CN215616001U - 焊枪及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种焊枪及焊接装置，包括焊枪本体和手柄，焊枪本体包括枪管和枪柄，枪管连接于枪柄，枪柄沿第一方向延伸；手柄可拆卸地连接于枪柄，手柄沿第二方向延伸；其中，第一方向与第二方向呈角度设置。本实用新型实施例的焊枪，在原有枪柄的基础上，加装一手柄。由于枪柄的延伸方向与手柄的延伸方向呈角度设置，使得焊接工人能够选择性地握持枪柄或手柄，进而确保焊接工人面对不同的待焊工件/焊接位置时，均能够处于一种舒服的体位，从而使焊接工人对焊枪的操作始终处于稳定状态，既降低了焊接工人的劳动强度，又有助于提高焊接质量。

Description

焊枪及焊接装置

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种焊枪及焊接装置。

背景技术

在焊接过程中，为了适应一些特定形状工件和/或特定位置的焊接，焊接工人会处于一种不舒服的体位，导致焊接工人对焊枪的操作很不稳定，劳动强大度，且影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种焊枪及焊接装置，以解决相关技术中存在的焊工对焊枪的操作不稳定，进而影响焊接质量的问题。

本实用新型实施例的焊枪，包括焊枪本体和手柄，焊枪本体包括枪管和枪柄，所述枪管连接于所述枪柄，所述枪柄沿第一方向延伸；手柄可拆卸地连接于所述枪柄，所述手柄沿第二方向延伸；其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第一方向与所述第二方向垂直。

根据本实用新型的一些实施方式，沿着所述第一方向，所述手柄可调节地连接于所述枪柄。

根据本实用新型的一些实施方式，所述手柄包括卡环和握持件，所述卡环套设于所述枪柄的外周，且具有螺纹孔；

所述握持件包括握持部和螺杆，所述螺杆连接于所述握持部，且与所述螺纹孔螺纹连接，以使旋转所述握持部时，所述螺杆抵接或远离所述枪柄。

根据本实用新型的一些实施方式，所述手柄还包括垫片，所述垫片夹设于所述枪柄和所述螺杆之间；

其中，所述垫片与所述枪柄的接触面积大于所述螺杆与所述垫片的接触面积。

根据本实用新型的一些实施方式，所述垫片可移动地连接于所述卡环的内壁面。

根据本实用新型的一些实施方式，所述卡环的内壁面设有导向槽，所述导向槽沿所述第二方向延伸；

所述垫片设有导向部，所述导向部可移动地容置于所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施方式，所述枪柄的外壁面设有凸起部；

所述垫片背离所述握持件的一侧表面与所述凸起部的形状相适配。

根据本实用新型的一些实施方式，所述枪管绕其轴线可旋转地连接于所述枪柄，以使所述枪管和所述手柄之间的角度可调节。

本实用新型实施例的焊接装置，包括上述任一项所述的焊枪。

上述实用新型中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例的焊枪，在原有枪柄的基础上，加装一手柄。由于枪柄的延伸方向与手柄的延伸方向呈角度设置，使得焊接工人能够选择性地握持枪柄或手柄，进而确保焊接工人面对不同的待焊工件/焊接位置时，均能够处于一种舒服的体位，从而使焊接工人对焊枪的操作始终处于稳定状态，既降低了焊接工人的劳动强度，又有助于提高焊接质量。

附图说明

图1示出的是本实用新型实施例的焊枪的示意图。

图2示出的是本实用新型实施例的手柄的示意图。

图3示出的是本实用新型实施例的手柄的分解示意图。

图4示出的是相关技术中的焊枪焊接时的示意图。

图5示出的是本实用新型实施例的焊枪焊接时的示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、焊枪本体

110、枪管

120、枪柄

121、凸起部

200、手柄

210、卡环

211、螺纹孔

220、握持件

221、握持部

222、螺杆

230、垫片

300、工件

D1、第一方向

D2、第二方向

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1至图3所示，图1示出的是本实用新型实施例的焊枪的示意图。图2示出的是本实用新型实施例的手柄的示意图。图3示出的是本实用新型实施例的手柄的分解示意图。

本实用新型实施例的焊枪，包括焊枪本体100和手柄200。焊枪本体100包括枪管110和枪柄120，枪管110连接于枪柄120，枪柄120沿第一方向D1延伸。手柄200可拆卸地连接于枪柄120，手柄200沿第二方向D2延伸；其中，第一方向D1与第二方向D2呈角度设置。

本实用新型实施例的焊枪，在原有枪柄120的基础上，加装一手柄200。由于枪柄120的延伸方向与手柄200的延伸方向呈角度设置，使得焊接工人能够选择性地握持枪柄120或手柄200，进而确保焊接工人面对不同的待焊工件/焊接位置时，均能够处于一种舒服的体位，从而使焊接工人对焊枪的操作始终处于稳定状态，既降低了焊接工人的劳动强度，又有助于提高焊接质量。

手柄200可拆卸地连接于枪柄120，使得焊接人员可以根据具体的焊接环境，决定是否安装手柄200。当手柄200未安装在枪柄120上时，原有的枪柄120仍可供焊接人员握持。

可以理解的是，焊枪本体100可以采用现有技术中成熟的焊枪，例如气体保护焊焊枪，枪管110可以为鹅颈式，但不以此为限。

请继续参阅图1，枪柄120沿着第一方向D1延伸，手柄200沿着第二方向D2延伸，第一方向D1与第二方向D2垂直。

由于手柄200的延伸方向与枪柄120的延伸方向相互垂直，使得焊接人员握持枪柄120和握持手柄200时的两种手臂姿态也是不同的。相比于相关技术中焊接人员仅能够握持枪柄120的情况，本实用新型实施例的焊枪为焊接工人提供了更加丰富的握持角度。

当然，第一方向D1与第二方向D2之间的角度可以介于60度～120度。

请继续参阅图1，沿着第一方向D1，手柄200可调节地连接于枪柄120。通过手柄200沿第一方向D1可调节地连接于枪柄120的设计，使得焊接工人握持手柄200时，手腕距离枪管110末端的距离也是可调节的，更进一步丰富了焊接人员握持焊枪的角度，更有助于提高焊接质量。

如图2和图3所示，手柄200包括卡环210和握持件220，卡环210套设于枪柄120的外周，且具有螺纹孔211。握持件220包括握持部221和螺杆222，螺杆222连接于握持部221，且与螺纹孔211螺纹连接，以使旋转握持部221时，螺杆222抵接或远离枪柄120。

卡环210为环形闭合结构。卡环210的形状可以根据枪柄120的形状做适应性调整，以使卡环210能够牢固地固定在枪柄120的外部。在本实施例中，卡环210为矩形。

卡环210的一侧壁开设有一贯穿该侧壁的内壁面和外壁面的螺纹孔211。螺杆222能够穿设于螺纹孔211，并与其螺接。当焊接工人旋转握持部221时，螺杆222随之转动。随着螺杆222的转动，并通过与螺纹孔211的螺纹配合，使得螺杆222能够向靠近或远离枪柄120的方向移动。当螺杆222抵接于枪柄120时，卡环210即固定在枪柄120上。当螺杆222远离枪柄120时，卡环210可从枪柄120上拆卸。

手柄200还包括垫片230，垫片230夹设于枪柄120和螺杆222之间。其中，垫片230与枪柄120的接触面积大于螺杆222与垫片230的接触面积。由于垫片230的面积远大于螺杆222的端面的面积，使得当卡环210卡紧在枪柄120上时，垫片230与枪柄120的接触面积较大，进而使得卡环210连接的更加牢固。

垫片230可移动地连接于卡环210的内壁面。在一实施方式中，垫片230的移动方向可以与螺杆222相对于卡环210的移动方向相同。

卡环210的内壁面设有导向槽，导向槽沿第二方向D2延伸。垫片230设有导向部，导向部可移动地容置于导向槽。通过导向部和导向槽的可移动配合，一方面使得垫片230的移动更加稳定，当螺杆222驱动垫片230移动时，垫片230不会发生偏斜；另一方面当手柄200从枪柄120上拆卸后，垫片230不会从卡环210上脱落，避免意外丢失。

导向槽可以为燕尾槽，导向部可以为燕尾形。燕尾形的导向部与燕尾槽相适配。

如图1所示，枪柄120的外壁面设有凸起部121，垫片230背离握持件220的一侧表面与凸起部121的形状相适配。

在一实施方式中，凸起部121的外表面呈弧形。

在一实施方式中，沿着第一方向D1，枪柄120的外壁面设有多个间隔设置的凸起部121。当沿着第一方向D1调节手柄200时，手柄200的垫片230能够抵顶多个凸起部121的其中一个。

请继续参阅图1，枪管110绕其轴线可旋转地连接于枪柄120，以使枪管110和手柄200之间的角度可调节。这样，枪管110和枪柄120之间的角度，以及枪管110和手柄200之间的角度均可调节，更加丰富了焊枪的焊接角度，使得焊接工人面对不同的焊接环境时，能够处于一种舒服的体位。

在一实施方式中，可以通过紧固螺丝调节枪管110相对于枪柄120的旋转角度，但不以此为限。

如图4和图5所示，图4示出的是相关技术中的焊枪焊接时的示意图。图5示出的是本实用新型实施例的焊枪焊接时的示意图。焊接工人利用相关技术中的焊枪焊接工件300时，仅能够握持枪柄120，为了保持在预定的焊枪角度，焊接工人容易出现不舒服的体位。焊接工人利用本实用新型实施例的焊枪焊接工件300时，当焊接体位不舒服时，可切换握持手柄200，使得在狭小的空间内，也能保持预定的焊枪角度。

本实用新型的另一方面，还提供一种焊接装置，包括上述任一项的焊枪。由于包括上述任一实施方式的焊枪，故本实用新型实施例的焊接装置具有上述任一实施例中的所有优点和有益效果，此处不再赘述。

本实用新型实施例的焊接装置还包括焊接电源和送丝机，送丝机连接于焊枪，用以向焊枪提供焊丝。焊接电源电连接于送丝机。

综上所述，本实用新型实施例的焊枪及焊接装置的优点和有益效果至少包括：

本实用新型实施例的焊枪，在原有枪柄120的基础上，加装一手柄200。由于枪柄120的延伸方向与手柄200的延伸方向呈角度设置，使得焊接工人能够选择性地握持枪柄120或手柄200，进而确保焊接工人面对不同的待焊工件300/焊接位置时，均能够处于一种舒服的体位，从而使焊接工人对焊枪的操作始终处于稳定状态，既降低了焊接工人的劳动强度，又有助于提高焊接质量。

在实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊枪，其特征在于，包括：

焊枪本体，包括枪管和枪柄，所述枪管连接于所述枪柄，所述枪柄沿第一方向延伸；以及

手柄，可拆卸地连接于所述枪柄，所述手柄沿第二方向延伸；

其中，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。

2.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，沿着所述第一方向，所述手柄可调节地连接于所述枪柄。

4.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述手柄包括卡环和握持件，所述卡环套设于所述枪柄的外周，且具有螺纹孔；

所述握持件包括握持部和螺杆，所述螺杆连接于所述握持部，且与所述螺纹孔螺纹连接，以使旋转所述握持部时，所述螺杆抵接或远离所述枪柄。

5.根据权利要求4所述的焊枪，其特征在于，所述手柄还包括垫片，所述垫片夹设于所述枪柄和所述螺杆之间；

其中，所述垫片与所述枪柄的接触面积大于所述螺杆与所述垫片的接触面积。

6.根据权利要求5所述的焊枪，其特征在于，所述垫片可移动地连接于所述卡环的内壁面。

7.根据权利要求6所述的焊枪，其特征在于，所述卡环的内壁面设有导向槽，所述导向槽沿所述第二方向延伸；

所述垫片设有导向部，所述导向部可移动地容置于所述导向槽。

8.根据权利要求5所述的焊枪，其特征在于，所述枪柄的外壁面设有凸起部；

所述垫片背离所述握持件的一侧表面与所述凸起部的形状相适配。

9.根据权利要求1所述的焊枪，其特征在于，所述枪管绕其轴线可旋转地连接于所述枪柄，以使所述枪管和所述手柄之间的角度可调节。

10.一种焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的焊枪。

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