CN215615908U - 一种焊接变形矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接变形矫正装置，包括输送台、下压机构和顶升机构，所述输送台用于输送带有工件的料带，所述顶升机构对应于焊枪设置，所述顶升机构包括顶抵所述工件的拱起组件，所述下压机构包括抵压所述工件的抵压组件，所述拱起组件与所述抵压组件对应设置。通过下压机构和顶升机构相互配合，使工件在焊接过程中产生反变形，与焊接产生的变形相互抵消，从而在保证工件平整性的同时减少矫正工序在整个生产周期的占用时间，有利于提高生产效率。

Description

一种焊接变形矫正装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接变形矫正装置。

背景技术

目前，金属薄板在焊接过程中由于工件受到不均匀温度场的作用而产生形变，对所有熔化式焊接而言，焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力。由于受残余应力、应力集中和裂纹产生源的影响，焊接处的疲劳寿命大大降低。

现有的焊接变形矫正方式为在焊接后利用压力设备进行机械矫正，该设备在矫正时需要一定时间的保压以消除回弹，因此耗时较长，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效的焊接变形矫正装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种焊接变形矫正装置，包括输送台、下压机构和顶升机构，所述输送台用于输送带有工件的料带，所述顶升机构对应于焊枪设置，所述顶升机构包括顶抵所述工件的拱起组件，所述下压机构包括抵压所述工件的抵压组件，所述拱起组件与所述抵压组件对应设置。

进一步的，所述拱起组件包括第一拱起块和第二拱起块，所述抵压组件包括与所述第一拱起块相配合的第一压块组以及与所述第二拱起块相配合的第二压块组。

进一步的，所述第一压块组和所述第二压块组分别由多个压块单元组成，所述压块单元设有抵压工件的压脚。

进一步的，所述压脚上对应于工件上的焊接点设有避让孔。

进一步的，所述下压机构还包括支座、第二气缸、升降板、安装板和滑动机构，所述第二气缸连接所述升降板，所述升降板通过所述滑动机构滑动连接于所述支座上，所述安装板固定连接所述升降板，所述安装板上对应于工件设有两个通孔，所述第一压块组和所述第二压块组分别安装于两个所述通孔的侧壁上。

进一步的，所述下压机构还包括配合件和弹性件，所述第一压块组和所述第二压块组嵌设于所述安装板上，所述配合件与所述安装板固定连接，所述弹性件的一端抵持所述配合件，所述弹性件的另一端抵持所述第一压块组或所述第二压块组。

进一步的，所述下压机构还包括缓冲器，所述缓冲器安装于所述支座上并位于所述升降板的升降路径上。

进一步的，所述第一拱起块设有沿X方向延伸的第一拱形面，所述第二拱起块设有沿Y方向延伸的第二拱形面。

进一步的，所述第一压块组和所述第二压块组相邻并分别对应于相邻的两个工件设置。

进一步的，所述顶升机构还包括相连的第一气缸和基座，所述拱起组件设于所述基座上。

本实用新型的有益效果在于：通过下压机构和顶升机构相互配合，使工件在焊接过程中产生反变形，与焊接产生的变形相互抵消，从而在保证工件平整性的同时减少矫正工序在整个生产周期的占用时间，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接变形矫正装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的下压机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的顶升机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的拱起组件和抵压组件的结构示意图。

标号说明：

1、输送台；

2、下压机构；21、抵压组件；211、第一压块组；212、第二压块组；213、压块单元；2131、压脚；22、支座；23、第二气缸；24、升降板；25、安装板；26、配合件；27、弹性件；28、缓冲器；

3、顶升机构；31、拱起组件；311、第一拱起块；312、第二拱起块；32、第一气缸；33、基座；

4、推料机构；5、定位机构；6、料带；61、定位孔；7、工件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种焊接变形矫正装置，包括输送台1、下压机构2和顶升机构3，所述输送台1用于输送带有工件7的料带6，所述顶升机构3对应于焊枪设置，所述顶升机构3包括顶抵所述工件7的拱起组件31，所述下压机构2包括抵压所述工件7的抵压组件21，所述拱起组件31与所述抵压组件21对应设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过下压机构2和顶升机构3相互配合，使工件7在焊接过程中产生反变形，与焊接产生的变形相互抵消，从而在保证工件7平整性的同时减少矫正工序在整个生产周期的占用时间，有利于提高生产效率，工件7的反变形的形状可以由拱起组件31和抵压组件21进行调整。

进一步的，所述拱起组件31包括第一拱起块311和第二拱起块312，所述抵压组件21包括与所述第一拱起块311相配合的第一压块组211以及与所述第二拱起块312相配合的第二压块组212。

由上述描述可知，在工件7上的不同位置进行焊接时，工件7的焊接变形趋势不同，因此通过设置第一拱起块311、第二拱起块312、第一压块组211和第二压块组212使得工件7在不同方向上的焊接变形得到矫正。

进一步的，所述第一压块组211和所述第二压块组212分别由多个压块单元213组成，所述压块单元213设有抵压工件7的压脚2131。

由上述描述可知，通过压块单元213的排布和压脚2131的设置使工件7均匀受力，同时尽可能避免遮蔽焊接区域。

进一步的，所述压脚2131上对应于工件7上的焊接点设有避让孔。

由上述描述可知，通过设置避让孔，使被压脚2131遮蔽的焊接点裸露出来，便于焊枪进行焊接。

进一步的，所述下压机构2还包括支座22、第二气缸23、升降板24、安装板25和滑动机构，所述第二气缸23连接所述升降板24，所述升降板24通过所述滑动机构滑动连接于所述支座22上，所述安装板25固定连接所述升降板24，所述安装板25上对应于工件7设有两个通孔，所述第一压块组211和所述第二压块组212分别安装于两个所述通孔的侧壁上。

由上述描述可知，通孔的设置使得工件7完全裸露出来，当气缸工作时，升降板24带动安装板25下降，使得第一压块组211和第二压块组212对工件7进行抵压，使工件7产生反变形。

进一步的，所述下压机构2还包括配合件26和弹性件27，所述第一压块组211和所述第二压块组212嵌设于所述安装板25上，所述配合件26与所述安装板25固定连接，所述弹性件27的一端抵持所述配合件26，所述弹性件27的另一端抵持所述第一压块组211或所述第二压块组212。

由上述描述可知，当安装板25下压时，配合件26通过弹性件27对第一压块组211和第二压块组212施加弹力，起到一定的缓冲作用，避免下压速度过快而损坏工件7。

进一步的，所述下压机构2还包括缓冲器28，所述缓冲器28安装于所述支座22上并位于所述升降板24的升降路径上。

由上述描述可知，通过设置缓冲器28，有利于进一步降低下压机构2的下压速度，避免损坏工件7。

进一步的，所述第一拱起块311设有沿X方向延伸的第一拱形面，所述第二拱起块312设有沿Y方向延伸的第二拱形面。

由上述描述可知，通过设置第一拱形面和第二拱形面，使得工件7在X方向和Y方向上的变形得以矫正。

进一步的，所述第一压块组211和所述第二压块组212相邻并分别对应于相邻的两个工件7设置。

由上述描述可知，当前工件7先后经过第一压块组211和第二压块组212抵压变形，在第二压块组212进行抵压时，相邻的下一个工件7同时经第一压块组211抵压变形，有利于提高生产效率。

进一步的，所述顶升机构3还包括相连的第一气缸32和基座33，所述拱起组件31设于所述基座33上。

由上述描述可知，第一气缸32工作时，通过带动基座33从而使拱起组件31上升顶持工件7，与抵压组件21配合使工件7产生一定的变形。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种焊接变形矫正装置，可用于激光焊接等熔化式焊接设备。

所述焊接变形矫正装置包括输送台1、下压机构2和顶升机构3，所述输送台1用于输送带有工件7的料带6，所述顶升机构3对应于焊枪设置，所述顶升机构3包括顶抵所述工件7的拱起组件31，所述下压机构2包括抵压所述工件7的抵压组件21，所述拱起组件31与所述抵压组件21对应设置。本实施例中，所述焊接变形矫正装置所应用的焊接设备中还包括推料机构4和定位机构5，所述推料机构4推动料带6在输送台1上移动，料带6每移动一个工作间距，所述定位机构5与料带6上的定位孔61配合，此时所述顶升机构3和所述下压机构2工作，所述拱起组件31和所述抵压组件21相互配合，使工件7产生一定的反变形，同时焊枪对该工件7进行焊接加工，产生的热变形与反变形相互抵消，从而实现矫正，接着所述料带6继续移动一个工作间距，重复上述的焊接加工。相较于传统的矫正方式，所述焊接变形矫正装置减少了整形矫正工序所占用的时间，有利于提高生产效率。

具体的，所述拱起组件31包括第一拱起块311和第二拱起块312，所述抵压组件21包括与所述第一拱起块311相配合的第一压块组211以及与所述第二拱起块312相配合的第二压块组212。所述第一拱起块311设有沿X方向延伸的第一拱形面，所述第二拱起块312设有沿Y方向延伸的第二拱形面。本实施例中，所述第一拱起块311和所述第一压块组211使工件7产生X方向上的产生反变形，同时焊枪对工件7进行第一次焊接，以矫正焊接过程中工件7在X方向上的热变形；所述第二拱起块312和所述第二压块组212使工件7产生Y方向上的反变形，同时焊枪对工件7进行第二次焊接，以矫正焊接过程中工件7在Y方向上的热变形。在其他实施例中，拱起块的数量和拱起面的形状可以根据工件7实际焊接变形的情况而改变。

优选的，所述第一压块组211和所述第二压块组212分别由多个压块单元213组成，所述压块单元213设有抵压工件7的压脚2131。本实施例中，所述压脚2131尽量避免遮蔽过多的焊接区域，所述压脚2131上对应于工件7上的焊接点设有避让孔，以便于焊枪对被所述压脚2131遮蔽的焊接点进行焊接。

具体的，所述下压机构2还包括支座22、第二气缸23、升降板24、安装板25和滑动机构，所述第二气缸23连接所述升降板24，所述升降板24通过所述滑动机构滑动连接于所述支座22上，所述安装板25固定连接所述升降板24，所述安装板25上对应于工件7设有两个通孔，所述第一压块组211和所述第二压块组212分别安装于两个所述通孔的侧壁上。所述支座22安装在激光焊接设备的台面上，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨安装于所述支座22上，所述滑块安装于所述升降板24上。

请参照图2，所述下压机构2还包括配合件26和弹性件27，所述第一压块组211和所述第二压块组212嵌设于所述安装板25上，所述配合件26与所述安装板25固定连接，所述弹性件27的一端抵持所述配合件26，所述弹性件27的另一端抵持所述第一压块组211或所述第二压块组212。当所述安装板25下压时，所述配合件26通过所述弹性件27对所述第一压块组211和所述第二压块组212施加弹力，避免下压速度过快而损坏工件7。同时，由于所述压块单元213在高度尺寸上存在加工误差，部分压块单元213无法将工件7抵压至所述拱起组件31而达不到反变形所需的形状，通过该结构可以使工件7充分接触所述拱起组件31，从而保证矫正效果。本实施例中，所述弹性件27为弹簧。

优选的，所述第一压块组211和所述第二压块组212相邻并分别对应于相邻的两个工件7设置。前后两个相邻的工件7进行焊接时，先后经第一压块组211和第二压块组212的作用下产生反变形，第一工件7在受到第二压块组212的抵压时，第二工件7同时受到第一压块组211的抵压，此时焊枪可先后对第一工件7和第二工件7进行焊接，从而减少焊枪的移动行程，减少焊接时间，进一步提高生产效率。

可选的，所述顶升机构3还包括相连的第一气缸32和基座33，所述拱起组件31设于所述基座33上，所述第一气缸32工作，带动所述基座33上升，从而使所述拱起组件31顶抵工件7。

实施例二

请参照图1和图2，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对下压机构2做出的进一步改进，与实施例一的不同之处在于：所述下压机构2还包括缓冲器28，所述缓冲器28安装于所述支座22上并位于所述升降板24的升降路径上。

具体的，所述缓冲器28的数量为两个，分别靠近所述升降板24的底部的两侧，以达到更好的缓冲效果，避免所述抵压组件21损坏工件7。可选的，所述缓冲器28可以为弹簧缓冲器或液压缓冲器等。

综上所述，本实用新型提供的焊接变形矫正装置，通过下压机构和顶升机构相互配合，使工件在焊接过程中产生反变形，与焊接产生的变形相互抵消，从而在保证工件平整性的同时减少矫正工序在整个生产周期的占用时间，有利于提高生产效率；除此之外，缓冲器和配合件等部件的设置有利于避免因下压机构的下压速度较快而损坏工件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊接变形矫正装置，其特征在于：包括输送台、下压机构和顶升机构，所述输送台用于输送带有工件的料带，所述顶升机构对应于焊枪设置，所述顶升机构包括顶抵所述工件的拱起组件，所述下压机构包括抵压所述工件的抵压组件，所述拱起组件与所述抵压组件对应设置。

2.根据权利要求1所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述拱起组件包括第一拱起块和第二拱起块，所述抵压组件包括与所述第一拱起块相配合的第一压块组以及与所述第二拱起块相配合的第二压块组。

3.根据权利要求2所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述第一压块组和所述第二压块组分别由多个压块单元组成，所述压块单元设有抵压工件的压脚。

4.根据权利要求3所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述压脚上对应于工件上的焊接点设有避让孔。

5.根据权利要求2所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述下压机构还包括支座、第二气缸、升降板、安装板和滑动机构，所述第二气缸连接所述升降板，所述升降板通过所述滑动机构滑动连接于所述支座上，所述安装板固定连接所述升降板，所述安装板上对应于工件设有两个通孔，所述第一压块组和所述第二压块组分别安装于两个所述通孔的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述下压机构还包括配合件和弹性件，所述第一压块组和所述第二压块组嵌设于所述安装板上，所述配合件与所述安装板固定连接，所述弹性件的一端抵持所述配合件，所述弹性件的另一端抵持所述第一压块组或所述第二压块组。

7.根据权利要求6所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述下压机构还包括缓冲器，所述缓冲器安装于所述支座上并位于所述升降板的升降路径上。

8.根据权利要求2所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述第一拱起块设有沿X方向延伸的第一拱形面，所述第二拱起块设有沿Y方向延伸的第二拱形面。

9.根据权利要求2所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述第一压块组和所述第二压块组相邻并分别对应于相邻的两个工件设置。

10.根据权利要求1所述的焊接变形矫正装置，其特征在于：所述顶升机构还包括相连的第一气缸和基座，所述拱起组件设于所述基座上。

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