CN215616904U - 一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，属于破碎锤技术领域，包括输料平台，所述输料平台一侧设有用于对输料平台上方设置的中缸体内部进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括设于输料平台一侧的高低行程调节组件以及设于高低行程调节组件靠近输料平台一侧的研磨组件，所述高低行程调节组件用于调节研磨组件的相对高度，本实用新型中，通过高低行程调节组件和研磨组件的相互配合，能够调节3M磨头刷的相对高度和转速，从而能够更好地对中缸体内部进行打磨，实现了快速打磨、完全打磨的效果，解决了传统采用手动打磨难度大，打磨不安全的问题。

Description

一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及破碎锤技术领域，尤其涉及一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

液压破碎锤经过长时间的使用，需要对中缸体内部筒状部件进行打磨处理，使用球头刷对内表面进行全套处理。经过处理的表面完全没有任何的划痕、撕痕或折叠金属，从而使打磨后的部件具有更加优质的性能；传统的打磨方法是将球头刷安装在电磨枪的头部，采用手动打磨，而一些较大口径的缸体用到的球头刷较大，深度又够不到底部，打磨很困难，且有很大安全隐患。

针对以上问题，为此提出了一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，包括输料平台，所述输料平台一侧设有用于对输料平台上方设置的中缸体内部进行研磨的研磨机构；

所述研磨机构包括设于输料平台一侧的高低行程调节组件以及设于高低行程调节组件靠近输料平台一侧的研磨组件，所述高低行程调节组件用于调节研磨组件的相对高度；

所述高低行程调节组件包括固定设于输料平台一侧的安装支架和设于安装支架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有主动链轮，所述安装支架下端通过两个轴承座转动设有主动轴，所述安装支架上端通过两个轴承座转动设有从动轴，所述主动轴的中部对称固定设有两个第一传动链轮，所述主动轴位于安装支架外侧的一端固定设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过第一传动链条进行传动；

所述从动轴的中部对称固定设有两个第二传动链轮，所述第一传动链轮和第二传动链轮通过第二传动链条进行传动；

所述高低行程调节组件还包括对称固定设于安装支架靠近输料平台一端的两个导向杆，两个所述导向杆中部均滑动设有两个滑块，两个所述滑块之间固定设有滑动板，所述滑动板靠近输料平台的一端固定设有研磨平台，所述滑动板远离输料平台的一端固定设有连接块，所述连接块的另一端与两个第二传动链条的中部固接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨组件包括固定设于研磨平台上方的研磨电机，所述研磨电机的输出端于研磨平台下方固定设有转杆，所述转杆的下端固定设有连接夹头，所述连接夹头内部设有3M磨头刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述3M磨头刷的中心线与中缸体的中心线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆的长度大于中缸体的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料平台上方设有定位台面，所述定位台面用于对中缸体进行周向固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过高低行程调节组件和研磨组件的相互配合，能够调节3M磨头刷的相对高度和转速，从而能够更好地对中缸体内部进行打磨，实现了快速打磨、完全打磨的效果，解决了传统采用手动打磨难度大，打磨不安全的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的研磨机构结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的高低行程调节组件结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的高低行程调节组件侧视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的研磨组件结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的滑动板结构示意图。

图例说明：1、输料平台；2、研磨机构；3、高低行程调节组件；4、研磨组件；301、安装支架；302、驱动电机；303、主动轴；304、主动链轮；305、从动链轮；306、第一传动链轮；307、从动轴；308、第二传动链轮；309、导向杆；310、滑块；311、滑动板；312、连接块；313、研磨平台；401、研磨电机；402、转杆；403、连接夹头；404、3M磨头刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，包括输料平台1，输料平台1一侧设有用于对输料平台1上方设置的中缸体内部进行研磨的研磨机构2；

研磨机构2包括设于输料平台1一侧的高低行程调节组件3以及设于高低行程调节组件3靠近输料平台1一侧的研磨组件4，高低行程调节组件3用于调节研磨组件4的相对高度；

高低行程调节组件3包括固定设于输料平台1一侧的安装支架301和设于安装支架301一侧的驱动电机302，驱动电机302的输出端固定设有主动链轮304，安装支架301下端通过两个轴承座转动设有主动轴303，安装支架301上端通过两个轴承座转动设有从动轴307，主动轴303的中部对称固定设有两个第一传动链轮306，主动轴303位于安装支架301外侧的一端固定设有从动链轮305，主动链轮304与从动链轮305通过第一传动链条进行传动；

从动轴307的中部对称固定设有两个第二传动链轮308，第一传动链轮306和第二传动链轮308通过第二传动链条进行传动；

高低行程调节组件3还包括对称固定设于安装支架301靠近输料平台1一端的两个导向杆309，两个导向杆309中部均滑动设有两个滑块310，两个滑块310之间固定设有滑动板311，滑动板311靠近输料平台1的一端固定设有研磨平台313，滑动板311远离输料平台1的一端固定设有连接块312，连接块312的另一端与两个第二传动链条的中部固接。

进一步，研磨组件4包括固定设于研磨平台313上方的研磨电机401，研磨电机401的输出端于研磨平台313下方固定设有转杆402，转杆402的下端固定设有连接夹头403，连接夹头403内部设有3M磨头刷404。

进一步，3M磨头刷404的中心线与中缸体的中心线重合，从而确保在研磨时不会发生3M磨头刷404无法进入中缸体内部的现象。

进一步，导向杆309的长度大于中缸体的高度，确保研磨组件4中3M磨头刷404能够完全进入中缸体的内部，不会出现打磨不干净的问题。

进一步，输料平台1上方设有定位台面，定位台面用于对中缸体进行周向固定，防止在打磨时中缸体出现晃动的情况，减少危险情况的发生。

工作原理：使用时，先将中缸体放置于输料平台1上方，通过定位台面将中缸体的下端进行固定，然后启动输料平台1，将中缸体输送到3M磨头刷404的正下方；

启动驱动电机302，驱动电机302驱使主动链轮304转动，通过第一传动链条将动力传输给从动链轮305，从而使得主动轴303转动，主动轴303转动进一步使得第一传动链轮306转动，通过第二传动链条传动，从而使得第二传动链轮308转动，进一步使得从动轴307转动，当驱动电机302驱使主动链轮304转动时，便使得两个第二传动链条在主动轴303和从动轴307中部转动，进一步使得连接块312在竖直平面内上下运动，当第二传动链条驱使连接块312在竖直平面内上下运动，便会使得滑动板311以及滑块310整体在导向杆309中部上下运动，从而使得研磨平台313在竖直平面内上下运动，设置在研磨平台313下方的研磨组件4便可以调节距离中缸体的相对距离；

研磨电机401通电后驱使转杆402转动，进一步使得连接夹头403内部设置的3M磨头刷404转动，通过控制研磨电机401的转速从而控制3M磨头刷404的转动速度，驱动电机302控制3M磨头刷404的下降距离直至3M磨头刷404进入中缸体的内部，同时研磨电机401驱使3M磨头刷404转动，对中缸体的内部进行清理研磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，包括输料平台（1），其特征在于，所述输料平台（1）一侧设有用于对输料平台（1）上方设置的中缸体内部进行研磨的研磨机构（2）；

所述研磨机构（2）包括设于输料平台（1）一侧的高低行程调节组件（3）以及设于高低行程调节组件（3）靠近输料平台（1）一侧的研磨组件（4），所述高低行程调节组件（3）用于调节研磨组件（4）的相对高度；

所述高低行程调节组件（3）包括固定设于输料平台（1）一侧的安装支架（301）和设于安装支架（301）一侧的驱动电机（302），所述驱动电机（302）的输出端固定设有主动链轮（304），所述安装支架（301）下端通过两个轴承座转动设有主动轴（303），所述安装支架（301）上端通过两个轴承座转动设有从动轴（307），所述主动轴（303）的中部对称固定设有两个第一传动链轮（306），所述主动轴（303）位于安装支架（301）外侧的一端固定设有从动链轮（305），所述主动链轮（304）与从动链轮（305）通过第一传动链条进行传动；

所述从动轴（307）的中部对称固定设有两个第二传动链轮（308），所述第一传动链轮（306）和第二传动链轮（308）通过第二传动链条进行传动；

所述高低行程调节组件（3）还包括对称固定设于安装支架（301）靠近输料平台（1）一端的两个导向杆（309），两个所述导向杆（309）中部均滑动设有两个滑块（310），两个所述滑块（310）之间固定设有滑动板（311），所述滑动板（311）靠近输料平台（1）的一端固定设有研磨平台（313），所述滑动板（311）远离输料平台（1）的一端固定设有连接块（312），所述连接块（312）的另一端与两个第二传动链条的中部固接。

2.根据权利要求1所述的一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，其特征在于，所述研磨组件（4）包括固定设于研磨平台（313）上方的研磨电机（401），所述研磨电机（401）的输出端于研磨平台（313）下方固定设有转杆（402），所述转杆（402）的下端固定设有连接夹头（403），所述连接夹头（403）内部设有3M磨头刷（404）。

3.根据权利要求2所述的一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，其特征在于，所述3M磨头刷（404）的中心线与中缸体的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，其特征在于，所述导向杆（309）的长度大于中缸体的高度。

5.根据权利要求1所述的一种高低行程与快慢转速可调节代替人工研磨装置，其特征在于，所述输料平台（1）上方设有定位台面，所述定位台面用于对中缸体进行周向固定。

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