侧在第一限位板403和第二限位板405之间形状设置为凹凸不平状，固定块504左侧形状设置为凹凸不平状，移动箱2底部中间开设有容纳减震杆501、减震板505和减震滑轮506移动的滑动槽，可以使减震杆501、减震板505和减震滑轮506在移动箱2底部中间进行移动，移动腔3底部中间设置有第二减震机构5，第二减震机构5包括有减震杆501、定位板502、第二减震弹簧503、固定块504、减震板505和减震滑轮506，减震杆501固定连接于电机箱402底部中间，定位板502固定连接于减震杆501右侧靠近顶部，第二减震弹簧503顶端固定连接于定位板502底部，固定块504固定连接于移动腔3底部右侧靠近中间，减震板505固定连接于减震杆501右侧底部，在电机701进行工作时产生震动，震动通过设置的支撑弹簧401传递至移动箱2内，此时滑动杆406左侧的减震轮在电机箱402右侧外壁上进行移动，由于电机箱402右侧形状设置为凹凸不平状，从而对该装置进行第一次减震工作，当支撑弹簧401压缩时，减震滑轮506在固定块504左侧进行滑动，且固定块504左侧形状为凹凸不平状，从而进行第二次减震，减震滑轮506转动连接于减震板505右侧，第一减震机构4内开设有电机腔6，第一减震机构4顶部固定连接有搅拌箱8，第一减震机构4内设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括有电机701、密封环702和搅拌轴703，电机701固定连接于电机腔6底部中间，电机701有输出轴，搅拌轴703底端固定连接于电机701输出轴，搅拌轴703底部贯穿密封环702中部和搅拌箱8底部中间固定连接电机701输出轴顶部，且搅拌轴703转动连接密封环702中部，可以使电机701带动搅拌轴703转动，密封环702固定连接于搅拌箱8内底部中间，将混凝土原料倒入搅拌箱8内，当电机701工作时，电机701带动搅拌轴703转动，从而可以将搅拌箱8内的原料进行搅拌，从而进行混凝土搅拌工作，电机腔6底部右侧固定连接有蓄电池9。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将混凝土原料倒入搅拌箱8内，当电机701工作时，电机701带动搅拌轴703转动，从而可以将搅拌箱8内的原料进行搅拌，从而进行混凝土搅拌工作，在电机701进行工作时产生震动，震动通过设置的支撑弹簧401传递至移动箱2内，此时支撑弹簧401和第一减震弹簧404收缩，使电机箱402在移动箱2内进行上下晃动，此时滑动杆406左侧的减震轮在电机箱402右侧外壁上进行移动，由于电机箱402右侧在第一限位板403和第二限位板405之间形状设置为凹凸不平状，从而对该装置进行第一次减震工作，当支撑弹簧401压缩时，电机箱402底部减震杆501右侧减震板505上的减震滑轮506在固定块504左侧进行滑动，且固定块504左侧形状为凹凸不平状，从而进行第二次减震。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌设备，包括移动轮(1)，其特征在于：所述移动轮(1)顶部固定连接有移动箱(2)，所述移动箱(2)内开设有移动腔(3)，所述移动腔(3)底部右侧设置有第一减震机构(4)，所述移动腔(3)底部中间设置有第二减震机构(5)，所述第一减震机构(4)内开设有电机腔(6)，所述第一减震机构(4)顶部固定连接有搅拌箱(8)，所述第一减震机构(4)内设置有搅拌机构(7)，所述电机腔(6)底部右侧固定连接有蓄电池(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一减震机构(4)包括有支撑弹簧(401)、电机箱(402)、第一限位板(403)、第一减震弹簧(404)、第二限位板(405)和滑动杆(406)，所述支撑弹簧(401)底端固定连接于移动腔(3)底部右侧，所述电机箱(402)底部右侧固定连接于支撑弹簧(401)顶端，所述第一限位板(403)固定连接于电机箱(402)右侧底部，所述第一减震弹簧(404)固定连接于移动箱(2)顶部右侧，所述第二限位板(405)固定连接于第一减震弹簧(404)顶部，所述滑动杆(406)右端固定连接于移动腔(3)右侧靠近顶部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第二减震机构(5)包括有减震杆(501)、定位板(502)、第二减震弹簧(503)、固定块(504)、减震板(505)和减震滑轮(506)，所述减震杆(501)固定连接于电机箱(402)底部中间，所述定位板(502)固定连接于减震杆(501)右侧靠近顶部，所述第二减震弹簧(503)顶端固定连接于定位板(502)底部，所述固定块(504)固定连接于移动腔(3)底部右侧靠近中间，所述减震板(505)固定连接于减震杆(501)右侧底部，所述减震滑轮(506)转动连接于减震板(505)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括有电机(701)、密封环(702)和搅拌轴(703)，所述电机(701)固定连接于电机腔(6)底部中间，所述电机(701)有输出轴，所述搅拌轴(703)底端固定连接于电机(701)输出轴，所述密封环(702)固定连接于搅拌箱(8)内底部中间。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述电机腔(6)开设于电机箱(402)内，所述搅拌箱(8)固定连接于电机箱(402)顶部，所述蓄电池(9)电性连接电机(701)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(703)底部贯穿密封环(702)中部和搅拌箱(8)底部中间固定连接电机(701)输出轴顶部，且所述搅拌轴(703)转动连接密封环(702)中部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述滑动杆(406)左端转动连接有减震轮，所述电机箱(402)右侧在第一限位板(403)和第二限位板(405)之间形状设置为凹凸不平状，所述固定块(504)左侧形状设置为凹凸不平状，所述移动箱(2)底部中间开设有容纳减震杆(501)、减震板(505)和减震滑轮(506)移动的滑动槽。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第二限位板(405)左侧固定连接电机箱(402)右侧靠近顶部，所述第二减震弹簧(503)底端固定连接固定块(504)顶部。

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