CN215617231U - 一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其为一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，包括柜体，所述柜体的内壁固定有用于上下升降的第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部连接有连接板，所述连接板上安装有用于水平移动的第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨组件，所述打磨组件中设置有用于喷水降温的喷水组件。本实用新型通过旋转组件中的第二电机带动转轴转动，再通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的配合，从而带动固定组件的连接杆转动，从而带动固定组件中的燃料电池外壳转动，从而可以对电池的外壳面进行多面的打磨，大大的提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置。
背景技术
燃料电池是一种把燃料中的化学能转变为电能和热能的装置，主要由燃料、氧化剂、电极和电解质部分组成，燃料一般采用氢、甲醇、氨、乙二醇、烃、肼和天然气，氧化剂是空气和氧气，电极分别为阳极(燃料极)和阴极(氧化剂极)，电解质可用液态、固态和熔融态的电解质，在对燃料电池的表面都会安装有外壳，从而对电池进行保护，在对燃料电池的生产加工中，需要对电池的外表面进行打磨以去除毛刺，但是现有的打磨装置存在以下问题：
1、现有的机械打磨大多是单面打磨，如需对电池的外壳进行多面的打磨，需要人工操作或进行辅助，增加了劳动力成本且打磨效率低；
2、在打磨作业时，会在外壳漆面上形成高温现象，如果温度过高,容易抛穿漆层,所以在抛光作业过程中,需要喷水降温，但是大多数打磨装置没有喷水降温的功能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，解决了现有的机械打磨大多是单面打磨，如需对电池的外壳进行多面的打磨，需要人工操作或进行辅助，增加了劳动力成本且打磨效率低；在打磨作业时，会在外壳漆面上形成高温现象，如果温度过高,容易抛穿漆层,所以在抛光作业过程中,需要喷水降温，但是大多数打磨装置没有喷水降温的功能的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，包括柜体，所述柜体的内壁固定有用于上下升降的第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部连接有连接板，所述连接板上安装有用于水平移动的第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨组件，所述打磨组件中设置有用于喷水降温的喷水组件，所述打磨组件的下方设置有两个用于固定燃料电池外壳的固定组件，所述固定组件上设置有用于带动固定组件旋转的旋转组件。
进一步地，所述打磨组件包括壳体，所述壳体安装在第二电动推杆的端部，所述壳体内安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与壳体连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨器。
进一步地，所述喷水组件包括支架，所述支架安装在打磨器上，所述支架的一端固定有用于在打磨过程中喷水降温的喷水枪，所述柜体的底部安装有水箱，所述水箱的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵的一侧通过伸缩管与喷水枪连接。
进一步地，所述柜体和水箱均开设有开口，且在开口处通过螺栓安装有用于过滤废渣的过滤板。
进一步地，所述固定组件包括连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与柜体的内壁连接，所述连接杆上固定连接有第一传动轮，所述连接杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的表面连接有用于夹持燃料电池外壳的第三电动推杆，所述第三电动推杆的端部连接有夹持板，所述夹持板上设置有防止夹持时给燃料电池外壳造成磨损的橡胶垫。
进一步地，所述旋转组件包括第二电机，所述第二电机安装在柜体的一侧，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承连接在柜体的内壁，所述转轴上设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带与固定组件中的第一传动轮连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过旋转组件中的第二电机带动转轴转动，再通过第一传动轮、第二传动轮和传动带的配合，从而带动固定组件的连接杆转动，从而带动固定组件中的燃料电池外壳转动，从而可以对电池的外壳面进行多面的打磨，大大的提高了打磨效率。
2、本实用新型，通过水箱和水泵的配合，可以为喷水枪提供水，在打磨的过程中，喷水枪对外壳进行喷水降温的同时也可以对外壳进行清洗，将打磨产生的废渣冲刷掉，通过设置过滤板，可以过滤掉废渣，使得水可以循环的使用，从而节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型又一立体图；
图3为本实用新型燃料电池生产加工用外表面打磨装置的正视图；
图4为本实用新型A-A方向的剖视图；
图5为本实用新型B-B方向的剖视图。
图中：1、柜体；2、第一电动推杆；3、连接板；4、第二电动推杆；5、打磨组件；501、壳体；502、第一电机；503、螺纹杆；504、螺纹块；505、打磨器；6、喷水组件；601、支架；602、喷水枪；603、水箱；604、水泵；605、伸缩管；606、过滤板；7、固定组件；701、连接杆；702、第一传动轮；703、固定板；704、第三电动推杆；705、夹持板；706、橡胶垫；8、旋转组件；801、第二电机；802、转轴；803、第二传动轮；804、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，包括柜体1，柜体1的内壁固定有用于上下升降的第一电动推杆2，第一电动推杆2的端部连接有连接板3，连接板3上安装有用于水平移动的第二电动推杆4，第二电动推杆4的端部安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨组件5，打磨组件5中设置有用于喷水降温的喷水组件6，打磨组件5的下方设置有两个用于固定燃料电池外壳的固定组件7，固定组件7上设置有用于带动固定组件7旋转的旋转组件8，通过固定组件7，可以将需要打磨的燃料电池外壳夹持固定，通过第一电动推杆2可以带动打磨组件5上升或者下降，通过第二电动推杆4可以控制打磨组件5水平前后移动，通过打磨组件5对外壳进行打磨，通过在打磨组件5上设置的喷水组件6，可以在打磨过程中对外壳进行降温，打磨一面后，可以通过旋转组件8带动固定组件7转动，从而方便对另一个面进行打磨。
如图4所示，在一些实施例中,打磨组件5包括壳体501，壳体501安装在第二电动推杆4的端部，壳体501内安装有第一电机502，第一电机502的输出端连接有螺纹杆503，螺纹杆503的一端通过轴承与壳体501连接，螺纹杆503上螺纹连接有螺纹块504，螺纹块504的一侧安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨器505,通过第一电机502带动螺纹杆503转动，从而使得螺纹块504移动，从而带动打磨器505在水平方向左右移动，使得打磨的更加充分。
如图1和图5所示，在一些实施例中,喷水组件6包括支架601，支架601安装在打磨器505上，支架601的一端固定有用于在打磨过程中喷水降温的喷水枪602，柜体1的底部安装有水箱603，水箱603的一侧通过管道连接有水泵604，水泵604的一侧通过伸缩管605与喷水枪602连接,通过水泵604可以将水箱603中的水抽出，通过水泵604用伸缩管605与喷水枪602连接，所以可以为喷水枪602提供水，通过喷水枪602对外壳进行喷水降温。
如图1和图5所示，在一些实施例中,柜体1和水箱603均开设有开口，且在开口处通过螺栓安装有用于过滤废渣的过滤板606,通过喷水枪602可以对外壳进行冲刷，废渣会掉落到过滤板606上，通过过滤板606对水进行过滤，过滤后的水可以被重复利用。
如图3所示，在一些实施例中,固定组件7包括连接杆701，连接杆701的一端通过轴承与柜体1的内壁连接，连接杆701上固定连接有第一传动轮702，连接杆701的另一端固定连接有固定板703，固定板703的表面连接有用于夹持燃料电池外壳的第三电动推杆704，第三电动推杆704的端部连接有夹持板705，夹持板705上设置有防止夹持时给燃料电池外壳造成磨损的橡胶垫706,通过第三电动推杆704带动夹持板705移动，从而将夹持板705之间的燃料电池外壳夹持住，通过橡胶垫706可以防止夹持时对外壳造成损伤。
如图3和图5所示，在一些实施例中,旋转组件8包括第二电机801，第二电机801安装在柜体1的一侧，第二电机801的输出端连接有转轴802，转轴802的一端通过轴承连接在柜体1的内壁，转轴802上设置有第二传动轮803，第二传动轮803通过传动带804与固定组件7中的第一传动轮702连接,通过旋转组件8中的第二电机801带动转轴802转动，再通过第一传动轮702、第二传动轮803和传动带804的配合，从而带动固定组件7的连接杆701转动，从而带动固定组件7中的燃料电池外壳转动，从而可以对电池的外壳面进行多面的打磨，大大的提高了打磨效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内壁固定有用于上下升降的第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的端部连接有连接板(3)，所述连接板(3)上安装有用于水平移动的第二电动推杆(4)，所述第二电动推杆(4)的端部安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨组件(5)，所述打磨组件(5)中设置有用于喷水降温的喷水组件(6)，所述打磨组件(5)的下方设置有两个用于固定燃料电池外壳的固定组件(7)，所述固定组件(7)上设置有用于带动固定组件(7)旋转的旋转组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括壳体(501)，所述壳体(501)安装在第二电动推杆(4)的端部，所述壳体(501)内安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出端连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的一端通过轴承与壳体(501)连接，所述螺纹杆(503)上螺纹连接有螺纹块(504)，所述螺纹块(504)的一侧安装有用于对燃料电池外壳打磨的打磨器(505)。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，其特征在于：所述喷水组件(6)包括支架(601)，所述支架(601)安装在打磨器(505)上，所述支架(601)的一端固定有用于在打磨过程中喷水降温的喷水枪(602)，所述柜体(1)的底部安装有水箱(603)，所述水箱(603)的一侧通过管道连接有水泵(604)，所述水泵(604)的一侧通过伸缩管(605)与喷水枪(602)连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，其特征在于：所述柜体(1)和水箱(603)均开设有开口，且在开口处通过螺栓安装有用于过滤废渣的过滤板(606)。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括连接杆(701)，所述连接杆(701)的一端通过轴承与柜体(1)的内壁连接，所述连接杆(701)上固定连接有第一传动轮(702)，所述连接杆(701)的另一端固定连接有固定板(703)，所述固定板(703)的表面连接有用于夹持燃料电池外壳的第三电动推杆(704)，所述第三电动推杆(704)的端部连接有夹持板(705)，所述夹持板(705)上设置有防止夹持时给燃料电池外壳造成磨损的橡胶垫(706)。
6.根据权利要求1所述的一种燃料电池生产加工用外表面打磨装置，其特征在于：所述旋转组件(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)安装在柜体(1)的一侧，所述第二电机(801)的输出端连接有转轴(802)，所述转轴(802)的一端通过轴承连接在柜体(1)的内壁，所述转轴(802)上设置有第二传动轮(803)，所述第二传动轮(803)通过传动带(804)与固定组件(7)中的第一传动轮(702)连接。
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