CN215617107U - 一种离心泵生产用零部件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵生产用零部件打磨装置，包括支撑箱、吸风机、固定框和电机箱，所述支撑箱的一侧外壁开设有滑槽，所述支撑箱的滑槽内滑动连接有废屑收集框，所述支撑箱的左侧外壁安装有吸风机，所述支撑箱的表面安装有固定框，所述固定框内通过轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有清洁板，所述固定框内设有支撑板，所述支撑板的表面设有固定销，所述支撑箱的背部安装有电机箱。该离心泵生产用零部件打磨装置，不仅能够对离心泵上的法兰盘进行快速的打磨，而且能够对打磨过程中产生的废屑进行快速的清理。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵生产设备技术领域，具体涉及一种离心泵生产用零部件打磨装置。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵在生产过程中需要对法兰盘进行打磨作业，以便于使离心泵更好的与外部的管道进行连接，在对法兰盘打磨完成后，一般通过人工清理废屑，大大增加了人员的劳动强度，且在清洁时，废屑容易被吸进鼻腔，影响了人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心泵生产用零部件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵生产用零部件打磨装置，包括支撑箱、吸风机、固定框和电机箱，所述支撑箱的一侧外壁开设有滑槽，所述支撑箱的滑槽内滑动连接有废屑收集框，所述废屑收集框内设有防尘板，所述支撑箱的左侧外壁安装有吸风机，所述支撑箱的表面安装有固定框，所述固定框的左侧外壁安装有驱动电机，所述固定框内通过轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有清洁板，所述固定框内设有支撑板，所述支撑板的表面设有固定销，所述支撑箱的背部安装有电机箱。
在进一步的实施例中，所述电机箱内安装有旋转电机，所述电机箱内也通过轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆也通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有导向环，所述导向环的一侧外壁设有导向块，导向块远离导向环的一侧外壁设有安装板，能够根据加工需求对安装板的高度进行调整。
在进一步的实施例中，所述安装板的底部安装有安装架，所述安装架内安装定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴延伸至安装架的下方，且所述打磨电机的输出轴的底部安装有打磨盘，能够对零部件进行有效的打磨作业。
在进一步的实施例中，所述支撑箱的表面开设有多个吸尘孔，所述支撑箱与废屑收集框的左侧板的对应位置均开设有进气孔，所述吸风机的进气口安装有进气管，所述吸风机的进气管延伸至支撑箱的进气孔内，且所述吸风机的进气管与支撑箱的进气孔的接触位置安装有密封圈，能够对废屑收集框内进行吸气，使废屑收集框内保持负压环境，从而对粉尘进行吸附。
在进一步的实施例中，所述固定销的底部设有长方体结构的连接块，所述支撑板的表面开设有连接槽，所述固定销底部的连接块插接至支撑板表面的连接槽内，便于对固定销进行更换，从而对不同规格的法兰盘进行固定。
在进一步的实施例中，所述电机箱靠近安装板的一侧外壁开设有导向槽，导向块在电机箱的导向槽内移动，能够对安装板的移动路径进行限制，保证安装板垂直升降。
在进一步的实施例中，所述固定框的两侧内壁对称开设有两个滑槽，所述清洁板的两侧外壁对称焊接固定有两个在固定框的滑槽内滑动的滑块，能够对清洁板的移动路径进行限制。
本实用新型的技术效果和优点：该离心泵生产用零部件打磨装置，通过将法兰盘套设在固定销外，配合打磨盘，从而能够对法兰盘的表面进行快速的打磨，同时，固定销与支撑板活动连接，从而能够根据不同规格的法兰盘内径，对固定销进行更换，进而能够对不同规格的法兰盘进行固定；通过吸风机向支撑箱内吸气，使支撑箱内形成负压，能够在对法兰盘打磨时，将打磨产生的废屑吸附进废屑收集框内，避免打磨污染工作环境；通过驱动电机带动清洁板在支撑箱的表面来回移动，从而能够对废屑进行有效的清理,避免废屑影响工作人员的健康，该离心泵生产用零部件打磨装置，不仅能够对离心泵上的法兰盘进行快速的打磨，而且能够对打磨过程中产生的废屑进行快速的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑箱的剖视图；
图3为本实用新型的固定销的结构示意图；
图4为本实用新型的电机箱的剖视图；
图5为本实用新型的安装架的结构示意图。
图中：1支撑箱、2废屑收集框、3吸风机、4防尘板、5固定框、6驱动电机、7导向螺杆、8清洁板、9支撑板、10固定销、11电机箱、12旋转电机、13升降螺杆、14导向环、15安装板、16安装架、17打磨电机、18打磨盘。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了能够对不同规格的法兰盘的表面进行快速的打磨，如图1、图3、图4和图5所示，所述支撑箱1的表面焊接固定有固定框5，所述固定框5内焊接固定有支撑板9，所述支撑板9的表面设有固定销10，所述固定销10的底部焊接固定有长方体结构的连接块，所述支撑板9的表面开设有连接槽，所述固定销10底部的连接块插接至支撑板9表面的连接槽内，便于对固定销10进行更换，以便于对不同规格的法兰盘进行固定，所述支撑箱1的背部焊接固定有电机箱11，所述电机箱11内通过螺栓固定有旋转电机12，所述电机箱11内通过焊接的轴承转动连接有升降螺杆13，所述升降螺杆13通过联轴器与旋转电机12的输出轴固定连接，所述升降螺杆13的外壁螺纹连接有导向环14，所述导向环14的一侧外壁焊接固定有导向块，导向块远离导向环14的一侧外壁焊接固定有安装板15，，所述电机箱11靠近安装板15的一侧外壁开设有导向槽，导向块在电机箱11的导向槽内移动，能够对安装板15的移动路径进行限制，所述安装板15的底部焊接固定有安装架16，所述安装架16内通过螺栓固定有打磨电机17，所述打磨电机17的输出轴延伸至安装架16的下方，且所述打磨电机17的输出轴的底部安装有打磨盘18。
为了能够将打磨产生的废屑进行吸附，避免打磨污染工作环境，如图1和图2所示，所述支撑箱1的一侧外壁开设有滑槽，所述支撑箱1的滑槽内滑动连接有废屑收集框2，所述废屑收集框2与支撑箱1接触的位置粘接有密封垫，从而保证支撑箱1的密闭性，所述废屑收集框2内通过螺栓固定有防尘板4，所述支撑箱1的左侧外壁通过螺栓固定有吸风机3，所述支撑箱1的表面开设有多个吸尘孔，所述支撑箱1与废屑收集框2的左侧板的对应位置均开设有进气孔，所述吸风机3的进气口安装有进气管，所述吸风机3的进气管延伸至支撑箱1的进气孔内，且所述吸风机3的进气管与支撑箱1的进气孔的接触位置安装有密封圈。
为了能够对废屑进行有效的清理,避免废屑影响工作人员的健康，如图1所示，所述固定框5的左侧外壁通过螺栓固定有驱动电机6，所述固定框5内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆7，所述导向螺杆7通过联轴器与驱动电机6的输出轴固定连接，所述导向螺杆7的外壁螺纹连接有清洁板8，所述固定框5的两侧内壁对称开设有两个滑槽，所述清洁板8的两侧外壁对称焊接固定有两个在固定框5的滑槽内滑动的滑块。
工作原理，该离心泵生产用零部件打磨装置，在使用时，根据需要打磨的法兰盘的内径，选择合适尺寸的固定销10，将固定销10插接在支撑板9的表面，并将法兰盘套设在固定销10的外部，使法兰盘与固定销10过盈配合，对法兰盘的位置进行固定，法兰盘固定完成后，启动打磨电机17，打磨电机17带动打磨盘18转动，同时启动旋转电机12，旋转电机12带动升降螺杆13转动，升降螺杆13通过导向环14和导向块带动安装板15下降，使打磨盘18与法兰盘的表面接触，从而对法兰盘进行打磨作业，在对法兰盘打磨的过程中，启动吸风机3，吸风机3通过进气管对支撑箱1内吸气，使支撑箱1内形成负压，打磨产生的废屑通过支撑箱1表面的吸尘孔进入废屑收集框2内，配合防尘板4，避免废屑从支撑箱1内泄漏，同时，启动驱动电机6，驱动电机6带动导向螺杆7转动，导向螺杆7带动清洁板8在支撑箱1的表面来回移动，从而对废屑进行有效的清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种离心泵生产用零部件打磨装置，包括支撑箱(1)、吸风机(3)、固定框(5)和电机箱(11)，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧外壁开设有滑槽，所述支撑箱(1)的滑槽内滑动连接有废屑收集框(2)，所述废屑收集框(2)内设有防尘板(4)，所述支撑箱(1)的左侧外壁安装有吸风机(3)，所述支撑箱(1)的表面安装有固定框(5)，所述固定框(5)的左侧外壁安装有驱动电机(6)，所述固定框(5)内通过轴承转动连接有导向螺杆(7)，所述导向螺杆(7)通过联轴器与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述导向螺杆(7)的外壁螺纹连接有清洁板(8)，所述固定框(5)内设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面设有固定销(10)，所述支撑箱(1)的背部安装有电机箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述电机箱(11)内安装有旋转电机(12)，所述电机箱(11)内也通过轴承转动连接有升降螺杆(13)，所述升降螺杆(13)也通过联轴器与旋转电机(12)的输出轴固定连接，所述升降螺杆(13)的外壁螺纹连接有导向环(14)，所述导向环(14)的一侧外壁设有导向块，导向块远离导向环(14)的一侧外壁设有安装板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述安装板(15)的底部安装有安装架(16)，所述安装架(16)内安装定有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的输出轴延伸至安装架(16)的下方，且所述打磨电机(17)的输出轴的底部安装有打磨盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的表面开设有多个吸尘孔，所述支撑箱(1)与废屑收集框(2)的左侧板的对应位置均开设有进气孔，所述吸风机(3)的进气口安装有进气管，所述吸风机(3)的进气管延伸至支撑箱(1)的进气孔内，且所述吸风机(3)的进气管与支撑箱(1)的进气孔的接触位置安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述固定销(10)的底部设有长方体结构的连接块，所述支撑板(9)的表面开设有连接槽，所述固定销(10)底部的连接块插接至支撑板(9)表面的连接槽内。
6.根据权利要求2所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述电机箱(11)靠近安装板(15)的一侧外壁开设有导向槽，导向块在电机箱(11)的导向槽内移动。
7.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述固定框(5)的两侧内壁对称开设有两个滑槽，所述清洁板(8)的两侧外壁对称焊接固定有两个在固定框(5)的滑槽内滑动的滑块。
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