CN215616474U - 一种自动车床杠杆加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动车床杠杆加工工装，属于杠杆加工技术领域，包括底座、定位架和滑块，所述底座上端中部成型有第一定位孔，所述底座上端设置有所述定位架，所述定位架两侧壁中部均设置有安装板，所述安装板中部设置有第一螺栓，所述定位架内中部设置有滑轨，位于所述滑轨两侧的所述定位架上端均设置有第二定位孔，所述定位架上端设置有第一夹块，所述第一夹块底部两侧均设置有第二螺栓，所述定位架一端中部靠下的位置设置有连接轴承。本实用新型通过设置底座第一定位孔、安装板、第一螺栓、第二螺栓、第二定位孔和第一夹块，第一夹块和定位架的位置均可根据待加工杠杆的定位固定需要来调节位置，以方便杠杆的定位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装，特别是涉及一种自动车床杠杆加工工装，属于杠杆加工技术领域。
背景技术
杠杆在自动车床上位于自动车床的自动机构中，用于与灵活器配合使用，可起到止动作用，杠杆在加工时需要经过打孔、磨削等加工，在对杠杆进行打孔等加工作业时需要使用杠杆加工工装将杠杆定位固定。
现有的自动车床杠杆加工工装难以根据不同杠杆的形状结构调节定位位置，实用性不足，而且现有的自动车床杠杆加工工装夹紧固定杠杆不便，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种自动车床杠杆加工工装，以解决现有的自动车床杠杆加工工装难以根据不同杠杆的形状结构调节定位位置，实用性不足的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种自动车床杠杆加工工装，包括底座、定位架和滑块，所述底座上端中部成型有第一定位孔，所述底座上端设置有所述定位架，所述定位架两侧壁中部均设置有安装板，所述安装板中部设置有第一螺栓，所述定位架内中部设置有滑轨，位于所述滑轨两侧的所述定位架上端均设置有第二定位孔，所述定位架上端设置有第一夹块，所述第一夹块底部两侧均设置有第二螺栓，所述定位架一端中部靠下的位置设置有连接轴承，所述连接轴承内设置有丝杆，所述丝杆远离所述连接轴承一端外围设置有把手，所述丝杆外围的所述滑轨内设置有所述滑块，所述滑块上端中部设置有第二夹块。
优选的，所述安装板与所述定位架侧壁焊接，所述第一螺栓穿过所述安装板一端与所述第一定位孔通过螺纹连接，所述第一螺栓将所述安装板卡压固定在所述底座上端。
优选的，所述滑轨成型于所述定位架内，所述第二螺栓穿过所述第一夹块一端与所述第二定位孔通过螺纹连接，所述第二螺栓将所述第一夹块卡压固定在所述定位架上端。
优选的，所述连接轴承外圈与所述定位架过盈连接，所述连接轴承内圈与所述丝杆过盈连接，所述把手与所述丝杆焊接。
优选的，所述丝杆与所述滑块中部通过螺纹连接，所述第二夹块成型于所述滑块上端中部，所述第二夹块以及所述滑块均与所述定位架通过所述滑轨滑动连接。
优选的，所述底座两侧壁下端两角处均焊接有安装座。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种自动车床杠杆加工工装，通过设置底座第一定位孔、安装板、第一螺栓、第二螺栓、第二定位孔和第一夹块，第一夹块和定位架的位置均可根据待加工杠杆的定位固定需要来调节位置，以方便杠杆的定位固定，解决了现有的自动车床杠杆加工工装难以根据不同杠杆的形状结构调节定位位置，实用性不足的问题；而且本实用新型通过设置滑轨、连接轴承、滑块、丝杆和把手，使第二夹块可通过丝杆的传动进行移动，以配合第一夹块将待加工的杠杆牢牢的夹紧固定，使用十分便捷，解决了现有的自动车床杠杆加工工装夹紧固定杠杆不便，使用不便的问题。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种自动车床杠杆加工工装的一优选实施例的装置整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种自动车床杠杆加工工装的一优选实施例的丝杆和滑块的连接结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种自动车床杠杆加工工装的一优选实施例的定位架的侧视剖视图。
图中：1-底座，2-第一定位孔，3-定位架，4-安装板，5-第一螺栓，6-滑轨，7-第二定位孔，8-第一夹块，9-第二螺栓，10-连接轴承，11-丝杆，12-把手，13-滑块，14-第二夹块，15-安装座。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种自动车床杠杆加工工装，包括底座1、定位架3和滑块13，底座1上端中部成型有第一定位孔2，底座1上端设置有定位架3，定位架3两侧壁中部均设置有安装板4，安装板4中部设置有第一螺栓5，定位架3内中部设置有滑轨6，位于滑轨6两侧的定位架3上端均设置有第二定位孔7，定位架3上端设置有第一夹块8，第一夹块8底部两侧均设置有第二螺栓9，定位架3一端中部靠下的位置设置有连接轴承10，连接轴承10内设置有丝杆11，丝杆11远离连接轴承10一端外围设置有把手12，丝杆11外围的滑轨6内设置有滑块13，滑块13上端中部设置有第二夹块14。
参考图1所示，安装板4与定位架3侧壁焊接，第一螺栓5穿过安装板4一端与第一定位孔2通过螺纹连接，第一螺栓5将安装板4卡压固定在底座1上端，将第一螺栓5从第一定位孔2旋出后，定位架3在底座1上端的位置可根据待加工杠杆上需要固定的位置便捷的进行调节，在定位架3的位置调节合适后，再通过第一螺栓5和第一定位孔2将安装板4和定位架3安装固定。
参考图1和图3所示，滑轨6成型于定位架3内，第二螺栓9穿过第一夹块8一端与第二定位孔7通过螺纹连接，第二螺栓9将第一夹块8卡压固定在定位架3上端，将第二螺栓9旋出第二定位孔7后，第一夹块8在定位架3上端的位置可便捷的进行调节。
参考图1和图3所示，连接轴承10外圈与定位架3过盈连接，连接轴承10内圈与丝杆11过盈连接，把手12与丝杆11焊接，在连接轴承10的辅助下可通过把手12转动丝杆11。
参考图1-图3所示，丝杆11与滑块13中部通过螺纹连接，第二夹块14成型于滑块13上端中部，第二夹块14以及滑块13均与定位架3通过滑轨6滑动连接，丝杆11在转动时，由于螺纹的作用，滑块13和第二夹块14可沿着丝杆11进行移动，滑轨6对滑块13和第二夹块14的移动具有辅助导向和限位的作用。
参考图1所示，底座1两侧壁下端两角处均焊接有安装座15，使用螺栓通过安装座15可将工装安装固定至一平面上。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种自动车床杠杆加工工装的工作过程如下：
步骤1：在对杠杆进行打孔等加工时，先根据杠杆的形状结构确定杠杆上可便捷固定的位置，然后调整定位架3在底座1上的位置，将第一螺栓5从第一定位孔2旋出后，定位架3在底座1上端的位置可根据待加工杠杆上需要固定的位置便捷的进行调节，在定位架3的位置调节合适后，再通过第一螺栓5和第一定位孔2将安装板4和定位架3安装固定，然后将待加工的杠杆放置于定位架3上端，再根据杠杆的定位需求调节第一夹块8的位置。
步骤2：将第二螺栓9旋出第二定位孔7后，第一夹块8在定位架3上端的位置可便捷的进行调节，然后通过把手12在轴承的辅助下转动丝杆11，可使滑块13和第二夹块14沿着滑轨6进行移动，使第二滑块13配合第一滑块13将杠杆夹紧固定，此时杠杆上除被第一夹块8和第二夹块14夹紧固定的位置外，其他位置为悬空状态，可便捷的进行打孔等加工作业。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动车床杠杆加工工装，包括底座(1)、定位架(3)和滑块(13)，其特征在于：所述底座(1)上端中部成型有第一定位孔(2)，所述底座(1)上端设置有所述定位架(3)，所述定位架(3)两侧壁中部均设置有安装板(4)，所述安装板(4)中部设置有第一螺栓(5)，所述定位架(3)内中部设置有滑轨(6)，位于所述滑轨(6)两侧的所述定位架(3)上端均设置有第二定位孔(7)，所述定位架(3)上端设置有第一夹块(8)，所述第一夹块(8)底部两侧均设置有第二螺栓(9)，所述定位架(3)一端中部靠下的位置设置有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)内设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离所述连接轴承(10)一端外围设置有把手(12)，所述丝杆(11)外围的所述滑轨(6)内设置有所述滑块(13)，所述滑块(13)上端中部设置有第二夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动车床杠杆加工工装，其特征在于：所述安装板(4)与所述定位架(3)侧壁焊接，所述第一螺栓(5)穿过所述安装板(4)一端与所述第一定位孔(2)通过螺纹连接，所述第一螺栓(5)将所述安装板(4)卡压固定在所述底座(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种自动车床杠杆加工工装，其特征在于：所述滑轨(6)成型于所述定位架(3)内，所述第二螺栓(9)穿过所述第一夹块(8)一端与所述第二定位孔(7)通过螺纹连接，所述第二螺栓(9)将所述第一夹块(8)卡压固定在所述定位架(3)上端。
4.根据权利要求1所述的一种自动车床杠杆加工工装，其特征在于：所述连接轴承(10)外圈与所述定位架(3)过盈连接，所述连接轴承(10)内圈与所述丝杆(11)过盈连接，所述把手(12)与所述丝杆(11)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种自动车床杠杆加工工装，其特征在于：所述丝杆(11)与所述滑块(13)中部通过螺纹连接，所述第二夹块(14)成型于所述滑块(13)上端中部，所述第二夹块(14)以及所述滑块(13)均与所述定位架(3)通过所述滑轨(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动车床杠杆加工工装，其特征在于：所述底座(1)两侧壁下端两角处均焊接有安装座(15)。
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